પાઈપોને મેટલ પાઈપો અને નોન-મેટલ પાઈપોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. મેટલ પાઈપોને ફેરસ અને નોન-ફેરસ પ્રકારોમાં વધુ વિભાજિત કરવામાં આવે છે. ફેરસ ધાતુઓ મુખ્યત્વે લોખંડથી બનેલી હોય છે, જ્યારે નોન-ફેરસ ધાતુઓ લોખંડથી બનેલી હોતી નથી. કાર્બન સ્ટીલ પાઈપો, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપો, ક્રોમ મોલિબ્ડેનમ પાઈપો અને કાસ્ટ આયર્ન પાઈપો એ બધા ફેરસ મેટલ પાઈપો છે જેમાં લોખંડ મુખ્ય ઘટક તરીકે હોય છે.નિકલ અને નિકલ એલોય પાઈપો, તેમજ કોપર પાઈપો, નોન-ફેરસ પાઈપો છે.પ્લાસ્ટિક પાઈપો, કોંક્રિટ પાઈપો, પ્લાસ્ટિક-લાઈન્ડ પાઈપો, ગ્લાસ-લાઈન્ડ પાઈપો, કોંક્રિટ-લાઈન્ડ પાઈપો અને અન્ય ખાસ પાઈપો જેનો ઉપયોગ ખાસ હેતુઓ માટે થઈ શકે છે તેને નોન-મેટાલિક પાઈપો કહેવામાં આવે છે. ફેરસ મેટલ પાઈપો ઉર્જા ઉદ્યોગમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા પાઈપો છે; કાર્બન સ્ટીલ પાઈપોનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. ASTM અને ASME ધોરણો પ્રક્રિયા ઉદ્યોગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા વિવિધ પાઈપો અને પાઇપિંગ સામગ્રીનું સંચાલન કરે છે.
કાર્બન સ્ટીલ ઉદ્યોગમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું સ્ટીલ છે, જે કુલ સ્ટીલ ઉત્પાદનમાં 90% થી વધુ હિસ્સો ધરાવે છે. કાર્બન સામગ્રીના આધારે, કાર્બન સ્ટીલને વધુ ત્રણ શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે:
એલોય્ડ સ્ટીલ્સમાં, વેલ્ડેબિલિટી, નમ્રતા, મશીનરી ક્ષમતા, મજબૂતાઈ, કઠિનતા અને કાટ પ્રતિકાર વગેરે જેવા ઇચ્છિત (સુધારેલા) ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા માટે એલોયિંગ તત્વોના વિવિધ પ્રમાણનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. કેટલાક સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા એલોયિંગ તત્વો અને તેમની ભૂમિકાઓ નીચે મુજબ છે:
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ એક એલોય સ્ટીલ છે જેમાં ક્રોમિયમનું પ્રમાણ 10.5% (ઓછામાં ઓછું) હોય છે. સપાટી પર ખૂબ જ પાતળા Cr2O3 સ્તરની રચનાને કારણે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અસાધારણ કાટ પ્રતિકાર દર્શાવે છે. આ સ્તરને નિષ્ક્રિય સ્તર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. ક્રોમિયમનું પ્રમાણ વધારવાથી સામગ્રીના કાટ પ્રતિકારમાં વધુ સુધારો થશે. ક્રોમિયમ ઉપરાંત, ઇચ્છિત (અથવા સુધારેલ) ગુણધર્મો આપવા માટે નિકલ અને મોલિબ્ડેનમ ઉમેરવામાં આવે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં કાર્બન, સિલિકોન અને મેંગેનીઝની વિવિધ માત્રા પણ હોય છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલને આગળ નીચે મુજબ વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે:
ઉપરોક્ત ગ્રેડ ઉપરાંત, ઉદ્યોગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા કેટલાક અદ્યતન ગ્રેડ (અથવા ખાસ ગ્રેડ) સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ આ પ્રમાણે છે:
ટૂલ સ્ટીલ્સમાં કાર્બનનું પ્રમાણ વધુ હોય છે (0.5% થી 1.5%). કાર્બનનું પ્રમાણ વધુ હોવાથી કઠિનતા અને શક્તિ વધે છે. આ સ્ટીલનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ટૂલ્સ અને મોલ્ડ બનાવવા માટે થાય છે. ટૂલ સ્ટીલમાં વિવિધ માત્રામાં ટંગસ્ટન, કોબાલ્ટ, મોલિબ્ડેનમ અને વેનેડિયમ હોય છે જે ધાતુની ગરમી અને ઘસારો પ્રતિકાર તેમજ ટકાઉપણું વધારે છે. આ ટૂલ સ્ટીલને કટીંગ અને ડ્રિલિંગ ટૂલ્સ માટે આદર્શ બનાવે છે.
આ પાઈપોનો ઉપયોગ પ્રક્રિયા ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે થાય છે. પાઈપો માટે ASTM અને ASME હોદ્દો અલગ દેખાય છે, પરંતુ સામગ્રીના ગ્રેડ સમાન છે. દા.ત.:
ASME અને ASTM કોડ પરની સામગ્રી રચના અને ગુણધર્મો નામ સિવાય સમાન છે. ASTM A 106 Gr A ની તાણ શક્તિ 330 Mpa, ASTM A 106 Gr B 415 Mpa, અને ASTM A 106 Gr C 485 Mpa છે. સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ ASTM A 106 Gr B છે. ASTM A 106 Gr A 330 Mpa, ASTM A 53 (હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા લાઇન પાઇપ) નો વિકલ્પ છે, જે પાઇપ માટે કાર્બન સ્ટીલ પાઇપમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતો ગ્રેડ પણ છે. ASTM A 53 પાઇપ બે ગ્રેડમાં ઉપલબ્ધ છે:
ASTM A 53 પાઇપ ત્રણ પ્રકારોમાં વહેંચાયેલી છે - પ્રકાર E (ERW - રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડેડ), પ્રકાર F (ફર્નેસ અને બટ વેલ્ડેડ), પ્રકાર S (સીમલેસ). પ્રકાર E માં, ASTM A 53 Gr A અને ASTM A 53 Gr B બંને ઉપલબ્ધ છે. પ્રકાર F માં, ફક્ત ASTM A 53 Gr A ઉપલબ્ધ છે, જ્યારે પ્રકાર S માં, ASTM A 53 Gr A અને ASTM A 53 Gr B પણ ઉપલબ્ધ છે. ASTM A 53 Gr A પાઇપની તાણ શક્તિ 330 Mpa પર ASTM A 106 Gr A જેવી જ છે. ASTM A 53 Gr B પાઇપની તાણ શક્તિ 415 Mpa પર ASTM A 106 Gr B જેવી જ છે. આ કાર્બન સ્ટીલ ગ્રેડ પાઈપોને આવરી લે છે જેનો ઉપયોગ પ્રક્રિયા ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે થાય છે.
પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપોને ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કહેવામાં આવે છે. ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલની આવશ્યક લાક્ષણિકતા એ છે કે તે બિન-ચુંબકીય અથવા પેરામેગ્નેટિક છે. ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે ત્રણ મહત્વપૂર્ણ સ્પષ્ટીકરણો છે:
આ સ્પષ્ટીકરણમાં ૧૮ ગ્રેડ છે, જેમાંથી ૩૦૪ L સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે. ૩૧૬ L તેના ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકારને કારણે લોકપ્રિય શ્રેણી છે. ૮ ઇંચ કે તેથી ઓછા વ્યાસવાળા પાઈપો માટે ASTM A ૩૧૨ (ASME SA ૩૧૨). ગ્રેડ સાથે "L" સૂચવે છે કે તેમાં કાર્બનનું પ્રમાણ ઓછું છે, જે પાઇપ ગ્રેડની વેલ્ડેબિલિટીમાં સુધારો કરે છે.
આ સ્પષ્ટીકરણ મોટા વ્યાસના વેલ્ડેડ પાઈપો પર લાગુ પડે છે. આ સ્પષ્ટીકરણમાં આવરી લેવામાં આવેલા પાઇપિંગ સમયપત્રક શેડ્યૂલ 5S અને શેડ્યૂલ 10 છે.
ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સની વેલ્ડેબિલિટી - ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં ફેરિટિક અથવા માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતાં વધુ થર્મલ વિસ્તરણ હોય છે. ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલના થર્મલ વિસ્તરણના ઉચ્ચ ગુણાંક અને ઓછી થર્મલ વાહકતાને કારણે, વેલ્ડીંગ દરમિયાન વિકૃતિ અથવા વોરપેજ થઈ શકે છે. ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઘનકરણ અને લિક્વિફેક્શન ક્રેકીંગ માટે સંવેદનશીલ હોય છે. તેથી, ફિલર સામગ્રી અને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓ પસંદ કરતી વખતે યોગ્ય કાળજી લેવી આવશ્યક છે. જ્યારે સંપૂર્ણપણે ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા ઓછી ફેરાઇટ સામગ્રીવાળા વેલ્ડની જરૂર હોય ત્યારે ડૂબી ગયેલ આર્ક વેલ્ડીંગ (SAW) ની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી. કોષ્ટક (પરિશિષ્ટ-1) એ બેઝ મટિરિયલ (ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે) પર આધારિત યોગ્ય ફિલર વાયર અથવા ઇલેક્ટ્રોડ પસંદ કરવા માટે માર્ગદર્શિકા છે.
ક્રોમિયમ મોલિબ્ડેનમ ટ્યુબિંગ ઉચ્ચ તાપમાન સેવા લાઇનો માટે યોગ્ય છે કારણ કે ક્રોમ મોલિબ્ડેનમ ટ્યુબિંગની તાણ શક્તિ ઉચ્ચ તાપમાન દરમિયાન યથાવત રહે છે. આ ટ્યુબ પાવર પ્લાન્ટ્સ, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ અને તેના જેવા ઉપયોગમાં લેવાય છે. આ ટ્યુબ અનેક ગ્રેડમાં ASTM A 335 છે:
કાસ્ટ આયર્ન પાઈપોનો ઉપયોગ અગ્નિશામક, ડ્રેનેજ, ગટર, ભારે (ભારે ફરજ હેઠળ) - ભૂગર્ભ પ્લમ્બિંગ અને અન્ય સેવાઓ માટે થાય છે. કાસ્ટ આયર્ન પાઈપોના ગ્રેડ છે:
અગ્નિશામક સેવાઓ માટે ભૂગર્ભ પાઇપિંગમાં ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન પાઇપનો ઉપયોગ થાય છે. સિલિકોનની હાજરીને કારણે ડ્યુર પાઇપ સખત હોય છે. આ પાઇપનો ઉપયોગ કોમર્શિયલ એસિડ સર્વિસ માટે થાય છે, કારણ કે ગ્રેડ કોમર્શિયલ એસિડ સામે પ્રતિકાર દર્શાવે છે, અને એસિડ કચરો છોડતી પાણીની સારવાર માટે થાય છે.
નિર્મલ સુરેન્દ્રન મેનને 2005 માં અન્ના યુનિવર્સિટી, તમિલનાડુ, ભારતમાંથી મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગમાં સ્નાતકની ડિગ્રી અને 2010 માં નેશનલ યુનિવર્સિટી ઓફ સિંગાપોરમાંથી પ્રોજેક્ટ મેનેજમેન્ટમાં માસ્ટર ઓફ સાયન્સ પ્રાપ્ત કર્યું. તેઓ તેલ/ગેસ/પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગમાં છે. તેઓ હાલમાં દક્ષિણપશ્ચિમ લ્યુઇસિયાનામાં LNG લિક્વિફેક્શન પ્રોજેક્ટ પર ફિલ્ડ એન્જિનિયર તરીકે કામ કરી રહ્યા છે. પ્રોજેક્ટ અમલીકરણના ભાગ રૂપે, તેમના રસમાં LNG લિક્વિફેક્શન સુવિધાઓ માટે પાઇપિંગ સિસ્ટમની સફાઈ અને નુકસાન અટકાવવાનો સમાવેશ થાય છે.
આશિષ એન્જિનિયરિંગમાં સ્નાતકની ડિગ્રી ધરાવે છે અને એન્જિનિયરિંગ, ગુણવત્તા ખાતરી/ગુણવત્તા નિયંત્રણ, સપ્લાયર લાયકાત/નિરીક્ષણ, પ્રાપ્તિ, નિરીક્ષણ સંસાધન આયોજન, વેલ્ડીંગ, ફેબ્રિકેશન, બાંધકામ અને પેટા કોન્ટ્રાક્ટિંગમાં 20 વર્ષથી વધુ વ્યાપક સંડોવણી ધરાવે છે.
તેલ અને ગેસ કામગીરી ઘણીવાર કોર્પોરેટ મુખ્યાલયથી દૂર દૂરના સ્થળોએ સ્થિત હોય છે. હવે, પંપ કામગીરીનું નિરીક્ષણ કરવું, ભૂકંપના ડેટાનું આયોજન અને વિશ્લેષણ કરવું અને વિશ્વભરના કર્મચારીઓને વર્ચ્યુઅલ રીતે ગમે ત્યાંથી ટ્રેક કરવું શક્ય છે. કર્મચારીઓ ઓફિસમાં હોય કે દૂર, ઇન્ટરનેટ અને સંબંધિત એપ્લિકેશનો પહેલા કરતાં વધુ બહુ-દિશાત્મક માહિતી પ્રવાહ અને નિયંત્રણને સક્ષમ કરે છે.
OILMAN Today પર સબ્સ્ક્રાઇબ કરો, જે તમારા ઇનબોક્સમાં એક દ્વિ-સાપ્તાહિક ન્યૂઝલેટર છે જેમાં તેલ અને ગેસ વ્યવસાયના સમાચાર, વર્તમાન ઘટનાઓ અને ઉદ્યોગની માહિતી વિશે તમને જે જાણવાની જરૂર છે તે બધું જ છે.