Nota del redattore: In collaborazione con il Bartlesville Regional History Museum, l'Examiner-Enterprise sta ripristinando la rubrica "Revisiting the Past" che il compianto Edgar Weston pubblicò sui giornali dal 1997 al 1999. La rubrica di Weston racconta la storia di Bartlesville e delle contee di Washington, Novata e Osage. Figura molto amata, si ritirò dal servizio come ufficiale giudiziario della contea di Washington, seguendo la sua passione per la scoperta della storia locale e la sua condivisione con gli altri attraverso i suoi tour in autobus e i suoi scritti. Weston è morto nel 2002, ma il suo lavoro continua. La sua collezione di articoli è stata recentemente donata al museo dalla famiglia Weston. Pubblicheremo uno dei suoi articoli ogni mercoledì nell'ambito della nostra nuova rubrica "Weston Wednesday".
La scorsa settimana, in occasione della Settimana degli Ingegneri del 1976, abbiamo ripercorso i risultati ingegneristici raggiunti nell'area di Bartlesville durante il suo sviluppo. Proseguiamo:
1951: Il premio per l'ingegneria chimica viene assegnato a Phillips per il suo lavoro pionieristico nella produzione di gomma a freddo. La diga di Hula entra in funzione.
· 1952: Guozinc divenne la prima fonderia del paese a realizzare la meccanizzazione del carico e dello scarico del forno a storta orizzontale.
1953: National fu la prima fonderia negli Stati Uniti a utilizzare un letto fluidizzato per la tostatura del concentrato di zinco.
1956: Phillips annuncia Marlex, il primo di una serie di plastiche ad alta densità. Price sviluppa morsetti per cavi per la costruzione di tubi. Il Bartlesville Petroleum Research Center (BPRC) conduce ricerche pionieristiche sulla calorimetria a bomba rotazionale. Phillips costruisce il primo edificio di ricerca e sviluppo presso il centro di ricerca.
• 1951-1961: Il BPRC è stato pioniere nell'uso di traccianti radioattivi per lo studio dei giacimenti petroliferi.
· 1961: Price ottiene un importante risultato con la saldatura automatizzata di tubi da 36 pollici sul campo utilizzando una saldatrice automatica. BPRC e AGA sviluppano congiuntamente l'uso di agenti espandenti per rimuovere i liquidi dai pozzi di gas.
1962: Phillips annunciò che un nuovo additivo per prevenire la formazione di ghiaccio nei sistemi di alimentazione del carburante per aerei a reazione era stato approvato dalla FAA e adottato dalle forze armate statunitensi. Phillips ha sviluppato un cromatografo per l'analisi a flusso continuo e il controllo automatizzato degli impianti.
1964: Il BPRC dimostrò l'efficacia dell'STP nell'aumentare i tassi di iniezione di acqua. Il BPRC propose il concetto di utilizzo di esplosivi nucleari per stimolare la produzione di petrolio e gas. Il BPRC sviluppò tecniche radiochimiche per studi sulla stabilità della benzina.
· 1965: Gli ingegneri del Bureau hanno risolto il problema della rimozione dei blocchi d'acqua dalle formazioni produttrici di gas. Il BPRC sviluppa metodi matematici per descrivere le variabili coinvolte nel flusso transitorio di gas e liquidi di giacimento, in modo che i computer possano essere utilizzati per prevedere la capacità di erogazione dei pozzi di gas per la vita utile prevista dei nuovi giacimenti. Il BPRC ha sviluppato apparecchiature e tecniche di microidrogenazione per studiare i composti organosolforati. Il BPRC ha sviluppato tecniche di analisi a raggi X per studiare la composizione del petrolio. Il BPRC ha sviluppato apparecchiature e procedure per il campionamento dei gas di scarico dei veicoli e ha studiato la reattività degli idrocarburi nelle emissioni di scarico di veicoli e diesel.
1966: Il BPRC determina le proprietà termodinamiche dei composti organici degli elementi più leggeri utilizzati nel programma spaziale. Phillips ha sviluppato un nuovo processo per la produzione di nerofumo per forni di uso generale.
1967: Phillips progettò e costruì a Kenai, in Alaska, l'impianto di GNL di maggior successo al mondo e iniziò a spedire GNL tramite navi cisterna.
1968: Phillips progettò e costruì il primo impianto per la produzione di benzina naturale su una piattaforma offshore nel lago Maracibo, in Venezuela. Venne fondata Applied Automation Inc. per progettare, sviluppare, produrre e vendere strumenti per cromatografia e sistemi di controllo computerizzati. Phillips introdusse il forno a granuli di grandi dimensioni per la produzione di nerofumo.
· 1969: Phillips introduce K-Resin, un nuovo copolimero di butadiene e stirene. Reda Pump Co. si fonde con TRW. National Zinc Co. costruisce un nuovo impianto di acido solforico da 2 milioni di dollari a Bartlesville. Price ha sviluppato un nuovo rilevatore di difetti per tubi rivestiti.
1970: Skyline Corp. inizia le sue attività a Dewey. BPRC ha determinato il valore migliorato della forza interatomica studiando la velocità del suono nell'elio compresso.
1972: Il BPRC dispiega e fa detonare con successo la più grande carica di nitroglicerina mai utilizzata in un pozzo petrolifero. AAI offre cromatografi computerizzati 2C. Phillips sviluppa, progetta e costruisce processi per produrre miglioratori dell'indice di viscosità che migliorano le caratteristiche di flusso degli oli motore. Phillips sviluppa Ryton, un nuovo tipo di plastica per applicazioni ingegneristiche. Phillips sviluppa e inizia la costruzione di impianti operativi nel Mare del Nord. Questi includono un serbatoio di stoccaggio di petrolio greggio in cemento da un milione di barili situato sul fondo del mare con stazioni iniziali di pompaggio del petrolio greggio e di compressione del gasdotto, compressori centrifughi per l'iniezione di gas ad alta pressione e una piattaforma con sistema antincendio a riempimento d'acqua per la produzione e la lavorazione.
· 1974-76: L'ERDA sviluppa metodi per migliorare il recupero di petrolio e gas e aumentare la produzione di petrolio da scisti bituminosi.
1975: La divisione Heston Waste Equipment inizia le sue attività a Dewey. AAI fornisce terminali CRT per i sistemi di controllo computerizzato dei processi. BPRC cambia nome in ERDA, Energy Research and Development Agency.
1976: La National Zinc Company ha sostituito il forno di fusione con una nuova raffineria elettrolitica. Il sistema di tubazioni idriche dal terminale di ricezione di Freeport, Texas, al terminale di distribuzione di Cushing, Oklahoma, sarà completato con un sistema computerizzato completamente automatizzato per riprendere il controllo di tutte le operazioni presso l'edificio Adams.