Quvurlar metall quvurlar va metall bo'lmagan quvurlarga bo'linishi mumkin. Metall quvurlar o'z navbatida qora va rangli turlarga bo'linadi. Qora metallar asosan temirdan iborat bo'lsa, rangli metallar esa temirdan iborat emas. Karbonli po'lat quvurlar, zanglamaydigan po'lat quvurlar, xrom-molibden quvurlari va barcha asosiy temirli temir quvurlari bilan Komponent.Nikel va nikel qotishma quvurlari, shuningdek, mis quvurlari rangli quvurlardir.Plastik quvurlar, beton quvurlar, plastmassa qoplamali quvurlar, shisha qoplamali quvurlar, beton qoplamali quvurlar va maxsus maqsadlar uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan boshqa maxsus quvurlar metall bo'lmagan quvurlar deb ataladi.Energetika sanoatida qora metall quvurlar eng ko'p qo'llaniladi; uglerod po'lat quvurlari keng qo'llaniladi.ASTM va ASME standartlari texnologik sanoatda ishlatiladigan turli quvurlar va quvur materiallarini boshqaradi.
Karbonli po'lat sanoatda eng ko'p ishlatiladigan po'lat bo'lib, umumiy po'lat ishlab chiqarishning 90% dan ortig'ini tashkil qiladi. Uglerodli po'latlar tarkibiga ko'ra, uglerodli po'latlar yana uchta toifaga bo'linadi:
Qotishma po'latlarda payvandlanuvchanlik, egiluvchanlik, ishlov berish, mustahkamlik, qotib qolish va korroziyaga chidamlilik kabi istalgan (yaxshilangan) xususiyatlarga erishish uchun qotishma elementlarning turli nisbati qo'llaniladi. Eng ko'p ishlatiladigan qotishma elementlarning ba'zilari va ularning rollari quyidagilardir:
Zanglamaydigan po'lat - xrom miqdori 10,5% (minimal) bo'lgan qotishma po'latdir. Zanglamaydigan po'latdan sirtda juda nozik Cr2O3 qatlami hosil bo'lganligi sababli favqulodda korroziyaga chidamlilik namoyon bo'ladi. Bu qatlam passiv qatlam sifatida ham tanilgan. Xrom miqdorini oshirish materialning korroziyaga chidamliligini yanada yaxshilaydi va qo'shilgan xromga qo'shiladi. kerakli (yoki yaxshilangan) xususiyatlarni beradi. Zanglamaydigan po'latdan, shuningdek, turli miqdorda uglerod, kremniy va marganets mavjud. Zanglamaydigan po'latdan keyin quyidagilar tasniflanadi:
Yuqoridagi sinflarga qo'shimcha ravishda, sanoatda ishlatiladigan ba'zi ilg'or navlar (yoki maxsus navlar) zanglamaydigan po'latlar:
Asbob po'latlari yuqori uglerodli tarkibga ega (0,5% dan 1,5%). Yuqori uglerod miqdori yuqori qattiqlik va mustahkamlikni ta'minlaydi. Bu po'latdan asosan asboblar va qoliplarni tayyorlash uchun foydalaniladi. Asbob po'latlari metallning issiqlik va aşınma qarshiligini oshirish uchun turli miqdorda volfram, kobalt, molibden va vanadiyni o'z ichiga oladi.
Ushbu quvurlar texnologik sanoatda keng qo'llaniladi. Quvurlar uchun ASTM va ASME belgilari har xil ko'rinadi, ammo material navlari bir xil. Masalan:
ASME va ASTM kodlaridagi material tarkibi va xossalari nomidan tashqari bir xil. ASTM A 106 Gr A ning kuchlanish kuchi 330 Mpa, ASTM A 106 Gr B 415 Mpa va ASTM A 106 Gr C 485 Mpa. Eng ko‘p ishlatiladigan quvur AST G0M an po‘latdir. ASTM A 106 Gr A 330 Mpa, ASTM A 53 (Issiq daldırma galvanizli yoki chiziqli quvur) ga muqobil, bu ham quvur uchun karbonli po'lat quvurda keng qo'llaniladigan navdir. ASTM A 53 trubkasi ikkita navda mavjud:
ASTM A 53 trubkasi uch turga bo'linadi - E tipi (ERW - qarshilik payvandlangan), F turi (pech va payvandlangan), S turi (choksiz). E turida ASTM A 53 Gr A va ASTM A 53 Gr B mavjud. F turida faqat ASTM A 53 Gr A, AAST3 tipidagi AASTM va Gr A mavjud. 53 Gr B ham mavjud. ASTM A 53 Gr A quvurining kuchlanish kuchi 330 Mpa da ASTM A 106 Gr A ga o'xshaydi. ASTM A 53 Gr B quvurining tortishish kuchi 415 Mpa dagi ASTM A 106 Gr B ga o'xshaydi. Bu sanoatda keng qo'llaniladigan uglerodli po'lat quvurlarini qamrab oladi.
Qayta ishlash sanoatida eng ko'p ishlatiladigan zanglamaydigan po'lat quvurlarga ostenitik zanglamaydigan po'latlar deyiladi. Ostenitik zanglamaydigan po'latning asosiy xususiyati uning magnit bo'lmagan yoki paramagnit bo'lishidir. Ostenitik zanglamaydigan po'latlar uchun uchta muhim xususiyat:
Ushbu spetsifikatsiyada 18 ta nav mavjud bo'lib, ulardan 304 L eng ko'p qo'llaniladi. Mashhur turkum korroziyaga chidamliligi yuqori bo'lganligi uchun 316 L ni tashkil qiladi. ASTM A 312 (ASME SA 312) diametri 8 dyuym yoki undan kam bo'lgan quvurlar uchun. "L" belgisi bilan birga uning past uglerod miqdori borligini ko'rsatadi, bu esa quvur sifatini yaxshilaydi.
Ushbu spetsifikatsiya katta diametrli payvandlangan quvurlarga taalluqlidir.Ushbu spetsifikatsiyada qamrab olingan quvurlar jadvallari 5S jadvali va 10-jadvaldir.
Ostenitik zanglamaydigan po'latlarning payvandlanishi - Ostenitik zanglamaydigan po'latlar ferrit yoki martensitik zanglamaydigan po'latlarga qaraganda yuqori issiqlik kengayishiga ega. Ostenitik zanglamaydigan po'latning yuqori issiqlik kengayish koeffitsienti va past issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli, payvandlash jarayonida deformatsiyalar yoki burilishlar sodir bo'lishi mumkin. yorilish.Shuning uchun plomba materiallari va payvandlash jarayonlarini tanlashda ehtiyot bo'lish kerak. To'liq ostenitik zanglamaydigan po'latdan yoki past ferritli payvand choklari kerak bo'lganda, suv ostida payvandlash (SAW) tavsiya etilmaydi. Jadval (1-ilova) asossiz po'latdan yasalgan materiallarga asoslangan mos plomba simini yoki elektrodni tanlash uchun qo'llanmadir.
Xrom molibden trubkasi yuqori haroratli xizmat ko'rsatish liniyalari uchun javob beradi, chunki xrom molibden trubasining kuchlanish kuchi yuqori haroratlarda o'zgarmaydi. Quvur elektr stantsiyalarida, issiqlik almashtirgichlarda va shunga o'xshashlarda qo'llaniladi. Quvur bir necha navlarda ASTM A 335 hisoblanadi:
Cho'yan quvurlari yong'in o'chirish, drenaj, kanalizatsiya, og'ir (og'ir yuk ostida) - er osti suv quvurlari va boshqa xizmatlar uchun ishlatiladi. Cho'yan quvurlari navlari:
Egiluvchan temir quvurlar yong'inga qarshi xizmatlar uchun er osti quvurlarida qo'llaniladi. Dürr quvurlari kremniy borligi sababli qattiqdir. Bu quvurlar tijorat kislotasi xizmati uchun ishlatiladi, chunki sinf tijorat kislotasiga qarshilik ko'rsatadi va kislota chiqindilarini chiqaradigan suvni tozalash uchun.
Nirmal Surendran Menon 2005 yilda Tamil Nadu, Hindistonning Anna universitetida mashinasozlik bo‘yicha bakalavr darajasini va 2010 yilda Singapur Milliy universitetida Loyiha boshqaruvi bo‘yicha fan magistri darajasini oldi. U neft/gaz/neft-kimyo sanoatida ishlaydi. Hozirda u LNGni suyultirish loyihasida dala muhandisi bo‘lib ishlamoqda. LNG suyultirish inshootlari uchun quvurlar tizimini tozalash va yo'qotishlarni oldini olish.
Ashish muhandislik bo'yicha bakalavr darajasiga ega va 20 yildan ortiq muhandislik, sifat kafolati/sifat nazorati, yetkazib beruvchilarning malakasi/monitoringi, xaridlar, tekshirish resurslarini rejalashtirish, payvandlash, ishlab chiqarish, qurilish va subpudrat ishlari bo'yicha keng miqyosda ishtirok etgan.
Neft va gaz operatsiyalari ko'pincha korporativ shtab-kvartiradan uzoqroqda joylashgan. Endilikda nasos ishini kuzatish, seysmik ma'lumotlarni tashkil qilish va tahlil qilish hamda butun dunyo bo'ylab xodimlarni deyarli istalgan joydan kuzatish mumkin. Xodimlar ofisda yoki tashqarida bo'ladimi, Internet va tegishli ilovalar har qachongidan ham ko'p yo'nalishli axborot oqimi va nazoratini ta'minlaydi.
OILMAN-ga bugun obuna bo'ling, neft va gaz biznesi yangiliklari, dolzarb voqealar va sanoat ma'lumotlari haqida bilishingiz kerak bo'lgan barcha narsalar bilan pochta qutingizga ikki haftalik xabarnoma yuboriladi.