ASTM 316 스테인리스강 모세관 튜브
제조 범위:
스테인리스 스틸 코일 튜브
스테인리스강 튜브 코일
스테인리스강 코일 튜브
스테인리스 스틸 코일 파이프
스테인리스강 코일 튜브 공급업체
스테인리스강 코일 튜브 제조업체
스테인리스강 파이프 코일
스테인리스강 모세관, 스테인리스강 소형 튜브는 의료, 광섬유, 펜 제조, 전자 용접 제품, 경량 케이블 연결, 식품, 와인, 유제품, 음료, 제약 및 생화학 분야에서 널리 사용되며, 요청에 따라 다양한 길이로 제공 가능합니다.
샌드빅 모세관은 최대 내경이 0.0158인치이며, 다양한 스테인리스강 재질로 제공됩니다. 샌드빅 모세관은 정밀한 공차를 자랑하며, 튜브 내부 표면은 오일, 그리스 및 기타 이물질이 없어 위생적입니다. 이는 센서에서 측정 기기로 액체 및 기체가 최적화되고 고르게 흐르도록 보장합니다.
스테인리스강 코일 튜브는 고객 요구 사항에 따라 다양한 제품 형태로 제공됩니다. 리칸청시허(Licancheng Sihe) 스테인리스강 소재 제조업체는 용접 및 이음매 없는 튜브 제품을 생산합니다. 표준 등급은 304, 304L, 316L(UNS S31603), 듀플렉스 2205(UNS S32205 및 S31803), 슈퍼듀플렉스 2507(UNS S32750), 인콜로이 825(UNS N08825), 인코넬 625(UNS N06625)입니다. 듀플렉스 및 슈퍼듀플렉스 스테인리스강과 니켈 합금을 포함한 기타 등급의 스테인리스강은 요청 시 제공 가능합니다.
외경 3mm(0.118인치) ~ 25.4mm(1.00인치), 벽 두께 0.5mm(0.020인치) ~ 3mm(0.118인치). 튜빙은 어닐링 또는 냉간 가공된 스테인리스강 제어 라인 파이프 형태로 공급 가능합니다.
사양
| 상표 | 요청 사허 스테인레스 스틸 |
| 두께 | 0.1-2.0mm |
| 지름 | 0.3~20mm (공차: ±0.01mm) |
| 스테인리스 등급 | 201, 202, 304, 304L, 316L, 317L, 321, 310s, 254mso, 904L, 2205, 625 등 |
| 표면 마감 | 내부와 외부 모두 밝은 열처리, 세척 및 이음매 없이 매끄럽게 마감되어 누출이 없습니다. |
| 기준 | ASTM A269-2002.JIS G4305/ GB/T 12770-2002GB/T12771-2002 |
| 길이 | 코일당 200~1500m, 또는 고객 요구 사항에 따라 |
| 재고 크기 | 6*1mm, 8*0.5mm, 8*0.6mm, 8*0.8mm, 8*0.9mm, 8*1mm, 9.5*1mm, 10*1mm 등 |
| 자격증 | ISO&BV |
| 포장 방법 | 직조 가방, 비닐봉투 등 |
| 적용 범위 | 식품 산업, 음료 장비, 맥주 제조기, 열교환기, 우유/물 공급 시스템, 의료 장비, 태양 에너지, 항공, 우주, 통신, 석유 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다. |
| 메모 | OEM/ODM/구매자 라벨 가능. |
| 스테인리스강 코일 튜브 크기 | ||||||||||||||||
| 목 | 등급 | 크기 | 압력 | 길이 | ||||||||||||
| 1 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | 1/8″×0.025″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 2 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | 1/8″×0.035″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 3 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | 1/4″×0.035″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 4 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | 1/4″×0.049″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 5 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | 3/8″×0.035″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 6 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | 3/8″×0.049″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 7 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | 1/2″×0.049″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 8 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | 1/2″×0.065″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 9 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | φ3mm×0.7mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 10 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | φ3mm×0.9mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 11 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | φ4mm×0.9mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 12 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | φ4mm×1.1mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 13 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | φ6mm×0.9mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 14 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | φ6mm×1.1mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 15 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | φ8mm×1mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
| 16 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | φ8mm×1.2mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
| 17 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | φ10mm×1mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 18 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | φ10mm×1.2mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 19 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | φ10mm×2mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 20 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | φ12mm×1.5mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 압력표 | ||||||||||||||||
| 제어 라인 또는 화학물질 주입 라인에 적합한 재질을 선택할 때는 현장 및 운영 조건을 고려해야 합니다. 재질 선택에 도움을 드리기 위해 다음 표는 일반적인 등급 및 크기의 이음매 없는 스테인리스강관과 레이저 용접 스테인리스강관에 대한 내부 압력 등급과 조정 계수를 제공합니다. | ||||||||||||||||
| 100°F(38°C)에서 TP 316L의 최대 압력(P)1) | ||||||||||||||||
| 아래의 등급 및 제품 형태 조정 요소를 참조하십시오. | ||||||||||||||||
| 외경, 안에. | 벽 두께(인치) | 작업 압력2) | 파열 압력2) | 붕괴 압력4) | ||||||||||||
| psi (MPa) | psi (MPa) | psi (MPa) | ||||||||||||||
| 1/4 | 0.035 | 6,600(46) | 22,470(155) | 6,600(46) | ||||||||||||
| 1/4 | 0.049 | 9,260(64) | 27,400(189) | 8,710(60) | ||||||||||||
| 1/4 | 0.065 | 12,280(85) | 34,640(239) | 10,750(74) | ||||||||||||
| 3/8 | 0.035 | 4,410(30) | 19,160(132) | 4,610(32) | ||||||||||||
| 3/8 | 0.049 | 6,170(43) | 21,750(150) | 6,220(43) | ||||||||||||
| 3/8 | 0.065 | 8,190(56) | 25,260(174) | 7,900(54) | ||||||||||||
| 3/8 | 0.083 | 10,450(72) | 30,050(207) | 9,570(66) | ||||||||||||
| 1/2 | 0.049 | 4,630(32) | 19,460(134) | 4,820(33) | ||||||||||||
| 1/2 | 0.065 | 6,140(42) | 21,700(150) | 6,200(43) | ||||||||||||
| 1/2 | 0.083 | 7,840(54) | 24,600(170) | 7,620(53) | ||||||||||||
| 5/8 | 0.049 | 3,700(26) | 18,230(126) | 3,930(27) | ||||||||||||
| 5/8 | 0.065 | 4,900(34) | 19,860(137) | 5,090(35) | ||||||||||||
| 5/8 | 0.083 | 6,270(43) | 26,910(151) | 6,310(44) | ||||||||||||
| 3/4 | 0.049 | 3,080(21) | 17,470(120) | 3,320(23) | ||||||||||||
| 3/4 | 0.065 | 4,090(28) | 18,740(129) | 4,310(30) | ||||||||||||
| 3/4 | 0.083 | 5,220(36) | 20,310(140) | 5,380(37) | ||||||||||||
| 1) 이는 추정치일 뿐입니다. 실제 압력은 시스템의 모든 스트레스 요인을 고려하여 계산해야 합니다. | ||||||||||||||||
| 2) API 5C3의 계산에 따르면, 벽 두께 허용 오차는 +/-10%입니다. | ||||||||||||||||
| 3) API 5C3의 최대 파열 강도 계산에 근거함 | ||||||||||||||||
| 4) API 5C3의 항복 강도 붕괴 계산에 근거함 | ||||||||||||||||
| 작동 압력 한계에 대한 조정 계수1) | ||||||||||||||||
| Pw는 100°F(38°C)에서 TP 316L의 기준 작동 압력 등급입니다. 해당 등급/온도 조합의 작동 압력을 계산하려면 Pw에 조정 계수를 곱하십시오. | ||||||||||||||||
| 등급 | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
| TP 316L, 이음매 없음 | 1 | 0.87 | 0.7 | 0.63 | ||||||||||||
| TP 316L, 용접됨 | 0.85 | 0.74 | 0.6 | 0.54 | ||||||||||||
| 합금 825, 이음매 없음 | 1.33 | 1.17 | 1.1 | 1.03 | ||||||||||||
| 825 합금, 용접 | 1.13 | 1.99 | 1.94 | 0.88 | ||||||||||||
| 1) ASME에서 허용하는 응력에 따른 조정 계수. | ||||||||||||||||
| 파열 압력 한계에 대한 조정 계수1) | ||||||||||||||||
| Pb는 100°F(섭씨 약 38도)에서 TP 316L의 기준 파열 압력입니다. 해당 등급/온도 조합의 파열 압력을 계산하려면 Pb에 조정 계수를 곱하십시오. | ||||||||||||||||
| 등급 | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
| TP 316L, 이음매 없음 | 1 | 0.93 | 0.87 | 0.8 | ||||||||||||
| TP 316L, 용접됨 | 0.85 | 0.79 | 0.74 | 0.68 | ||||||||||||
| 합금 825, 이음매 없음 | 1.13 | 1.07 | 1 | 0.87 | ||||||||||||
| 825 합금, 용접 | 0.96 | 0.91 | 0.85 | 0.74 | ||||||||||||
| 1) ASME의 극한 강도에 따른 조정 계수. | ||||||||||||||||
공장
품질 우위:
석유 및 가스 분야 제어 라인용 당사 제품의 품질은 엄격한 제조 공정뿐만 아니라 완제품 테스트를 통해서도 보장됩니다. 대표적인 테스트 항목은 다음과 같습니다.
1. 비파괴 검사
2. 수압 시험
3. 표면 마감 관리
4. 치수 정확도 측정
5. 플레어 및 코닝 테스트
6. 기계적 및 화학적 특성 시험
응용 카일라리 튜브
1) 의료기기 산업
2) 온도 유도형 산업용 온도 제어, 센서는 파이프형, 튜브형 온도계를 사용합니다.
3) 펜 관리 산업 핵심 튜브
4) 마이크로튜브 안테나, 다양한 종류의 소형 정밀 스테인리스 스틸 안테나
5) 다양한 전자식 소형 스테인리스 스틸 모세관 사용
6) 주얼리용 바늘 펀치
7) 시계, 사진
8) 자동차 안테나 튜브, 튜브를 사용하는 바 안테나, 안테나 튜브
9) 스테인리스강 튜브를 사용하는 레이저 조각 장비
10) 낚시 장비, 액세서리, 유간은 소지품과 함께 밖으로 나간다
11) 스테인리스 스틸 모세관을 이용한 다이어트
12) 모든 종류의 휴대폰 스타일러스, 컴퓨터 스타일러스
13) 난방 배관 산업, 석유 산업
14) 프린터, 사일런트 박스 니들
15) 창 연결부에 사용되는 이중 용융 스테인리스강 튜브를 당겨 빼냅니다.
16) 다양한 산업용 소형 정밀 스테인리스강 튜브
17) 스테인리스 스틸 바늘을 이용한 정밀 분배
18) 마이크, 헤드폰 및 마이크에는 스테인리스 스틸 튜브 등을 사용해야 합니다.

















