A Federal Equipment Company é uma fonte confiável para necessidades de equipamentos de processamento e embalagem farmacêutica, com mais de 60 anos de experiência trabalhando com fabricantes que buscam comprar e vender equipamentos usados.
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Essa atividade com empresas renomadas nos proporciona um estoque contínuo de equipamentos confiáveis ​​fabricados pelos principais fabricantes de equipamentos originais (OEMs). Nosso conhecimento de mercado garante que você compre exatamente o que precisa, com prazos de entrega rápidos. Também oferecemos treinamento especializado e suporte técnico para equipamentos de dosagem de sólidos.
Enchedora de tubos Comadis de bico duplo usada, modelo CD180, série 15, velocidades de até 180 tubos/minuto, alimentador automático de tubos de estação dupla, bico de enchimento duplo com pistão de enchimento e funil de produto, com mandíbulas de vedação e estação de corte, estação de ar quente, faixa de enchimento de 2 a 250 ml, diâmetro dos tubos de 10 a 50 mm x dimensões de 60 a 250 mm, torre de 15 estações, número de série 428, fabricada em 2008.
Contador eletrônico de canais BellatRx usado, modelo RX-Fill PLUS, velocidade de até 25 frascos/min a 100 contagens, tamanho do comprimido de 2 a 40 mm, frascos de 1" a 4" x 12" de altura, diâmetro do gargalo de 0,5" ou maior, controlado por PLC Allen Bradley com IHM PanelView 600, 120 volts, número de pedido 7155, número de série 035, fabricado em 2019.
Unidade de inspeção de frascos Brevetti usada, modelo A1, velocidades de até 360 peças/hora, atualmente configurada para frascos de 100 ml com 53,5 mm de diâmetro, faixa de tamanho de frasco de 8 mm a 95 mm de diâmetro x até 240 mm de altura, com braço robótico integrado, (4) unidades de inspeção com estação de alimentação e saída de frascos aceitáveis, estação de rejeição dupla, com painel HMI, número de série BM242, fabricada em 2016.
Sistema de inspeção e verificação visual de garrafas e caixas Optel usado, incluindo rastreador de garrafas NJM Optel, modelo BTLTRAC-SO55 com múltiplas câmeras, rastreador lateral de garrafas com garra, encoder e controles Domino modelo A420i, número de série OP6411-09; unidade Optel Packstation SAP com cabeçote de impressão e etiquetagem de caixas Zebra Plus T100 Domino série M400 montado lateralmente com sistema de visão Optel; rastreador de pacotes Optel com cabeçote de impressão e etiquetagem de caixas Zebra Plus T100 Domino série M montado na parte superior, esteira transportadora integrada com sistema de visão Optel, número de série do sistema P7034, fabricado em 2017.
Linha de Enchimento Integral de Frascos SP PennTech Inline, nunca usada, incluindo: Lavadora Rotativa de Frascos Modelo RW-800, nº de série RW81202; Túnel de Despirogenização Modelo PST-45/380, nº de série PST453801402; Unidade de Enchimento, Tampa e Abertura de Frascos Inline Modelo FSC6/AC, nº de série FSC61401, com Estação de Enchimento Inline de 6 Cabeças; Inseridora de Tampas com Alimentador de Tigela; Abertura de Frascos com Alimentador de Tigela, montada em Unidade RABS interna; peças de reposição para tampas de 13 mm e 20 mm; frascos de 2 ml, 5 ml, 10 ml, 30 ml, 50 ml e 100 ml; carregador de bandejas; sistema construído em 2015, instalado em 2016 e nunca usado.
Encaixotadora Bergami nova e sem uso, com encaixotadora modelo AS350 com capacidade de até 340 caixas/min, garagem motorizada de 1800 mm para encaixotadora, alimentador rotativo de caixas com 3 cabeçotes, transportador de caixas de papel ajustável com 3 correias, coladora Nordon, controlador Allen Bradley com IHM Panelview 1250, 400 V, 50 Hz, trifásico, em conformidade com as normas EN60204 e IEC 204-1, com máquina de encaixotamento vertical de carregamento superior VK10, velocidade de até 15 caixas/min, tamanho mínimo da caixa de 140 x 135 x 100 mm de altura, tamanho máximo da caixa de 450 x 300 x 300 mm de altura, robô servoacionado de 3 eixos, altura de carregamento de 650 mm, inclinação da caixa superior e inferior, 400 V, 50 Hz, trifásico, controles Allen Bradley com IHM Panelview 1250, unidade fabricada em 2020. e não utilizado.
Máquina de enchimento/selagem/tampagem integrada IMA Flexfill Series usada, modelo F940, número de série RE1003, superfície de contato com o produto em aço inoxidável, comporta até 8 cabeçotes de enchimento (atualmente configurada para 6 cabeçotes de enchimento), faixa de tamanho de frascos de 20 a 90 mm de diâmetro x 40 a 180 mm de altura, inclui inseridor de tampa/bomba modelo F572, número de série 572031, funil vibratório e alimentador de tigela, montada sob uma capela de exaustão de fluxo laminar, fabricada em 2003.
Fechadura metálica usada, modelo MET30+, abertura aproximada de 3,75" x 0,75", 115 volts, número de série 21315/3, fabricada em 2004.
Balança de controle Thermo Scientific usada, modelo Versa RX, construção em aço inoxidável 304, com rejetor pneumático, IHM com tela sensível ao toque, aproximadamente 2.200 horas de uso, com transportador de entrada/saída de 6 polegadas de largura, 115 volts, número de série A626, fabricada em 2014.
Linha de envase com seringas pré-cheias Bausch & Stroebel, incluindo: Desempilhador Bausch & Stroebel, modelo SET 8090, número de série 53617; Envasadora de seringas Bausch & Stroebel, modelo SFM 5110, (5) cabeçotes, com máquina de fechamento, painel de controle e sistema de inspeção visual, número de série 53610; Inseridora de êmbolo Bausch & Stroebel, modelo ESS1001, operação rotativa com funil e rejeição, número de série 53562; Seladora Bossar, modelo BMK-2000S/PMP1, manual, 480 volts, com seladora de etiquetas adesivas, sistema de visão, controle por tela sensível ao toque e rejeição, número de série 30077, fabricada em 2007; Rotuladora Newman, modelo NVS2, operação rotativa, com impressora de etiquetas, sistema de inspeção visual e rejeição, 110 volts, com controle, número de série 04105, fabricada em [local de fabricação não especificado]. Codificadora a laser Videojet de 2004, com peças associadas, fabricada em linha em 2006 e entregue em 2008, em excelente estado de conservação.
Máquina de blister Klockner Medipak usada, modelo EAS, velocidade de até 80 doses/minuto, transporte de 18 a 52 mm, largura de 100 mm, alcance lateral do produto de 15 mm de profundidade, núcleo de 76 mm, alcance do filme de 400 mm de diâmetro, comprimento máximo do índice do filme de 52 mm, capacidade de formação a frio (requer refrigerador), controle de sêmen, 220 volts, número de série 434, fabricada em 2000.
Sistema de inspeção Seidenader não utilizado com (2) unidades de inspeção semiautomáticas Seidenader modelo V90-AVSB/60, (1) unidade LR, (1) unidade RL, atualmente configurado para inspeção de seringas, com sistema de alimentação Sortec, 460 Volts, Seidenader Série nº, 11706A, 11706B.
Sistema de inspeção Seidenader não utilizado, unidade de inspeção semiautomática modelo V90-AVSB/60-LR, orientação LR, configuração atual para inspeção de seringas, com sistema de alimentação Sortec, 460 volts, número de série Seidenader: 117066
Linha de enchimento de ampolas Bausch+Stroebel usada, incluindo uma (1) junta usada estilo FAW1000, projetada para processar ampolas de até 35 mm de diâmetro x altura máxima de 140 mm, classificada para até 4000 ampolas/hora, número de série 58857, fabricada em 1994, uma (1) enchedora de ampolas rotativa de movimento intermitente AFV modelo 2010, superfície de contato em aço inoxidável, projetada para manusear ampolas, atualmente configurada para ampolas de 20 ml, 3000/hora, com seladora a chama, 480 volts, número de série 50100, fabricada em 1994.
Encaixotadora horizontal de movimento contínuo MGS usada, modelo CT200, velocidades nominais de até 200 caixas por minuto, passo de 6", faixa de tamanho de caixa de 0,75 a 4" de comprimento x 0,38 a 4,5" de largura x 3 a 7" de profundidade, atualmente configurada para selagem com cola, aplicador Nordon com unidade dispensadora de obturador vertical, controle PLC com tela HMI, 230 volts, número de série 16847, fabricada em 2016.
Linha de Enchimento Groninger Usada Incluindo Enchedora Groninger Modelo KFVG 4211A, Máquina de Tampar e Rosquear com (4) Estações de Enchimento de Pistão, Alimentador de Garrafas com Tampa e Rolha, Estação de Alimentação de Garrafas com Estação de Acumulação, número de série 7170, fabricada em 2006, Balança de Controle de Alta Velocidade METTLER TOLEDO, modelo Starweight-XSPMWD, Carregador de Paletes Groninger, modelo MAG 105, número de série 8106, fabricado em 2008, adequado para garrafas plásticas de 30, 120, 250 e 500 ml. Peças de reposição para garrafas plásticas de 250 e 500 ml.
A linha de envase de garrafas NJM consiste em uma mesa giratória de entrada NJM de 36" de diâmetro, contador de comprimidos Cremer CF-1220 com HHT, tampadora Kaps-All (máquina de fechamento), sistema de inspeção de tampas, seladora Enercon Super Seal 75, mesa giratória de composição de acumulação/transferência NJM de 36" de diâmetro, retorqueador Kaps-All, rotuladora NJM Modelo 120 Minicolt, mesa giratória de saída NJM de 36" de diâmetro, transportador curvo NJM de 29 pés, mesa de transferência motorizada de aço inoxidável NJM de 12", caixa de energia e coletor de pó Donaldson Torit.
Envasadora Filamatic Cubitainer para uso em sistemas de envase de líquidos em cassete, velocidade nominal de até 10 recipientes/min, superfície de contato com o produto em aço inoxidável, envasadora de cabeçote duplo com medidor de vazão MicroMotion, grampo de posicionamento do gargalo, transportador de corrente, alimentador de tampas de tambor com cabeçote duplo e mandril único, sistema de alimentação e manuseio de Cubitainer Farason com transportador de alimentação e descarga Hytrol, anteriormente utilizada para envase de tambores flexíveis de 20 litros, número de série Filamatic 021707, fabricada em 2007.
Enchedora de seringas Adtech usada, modelo SO# 725, com sistema de inspeção visual, tampadora, CLP Allen-Bradley e interface, fabricada em 1989.
Uma (1) Linha de Embalagem Blister Klockner usada, Modelo CP 11.4, Velocidade de até 45 BPM, Impressora Gottscho Modelo 812-10, Tremonha de Alimentação de Produto Vibratória com Elevador, Esteira Transportadora de Retirada de Blister, Resfriador Autotherm KB56, 460 volts, número de série 126, fabricada em 1993.
Uma (1) embaladora blister Uhlmann usada, modelo UPS 300, com impressora HAPA ProntoPhot, modelo 203, número de série 20832, número de série Uhlmann 491, fabricada em 1988.
Linha de embalagem blister Klockner usada, com seladora de enchimento blister modelo CP1200, encaixotadora modelo P3000 e enfardadeira Scandia, série CP1200 nº 017, série P3000 nº 036, fabricada em 2000.
Prensa rotativa de comprimidos Fette 3090i WiP usada, com selo, mesa giratória segmentada de 75 estações, pré-compressão de 100 kN, pressão de compressão principal de 100 kN, diâmetro máximo do comprimido de 11, 18 e 25 mm (dependendo do espaçamento entre os segmentos), profundidade máxima de enchimento de 22 mm, números de série da Pharma Tech: 0504751 e 0504752, números de série da fechadura: 25359-1 e 25358-1, número de série da Fette: 280053. O sistema foi fabricado em 2005.
Foi utilizada uma prensa rotativa de comprimidos Korsch XL 400 de 2 camadas. Possui 35 estações com torres tipo B e 29 estações com torres tipo D. Número de série K1500036, fabricada em 2001.
Prensa rotativa de comprimidos Kikusui Virgo 519 KRCZ usada, com 19 estações, pré-compressão de 3 toneladas, compressão principal de 5 toneladas, guia de punção superior com chave, diâmetro máximo do comprimido de 16 mm, profundidade máxima de enchimento de 16 mm, alimentação por gravidade e funil de alimentação de um lado, capacidade de 75.600 peças/hora, com painel de controle, número de série 1-3743, fabricada em março de 1993.
Prensa rotativa Manesty Unipress usada, modelo MFG 765, 27 estações, guia de punção superior com chave, compressão principal de 6,5 toneladas, pré-compressão de 1 tonelada, ferramenta B, diâmetro máximo do comprimido de 16 mm, profundidade máxima de enchimento de 18 mm, superfície única com alimentador de pressão com funil de alimentação, com painel de controle, até 196.200 comprimidos/hora, número de série 15578 85.
Prensa rotativa Manesty Unipress usada, 34 estações, guia de punção superior com chave, compressão principal de 6,5 toneladas, pré-compressão de 1 tonelada, ferramenta B, diâmetro máximo do comprimido de 11 mm, profundidade máxima de enchimento de 18 mm, alimentação lateral única com funil. Alimentador forçado com painel de controle, até 247.200 comprimidos/hora, número de série 15458 84.
Prensa rotativa de comprimidos Riva Piccola de dupla camada usada, modelo P1-DC-B11-3C, compressão inicial de 80 kN e compressão final de 80 kN, 11 estações, design de dupla camada, diâmetro máximo do comprimido de 16 mm, profundidade máxima de enchimento de 19 mm, alimentador de força de fita dupla para a tremonha, guia de punção superior com chave, velocidade nominal de até 33.000 peças/hora, número de série 024, fabricada em 2005.
Prensa de comprimidos Natoli usada, modelo NP-100, 45 estações, pressão de compressão de 4 toneladas, diâmetro máximo do comprimido de 0,5", profundidade de enchimento de 0,6875", dupla face, guia de punção superior com chave, funil de alimentação e estrutura de alimentação, capacidade de até 252.000 comprimidos/hora, incluindo torres adicionais de 27 estações.
Prensa rotativa diamantada BWI Manesty Unipress usada, 27 estações, guia de punção superior com chave, compressão principal de 6,5 toneladas, pré-compressão de 1 tonelada, ferramenta B, diâmetro máximo do comprimido de 16 mm, profundidade máxima de enchimento de 18 mm, alimentador de correia unilateral, capacidade de até 196.200 peças/hora, número de série UN248JA.
Prensa rotativa de comprimidos Fette usada, modelo 3090, 61 estações, guia de punção superior com chave, compressão principal de 100 kN, pré-compressão de 100 kN, dupla face com alimentador de força, diâmetro máximo do comprimido de 16 mm, profundidade máxima de enchimento de 18 mm, pressão nominal de até 585.500 comprimidos/hora, torre removível, painel de controle independente, número de série 290545, fabricada em 2008.
Prensa rotativa de comprimidos Manesty Express usada, 20 estações, pressão de compressão de 10 toneladas, pré-compressão de 1 tonelada, diâmetro máximo do comprimido de 1 polegada, profundidade máxima de enchimento de 13/16 de polegada, guia de punção superior com chave, alimentador de alimentação forçada de um lado e funil, capacidade de produção de até 120.000 unidades/hora, horímetro de 588 horas, número de série 1399772, recondicionada pela Natoli, número de série 10840R.
Prensa de mesa Key International de estação única usada, modelo: SC-2. Pressão de compressão de 1,5 tonelada, diâmetro máximo do comprimido de aproximadamente 0,5″, profundidade máxima de enchimento de 0,5625″, operação manual, número de série JI4786.
Prensa rotativa de comprimidos Key International usada, modelo DS3, compressão de 10 toneladas, 15 estações, guia de punção superior com chave, diâmetro máximo do comprimido de 1 3/16″, profundidade máxima de enchimento de 1 1/16″, capacidade de até 335 comprimidos/min, com funil e suporte de alimentação, número de série J-1858.
Prensa rotativa de comprimidos Korsch usada, modelo PH250/25, 25 estações, pré-compressão de 20 kN, compressão principal de 80 kN, diâmetro máximo do comprimido de 16 mm, profundidade máxima de enchimento de 18 mm, com alimentador forçado em um lado, capacidade de até 180.000 unidades/hora, número de série 1.0031.94, fabricada em 1994.
Um (1) amostrador automático Elizabeth Hata Elizatest usado, modelo 3+, com (8) estações de amostragem, com balança Mettler-Toledo, caixa de descarte, número de série ET3089707007
Ferramenta de prensa de comprimidos Stokes 560, nunca usada, dimensões: 3650 x 7850 polegadas (comprimido), 44 punções inferiores/44 punções superiores/44 matrizes, fabricada pela Natoli.
Prensa rotativa de comprimidos Korsch usada, modelo PH106-DMS, 6 estações, pressão de compressão de 40 kN, guia de punção superior com chave, diâmetro máximo do comprimido de 15 mm, profundidade máxima de enchimento de 15 mm, alimentador forçado com funil de alimentação, capacidade de até 32.400 comprimidos/hora com painel de controle, número da máquina 1.0062.95.
Prensa rotativa de comprimidos Kikusui Gemini 855 KACX usada, com 45 estações, pré-compressão de 8 toneladas, compressão principal de 8 toneladas, guia de punção com chave, diâmetro máximo do comprimido de 25 mm, profundidade máxima de enchimento de 16 mm, dupla face com funil e alimentador de alimentação forçada, capacidade de 432.000 unidades/hora.
Utilizando a prensa rotativa de comprimidos Manesty Drycota, com 16 estações, guia de punção superior com chave, diâmetro máximo do comprimido revestido de 13/16″, diâmetro máximo do núcleo de 9/16″, profundidade máxima de enchimento em núcleo de 3/16″, 7/16″ de profundidade para enchimento em comprimidos revestidos, com capacidade de até 664 comprimidos por minuto, números de série 387556 e 38656.
Prensa rotativa de comprimidos Korsch PH 106 – DMS, 6 estações, pressão de compressão de 40 kN, guia superior com chaveta, diâmetro máximo do comprimido de 15 mm, profundidade máxima de enchimento de 15 mm, alimentador forçado com funil de alimentação, capacidade de até 32.400 comprimidos/hora, com painel de controle, número da máquina K1100005, nova em 1997.
A Federal Equipment Company oferece prensas rotativas de comprimidos Korsch XL 400 de 2 camadas usadas. 35 estações com torretas B e 29 estações com torretas D. Número de série K1500036, fabricada em 2001. As especificações incluem: Força de compressão: 10; Profundidade de enchimento: 18 mm (B) / 22 mm (D); Dimensões estimadas para envio: 162,5 cm x 96,5 cm x 223,5 cm (prensa principal).
Compressão principal de 100 kN e pré-compressão de 100 kN, ferramenta tipo “B”, dupla face, diâmetro máximo do comprimido de 16 mm, profundidade máxima de enchimento em camada única de 18 mm, profundidade máxima de enchimento em camada dupla de 16 mm, profundidade máxima da segunda camada de enchimento de 10 mm. Velocidades de até 766.800 folhas/hora para camada única e 383.400 folhas/hora para camada dupla. Inclui torre sobressalente e painel de controle. Número de série K1580006, fabricada em 2003.
Prensa rotativa de comprimidos Korsch XL 800 usada, 87 estações. Compressão principal de 100 kN e pré-compressão de 100 kN, ferramenta “BB”, dupla face, diâmetro máximo do comprimido de 13 mm, profundidade máxima de enchimento de camada única de 18 mm, profundidade máxima de enchimento de camada dupla de 16 mm, profundidade máxima de enchimento da segunda camada de 10 mm, velocidade de camada única de até 939.600 unidades/hora, camada dupla de 469.800 unidades/hora, com painel elétrico, número de série K1580003, fabricada em 2002.
Prensa rotativa de comprimidos IMA Comprima 300 usada, com peças em contato com o produto em aço inoxidável, torre de 36 posições, diâmetro máximo do comprimido de 5 mm a 16 mm, tamanho do comprimido oblongo de 5 mm a 17 mm, com bocal CIP, torre montada em coletor de pó/inspetor de metais com sistema de extração de poeira, instalado em isolador Comecer tipo IS, coletor de pó com coletor de pó tipo torre Kramer, detector de metais Lock Met30+, nº de série 24096-2, nº de série Comecer 32152, com estação de controle de válvula CIP IMA, painel de controle e painel de interface do operador, 400 V, trifásico, 60 Hz, nº de série IMA 85083, fabricada em 2005.
Prensa rotativa para comprimidos Fette Perfecta 1000 usada, força de compressão principal de 80 kN, força de pré-compressão de 20 kN, 22 estações, diâmetro máximo de 25 mm, profundidade máxima de enchimento de 25 mm, guia de punção superior com chave, alimentação lateral única, capacidade de produção de 72.600 unidades/hora.
Sistema de secagem por aspersão sanitária GEA Niro usado, incluindo: Secador por aspersão GEA Niro modelo PSD4, câmara de secagem por aspersão com laterais retas e fundo cônico de 2,67 m de profundidade, superfície de contato com o produto em aço inoxidável 316, superfície interna espelhada para manuseio, com bico de fluido e atomizador rotativo centrífugo de aproximadamente 43 cm de diâmetro, coletor de partículas finas ciclônico higiênico em aço inoxidável de aproximadamente [informação ausente]. Coletor de pó com 1,83 m de diâmetro, construção higiênica em aço inoxidável, jato pulsante, fundo cônico, preparado para uso com aquecedor elétrico ou a vapor Watlow, aquecedor elétrico de 145 kW com filtro HEPA externo, unidade de tratamento de ar com serpentina de vapor e aquecedor elétrico Watlow de 37,25 kW, filtro HEPA interno, projetado para purga com nitrogênio, ventilador de suprimento de ar de processo de 7,5 hp, ventilador de retorno de ar de processo de 7,5 hp, preparado para condensador de recuperação de solvente (sem tanque receptor), bomba de alimentação de solução com medidor de vazão Micro Motion, interconexão do secador ao coletor de pó e encanamento do ciclone, painel de controle e painel HMI GEA Niro, 460 volts, trifásico, número de fabricação GEA Niro 099-0013-00, fabricado em 1999.