Nota dell'editore: in collaborazione con il Bartlesville Regional History Museum, Examiner-Enterprise sta restaurando la rubrica "Revisiting the Past" che il defunto Edgar Weston pubblicò sui giornali dal 1997 al 1999. La rubrica di Weston racconta la storia di Bartlesville e delle contee di Washington, Novata e Osage. Figura amata, si ritirò come ufficiale giudiziario della contea di Washington, seguendo la sua passione per la scoperta della storia della zona e la sua condivisione con gli altri attraverso i suoi tour in autobus e i suoi scritti. Weston morì nel 2002, ma il suo lavoro continua. La sua collezione di rubriche è stata recentemente donata al museo dalla famiglia Weston. Pubblicheremo una delle sue rubriche ogni mercoledì come parte del nostro nuovo articolo del mercoledì di Weston.
La scorsa settimana, in occasione della Settimana degli ingegneri del 1976, abbiamo esaminato i risultati ingegneristici dell'area di Bartlesville durante lo sviluppo. Proseguiamo:
1951: Il premio di ingegneria chimica viene assegnato a Phillips per il suo lavoro pionieristico nella produzione di gomma a freddo. Viene messa in funzione la diga di Hula.
· 1952: Guozinc diventa la prima fonderia del Paese a realizzare la meccanizzazione del carico e dello scarico del forno a storta orizzontale.
1953: National è stata la prima fonderia negli Stati Uniti a utilizzare un letto fluido per la tostatura del concentrato di zinco.
1956: Phillips annuncia Marlex, il primo di una serie di materie plastiche ad alta densità. Price ha sviluppato morsetti metallici per la costruzione di tubi. Il Bartlesville Petroleum Research Center (BPRC) ha condotto ricerche pionieristiche sulla calorimetria a bomba rotazionale. Phillips ha costruito il primo edificio di ricerca e sviluppo presso il centro di ricerca.
· 1951-1961: Il BPRC è stato il pioniere nell'uso dei radiotraccianti per lo studio dei giacimenti petroliferi.
· 1961: Price ottiene un'importante svolta con la saldatura automatizzata di tubi da 36 pollici sul campo con una saldatrice automatica. BPRC e AGA sviluppano congiuntamente l'uso di agenti espandenti per rimuovere i liquidi dai pozzi di gas.
1962: Phillips annuncia che un nuovo additivo per prevenire la formazione di ghiaccio nei sistemi di alimentazione dei jet è stato approvato dalla FAA e adottato dalle Forze Armate statunitensi. Phillips ha sviluppato un cromatografo per l'analisi del flusso continuo e il controllo automatizzato degli impianti.
1964: Il BPRC ha dimostrato l'efficacia dell'STP nell'aumentare la velocità di iniezione dell'acqua. Il BPRC propone il concetto di utilizzare esplosivi nucleari per stimolare la produzione di petrolio e gas. Il BPRC ha sviluppato tecniche radiochimiche per studi sulla stabilità della benzina.
· 1965: gli ingegneri del Bureau hanno risolto il problema della rimozione dei blocchi d'acqua dalle formazioni produttrici di gas. Il BPRC ha sviluppato metodi matematici per descrivere le variabili coinvolte nel flusso transitorio di gas e liquidi di giacimento, in modo che i computer possano essere utilizzati per prevedere la capacità di erogazione dei pozzi di gas per la durata prevista dei nuovi giacimenti. Il BPRC ha sviluppato attrezzature e tecniche di microidrogenazione per studiare i composti organosolforici. Il BPRC ha sviluppato tecniche di analisi a raggi X per studiare la composizione del petrolio. Il BPRC ha sviluppato attrezzature e procedure per il campionamento dei gas di scarico dei veicoli e ha studiato la reattività degli idrocarburi nelle emissioni di scarico dei veicoli e dei motori diesel.
1966: Il BPRC determina le proprietà termodinamiche dei composti organici degli elementi più leggeri utilizzati nel programma spaziale. Phillips ha sviluppato un nuovo processo per produrre neri da forno di uso generale.
1967: Phillips progettò e costruì l'impianto GNL di maggior successo al mondo a Kenai, in Alaska, e iniziò a spedire GNL su navi cisterna.
1968: Phillips progettò e costruì il primo impianto di benzina naturale su una piattaforma offshore presso il lago Maracibo, in Venezuela. Applied Automation Inc. venne fondata per progettare, sviluppare, produrre e vendere strumenti cromatografici e sistemi di controllo computerizzati. Phillips presentò il Large Granule Furnace Black.
· 1969: Phillips presenta K-Resin, un nuovo copolimero di butadiene e stirene. Reda Pump Co. si fonde con TRW. National Zinc Co. costruisce un nuovo impianto per acido solforico da 2 milioni di dollari a Bartlesville. Price ha sviluppato un nuovo rilevatore di fessure per tubi rivestiti.
1970: La Skyline Corp. inizia le operazioni a Dewey. Il BPRC determina il valore migliorato della forza interatomica studiando la velocità del suono nell'elio compresso.
1972: Il BPRC distribuisce e fa detonare con successo la più grande carica di nitroglicerina mai registrata in un pozzo petrolifero. L'AAI offre cromatografi computerizzati 2C. Phillips sviluppa, progetta e costruisce processi per produrre miglioratori dell'indice di viscosità che migliorano le caratteristiche di flusso dell'olio degli oli motore. Phillips sviluppa Ryton, un nuovo tipo di plastica per applicazioni ingegneristiche. Phillips sviluppa e inizia la costruzione di strutture operative nel Mare del Nord. Tra queste, un serbatoio di stoccaggio per petrolio greggio in cemento da un milione di barili situato sul fondale marino con stazioni iniziali di pompaggio del petrolio greggio e di compressione del gasdotto, compressori centrifughi per l'iniezione di gas ad alta pressione e una piattaforma antincendio riempita d'acqua per la produzione e la lavorazione.
· 1974-76: L'ERDA sviluppa metodi per migliorare il recupero di petrolio e gas e aumentare la produzione di petrolio di scisto.
1975: La divisione Heston Waste Equipment inizia le operazioni a Dewey. L'AAI fornisce terminali CRT per i sistemi di controllo computerizzato dei processi. La BPRC cambia il suo nome in ERDA, Energy Research and Development Agency.
1976: La National Zinc Company ha sostituito il forno fusorio con una nuova raffineria elettrolitica. Il sistema di tubazioni delle vie d'acqua dal terminale di ricezione di Freeport, Texas al terminale di distribuzione di Cushing, Oklahoma sarà completato con un sistema computerizzato completamente automatizzato per riprendere il controllo di tutte le operazioni presso l'edificio Adams