Lembaran & Pelat Baja Tahan Karat AISI 321 1mm*1220*2440mm
FOTO DI ATAS DIBUAT UNTUK KLIEN KAMI DARI UEA
Ukuran: 1220*2440*1mm
Kelas: AISI 321
Sifat Kimiawi
Baja tahan karat 321 adalah baja tahan karat austenitik yang distabilkan titanium (mirip dengan 304 tetapi dengan tambahan titanium untuk mencegah pengendapan kromium karbida). Baja ini menawarkan ketahanan suhu tinggi dan ketahanan korosi intergranular yang sangat baik.
Komposisi Kimia Khas (%):
Elemen Komposisi
Kromium (Cr) 17.0 – 19.0
Nikel (Ni) 9.0 – 12.0
Karbon (C) ≤0,08
Mangan (Mn) ≤2.0
Silikon (Si) ≤1.0
Fosfor (P) ≤0,045
Belerang (S) ≤0,03
Titanium (Ti) ≥5×C (min. 0,4%)
Besi (Fe) Keseimbangan
Fitur Utama
✔Stabilitas suhu tinggi (hingga 800-900°C)
✔Mencegah pengendapan karbida (sensitisasi) selama pengelasan.
✔Ketahanan oksidasi & korosi yang baik (lebih baik dari 304 di beberapa lingkungan)
Aplikasi
Karena ketahanan panas dan kemampuan pengelasannya, baja tahan karat 321 banyak digunakan dalam:
Komponen Dirgantara & Mesin Jet (sistem pembuangan, ruang pembakaran)
Peralatan Kimia & Petrokimia (penukar panas, bejana tekan)
Pipa dan Boiler Suhu Tinggi (stabilitas termal)
Sistem Knalpot Otomotif (manifold, konverter katalitik)
Peralatan Pengolahan Makanan & Farmasi (di mana pengelasan diperlukan)
Perlakuan Panas & Komponen Tungku (karena ketahanan terhadap oksidasi)
Spesifikasi & Formulir
Baja tahan karat 321 tersedia dalam:
1. Pelat / Lembaran
Ketebalan: 0,1 mm–100 mm
Lebar: 1000mm, 1219mm, 1500mm (standar)
Lapisan Permukaan:
2B (halus, sedikit memantulkan cahaya)
No. 4 (disikat, hasil akhir matte)
BA (dipanaskan hingga mengkilap, seperti cermin)
2. Pipa / Tabung
Tanpa Sambungan & Dilas
Ukuran: 1/8″ hingga 24″ (atau sesuai pesanan)
Standar: ASTM A312, A213
3. Batang / Rod
Bulat, Persegi, Heksagonal
Diameter: 1 mm–500 mm
4. Kawat & Pengencang
Digunakan pada baut, mur, dan pegas bersuhu tinggi.
Standar Internasional
Standar Penunjukan yang Setara
ASTM A240 (Pelat), A312 (Pipa), A276 (Batang)
EN (UE) 1.4541 (X6CrNiTi18-10)
JIS (Jepang) SUS321
GB (Tiongkok) 0Cr18Ni10Ti
Mengapa Memilih Baja Tahan Karat 321?
✅Performa suhu tinggi yang unggul (dibandingkan dengan 304/316)
✅Mengurangi risiko korosi intergranular setelah pengelasan.
✅Banyak digunakan di industri kedirgantaraan, otomotif, dan kimia.
Lembaran Baja Tahan Karat& Aplikasi Pelat
Lembaran dan pelat baja tahan karat memiliki berbagai aplikasi industri, beberapa di antaranya meliputi:
Pengolahan & Penanganan Makanan
Penukar Panas
Bejana Proses Kimia
Konveyor
Fitur
1 komoditi lembaran baja tahan karat/Piring
2 bahan201, 202, 304, 304L, 316, 316L, 309S, 310S, 317L, 321, 409, 409L, 410, 420, 430, dll.
3permukaan2B, BA, HL, 4K, 6K, 8KNO. 1, NO. 2, NO. 3, NO. 4, NO. 5, dan seterusnya
4 standarAISI, ASTM, DIN, EN, GB, JIS, dll
5 spesifikasi
(1) ketebalan: 0,3mm- 100mm
(2) lebar: 1000mm, 1250mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm, dll.
(3) panjang: 2000mm, 2440mm, 3000mm, 6000mm, dll.
(4) Spesifikasi dapat disediakan sesuai kebutuhan klien.
6 aplikasi
(1) Konstruksi, dekorasi
(2) industri minyak bumi dan kimia
(3) peralatan listrik, otomotif, kedirgantaraan
(4) peralatan rumah tangga, peralatan dapur, peralatan makan, bahan makanan
(5) alat bedah
7 keuntungan
(1) Kualitas permukaan tinggi, bersih, hasil akhir halus
(2) Ketahanan korosi yang baik, daya tahan lebih baik daripada baja biasa
(3) Kekuatan tinggi dan mampu berubah bentuk
(4) Tidak mudah teroksidasi
(5) Kinerja pengelasan yang baik
(6) Penggunaan keragaman
8 paket
(1) Produk dikemas dan diberi label sesuai dengan peraturan
(2) Sesuai dengan kebutuhan pelanggan
9 pengirimanDalam waktu 20 hari kerja sejak kami menerima deposit, terutama tergantung pada jumlah pesanan Anda dan metode pengiriman.
10 pembayaranT/T, L/C
11 pengirimanFOB/CIF/CFR
12 produktivitas500 ton/bulan
13 CatatanKami dapat menyediakan produk dengan kualitas lain sesuai kebutuhan pelanggan.
Standar & Material
1 Standar ASTM A240
201, 304 304L 304H 309S 309H 310S 310H 316 316H 316L 316Ti 317 317L 321 321H 347 347H 409 410 410S 430 904L
2 Standar ASTM A480
302, s30215, s30452, s30615, 308, 309, 309Cb, 310, 310Cb, S32615, S33228, S38100, 304H, 309H, 310H, 316H, 309HCb, 310HCb, 321H, 347H, 348H, S31060, N08811, N08020, N08367, N08810, N08904, N08926, S31277, S20161, S30600, S30601, S31254, S31266, S32050, S32654, S32053, S31727, S33228, S34565, S35315, S31200, S31803, S32001, S32550, S31260, S32003, S32101, S32205, S32304, S32506, S32520, S32750, S32760, S32900, S32906, S32950, S32974
3 Standar JIS 4304-2005SUS301L, SUS301J1, SUS302, SUS304, SUS304L, SUS316/316L, SUS309S, SUS310S, 3SUS21L, SUS347, SUS410L, SUS430, SUS630
4 Standar JIS G4305
SUS301, SUS301L, SUS301J1, SUS302B, SUS304, SUS304Cu, SUS304L, SUS304N1, SUS304N2, SUS304LN, SUS304J1, SUSJ2, SUS305, SUS309S, SUS310S, SUS312L, SUS315J1, SUS315J2, SUS316, SUS316L, SUS316N, SUS316LN, SUS316Ti, SUS316J1, SUS316J1L, SUS317, SUS317L, SUS317LN, SUS317J1, SUS317J2, SUS836L, SUS890L, SUS321, SUS347, SUSXM7, SUSXM15J1, SUS329J1, SUS329J3L, SUS329J4L, SUS405, SUS410L, SUS429, SUS430, SUS430LX, SUS430J1L, SUS434, SUS436L, SUS436J1L, SUS444, SUS445J1, SUS445J2, SUS447J1, SUSXM27, SUS403, SUS410, SUS410S, SUS420J1, SUS420J2, SUS440A
Perawatan permukaan
| Waktu | Penyelesaian permukaan | Metode penyelesaian permukaan | Aplikasi utama |
| Nomor 1 | HR | Perlakuan panas setelah penggulungan panas, pengawetan, atau dengan perlakuan | Karena tanpa tujuan kilap permukaan |
| NO.2D | Tanpa SPM | Metode perlakuan panas setelah penggulungan dingin, pengasaman permukaan rol dengan wol atau penggulungan ringan untuk pemrosesan permukaan matte. | Bahan umum, bahan bangunan. |
| Nomor 2B | Setelah SPM | Memberikan metode pengolahan bahan No.2 yang tepat untuk menghasilkan kilau cahaya dingin. | Bahan umum, bahan bangunan (sebagian besar barang diproses) |
| BA | Dipanaskan dengan suhu tinggi | Perlakuan panas cerah setelah penggulungan dingin, agar lebih mengkilap, efek cahaya dingin. | Suku cadang otomotif, peralatan rumah tangga, kendaraan, peralatan medis, peralatan makanan |
| Nomor 3 | Pengolahan butiran kasar yang mengkilap | Sabuk gerinda abrasif pemoles kayu NO.2D atau NO.2B No. 100-120 | Bahan bangunan, perlengkapan dapur |
| Nomor 4 | Setelah CPL | Sabuk gerinda abrasif pemoles kayu NO.2D atau NO.2B No. 150-180 | Bahan bangunan, perlengkapan dapur, kendaraan, peralatan medis, peralatan makanan |
| 240# | Penggilingan garis-garis halus | Sabuk gerinda abrasif pemoles kayu NO.2D atau NO.2B 240 | Peralatan dapur |
| 320# | Lebih dari 240 jalur penggilingan | Sabuk gerinda abrasif pemoles kayu NO.2D atau NO.2B 320 | Peralatan dapur |
| 400# | Dekat dengan kilau BA | Metode pemolesan roda poles kayu MO.2B 400 | Bahan bangunan, peralatan dapur |
| HL (garis rambut) | Jalur pemolesan yang memiliki proses berkelanjutan yang panjang. | Pita abrasif dengan ukuran yang sesuai (biasanya sebagian besar grit No. 150-240) sepanjang rambut, memiliki metode pemrosesan garis pemolesan kontinu. | Proses pengolahan bahan bangunan yang paling umum |
| Nomor 6 | NO.4 pemrosesan kurang dari refleksi, kepunahan | Bahan pemrosesan NO.4 digunakan untuk memoles sikat Tampico | Bahan bangunan, dekoratif |
| Nomor 7 | Pemrosesan cermin reflektansi dengan akurasi tinggi | Nomor 600 dari mesin poles putar dengan alat pemoles | Bahan bangunan, dekoratif |
| Nomor 8 | Lapisan cermin dengan daya pantul tertinggi | Partikel halus bahan abrasif untuk pemolesan, pemolesan cermin dengan alat pemoles. | Bahan bangunan, dekoratif, cermin |










