Защо еднопроходните заварки от неръждаема стомана, заварени с FCAW, постоянно се провалят при проверките? Дейвид Майер и Роб Колц разглеждат по-отблизо причините за тези неуспехи. Getty Images
В: Ремонтираме заварени стоманени скрепери в сушилна система във влажна среда. Нашите заварки не преминаха проверките поради порьозност, подрязвания и напукани заварки. Заваряваме A514 до A36, използвайки диаметър 0,045″, във всички позиции, с сърцевина 309L, газ 75% аргон/25% въглероден диоксид за по-добра износоустойчивост.
Опитахме електроди от въглеродна стомана, но заваръчните шевове се износваха твърде бързо и открихме, че неръждаемата стомана се представя по-добре. Всички заварки се извършват в плоско положение и са с дължина 3/8″. Поради ограничения във времето, всички заварки бяха направени едновременно. Какво може да доведе до повреда на нашите заварки?
Подрязването обикновено се получава поради нестандартни параметри на заваряване, неправилна техника на заваряване или и двете. Не можем да коментираме параметрите на заваряване, защото не ги знаем. Подрязванията, които се появяват при 1F, обикновено са резултат от прекомерна работа в заваръчната вана или твърде бърза или твърде бавна скорост на движение.
Тъй като заварчикът се опитва да нанесе 3/8″, възможността за прекомерно боравене с горелката може да е отчасти причина за едноходово ъглово заваряване с флюсова тел с малък диаметър. Изглежда обаче, че по-скоро се използва грешен инструмент, отколкото технически проблем, поради което.
Порьозността се причинява от примеси в заварката, загуба или излишък на защитен газ или прекомерно поглъщане на влага от флюсова тел. Споменавате, че това е ремонтна работа върху мокри среди вътре в сушилнята, така че ако заварките не са почистени старателно, това може да е основната причина за кухините.
Използваният от вас пълнител е флюсова тел с флюсова сърцевина за всички позиции. Тези видове тел имат система за бързо замръзване на шлаката. Това е необходимо за поддържане на заваръчната вана при вертикално заваряване нагоре или над главата. Недостатъкът на бързо замръзващата шлака е, че тя се втвърдява преди заваръчната вана под нея. Ако газовете все още се отделят, те обикновено се улавят и се появяват по-късно под формата на пори или повърхностни червеи. Това се увеличава при заваряване в плоско положение с тел с малък диаметър и опит за нанасяне на голям заваръчен шев с един проход, както е във вашето приложение.
Пукнатините на заваръчния шев в началото и края му могат да бъдат причинени от редица причини. Тъй като полагате голям шев с тел с малък диаметър, е вероятно да получите недостатъчно сливане (LOF) в основата на заваръчния шев. Пукнатините на заваръчния шев са често срещано явление поради високото остатъчно напрежение на заваръчния шев и LOF в основата.
За този размер тел трябва да използвате два или три преминавания, за да завършите 3/8 от инча. Ъглови заварки, никой. Може да ви се стори по-бързо да направите три бездефектни заварки, отколкото да направите една дефектна заварка и след това да се наложи да я поправите.
Друг проблем, който може да играе по-голяма роля в напукването на заваръчния шев, е неправилното ниво на ферит в заваръчния шев, което често е основната причина за напукване. Телта 309L е разработена за заваряване на неръждаема стомана към въглеродна стомана, а не за въглеродна стомана към въглеродна стомана. Специфичната химия на заварката на този продукт също така отчита известно разреждане на основния метал и за двата основни метала. Следователно, при приложения от неръждаема стомана към въглеродна стомана, някои сплави, получени от неръждаема стомана, помагат за балансиране на химичния състав и произвеждат приемливи количества ферит. Използването на пълнителен метал с приблизително 50% ферит, като например 312 или 2209, ще елиминира възможността за напукване поради ниското съдържание на ферит.
Най-добрият начин да се осигури отлична износоустойчивост е да се завари съединението със стандартен електрод от въглерод или неръждаема стомана и след това да се добави слой напластяващ електрод. Споменахте обаче, че сте били под много кратки времеви ограничения и че е било невъзможно да се заварява многократно.
Опитайте да преминете към тел с по-голям диаметър, например 1/16 инча или по-голям. Използването на флюсова тел с газова защита е идеално, защото осигурява по-добро почистване на заварката и по-добра защита от въздушния поток в сравнение с нефлюсовата тел. Вместо тел за всички позиции обаче, само плоска и хоризонтална тел може да сведе до минимум порьозността или следите от червеи. Трябва също да смените добавъчния метал от 309L на 312 или 2209.
WELDER, известно преди като „Практическо заваряване днес“, представя истинските хора, които произвеждат продуктите, които използваме и с които работим всеки ден. Това списание обслужва заваръчната общност в Северна Америка повече от 20 години.
Сега с пълен достъп до дигиталното издание на The FABRICATOR, лесен достъп до ценни индустриални ресурси.
Дигиталното издание на The Tube & Pipe Journal вече е напълно достъпно, осигурявайки лесен достъп до ценни индустриални ресурси.
Възползвайте се от пълен достъп до дигиталното издание на STAMPING Journal, което предоставя най-новите технологични постижения, най-добри практики и новини от индустрията за пазара на щамповане на метал.
Сега с пълен достъп до дигиталното издание на The Fabricator en Español, лесен достъп до ценни индустриални ресурси.