Kullanıcı deneyiminizi iyileştirmek için çerezler kullanıyoruz. Bu siteyi kullanmaya devam ederek çerez kullanımımızı kabul etmiş oluyorsunuz. Ek Bilgiler.
Crane şirketler grubunun bir parçası olan Austral Wright Metals, uzun yıllardır faaliyet gösteren ve saygın iki Avustralya metal ticareti şirketinin, Austral Bronze Crane Copper Ltd ve Wright and Company Pty Ltd'nin birleşmesiyle ortaya çıkmıştır.
304 paslanmaz çelik yerine çoğu durumda 404GP™ çelik kullanılabilir. 404GP™ kalitesinin korozyon direnci 304 kalitesi kadar iyidir ve genellikle daha da iyidir: sıcak su gerilme korozyonu çatlamasına maruz kalmaz ve kaynak hassasiyetini artırmaz.
404GP™ kalitesi, en gelişmiş yeni nesil ultra düşük karbonlu çelik teknolojisini kullanan önde gelen Japon çelik fabrikaları tarafından üretilen yeni nesil ferritik paslanmaz çeliktir.
404GP™ kalitesi, 304 ile kullanılan tüm yöntemlerle işlenebilir. Karbon çeliğiyle aynı şekilde sertleştirildiği için, 304 kullanan işçiler için olağan rahatsızlıkların hiçbirine neden olmaz.
404GP™ kalitesi, çok yüksek krom içeriğine (%21) sahip olduğundan, korozyon direnci açısından normal 430 ferritik kaliteden çok daha iyidir. Bu nedenle, 404GP™'nin 2205 gibi tüm dubleks paslanmaz çelikler gibi manyetik olmasından endişelenmenize gerek yok.
Çoğu uygulama için, eski ve güvenilir 304 yerine genel amaçlı paslanmaz çelik olarak 404GP™ kullanabilirsiniz. 404GP™, 304'e göre kesilmesi, katlanması, bükülmesi ve kaynaklanması daha kolaydır. İşin daha iyi görünmesini sağlar: keskin kenarlar ve kıvrımlar, daha düz paneller, daha doğru tasarım.
Ferritik bir paslanmaz çelik olan 404GP™, 304'e göre daha yüksek akma dayanımına, benzer sertliğe ve daha düşük çekme dayanımına ve çekme uzamasına sahiptir. Çok daha az sertleştirilmiş olması, işlenmesini kolaylaştırır ve üretim sırasında karbon çeliği gibi davranır.
404GP™, 304'e göre %20 daha ucuzdur. Daha hafiftir ve kilogram başına %3,5 daha fazla metrekare alanı sunar. Daha iyi işlenebilirlik, işçilik, takım ve bakım maliyetlerini azaltır.
404GP™ artık Austral Wright Metals'te 0,55, 0,7, 0,9, 1,2, 1,5 ve 2,0 mm kalınlıklarında rulo ve levha halinde stoktan temin edilebilir.
4 ve 2B numaralı yüzeylerde tamamlanmıştır. 404GP™ çelik üzerindeki 2B yüzey işlemi, 304'e göre daha parlaktır. Görünümün önemli olduğu yerlerde 2B kullanmayın – parlaklık genişliğe göre değişebilir.
404GP™ kalite lehimlenebilir. TIG, MIG, punta ve dikiş kaynağı yöntemlerini kullanabilirsiniz. Austral Wright Metals'in "Yeni nesil ferritik paslanmaz çeliklerin kaynaklanması" önerilerine bakın.
Şekil 1. 430, 304 ve 404GP paslanmaz çelik numunelerinin 35ºC'de %5 tuz püskürtmesine dört ay maruz kaldıktan sonra korozyona karşı püskürtme testi sonuçları.
Şekil 2. Tokyo Körfezi açıklarında bir yıllık gerçek maruz kalma sonrasında 430, 304 ve 404GP paslanmaz çeliklerinin atmosferik korozyonu.
404GP™ kalitesi, Japonya'daki JFE Steel Corporation tarafından 443CT markası altında üretilen yeni nesil ferritik paslanmaz çeliktir. Bu çeşit yeni olmasına rağmen, fabrika benzer yüksek kaliteli çeşitlerin üretiminde uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir ve sizi hayal kırıklığına uğratmayacağından emin olabilirsiniz.
Tüm ferritik paslanmaz çeliklerde olduğu gibi, 404GP™ kalitesi de yalnızca 0°C ile 400°C arasında kullanılmalı ve tam olarak sertifikalandırılmamış basınçlı kaplarda veya tasarımlarda kullanılmamalıdır.
Bu bilgiler, Austral Wright Metals – Black, Non-Ferrous and High Performance Alloys tarafından sağlanan materyallerden doğrulanmış ve uyarlanmıştır.
Bu kaynak hakkında daha fazla bilgi için Austral Wright Metals – Black, Non-Ferrous and Performance Alloys web sitesini ziyaret edin.
Austral Wright Metals – Demir, demir dışı ve yüksek performanslı alaşımlar. (10 Haziran 2020). 404GP paslanmaz çelik, 304 paslanmaz çeliğe ideal bir alternatiftir – 404GP'nin özellikleri ve faydaları. AZOM. 21 Ağustos 2022 tarihinde https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4243 adresinden erişildi.
Austral Wright Metals – Demir, demir dışı ve yüksek performanslı alaşımlar. “404GP Paslanmaz Çelik, 304 Paslanmaz Çeliğe İdeal Bir Alternatiftir – 404GP'nin Özellikleri ve Faydaları.” AZOM.21 Ağustos 2022.21 Ağustos 2022.
Austral Wright Metals – Demir, demir dışı ve yüksek performanslı alaşımlar. “404GP Paslanmaz Çelik, 304 Paslanmaz Çeliğe İdeal Bir Alternatiftir – 404GP'nin Özellikleri ve Faydaları.” AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4243. (21 Ağustos 2022 itibarıyla).
Austral Wright Metals – Demir, demir dışı ve yüksek performanslı alaşımlar. 2020. 404GP Paslanmaz Çelik – 304 Paslanmaz Çeliğe İdeal Alternatif – 404GP'nin Özellikleri ve Faydaları. AZoM, erişim tarihi 21 Ağustos 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4243.
SS202/304'ün yerine geçecek hafif bir malzeme arıyoruz. 404GP ideal, ancak SS304'ten en az %25 daha hafif olması gerekiyor. Bu kompozit/alaşım kullanılabilir mi? Ganesha
Burada ifade edilen görüşler yazarın görüşleridir ve AZoM.com'un görüşlerini yansıtmayabilir.
Advanced Materials 2022'de AZoM, Cambridge Smart Plastics CEO'su Andrew Terentiev ile bir röportaj gerçekleştirdi. Bu röportajda, şirketin yeni teknolojilerini ve plastiklere bakış açımızı nasıl devrimleştirdiklerini ele alacağız.
AZoM, Haziran 2022'deki Gelişmiş Malzemeler fuarında International Syalons'tan Ben Melrose ile gelişmiş malzemeler pazarı, Endüstri 4.0 ve sıfır emisyon hedefi hakkında konuştu.
Advanced Materials fuarında AZoM, General Graphene'den Wig Sherrill ile grafenin geleceği ve yeni üretim teknolojilerinin maliyetleri nasıl düşürerek gelecekte yepyeni bir uygulama dünyasının kapılarını açacağı hakkında konuştu.
Alicona'nın bu ürünü, kullanıcı dostu ölçüm otomasyonu sağlamak için 6 eksenli işbirlikçi bir robot ve 3 boyutlu optik sensörlerden oluşan kobotlar kullanmaktadır.
Bu makale, lityum iyon pillerin ömrünü değerlendirmekte ve özellikle artan sayıda kullanılmış lityum iyon pilin geri dönüşümüne odaklanarak, pil kullanımına ve yeniden kullanımına yönelik sürdürülebilir ve kapalı yaklaşımlar sunmayı amaçlamaktadır.
Korozyon, bir alaşımın çevresel etkiler altında tahrip olmasıdır. Atmosferik veya diğer olumsuz koşullara maruz kalan metal alaşımlarının korozyon kaynaklı aşınmasını önlemek için çeşitli yöntemler kullanılır.
Enerjiye olan talebin artmasıyla birlikte nükleer yakıta olan talep de artmakta, bu da ışınlama sonrası inceleme (PVI) teknolojisine olan talebin önemli ölçüde artmasına yol açmaktadır.