چرا جوش‌های تک پاسه فولاد ضد زنگ با استفاده از FCAW به طور مداوم در بازرسی‌ها رد می‌شوند؟ دیوید مایر و راب کولتز نگاه دقیق‌تری به دلایل این شکست‌ها می‌اندازند. گتی ایمیجز
س: ما در حال تعمیر اسکرپرهای فولادی جوش داده شده در سیستم خشک کن در یک محیط مرطوب هستیم. جوش‌های ما به دلیل تخلخل، بریدگی‌های زیرین و ترک‌های جوش، بازرسی‌های لازم را انجام ندادند. ما A514 را به A36 با قطر 0.045 اینچ، در تمام موقعیت‌ها، با هسته 309L، با گاز 75% آرگون/25% دی اکسید کربن برای مقاومت بهتر در برابر سایش، جوش می‌دهیم.
ما الکترودهای فولاد کربنی را امتحان کردیم، اما جوش‌ها خیلی سریع ساییده می‌شدند و متوجه شدیم که فولاد ضد زنگ عملکرد بهتری دارد. همه جوش‌ها در حالت تخت و با طول 3/8 اینچ انجام می‌شوند. به دلیل محدودیت زمانی، همه جوش‌ها در یک زمان انجام شدند. چه چیزی می‌تواند باعث خرابی جوش‌های ما شود؟
بریدگی زیر سطح معمولاً به دلیل پارامترهای جوشکاری خارج از مشخصات، تکنیک جوشکاری نامناسب یا هر دو اتفاق می‌افتد. ما نمی‌توانیم در مورد پارامترهای جوشکاری اظهار نظر کنیم زیرا آنها را نمی‌دانیم. بریدگی‌های زیر سطحی که در ۱F رخ می‌دهند معمولاً ناشی از عملکرد بیش از حد حوضچه جوش یا سرعت حرکت خیلی سریع یا خیلی کند هستند.
از آنجایی که جوشکار سعی در رسوب جوش به ضخامت ۳/۸ اینچ دارد، احتمال استفاده بیش از حد از مشعل می‌تواند تا حدودی مسئول جوشکاری فیله تک پاسه با سیم جوش با قطر کوچک باشد. با این حال، به نظر می‌رسد که استفاده از ابزار اشتباه در محل کار، بیشتر از یک مشکل فنی است، که دلیل آن نیز همین است.
تخلخل ناشی از ناخالصی‌های موجود در جوش، از دست دادن یا افزایش گاز محافظ، یا جذب بیش از حد رطوبت توسط سیم با روکش پودری است. شما اشاره می‌کنید که این یک کار تعمیری روی محیط مرطوب داخل خشک‌کن است، بنابراین اگر جوش‌ها به طور کامل تمیز نشوند، این می‌تواند علت اصلی ایجاد حفره‌ها باشد.
فلز پرکننده‌ای که استفاده می‌کنید، تماماً سیم توپودری با توپودری موضعی است. این نوع سیم‌ها دارای سیستم سرباره با انجماد سریع هستند. این سیستم برای پشتیبانی از حوضچه جوش هنگام جوشکاری عمودی به سمت بالا یا بالای سر ضروری است. عیب سرباره با انجماد سریع این است که قبل از حوضچه جوش در زیر آن جامد می‌شود. اگر گازها هنوز آزاد شوند، معمولاً به دام می‌افتند و بعداً به شکل منافذ یا مسیرهای کرم سطحی ظاهر می‌شوند. این مشکل هنگام جوشکاری در حالت صاف با سیم با قطر کوچک و تلاش برای رسوب یک جوش بزرگ در یک پاس، مانند مورد شما، بیشتر می‌شود.
ترک خوردگی جوش در شروع و پایان جوش می‌تواند به دلایل مختلفی ایجاد شود. از آنجایی که شما یک مهره جوش بزرگ را با سیم با قطر کوچک قرار می‌دهید، احتمالاً در ریشه جوش، ذوب ناکافی (LOF) را تجربه خواهید کرد. ترک خوردگی جوش به دلیل تنش پسماند بالای جوش و LOF در ریشه، یک پدیده رایج است.
برای این اندازه سیم، باید از دو یا سه پاس برای تکمیل 3/8 اینچ استفاده کنید. جوش‌های گوشه‌ای، نه هیچ‌کس. ممکن است متوجه شوید که ایجاد سه جوش بدون نقص سریع‌تر از ایجاد یک جوش معیوب و سپس تعمیر آن است.
با این حال، مسئله دیگری که ممکن است نقش بزرگتری در ترک خوردگی جوش داشته باشد، سطح نادرست فریت در جوش است که اغلب علت اصلی ترک خوردگی است. سیم 309L برای جوشکاری فولاد ضد زنگ به فولاد کربنی به جای فولاد کربنی به فولاد کربنی توسعه داده شده است. شیمی جوش خاص این محصول همچنین مقداری رقت فلز پایه را برای هر دو فلز پایه در نظر می‌گیرد. بنابراین، در کاربردهای فولاد ضد زنگ به فولاد کربنی، برخی از آلیاژهای مشتق شده از فولاد ضد زنگ به تعادل ترکیب شیمیایی و تولید مقادیر قابل قبولی از فریت کمک می‌کنند. استفاده از فلز پرکننده با تقریباً 50٪ فریت، مانند 312 یا 2209، احتمال ترک خوردگی به دلیل محتوای کم فریت را از بین می‌برد.
بهترین راه برای ایجاد مقاومت عالی در برابر سایش، جوشکاری اتصال با یک الکترود استاندارد کربنی یا فولاد ضد زنگ و سپس اضافه کردن یک لایه الکترود سطحی است. با این حال، شما اشاره کردید که محدودیت زمانی بسیار شدیدی داشتید و هرگونه جوشکاری چند پاسه غیرممکن بود.
سعی کنید سیم را به قطر بزرگتری مانند ۱/۱۶ اینچ یا بزرگتر تبدیل کنید. استفاده از سیم با روکش شار با محافظ گازی ایده‌آل است زیرا تمیزکاری جوش و محافظت از جریان هوا را بهتر از سیم بدون روکش شار فراهم می‌کند. با این حال، به جای سیم با موقعیت‌های مختلف، فقط یک سیم با موقعیت صاف و افقی می‌تواند تخلخل یا ردیابی کرم را به حداقل برساند. همچنین باید فلز پرکننده را از ۳۰۹L به ۳۱۲ یا ۲۲۰۹ تغییر دهید.
مجله WELDER که قبلاً با نام Practical Welding Today شناخته می‌شد، افراد واقعی سازنده محصولاتی را که ما هر روز از آنها استفاده می‌کنیم و با آنها کار می‌کنیم، به نمایش می‌گذارد. این مجله بیش از 20 سال است که به جامعه جوشکاری در آمریکای شمالی خدمت می‌کند.
اکنون با دسترسی کامل به نسخه دیجیتال The FABRICATOR، دسترسی آسان به منابع ارزشمند صنعت.
نسخه دیجیتالی مجله لوله و لوله اکنون به طور کامل در دسترس است و دسترسی آسان به منابع ارزشمند صنعت را فراهم می‌کند.
از دسترسی کامل به نسخه دیجیتال STAMPING Journal لذت ببرید، که آخرین پیشرفت‌های تکنولوژیکی، بهترین شیوه‌ها و اخبار صنعت را برای بازار مهرزنی فلزات ارائه می‌دهد.
اکنون با دسترسی کامل به نسخه دیجیتال The Fabricator به زبان اسپانیایی، دسترسی آسان به منابع ارزشمند صنعت.