ASTM 316 kapillarrør i rustfritt stål
Produksjonsutvalg:
rustfritt stålspiralrør
rustfritt stålrørspole
spiralrør i rustfritt stål
rustfritt stålspiralrør
leverandører av spiralrør i rustfritt stål
produsenter av spiralrør i rustfritt stål
rustfritt stålrørspole
Kapillærrør i rustfritt stål, lite rør i rustfritt stål er mye brukt i medisinsk behandling, fiberoptikk, pennproduksjon, elektroniske sveiseprodukter, lyskabelforbindelser, mat, vintage, meieriprodukter, drikkevarer, apotek og biokjemi, forskjellige lengder kan leveres i henhold til forespørsler.
Kapillarrør med en maksimal boring på 0,0158 tommer, tilgjengelig i et bredt utvalg av rustfritt stål. Sandvik kapillarrør kjennetegnes av små toleranser, og rørenes innerflate er fri for olje, fett og andre partikler. Dette sikrer for eksempel en optimalisert og jevn strøm av væsker og gasser fra sensoren til måleinstrumentet.
Kveilet rør i rustfritt stål er tilgjengelig i en rekke forskjellige produktformer, avhengig av kundens krav. Licancheng sihe stainless steel material produserer sveisede og sømløse rørprodukter. Standardkvalitetene er 304, 304L, 316L (UNS S31603), dupleks 2205 (UNS S32205 og S31803), superdupleks 2507 (UNS S32750), Incoloy 825 (UNS N08825), Inconel 625 (UNS N06625). Andre kvaliteter av rustfritt stål i dupleks, superdupleks og nikkellegering er tilgjengelig på forespørsel.
Diameter fra 3 mm (0,118'') til 25,4 mm (1,00'') ytterdiameter. Veggtykkelse fra 0,5 mm (0,020'') til 3 mm (0,118''). Rør kan leveres i glødet eller kaldbearbeidet rustfritt stål for kontrolledninger.
- Størrelse på316 kapillærrør i rustfritt stål
Spesifikasjon
| Merke | Liaocheng Sihe Rustfritt STÅL |
| Tykkelse | 0,1–2,0 mm |
| Diameter | 0,3–20 mm (toleranse: ±0,01 mm) |
| Rustfritt stål | 201, 202, 304, 304L, 316L, 317L, 321, 310s, 254mso, 904L, 2205, 625 osv. |
| Overflatefinish | både innsiden og utsiden er blankglødende, rengjørings- og sømløse, ingen lekkasjer. |
| Standard | ASTM A269-2002.JIS G4305/GB/T 12770-2002GB/T12771-2002 |
| Lengde | 200–1500 m per spole, eller etter kundens behov |
| Lagerstørrelse | 6*1 mm, 8*0,5 mm, 8*0,6 mm, 8*0,8 mm, 8*0,9 mm, 8*1 mm, 9,5*1 mm, 10*1 mm, osv. |
| Sertifikat | ISO&BV |
| Pakkemåte | Vevde vesker, plastposer osv. |
| Bruksområde | mye brukt i næringsmiddelindustrien, drikkevareutstyr, ølmaskin, varmeveksler, melk-/vannforsyningssystem, medisinsk utstyr, solenergi, medisinsk utstyr, luftfart, romfart, kommunikasjon, olje og andre industrier |
| Note | OEM / ODM / kjøperetikett akseptert. |
| Størrelse på rustfritt stålspiralrør | ||||||||||||||||
| PUNKT | Karakter | Størrelse | Trykk | Lengde | ||||||||||||
| 1 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | 1/8″ × 0,025″ | 3200 | 500–35000 | ||||||||||||
| 2 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | 1/8″ × 0,035″ | 3200 | 500–35000 | ||||||||||||
| 3 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | 1/4″ × 0,035″ | 2000 | 500–35000 | ||||||||||||
| 4 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | 1/4″ × 0,049″ | 2000 | 500–35000 | ||||||||||||
| 5 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | 3/8″ × 0,035″ | 1500 | 500–35000 | ||||||||||||
| 6 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | 3/8″ × 0,049″ | 1500 | 500–35000 | ||||||||||||
| 7 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | 1/2″ × 0,049″ | 1000 | 500–35000 | ||||||||||||
| 8 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | 1/2″ × 0,065″ | 1000 | 500–35000 | ||||||||||||
| 9 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ3 mm × 0,7 mm | 3200 | 500–35000 | ||||||||||||
| 10 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ3 mm × 0,9 mm | 3200 | 500–35000 | ||||||||||||
| 11 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ4 mm × 0,9 mm | 3000 | 500–35000 | ||||||||||||
| 12 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ4 mm × 1,1 mm | 3000 | 500–35000 | ||||||||||||
| 13 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ6 mm × 0,9 mm | 2000 | 500–35000 | ||||||||||||
| 14 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ6 mm × 1,1 mm | 2000 | 500–35000 | ||||||||||||
| 15 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ8 mm × 1 mm | 1800 | 500–35000 | ||||||||||||
| 16 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ8 mm × 1,2 mm | 1800 | 500–35000 | ||||||||||||
| 17 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ10 mm × 1 mm | 1500 | 500–35000 | ||||||||||||
| 18 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ10 mm × 1,2 mm | 1500 | 500–35000 | ||||||||||||
| 19 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ10 mm × 2 mm | 500 | 500–35000 | ||||||||||||
| 20 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ12 mm × 1,5 mm | 500 | 500–35000 | ||||||||||||
| Trykktabeller | ||||||||||||||||
| Valg av passende materiale for en gitt kontroll- eller kjemisk injeksjonslinje er underlagt de rådende drifts- og anleggsforholdene. For å hjelpe til med valget, viser følgende tabeller interne trykkklassifiseringer og justeringsfaktorer for en rekke vanlige kvaliteter og størrelser av sømløse og lasersveisede rustfrie rør. | ||||||||||||||||
| Maksimalt trykk (P) for TP 316L ved 38 °C (100 °F)1) | ||||||||||||||||
| Se justeringsfaktorene for kvalitet og produktform nedenfor. | ||||||||||||||||
| Utvendig diameter, i. | Veggtykkelse, tommer. | Arbeidstrykk2) | Sprengtrykk2) | Trykk ved kollaps4) | ||||||||||||
| psi (MPa) | psi (MPa) | psi (MPa) | ||||||||||||||
| 1/4 | 0,035 | 6600 (46) | 22 470 (155) | 6600 (46) | ||||||||||||
| 1/4 | 0,049 | 9 260 (64) | 27 400 (189) | 8 710 (60) | ||||||||||||
| 1/4 | 0,065 | 12 280 (85) | 34 640 (239) | 10 750 (74) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,035 | 4410 (30) | 19 160 (132) | 4610 (32) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,049 | 6 170 (43) | 21 750 (150) | 6 220 (43) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,065 | 8 190 (56) | 25 260 (174) | 7 900 (54) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,083 | 10 450 (72) | 30 050 (207) | 9 570 (66) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,049 | 4630 (32) | 19 460 (134) | 4820 (33) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,065 | 6 140 (42) | 21 700 (150) | 6 200 (43) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,083 | 7 840 (54) | 24 600 (170) | 7 620 (53) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,049 | 3700 (26) | 18 230 (126) | 3 930 (27) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,065 | 4900 (34) | 19 860 (137) | 5 090 (35) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,083 | 6 270 (43) | 26 910 (151) | 6 310 (44) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,049 | 3 080 (21) | 17 470 (120) | 3 320 (23) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,065 | 4090 (28) | 18 740 (129) | 4 310 (30) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,083 | 5 220 (36) | 20 310 (140) | 5 380 (37) | ||||||||||||
| 1) Kun estimater. Faktisk trykk bør beregnes med tanke på alle stressfaktorer i systemet. | ||||||||||||||||
| 2) Basert på beregninger fra API 5C3, med en veggtoleranse på +/-10 % | ||||||||||||||||
| 3) Basert på beregninger av ultimat styrkebrudd fra API 5C3 | ||||||||||||||||
| 4) Basert på beregninger av flytegrensekollaps fra API 5C3 | ||||||||||||||||
| Justeringsfaktorer for arbeidstrykkgrenser1) | ||||||||||||||||
| Pw = referansearbeidstrykk for TP 316L ved 38 °C. For å bestemme arbeidstrykket for kombinasjonen av kvalitet/temperatur, multipliser Pw med justeringsfaktoren. | ||||||||||||||||
| Karakter | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
| TP 316L, sømløs | 1 | 0,87 | 0,7 | 0,63 | ||||||||||||
| TP 316L, sveiset | 0,85 | 0,74 | 0,6 | 0,54 | ||||||||||||
| Legering 825, sømløs | 1,33 | 1.17 | 1.1 | 1,03 | ||||||||||||
| Legering 825, sveiset | 1.13 | 1,99 | 1,94 | 0,88 | ||||||||||||
| 1) Justeringsfaktorer basert på tillatt spenning i ASME. | ||||||||||||||||
| Justeringsfaktorer for sprengtrykkgrenser1) | ||||||||||||||||
| Pb = referansesprengtrykk for TP 316L ved 100 °F. For å bestemme sprengtrykket for kombinasjonen av kvalitet/temperatur, multipliser Pb med justeringsfaktoren. | ||||||||||||||||
| Karakter | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
| TP 316L, sømløs | 1 | 0,93 | 0,87 | 0,8 | ||||||||||||
| TP 316L, sveiset | 0,85 | 0,79 | 0,74 | 0,68 | ||||||||||||
| Legering 825, sømløs | 1.13 | 1,07 | 1 | 0,87 | ||||||||||||
| Legering 825, sveiset | 0,96 | 0,91 | 0,85 | 0,74 | ||||||||||||
| 1) Justeringsfaktorer basert på ultimat styrke i ASME. | ||||||||||||||||
Fabrikk
Kvalitetsfordel:
Kvaliteten på produktene våre for kontrolllinjer i olje- og gassektoren sikres ikke bare under den kontrollerte produksjonsprosessen, men også gjennom testing av ferdige produkter. Typiske tester inkluderer:
1. Ikke-destruktive tester
2. Hydrostatiske tester
3. Kontroller for overflatebehandling
4. Målinger av dimensjonsnøyaktighet
5. Flare- og koningstester
6. Testing av mekaniske og kjemiske egenskaper
Påføring av cailaryrør
1) Medisinsk utstyrsindustri
2) temperaturstyrt industriell temperaturkontroll, sensorer brukt i rør, rørtermometer
3) Kjernerør for pennepleieindustrien
4) mikrorørantenne, ulike typer små presisjonsantenner i rustfritt stål
5) Med en rekke elektroniske kapillærrør i rustfritt stål med liten diameter
6) Nålehuller for smykker
7) Klokker, bilde
8) Bilantennerør, stangantenner med rør, antennerør
9) Lasergraveringsutstyr for bruk av rustfritt stålrør
10) Fiskeutstyr, tilbehør, Yugan ute med besittelse av
11) Kosthold med kapillærrør i rustfritt stål
12) alle typer mobiltelefonpenner en datamaskinpenn
13) Varmerørsindustri, oljeindustri
14) Skrivere, stille boksnål
15) Trekk ut et dobbeltsmeltet rustfritt stålrør som brukes i vinduskoblede
16) En rekke industrielle presisjonsrør i rustfritt stål med liten diameter
17) Presisjonsdispensering med nåler i rustfritt stål
18) Mikrofon, hodetelefoner og mikrofon for å bruke rustfritt stålrør, og så videre

















