ERW-Stahlrohre werden mit Niederfrequenz- oder Hochfrequenzwiderstand hergestellt. Es handelt sich um runde Rohre, die aus Stahlblechen mit Längsnähten geschweißt sind. Sie werden zum Transport von Flüssigkeiten und Gasen wie Öl und Erdgas verwendet und erfüllen verschiedene Anforderungen an Hoch- und Niederdruck. Sie nehmen derzeit weltweit eine Schlüsselposition im Bereich der Transportpipelines ein.
Beim Schweißen von ERW-Rohren entsteht Wärme, wenn elektrischer Strom durch die Kontaktflächen des Schweißbereichs fließt. Dadurch werden beide Stahlkanten so weit erhitzt, dass eine Kante eine Verbindung bilden kann. Dabei werden die Kanten des Rohrrohlings unter dem kombinierten Druck geschmolzen und komprimiert.
Normalerweise haben ERW-Rohre einen maximalen Außendurchmesser von 24 Zoll (609 mm), größere Größen werden bei SAW hergestellt.
Es gibt viele Rohre, die mit der ERW-Methode hergestellt werden können. Nachfolgend listen wir die gängigsten Standards im Sanitärbereich auf.
ERW ASTM A53 Klasse A und B (und verzinkt) ASTM A252 Kohlenstoffstahlrohr ASTM A500 Pfahlrohr ASTM A134 und ASTM A135 Konstruktionsrohr EN 10219 S275, S355 Rohr
ERW-Edelstahlrohr / ASTM A269 Rohrnormen und -spezifikationen ASTM A270-Edelstahlrohr ASTM A312-Sanitärrohr ASTM A790-Edelstahlrohr Ferritisches/Austenitisches/Duplex-Edelstahlrohr
Leitungsrohr API ERW API 5L B bis X70 PSL1 (PSL2 muss im HFW-Prozess sein) API 5CT J55/K55, N80-Gehäuse und -Rohre
Anwendung und Verwendung von ERW-Stahlrohren: ERW-Stahlrohre werden für den Transport von Gasen und Flüssigkeiten wie Öl und Gas verwendet und erfüllen Nieder- und Hochdruckanforderungen. In den letzten Jahren werden mit der Entwicklung der ERW-Technologie immer mehr ERW-Stahlrohre in Öl- und Gasfeldern, der Automobilindustrie und anderen Bereichen eingesetzt.