Kapilární trubice z nerezové oceli ASTM 316
Výrobní sortiment:
nerezová ocelová spirálová trubka
nerezová trubková cívka
nerezové ocelové spirálové trubky
nerezová ocelová trubka
dodavatelé nerezových spirálových trubek
výrobci nerezových spirálových trubek
nerezová trubková cívka
Kapilára z nerezové oceli, malá trubička z nerezové oceli se široce používá v lékařství, optických vláknech, výrobě per, elektronických svařovacích produktech, spojích lehkých kabelů, potravinách, vintage technologiích, mléčných výrobcích, nápojích, farmacii a biochemii, různé délky lze dodat dle požadavků.
Kapilární trubice s maximálním průměrem 0,0158 palce, dostupné v široké škále nerezových ocelí. Kapilární trubice Sandvik se vyznačují přesnými tolerancemi a vnitřní povrch trubic je bez oleje, mastnoty a dalších částic. To zajišťuje například optimalizovaný a rovnoměrný tok kapalin a plynů od senzoru k měřicímu přístroji.
Nerezové stočené trubky jsou k dispozici v řadě různých forem v závislosti na požadavcích zákazníka. Společnost Licancheng Sihe vyrábí svařované a bezešvé trubky. Standardní jakosti jsou 304, 304L, 316L (UNS S31603), Duplex 2205 (UNS S32205 a S31803), Super Duplex 2507 (UNS S32750), Incoloy 825 (UNS N08825) a Inconel 625 (UNS N06625). Jiné jakosti nerezové oceli v duplexu, superduplexu a niklové slitině jsou k dispozici na vyžádání.
Průměr od 3 mm (0,118'') do 25,4 mm (1,00''). Tloušťka stěny od 0,5 mm (0,020'') do 3 mm (0,118''). Trubky mohou být dodávány v žíhaném nebo za studena tvářeném stavu z nerezové oceli pro ovládací potrubí.
Specifikace
| Značka | Liaocheng Sihe z nerezové oceli |
| Tloušťka | 0,1–2,0 mm |
| Průměr | 0,3–20 mm (tolerance: ±0,01 mm) |
| Nerezová ocel | 201, 202, 304, 304L, 316L, 317L, 321, 310s, 254mso, 904L, 2205, 625 atd. |
| Povrchová úprava | Uvnitř i vně jsou žíhání, čištění a bezešvé, bez úniků. |
| Norma | ASTM A269-2002.JIS G4305/ GB/T 12770-2002 GB/T 12771-2002 |
| Délka | 200-1500 m na cívku nebo dle požadavků zákazníka |
| Velikost zásob | 6*1 mm, 8*0,5 mm, 8*0,6 mm, 8*0,8 mm, 8*0,9 mm, 8*1 mm, 9,5*1 mm, 10*1 mm atd. |
| Osvědčení | ISO a BV |
| Způsob balení | Tkané tašky, plastové tašky atd. |
| Rozsah použití | široce používané v potravinářském průmyslu, nápojových zařízeních, výrobnících piva, výměnících tepla, systémech zásobování mlékem/vodou, lékařských zařízeních, solární energii, lékařských zařízeních, letectví, kosmonautice, komunikacích, ropě a dalších průmyslových odvětvích |
| Poznámka | OEM / ODM / štítek kupujícího akceptován. |
| Velikost nerezové spirálové trubky | ||||||||||||||||
| POLOŽKA | Stupeň | Velikost | Tlak | Délka | ||||||||||||
| 1 | Slitina 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,025″ | 3200 | 500–35 000 | ||||||||||||
| 2 | Slitina 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,035″ | 3200 | 500–35 000 | ||||||||||||
| 3 | Slitina 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | 1/4″×0,035″ | 2000 | 500–35 000 | ||||||||||||
| 4 | Slitina 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | 1/4″×0,049″ | 2000 | 500–35 000 | ||||||||||||
| 5 | Slitina 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | 3/8″×0,035″ | 1500 | 500–35 000 | ||||||||||||
| 6 | Slitina 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | 3/8″×0,049″ | 1500 | 500–35 000 | ||||||||||||
| 7 | Slitina 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,049″ | 1000 | 500–35 000 | ||||||||||||
| 8 | Slitina 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,065″ | 1000 | 500–35 000 | ||||||||||||
| 9 | Slitina 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ3 mm × 0,7 mm | 3200 | 500–35 000 | ||||||||||||
| 10 | Slitina 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ3 mm × 0,9 mm | 3200 | 500–35 000 | ||||||||||||
| 11 | Slitina 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ4 mm × 0,9 mm | 3000 | 500–35 000 | ||||||||||||
| 12 | Slitina 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ4 mm × 1,1 mm | 3000 | 500–35 000 | ||||||||||||
| 13 | Slitina 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ6 mm × 0,9 mm | 2000 | 500–35 000 | ||||||||||||
| 14 | Slitina 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ6 mm × 1,1 mm | 2000 | 500–35 000 | ||||||||||||
| 15 | Slitina 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ8 mm × 1 mm | 1800 | 500–35 000 | ||||||||||||
| 16 | Slitina 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ8 mm × 1,2 mm | 1800 | 500–35 000 | ||||||||||||
| 17 | Slitina 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ10 mm × 1 mm | 1500 | 500–35 000 | ||||||||||||
| 18 | Slitina 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ10 mm × 1,2 mm | 1500 | 500–35 000 | ||||||||||||
| 19 | Slitina 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ10 mm × 2 mm | 500 | 500–35 000 | ||||||||||||
| 20 | Slitina 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ12 mm × 1,5 mm | 500 | 500–35 000 | ||||||||||||
| Tlakové tabulky | ||||||||||||||||
| Výběr vhodného materiálu pro dané regulační nebo chemické vstřikovací potrubí závisí na převládajících provozních a místních podmínkách. Pro usnadnění výběru uvádějí následující tabulky jmenovité vnitřní tlaky a korekční faktory pro řadu běžných jakostí a velikostí bezešvých a laserem svařovaných nerezových trubek. | ||||||||||||||||
| Maximální tlak (P) pro TP 316L při 38 °C (100 °F)1) | ||||||||||||||||
| Níže uvedené korekční faktory pro třídu a tvar produktu naleznete. | ||||||||||||||||
| Vnější průměr, v. | Tloušťka stěny, v | Provozní tlak2) | Tlak při roztržení2) | Tlak kolapsu4) | ||||||||||||
| psi (MPa) | psi (MPa) | psi (MPa) | ||||||||||||||
| 1/4 | 0,035 | 6 600 (46) | 22 470 (155) | 6 600 (46) | ||||||||||||
| 1/4 | 0,049 | 9 260 (64) | 27 400 (189) | 8 710 (60) | ||||||||||||
| 1/4 | 0,065 | 12 280 (85) | 34 640 (239) | 10 750 (74) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,035 | 4 410 (30) | 19 160 (132) | 4 610 (32) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,049 | 6 170 (43) | 21 750 (150) | 6 220 (43) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,065 | 8 190 (56) | 25 260 (174) | 7 900 (54) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,083 | 10 450 (72) | 30 050 (207) | 9 570 (66) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,049 | 4 630 (32) | 19 460 (134) | 4 820 (33) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,065 | 6 140 (42) | 21 700 (150) | 6 200 (43) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,083 | 7 840 (54) | 24 600 (170) | 7 620 (53) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,049 | 3 700 (26) | 18 230 (126) | 3 930 (27) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,065 | 4 900 (34) | 19 860 (137) | 5 090 (35) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,083 | 6 270 (43) | 26 910 (151) | 6 310 (44) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,049 | 3 080 (21) | 17 470 (120) | 3 320 (23) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,065 | 4 090 (28) | 18 740 (129) | 4 310 (30) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,083 | 5 220 (36) | 20 310 (140) | 5 380 (37) | ||||||||||||
| 1) Pouze odhady. Skutečné tlaky by měly být vypočítány s ohledem na všechny faktory napětí v systému. | ||||||||||||||||
| 2) Na základě výpočtů z API 5C3 s použitím tolerance stěny +/-10 % | ||||||||||||||||
| 3) Na základě výpočtů meze pevnosti v tahu podle API 5C3 | ||||||||||||||||
| 4) Na základě výpočtů meze kluzu při kolapsu dle API 5C3 | ||||||||||||||||
| Korekční faktory pro mezní hodnoty provozního tlaku1) | ||||||||||||||||
| Pw = referenční jmenovitý provozní tlak pro TP 316L při 38 °C (100 °F). Pro určení provozního tlaku pro kombinaci třídy a teploty vynásobte Pw korekčním faktorem. | ||||||||||||||||
| Stupeň | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
| TP 316L, bezešvé | 1 | 0,87 | 0,7 | 0,63 | ||||||||||||
| TP 316L, svařovaná | 0,85 | 0,74 | 0,6 | 0,54 | ||||||||||||
| Slitina 825, bezešvá | 1,33 | 1.17 | 1.1 | 1,03 | ||||||||||||
| Slitina 825, svařovaná | 1.13 | 1,99 | 1,94 | 0,88 | ||||||||||||
| 1) Korekční faktory založené na přípustném napětí v ASME. | ||||||||||||||||
| Korekční faktory pro mezní hodnoty tlaku při roztržení1) | ||||||||||||||||
| Pb = referenční tlak roztržení pro TP 316L při 100 °F. Pro určení tlaku roztržení pro kombinaci třídy a teploty vynásobte Pb korekčním faktorem. | ||||||||||||||||
| Stupeň | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
| TP 316L, bezešvé | 1 | 0,93 | 0,87 | 0,8 | ||||||||||||
| TP 316L, svařovaná | 0,85 | 0,79 | 0,74 | 0,68 | ||||||||||||
| Slitina 825, bezešvá | 1.13 | 1,07 | 1 | 0,87 | ||||||||||||
| Slitina 825, svařovaná | 0,96 | 0,91 | 0,85 | 0,74 | ||||||||||||
| 1) Korekční faktory založené na mezi pevnosti v tahu dle ASME. | ||||||||||||||||
Továrna
Výhoda kvality:
Kvalita našich produktů pro řídicí linky v ropném a plynárenském sektoru je zajištěna nejen během kontrolovaného výrobního procesu, ale také prostřednictvím testování hotových výrobků. Mezi typické testy patří:
1. Nedestruktivní testy
2. Hydrostatické zkoušky
3. Kontroly povrchové úpravy
4. Měření rozměrové přesnosti
5. Zkoušky rozšířeného a kuželovitého tvaru
6. Zkoušky mechanických a chemických vlastností
Aplikační caillary trubice
1) Průmysl zdravotnických prostředků
2) teplotně řízená průmyslová regulace teploty, použité senzory potrubí, trubkový teploměr
3) Průmyslová jádrová trubice pro péči o pera
4) mikrotrubičková anténa, různé typy malých přesných antén z nerezové oceli
5) S řadou elektronických kapilár z nerezové oceli s malým průměrem
6) Děrovač šperků
7) Hodinky, obrázek
8) Auta anténní trubice, tyčové antény s trubicemi, anténní trubice
9) Zařízení pro laserové gravírování pro použití s trubkami z nerezové oceli
10) Rybářské potřeby, příslušenství, Yugan venku s držením
11) Dieta s kapilárou z nerezové oceli
12) všechny typy stylusů pro mobilní telefony a stylus pro počítač
13) Průmysl topných potrubí, ropný průmysl
14) Tiskárny, tichá jehla
15) Vytáhněte dvojitě tavenou nerezovou trubku používanou v okenních
16) Různé průmyslové přesné nerezové trubky malého průměru
17) Přesné dávkování s jehlami z nerezové oceli
18) Mikrofon, sluchátka a mikrofon pro použití z nerezové trubky atd.

















