ERW-Stahlrohre werden mit Niederfrequenz- oder Hochfrequenzwiderstand hergestellt. Es handelt sich um runde Rohre, die aus Stahlblechen mit Längsnähten geschweißt werden. Sie werden zum Transport von flüssigen und gasförmigen Stoffen wie Öl und Erdgas eingesetzt und erfüllen verschiedene Anforderungen an hohe und niedrige Drücke. Sie nehmen derzeit weltweit eine Schlüsselposition im Bereich der Transportpipelines ein.
Beim Schweißen von ERW-Rohren entsteht Wärme, wenn ein elektrischer Strom durch die Kontaktflächen der Schweißnaht fließt. Dadurch erhitzen sich beide Kanten des Stahls so weit, dass eine Kante eine Verbindung herstellen kann. Unter dem entstehenden Druck schmelzen die Kanten des Rohrrohlings und werden verpresst.
ERW-Rohre haben typischerweise einen maximalen Außendurchmesser von 24 Zoll (609 mm), größere Abmessungen werden im SAW-Verfahren hergestellt.
Viele Rohre lassen sich im ERW-Verfahren herstellen. Nachfolgend listen wir die gängigsten Normen im Sanitärbereich auf.
ERW ASTM A53 Güteklasse A und B (und verzinkt) ASTM A252 Kohlenstoffstahlrohr ASTM A500 Pfahlrohr ASTM A134 und ASTM A135 Strukturrohr EN 10219 S275, S355 Rohr
ERW-Edelstahlrohre / ASTM A269 Rohrnormen & Spezifikationen, ASTM A270 Edelstahlrohre, ASTM A312 Sanitärrohre, ASTM A790 Edelstahlrohre, ferritische/austenitische/duplex-Edelstahlrohre
Rohrleitung API ERW API 5L B bis X70 PSL1 (PSL2 muss im HFW-Verfahren hergestellt werden) API 5CT J55/K55, N80 Gehäuse und Steigrohr
Anwendung und Verwendung von ERW-Stahlrohren: ERW-Stahlrohre werden für den Transport von Gasen und Flüssigkeiten wie Öl und Gas eingesetzt und erfüllen sowohl niedrige als auch hohe Druckanforderungen. In den letzten Jahren hat die Weiterentwicklung der ERW-Technologie zu einem vermehrten Einsatz von ERW-Stahlrohren in der Öl- und Gasindustrie, der Automobilindustrie und anderen Bereichen geführt.