Wij gebruiken cookies om uw ervaring te verbeteren. Door verder te bladeren op deze site gaat u akkoord met ons gebruik van cookies.Meer informatie.
Inleiding Specificatievergelijking Materiaal Fabricage Afmeting Tolerantie Wanddikte Buitendiameter Oppervlakteafwerking Lasrups Warmtebehandeling Mechanische eigenschappen Niet-destructief onderzoek Welke specificatie
Dit artikel biedt een alternatieve specificatie voor diensten in de Australische voedingsmiddelenindustrie. Dergelijke specificaties omvatten:
ASTM A269 “Specificatie voor algemene naadloze en gelaste austenitische roestvrijstalen buizen”
ASTM A249 “Specificatie voor gelaste austenitische stalen ketel-, oververhitter-, warmtewisselaar- en condensorbuizen”
AS1528 werd in 2001 herzien door belangrijke belanghebbenden in de Australische voedingsmiddelen- en buizenindustrie. AS 1528 is uniek omdat het alle relevante fittingen omvat, behalve buizen.
Alle afmetingen zijn gangbare kwaliteiten zoals 304, 304L, 316 en 316L. AS1528.1 heeft betrekking op alle kwaliteiten duplex en austenitisch roestvast staal die vermeld staan ​​in ASTM A240.
Voor alle afmetingen zijn smeltgelaste producten zonder toevoegmateriaal vereist. Specificaties zoals ASTM A270, ASTM A269 en AS 1528 gelden ook voor naadloze producten.
AS 1528 specificeert een nominale dikte van 1,6 mm voor alle buitendiameters (OD), maar 2 mm voor 203,2 mm OD; andere diktes kunnen door de koper worden gespecificeerd. De standaardtolerantie is +nul, -0,10 mm. Volledig negatieve toleranties zijn gebruikelijk voor alle buisafmetingen en worden aan de onderkant van het tolerantiebereik geproduceerd. Een typisch bereik ligt tussen 1,52 en 1,58 mm. Deze tolerantie geldt ook voor buisfittingen.
* ASTM A554 Tolerantie voor lasverwijderingsomstandigheden. *AS1528 is ook van toepassing op buitendiameters van 12,7, 19,0, 31,8, 127,0, 152,4 en 203,2 mm
Al deze pijpspecificaties bevatten wanddikte- en buitendiameterlimieten. De binnendiameter wordt niet apart vermeld.
De verschillende oppervlakteafwerkingseigenschappen die door Food Industry Services Australia worden aanbevolen, zijn als volgt:
Voor behandelingsproducten die in de voedingsmiddelenindustrie worden gebruikt, zijn buizen nodig die geen lasresten aan de binnenkant bevatten.
De mechanische eigenschappen van verschillende soorten roestvrij staal die veel worden gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie zijn als volgt:
In dit interview spreekt AZoM met Dr. Ralf Dupont, president van Levicron, over de mogelijkheden van de nieuwe (U)ASD-H25-motorspindel voor de halfgeleiderindustrie.
AZoM spreekt met IDTechEx Technology Analyst Sona Dadhania over de rol die 3D-printen zal spelen in de toekomst van industriële productie.
AZoM spreekt met Ania Jolly, hoofd Onderzoek en Zakelijke Betrokkenheid bij het Henry Royce Institute, over ontwikkelingen op het gebied van geavanceerde materialen en door de industrie geleide initiatieven voor duurzame productie.
De mobiele wegsensor MARWIS wordt op het voertuig geïnstalleerd, waardoor het voertuig een rijdend weergegevensverzamelstation wordt dat verschillende soorten belangrijke wegparameters kan detecteren.
De Airfiltronix AB-serie biedt afzuigkappen zonder afvoerbuizen die een veiligere werkomgeving bieden voor alle laboratoriummedewerkers die met zuren en agressieve chemicaliën werken.
In deze productbeschrijving vindt u een overzicht van het 21PlusHD-meet- en regelsysteem van Thermo Fisher Scientific.
In dit artikel wordt een evaluatie van het einde van de levensduur van lithium-ionbatterijen gegeven, met de nadruk op het recyclen van het toenemende aantal gebruikte lithium-ionbatterijen om duurzame en circulaire benaderingen van het gebruik en hergebruik van batterijen mogelijk te maken.
Corrosie is de degradatie van een legering door blootstelling aan de omgeving. Er worden verschillende technieken gebruikt om corrosie van metaallegeringen die worden blootgesteld aan atmosferische of andere ongunstige omstandigheden te voorkomen.
Door de toenemende vraag naar energie, stijgt ook de vraag naar kernbrandstof, wat leidt tot een aanzienlijke toename in de vraag naar technologie voor nabestralingsinspectie (PIE).