Ang stainless steel adunay daghang komon nga mga finish. Importante nga mahibal-an kung unsa kini nga mga komon nga finish ug ngano nga kini importante. Ang pinakabag-o nga mga inobasyon sa abrasive nga teknolohiya makapamenos sa mga lakang sa proseso aron mahatag ang gitinguha nga finish, lakip ang gipangita nga surface gloss.
Lisod gamiton ang stainless steel, apan ang nahuman nga produkto nagtanyag og usa sa pinakamaayong hitsura ug naghimo sa tanang trabaho nga takos niini. Kasagaran gidawat nga ang paggamit og mas pino nga grit sa usa ka sanding sequence makatangtang sa nangaging mga garas ug makapaayo sa finish, apan adunay daghang kinatibuk-ang mga lakang nga angay hinumdoman kung mogamit og daghang grit sequence aron makab-ot ang gitinguha nga finish.
Ang stainless steel adunay daghang komon nga mga finish. Importante nga mahibal-an kung unsa kini nga mga komon nga finish ug ngano nga kini importante. Ang pinakabag-o nga mga inobasyon sa abrasive nga teknolohiya makapamenos sa mga lakang sa proseso aron mahatag ang gitinguha nga finish, lakip ang gipangita nga surface gloss.
Ang Specialty Steel Industry of North America (SSINA) naghulagway sa mga sumbanan sa industriya ug diin ang mga produkto naggamit ug lain-laing mga numero sa pagkahuman.
Nahuman na ang No. 1. Kini nga surface treatment gihimo pinaagi sa pag-roll (hot rolling) sa stainless steel nga gipainit na sa dili pa kini i-roll. Gamay ra kaayo ang finishing nga gikinahanglan, mao nga kini giisip nga rough. Ang kasagarang mga produkto nga adunay No. 1 mao ang mga air heater, annealing box, boiler baffles, lain-laing mga furnace components, ug gas turbines, aron lang mahisgotan ang pipila.
Kompleto na ang No. 2B. Kining hayag, bugnaw nga gilukot nga nawong sama sa usa ka panganod nga salamin ug wala magkinahanglan og mga lakang sa pagtapos. Ang mga piyesa nga adunay 2B finish naglakip sa universal pans, kagamitan sa planta sa kemikal, kubyertos, kagamitan sa paper mill ug mga gamit sa plumbing.
Naa usab sa kategorya 2 ang 2D finish. Kini nga finish usa ka uniporme, matte silver grey para sa nipis nga mga coil, ang gibag-on niini gipakunhod pinaagi sa cold rolling minimal finishing process tungod kay kini kanunay nga gigamit sa factory finish. Gikinahanglan ang pag-pickling o pagtangtang sa scaling human sa heat treatment aron makuha ang chromium. Ang pag-pickling mahimong katapusang lakang sa produksiyon para niini nga surface treatment. Kung gikinahanglan ang usa ka pinintalan nga finish, ang 2D finish mas gipalabi isip substrate tungod kay kini naghatag og maayo kaayo nga pagdikit sa pintura.
Ang Polish No. 3 mailhan pinaagi sa mubo, medyo baga, ug parallel nga mga linya sa pagpasinaw. Kini makuha pinaagi sa mekanikal nga pagpasinaw gamit ang progresibong mas pino nga mga abrasive o pinaagi sa pagpasa sa mga coil agi sa mga espesyal nga roller nga nagduso sa mga sumbanan ngadto sa nawong, nga nagsundog sa hitsura sa mekanikal nga pagkaguba. Kini usa ka kasarangan nga reflective finish.
Para sa mekanikal nga pagpasinaw, 50 o 80 grit ang kasagarang gamiton sa sinugdanan, ug 100 o 120 grit ang kasagarang gamiton para sa katapusang pagpasinaw. Ang kagaspang sa nawong kasagaran adunay aberids nga kagaspang (Ra) nga 40 microinches o ubos pa. Kon ang tiggama magkinahanglan og fusion welds o uban pang finishing, ang resulta nga linya sa pagpasinaw kasagaran mas taas kay sa gipasinaw sa tiggama o tumbler. Ang labing komon sa mga kagamitan sa brewery, kagamitan sa pagproseso sa pagkaon, kagamitan sa kusina, ug mga instrumento sa siyensya mao ang No. 3 finish.
Ang No. 4 finish mao ang labing komon ug gigamit sa mga industriya sa appliance ug pagkaon. Ang hitsura niini mailhan pinaagi sa mubo ug parallel nga pinasinaw nga mga linya nga parehas nga nagsangkad ubay sa gitas-on sa coil. Kini makuha pinaagi sa mekanikal nga pagpasinaw sa finish No. 3 gamit ang progresibong mas pino nga mga abrasive. Depende sa mga kinahanglanon sa aplikasyon, ang katapusang finish mahimong tali sa 120 ug 320 grit. Ang mas taas nga grit nagpatunghag mas pino nga pinasinaw nga mga linya ug mas reflective nga mga finish.
Ang kagaspang sa nawong kasagaran Ra 25 µin o mas ubos pa. Kini nga finish kay kaylap nga gigamit sa mga kagamitan sa restawran ug kusina, mga tindahan, mga kagamitan sa pagproseso sa pagkaon ug mga produkto sa gatas. Sama sa Finish No. 3, kon ang operator kinahanglan nga mag-fuse sa mga weld o mohimo og uban pang finishing touches, ang resulta nga pinasinaw nga linya kasagaran mas taas kay sa linya sa produkto nga gipasinaw sa tiggama o roll polisher. Ang ubang mga lugar diin makita ang Finish 4 naglakip sa mga road tank trailer, mga nawong ug kagamitan sa ospital, mga instrumentation o control panel, ug mga water dispenser.
Ang Polish No. 3 mailhan pinaagi sa mubo, medyo baga, ug parallel nga mga linya sa pagpasinaw. Kini makuha pinaagi sa mekanikal nga pagpasinaw gamit ang progresibong mas pino nga mga abrasive o pinaagi sa pagpasa sa mga coil agi sa mga espesyal nga roller nga nagduso sa mga sumbanan ngadto sa nawong, nga nagsundog sa hitsura sa mekanikal nga pagkaguba. Kini usa ka kasarangan nga reflective finish.
Ang Finish No. 7 kay maayo kaayong mo-reflect ug morag salamin ang hitsura. Gipasinaw hangtod sa 320 grit ug gipasinaw ang No. 7 finish kasagarang makita sa mga column cap, pangdekorasyon nga trim ug mga wall panel.
Adunay mga dakong pag-uswag sa mga abrasive nga gigamit aron makab-ot kini nga mga surface finish, nga nakatabang sa mga tiggama sa paghimo og dugang nga mga piyesa nga luwas, paspas ug barato. Ang mga bag-ong mineral, mas lig-on nga mga lanot ug mga sistema sa antifouling resin makatabang sa pag-optimize sa proseso sa pagtapos.
Kining mga abrasive mohatag og paspas nga pagputol, taas nga kinabuhi, ug makapakunhod sa gidaghanon sa mga lakang nga gikinahanglan aron mahuman ang trabaho. Pananglitan, ang usa ka flap nga adunay mga microcrack sa mga partikulo sa seramiko molugway sa kinabuhi niini sa hinay nga rate ug mohatag og makanunayon nga pagkahuman.
Dugang pa, ang mga teknolohiya nga susama sa aggregate abrasives adunay mga partikulo nga magtapot aron mas paspas nga maputol ug makahatag og mas maayong pagkahuman. Nagkinahanglan kini og gamay nga mga lakang ug gamay nga abrasive nga imbentaryo aron mahimo ang trabaho, ug kadaghanan sa mga operator nakakita og mas dako nga kahusayan ug makadaginot sa gasto.
Michael Radaelli is Product Manager at Norton|Saint-Gobain Abrasives, 1 New Bond St., Worcester, MA 01606, 508-795-5000, michael.a.radaelli@saint-gobain.com, www.nortonabrasives.com.
Ang mga tiggama gihagit sa pagkompleto sa mga kanto ug radius sa mga piyesa nga stainless steel. Aron masagol ang mga lisod maabot nga weld ug mga lugar nga giporma, kini adunay lima ka lakang nga proseso nga nanginahanglan usa ka grinding wheel, usa ka kuwadrado nga pad sa daghang grits, ug usa ka parehas nga grinding wheel.
Una, ang mga operator mogamit og grinding wheel aron makahimo og lawom nga mga garas niining mga stainless steel nga sangkap. Ang mga grinding wheel kasagaran mas gahi ug dili kaayo mapasayloon, nga nagbutang sa operator sa disbentaha sa sinugdanan. Ang lakang sa paggaling makagugol og panahon ug nagbilin gihapon og mga garas nga kinahanglan tangtangon pinaagi sa tulo pa ka mga lakang sa pagpasinaw sa lainlaing mga grits. Kini nga lakang gisundan sa paggamit sa parehas nga mga ligid aron makab-ot ang gitinguha nga pagkahuman sa nawong.
Pinaagi sa pag-ilis sa grinding wheel ngadto sa ceramic lobe wheel, nahuman sa operator ang pagpasinaw sa unang lakang. Gipadayon ang parehas nga grit sequence sama sa ikaduhang lakang, gipulihan sa operator ang mga square pads og flap wheel, aron mapaayo ang oras ug pagkahuman.
Ang pagtangtang sa 80-grit square pad ug pag-ilis niini og non-woven mandrel nga adunay agglomerated particles nga gisundan sa 220-grit non-woven mandrel nagtugot sa operator nga makahimo sa gitinguha nga sinaw ug kinatibuk-ang pagkahuman ug nagwagtang sa panginahanglan alang sa orihinal nga proseso (gamita ang unity wheel aron isira ang lakang).
Tungod sa mga kalamboan sa mga flapper wheel ug nonwoven nga teknolohiya, ang gidaghanon sa mga ang-ang nakunhoran gikan sa lima ngadto sa upat, nga nakakunhod sa oras sa pagkompleto og 40%, nga nakadaginot sa gasto sa trabaho ug produkto.
Adunay mga dakong pag-uswag sa mga abrasive nga gigamit aron makab-ot kini nga mga surface finish, nga nakatabang sa mga tiggama sa paghimo og dugang mga piyesa nga luwas, paspas ug epektibo sa gasto.
Ang WELDER, kaniadto Practical Welding Today, nagpakita sa tinuod nga mga tawo nga naghimo sa mga produkto nga atong gigamit ug gitrabahoan kada adlaw. Kini nga magasin nagserbisyo sa komunidad sa welding sa North America sulod sa kapin sa 20 ka tuig.
Karon nga adunay hingpit nga access sa digital nga edisyon sa The FABRICATOR, dali nga access sa bililhong mga kapanguhaan sa industriya.
Ang digital nga edisyon sa The Tube & Pipe Journal hingpit na nga ma-access, nga naghatag ug dali nga pag-access sa bililhong mga kapanguhaan sa industriya.
Pahimusli ang hingpit nga pag-access sa digital nga edisyon sa STAMPING Journal, nga naghatag sa pinakabag-ong mga pag-uswag sa teknolohiya, labing maayong mga pamaagi ug balita sa industriya alang sa merkado sa metal stamping.
Karon nga adunay hingpit nga access sa digital nga edisyon sa The Fabricator en Español, dali nga access sa bililhong mga kapanguhaan sa industriya.