Paip keluli ERW diperbuat dengan "rintangan" frekuensi rendah atau frekuensi tinggi. Ia adalah paip bulat yang dikimpal daripada kepingan keluli dengan lipit membujur. Ia digunakan untuk mengangkut objek wap cecair seperti minyak dan gas asli, dan boleh memenuhi pelbagai keperluan tekanan tinggi dan rendah. Ia kini menduduki kedudukan penting dalam bidang saluran paip pengangkutan di dunia.
Semasa mengimpal paip ERW, haba dijana apabila arus elektrik mengalir melalui permukaan sentuhan kawasan yang dikimpal. Ia memanaskan kedua-dua tepi keluli sehingga satu tepi boleh membentuk sambungan. Dalam kes ini, di bawah tekanan gabungan, tepi paip kosong dicairkan dan dimampatkan.
Biasanya paip ERW mempunyai diameter luar maksimum 24 inci (609 mm), saiz yang lebih besar dibuat di SAW.
Terdapat banyak paip yang boleh dibuat menggunakan kaedah ERW. Di bawah ini kami senaraikan piawaian yang paling biasa dalam kerja paip.
Paip keluli karbon ERW ASTM A53 Gred A dan B (dan tergalvani) ASTM A252 Paip cerucuk ASTM A500 Paip struktur ASTM A134 dan ASTM A135 EN 10219 Paip S275, S355
Paip Keluli Tahan Karat ERW / Paip ASTM A269 Piawaian & Spesifikasi Paip Keluli Tahan Karat ASTM A270 Paip Sanitari ASTM A312 Paip Keluli Tahan Karat ASTM A790 Paip Keluli Tahan Karat Ferit/Austenitik/Dupleks
API paip talian API ERW 5L B hingga X70 PSL1 (PSL2 mesti dalam proses HFW) API 5CT J55/K55, selongsong dan tiub N80
Aplikasi dan penggunaan paip keluli ERW: Paip keluli ERW digunakan untuk mengangkut objek gas dan cecair seperti minyak dan gas, dan boleh memenuhi keperluan tekanan rendah dan tinggi. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan perkembangan teknologi ERW, semakin banyak paip keluli ERW digunakan dalam medan minyak dan gas, industri automotif dan bidang lain.