A Federal Equipment Company é uma fonte confiável para necessidades de equipamentos de processamento e embalagem farmacêutica, com mais de 60 anos de experiência trabalhando com fabricantes que buscam comprar e vender equipamentos usados.
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Enchedor de tubos de bico duplo Comadis usado, modelo CD180, série 15, velocidades de até 180 tubos/minuto, alimentador automático de tubos de estação dupla, bico de enchimento duplo com pistão de enchimento e funil de produto, com mandíbulas de vedação e estação de acabamento, estação de ar quente, intervalo de enchimento de 2 a 250 ml, dimensões tubulares de 10 a 50 mm x 60 a 250 mm, torre de 15 estações, número de série 428, fabricado em 2008.
Contador de canais eletrônico BellatRx usado, modelo RX-Fill PLUS, velocidade de até 25 frascos/min a 100 contagens, tamanho de comprimido de 2 a 40 mm, tamanho de frasco de 1″ a 4″ x 12″ de altura, diâmetro do gargalo de 0,5″ ou maior, controlado por CLP Allen Bradley com PanelView 600 HMI, 120 V, nº do pedido 7155, nº de série 035, fabricado em 2019.
Unidade de inspeção de frascos Brevetti usada, modelo A1, velocidades de até 360 peças/h, atualmente configurada para frascos de 100 ml de 53,5 mm de diâmetro, diâmetro de 8 mm a 95 mm x tamanho de frasco de até 240 mm de altura, com braço robótico integrado, (4) unidades de inspeção com alimentação de frascos e estação de saída aceitável, estação de rejeição dupla, com painel HMI, número de série BM242, fabricado em 2016.
Sistema de inspeção e verificação de visão de garrafas e caixas Optel usado, incluindo rastreador de garrafas NJM Optel, modelo BTLTRAC-SO55 com várias câmeras, garrafa lateral com pinça, codificador e controles Domino modelo A420i, número de série OP6411-09; unidade Optel Packstation SAP com cabeçote de impressão e etiquetagem de caixa Domino M400 Zebra Plus T100 montado lateralmente com sistema de visão Optel; rastreador de pacotes Optel com cabeçote de impressão e etiquetagem de caixa Domino M série Zebra Plus T100 montado na parte superior, transportador de correia integrado com sistema de visão Optel, número de série do sistema P7034, construído em 2017.
Linha de enchimento de frascos integral em linha SP PennTech não utilizada, incluindo: lavadora de garrafas rotativa modelo RW-800, número de série RW81202, túnel de despirogenação modelo PST-45/380, número de série PST453801402, enchedora de frascos em linha modelo FSC6/AC, rolha, unidade de fechamento, número de série FSC61401, com estação de enchimento em linha de 6 cabeças, inseridor de rolha com alimentador de tigela, fechamento com alimentador de tigela, montado na unidade RABS interna, peças de reposição para tampas de 13 mm e 20 mm, frascos de 2 ml, 5 ml, 10 ml, 30 ml, 50 ml e 100 ml, carregador de bandejas, sistema construído em 2015, instalado em 2016 e não utilizado.
Encartuchadeira Bergami e sistema de encartuchadeira não utilizados com encartuchadeira modelo AS350 de até 340/min, garagem para encartuchadeira motorizada de 1800 mm, alimentador de caixas giratório de 3 cabeçotes, transportador de caixas de papel ajustável de 3 correias, coladora com coladora Nordon, controlador Allen Bradley, com Panelview 1250 HMI, 400 V, 50 Hz, trifásica, em conformidade com EN60204 e IEC 204-1, com máquina de caixa vertical de carga superior VK10, velocidade de até 15 caixas/min, tamanho mínimo de caixa de 140 x 135 x 100 mm de altura, tamanho máximo do alojamento de 450 x 300 x 300 mm de altura, robô servo de 3 eixos, altura de carregamento de 650 mm, cone do alojamento superior e inferior, 400 V, 50 Hz, trifásico, controles Allen Bradley com Panelview 1250 HMI, Unidade fabricada em 2020 e nunca utilizada.
Máquina de enchimento/selagem/tampagem integral IMA Flexfill Series usada, modelo F940, número de série RE1003, superfície de contato com o produto em aço inoxidável, suporta até 8 cabeças de enchimento (atualmente configurada para 6 cabeças de enchimento), tamanho de frasco de 20 a 90 mm de diâmetro x 40 a 180 mm de altura, inclui insersor de plugue/bomba modelo F572, número de série 572031, funil vibratório e alimentador de cuba, montado sob uma capela de exaustão de fluxo laminar, construída em 2003.
Fechadura usada Metal Check Modelo MET30+, abertura aprox. 3,75″ x 0,75″, 115 V, nº de série 21315/3, fabricada em 2004.
Verificador de peso Thermo Scientific usado, modelo Versa RX, construção em aço inoxidável 304, com rejetor pneumático, tela sensível ao toque HMI, aproximadamente 2.200 horas de uso, com transportador de entrada/saída de 6" de largura, 115 V, número de série A626, fabricação em 2014.
Linha de enchimento com seringas pré-cheias Bausch & Stroebel, incluindo: Desempenadeira Bausch & Stroebel, modelo SET 8090, número de série 53617, Enchedora de seringas Bausch & Stroebel, modelo SFM 5110, (5) cabeças, com tampadora, painel de controle e Sistema de Inspeção Visual, nº de série 53610, Insersor de Êmbolo Bausch & Stroebel, Modelo ESS1001, Operação Rotativa com Funil e Rejeição, nº de série 53562, Seladora Bossar, Modelo BMK-2000S/PMP1, com Manual, 480 V, Com Seladora de Vareta, Sistema de Visão, Controle de Tela Sensível ao Toque e Rejeição, Número de Série 30077, Fabricada em 2007, Etiquetadora Newman, Modelo NVS2, Operação Rotativa, com Impressora de Etiquetas, Sistema de Inspeção Visual e Rejeição, 110 V, com Controle, nº de série 04105, fabricada em 2004, codificador a laser Videojet, com peças associadas, linha construída em 2006 e entregue em 2008, em excelentes condições.
Máquina de blister Klockner Medipak usada, modelo EAS, velocidade de até 80 disparos/minuto, transporte de 18 a 52 mm, largura de 100 mm, alcance lateral do produto de 15 mm de profundidade, núcleo de 76 mm, alcance do filme de 400 mm de diâmetro, comprimento máximo do índice do filme de 52 mm, capaz de formar a frio requer refrigerador, controle de sêmen, 220 volts, número de série 434, fabricado em 2000.
Sistema de inspeção Seidenader não utilizado com (2) unidades de inspeção semiautomáticas Seidenader modelo V90-AVSB/60, (1) unidade LR, (1) unidade RL, atualmente configurado para inspeção de seringa, com sistema de alimentação Sortec, 460 volts, série Seidenader nº, 11706A, 11706B.
Sistema de inspeção Seidenader não utilizado, unidade de inspeção semiautomática modelo V90-AVSB/60-LR, orientação LR, configuração atual para inspeção de seringas, com sistema de alimentação Sortec, 460 V, número de série Seidenader, 117066
Linha de enchimento de ampolas Bausch+Stroebel usada, incluindo uma (1) junta estilo FAW1000 usada, projetada para processar ampolas de até 35 mm de diâmetro x altura máxima de 140 mm, classificada para até 4.000 ampolas/hora, número de série 58857, construída em 1994, uma (1) máquina de enchimento de ampolas rotativa de movimento intermitente AFV modelo 2010, superfície de contato de aço inoxidável, projetada para manusear ampolas, atualmente configurada para ampolas de 20 ml, 3.000/hora, com selador de chama, 480 volts, número de série 50100, fabricada em 1994.
Encartuchadeira horizontal de movimento contínuo MGS usada, modelo CT200, velocidades nominais de até 200 cpm, passo de 6", 0,75 a 4" C x 0,38 a 4,5" L x 3 a 7" de profundidade, faixa de tamanho de caixa, atualmente definida para selagem de cola, aplicador Nordon com unidade de distribuição de obturador vertical, controle PLC com tela HMI, 230 V, número de série 16847, fabricado em 2016.
Linha de enchimento Groninger usada, incluindo máquina de enchimento, rolha e fechamento Groninger modelo KFVG 4211A com (4) estações de enchimento de pistão, alimentador de tigela com rolha e tampa, estação de alimentação de garrafas com estação de acumulação, número de série 7170, construída em 2006, balança de controle de peso de alta velocidade METTLER TOLEDO, modelo Starweight-XSPMWD, carregador de paletes Groninger, modelo MAG 105, número de série 8106, fabricado em 2008, adequado para 30, 120 peças de reposição para garrafas plásticas de 250 e 500 ml.
A linha de enchimento de garrafas da NJM consiste em uma plataforma giratória de entrada de 36" de diâmetro da NJM, contador de comprimidos Cremer CF-1220 com HHT, tampadora Kaps-All (máquina de fechamento), sistema de inspeção de tampas, Enercon Super Seal 75, plataforma giratória de composição de acumulação/transferência de 36" de diâmetro da NJM, retorquer Kaps-All, etiquetadora Minicolt modelo 120 da NJM, plataforma giratória de saída de 36" de diâmetro da NJM, transportador curvo de 29 pés da NJM, mesa de transferência motorizada de aço inoxidável de 12" da NJM, caixa de força e coletor de pó Donaldson Torit.
Sacos Filamatic Cubitainer para uso em sistemas de enchimento de líquidos em cassete, velocidade nominal de até 10 recipientes/min, superfície de contato com o produto em aço inoxidável, enchimento de cabeça dupla com medidor de vazão MicroMotion, grampo de posicionamento de gargalo, transportador de corrente, alimentador de estação de fechamento de mandril único de correia e cabeça dupla para tampas de recipientes, sistema de alimentação de manuseio Farason Cubitainer com transportador de alimentação e descarga Hytrol, anteriormente enchidos com barris macios de 20 litros, número de série Fillamatic 021707, construído em 2007.
Enchedor de seringa Adtech usado, SO# 725 com sistema de inspeção de visão, tampador, PLC Allen-Bradley e interface, construído em 1989.
Uma (1) linha de embalagem blister Klockner usada, modelo CP 11.4, velocidade de até 45 BPM, impressora Gottscho modelo 812-10, funil de alimentação de produto vibratório com elevador, transportador de correia para retirada de blister, resfriador KB56 Autotherm, 460 volts, número de série 126, construído em 1993.
Uma (1) embaladora blister Uhlmann usada, modelo UPS 300, com impressora HAPA ProntoPhot, modelo 203, número de série 20832, número de série Uhlmann 491, construída em 1988.
Linha de embalagem blister Klockner usada com seladora de enchimento blister modelo CP1200, encartuchadeira modelo P3000 e enfardadeira Scandia, série CP1200 nº 017, série P3000 nº 036, fabricada em 2000.
Prensa rotativa para comprimidos Fette 3090i WiP usada com vedação, plataforma giratória segmentada de 75 estações, pré-compressão de 100 Kn, pressão de compressão principal de 100 Kn, 11, 18, 25 mm O diâmetro máximo do comprimido depende do espaçamento dos segmentos, 22 mm Profundidade máxima de enchimento, Pharma Tech números de série 0504751, 0504752, Lock números de série 25359-1, 25358-1, Fett número de série 280053, o sistema foi construído em 2005.
Foi utilizada uma prensa rotativa para comprimidos Korsch XL 400 de 2 camadas. 35 estações com torres B e 29 estações com torres D. Número de série K1500036, fabricada em 2001.
Prensa rotativa para comprimidos Kikusui Virgo 519 KRCZ usada, 19 estações, pré-compressão de 3 toneladas, compressão principal de 5 toneladas, guia de punção superior com chave, diâmetro máximo do comprimido de 16 mm, profundidade máxima de enchimento de 16 mm, lado único com funil e alimentador por gravidade, capacidade para 75.600 peças/hora, com painel de controle, número de série 1-3743, fabricada em março de 1993.
Prensa rotativa Manesty Unipress usada, modelo MFG 765, 27 estações, guia de punção superior com chave, compressão principal de 6,5 toneladas, pré-compressão de 1 tonelada, ferramenta B, diâmetro máximo do comprimido de 16 mm, profundidade máxima de enchimento de 18 mm, superfície única com alimentador de pressão com funil de alimentação, com gabinete de controle, até 196.200 comprimidos/hora, número de série 15578 85.
Prensa rotativa Manesty Unipress usada, 34 estações, guia de punção superior com chave, compressão principal de 6,5 toneladas, pré-compressão de 1 tonelada, ferramenta B, diâmetro máximo do comprimido de 11 mm, profundidade máxima de enchimento de 18 mm, lado único com funil de alimentação. Alimentador forçado com gabinete de controle, até 247.200 comprimidos/hora, número de série 15458 84.
Prensa rotativa para comprimidos de camada dupla Riva Piccola usada, modelo P1-DC-B11-3C, primeira compressão de 80 Kn e compressão final de 80 Kn, 11 estações, design de camada dupla, diâmetro máximo do comprimido de 16 mm, profundidade máxima de enchimento de 19 mm, alimentador forçado de fita dupla para funil, guia de punção superior com chave, velocidade nominal de até 33.000 peças/hora, número de série 024, construída em 2005.
Prensa de comprimidos Natoli usada, modelo NP-100, 45 estações, pressão de compressão de 4 toneladas, diâmetro máximo do comprimido de 0,5", profundidade de enchimento de 0,6875", dupla face, guia de perfuração superior com chave, funil de alimentação e estrutura de alimentação, capacidade para até 252.000 comprimidos/hora, incluindo torres de 27 estações adicionais.
Prensa rotativa de diamante BWI Manesty Unipress usada, 27 estações, guia de punção superior com chave, compressão principal de 6,5 toneladas, pré-compressão de 1 tonelada, ferramenta B, diâmetro máximo do comprimido de 16 mm, profundidade máxima de enchimento de 18 mm, alimentador forçado de correia de um lado, capacidade nominal de até 196.200 peças/hora, número de série UN248JA.
Prensa rotativa para comprimidos Fette usada, modelo 3090, 61 estações, guia de punção superior com chave, compressão principal de 100 KN, pré-compressão de 100 KN, dupla face com alimentador forçado, diâmetro máximo do comprimido de 16 mm, profundidade máxima de enchimento de 18 mm, pressão nominal de até 585.500 comprimidos/hora, torre removível, painel de controle independente, número de série 290545, fabricada em 2008.
Prensa rotativa para comprimidos Manesty Express usada, 20 estações, pressão de compressão de 10 toneladas, pré-compressão de 1 tonelada, diâmetro máximo do comprimido de 1 polegada, profundidade máxima de enchimento de 13/16 polegadas, guia de punção superior com chave, lado único com alimentador de alimentação forçada e funil, classificada para produção de até 120.000 peças/hora, medidor de 588 horas, número de série 1399772, reconstruída pela Natoli, número de série 10840R.
Prensa de mesa de estação única Key International usada, modelo: SC-2. Pressão de compressão de 1,5 tonelada, diâmetro máximo do comprimido de aproximadamente 0,5″, profundidade máxima de enchimento de 0,5625″, operação manual, número de série JI4786.
Prensa rotativa para comprimidos Key International usada, modelo DS3, compressão de 10 toneladas, 15 estações, guia de punção superior com chave, diâmetro máximo do comprimido 1 3/16″, profundidade máxima de enchimento 1 1/16″, capacidade para até 335 comprimidos/min, com funil de alimentação e suporte de alimentação, número de série J-1858.
Prensa rotativa para comprimidos Korsch usada, modelo PH250/25, 25 estações, pré-compressão de 20 Kn, compressão principal de 80 Kn, diâmetro máximo do comprimido de 16 mm, profundidade máxima de enchimento de 18 mm, com alimentador forçado em um lado, capacidade nominal de até 180.000 peças/hora, número de série 1.0031.94, fabricada em 1994.
Um (1) amostrador automático Elizabeth Hata Elizatest usado, modelo 3+, com (8) estações de amostragem, com balança Mettler-Toledo, caixa de descarte, número de série ET3089707007
Ferramenta de prensa para comprimidos Stokes 560 não utilizada, tamanho da ferramenta: 3650 x 7850 polegadas, punção inferior 44/punção superior 44/matriz 44, fabricada pela Natoli.
Prensa rotativa para comprimidos Korsch usada, modelo PH106-DMS, 6 estações, pressão de compressão de 40 KN, guia de punção superior com chave, diâmetro máximo do comprimido de 15 mm, profundidade máxima de enchimento de 15 mm, alimentador forçado com funil de alimentação, capacidade para até 32.400 comprimidos/hora com painel de controle, máquina nº 1.0062.95.
Prensa rotativa para comprimidos Kikusui Gemini 855 KACX usada, 45 estações, pré-compressão de 8 toneladas, compressão principal de 8 toneladas, guia de punção com chave, diâmetro máximo do comprimido de 25 mm, profundidade máxima de enchimento de 16 mm, dupla face com funil e alimentador de alimentação forçada, capacidade para 432.000 peças/hora.
Usando a prensa rotativa para comprimidos Manesty Drycota, 16 estações, guia de perfuração superior com chave, diâmetro máximo do comprimido revestido de 13/16″, diâmetro máximo do núcleo de 9/16″, profundidade máxima de enchimento no núcleo de 3/16″, 7/16″ de profundidade para enchimento em comprimidos revestidos, capacidade nominal de até 664 comprimidos por minuto, números de série 387556, 38656.
Korsch PH 106 – Prensa rotativa para comprimidos DMS, 6 estações, pressão de compressão de 40 KN, guia de punção superior com chave, diâmetro máximo do comprimido de 15 mm, profundidade máxima de enchimento de 15 mm, alimentador forçado com funil de alimentação, capacidade para até 32.400 comprimidos/hora, com painel de controle, máquina nº K1100005, nova em 1997.
A Federal Equipment Company oferece prensas rotativas para comprimidos Korsch XL 400 de 2 camadas usadas. 35 estações com torres B e 29 estações com torres D. Número de série K1500036, fabricada em 2001. As especificações incluem: Força de compressão: 10; Profundidade de enchimento: 18 mm-B / 22 mm-D; Dimensões estimadas para envio: 64" x 38" x 88" Prensa principal.
Compressão principal de 100 Kn e pré-compressão de 100 Kn, ferramenta tipo “B”, frente e verso, diâmetro máximo do comprimido de 16 mm, profundidade máxima de enchimento de camada única de 18 mm, profundidade máxima de enchimento de camada dupla de 16 mm, profundidade máxima de enchimento da segunda camada de 10 mm, Velocidades de até 766.800 folhas/hora para camada única e 383.400 folhas/hora para camada dupla. Inclui torre sobressalente e painel de controle. Número de série K1580006, construída em 2003.
Prensa rotativa para comprimidos Korsch XL 800 usada, 87 estações. Compressão principal de 100 Kn e pré-compressão de 100 kN, ferramenta “BB”, dupla face, diâmetro máximo do comprimido 13 mm, camada única, profundidade máxima de enchimento 18 mm, camada dupla, profundidade máxima de enchimento 16 mm, profundidade máxima de enchimento da segunda camada de 10 mm, velocidade de camada única de até 939.600 peças/hora, camada dupla de 469.800 peças/hora, com painel elétrico, número de série K1580003, fabricado em 2002.
Prensa rotativa para comprimidos IMA Comprima 300 usada, peças de contato com o produto em aço inoxidável, torre de 36 estações, diâmetro máximo do comprimido de 5 mm a 16 mm, tamanho do comprimido oblongo de 5 mm a 17 mm, com bico CIP, torre montada com extração de pó Coletor de pó/inspetor de metais montado no isolador de caixa de luvas Comecer, tipo IS, coletor de pó com coletor de pó de torre Kramer, detector de metais com trava Met30+, número de série 24096-2, Comecer número de série 32152, com estação de controle de válvula IMA CIP, painel de controle e painel de interface do operador, 400 V, trifásico, 60 Hz, número de série IMA 85083, fabricado em 2005.
Prensa rotativa para comprimidos Fette Perfecta 1000 usada, força de compressão principal de 80 Kn, força de pré-compressão de 20 Kn, 22 estações, diâmetro máximo de 25 mm, profundidade máxima de enchimento de 25 mm, guia de punção superior com chave, força de alimentação de um lado, classificada para 72.600 peças/hora.
O sistema de secagem por pulverização sanitária GEA Niro usado inclui: Secador por pulverização GEA Niro modelo PSD4, com diâmetro interno de aproximadamente 2,4 m x 2,4 m, câmara de secagem por pulverização com fundo cônico de lado reto x 2,4 m de profundidade, superfície de contato com o produto em aço inoxidável 316, superfície interna espelhada para manuseio, com bico de fluido e atomizador rotativo centrífugo, com diâmetro de aproximadamente 43 cm, coletor de finos ciclônico de aço inoxidável higiênico, aprox. Coletor de pó de 6 pés de diâmetro, construção higiênica em aço inoxidável, jato pulsante, fundo cônico, configurado para uso com Watlow para aquecimento elétrico ou a vapor, aquecedor elétrico de 145 kW com filtro HEPA externo, manipulador de ar com serpentina de vapor e aquecedor elétrico Watlow de 37,25 kW, filtro HEPA interno, projetado para purga de nitrogênio, ventilador de suprimento de ar de processo de 7,5 hp, ventilador de retorno de ar de processo de 7,5 hp, configurado para condensador de recuperação de solvente (sem tanque receptor), bomba de alimentação de solução com medidor de vazão Micro Motion, interconexão do secador ao coletor de pó e encanamento ciclone, painel de controle GEA Niro e painel HMI, 460 V, trifásico, GEA Niro Manufacturing No. 099-0013-00, construído em 1999.