Federal Equipment Company é unha fonte fiable para as necesidades de equipos de procesamento e envasado farmacéuticos, con máis de 60 anos de experiencia traballando con fabricantes que buscan comprar e vender equipos usados.
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Esta actividade con empresas recoñecidas proporciónanos un inventario continuo de equipos fiables fabricados polos principais fabricantes de equipos orixinais. O noso coñecemento do mercado garante que compre exactamente o que precisa cun prazo de entrega rápido. Tamén ofrecemos formación especializada e resolución de problemas para equipos de doses sólidas.
Enchedora de tubos de dobre boquilla Comadis usada, modelo CD180, serie 15, velocidades de ata 180 tubos/minuto, alimentador automático de tubos de dobre estación, boquilla de recheo dobre con pistón de recheo e tolva de produto, con mordazas de selado e estación de recorte, rango de recheo de 2 a 250 ml, dimensións tubulares de 10 a 50 mm de diámetro x 60 a 250 mm, torreta de 15 estacións, número de serie 428, fabricada en 2008.
Contador electrónico de canles BellatRx usado, modelo RX-Fill PLUS, velocidade de ata 25 botellas/min a 100 contas, tamaño de comprimido de 2-40 mm, tamaño de botella de 1″ a 4″ x 12″ de alto, diámetro de pescozo de 0,5″ ou maior, controlado por PLC Allen Bradley con PanelView 600 HMI, 120 voltios, número de pedido 7155, número de serie 035, fabricado en 2019.
Unidade de inspección de frascos Brevetti usada, modelo A1, velocidades de ata 360 unidades/hora, configurada actualmente para frascos de 53,5 mm de diámetro e 100 ml, rango de tamaño de frasco de 8 mm de diámetro a 95 mm de diámetro x ata 240 mm de alto, con brazo robótico integrado, (4) unidades de inspección con alimentación de frascos e estación de saída aceptable, estación de rexeitamento dual, con panel HMI, número de serie BM242, fabricada en 2016.
Sistema de inspección e verificación por visión de botellas e caixas Optel usado, incluíndo o rastreador de botellas NJM Optel, modelo BTLTRAC-SO55 con varias cámaras, botella lateral con pinza, codificador e controis Domino modelo A420i, número de serie OP6411-09; unidade Optel Packstation SAP con cabezal de etiquetado e impresión para caixas Zebra Plus T100 Domino serie M400 montado lateralmente con sistema de visión Optel; rastreador de feixes Optel con cabezal de etiquetado e impresión para caixas Zebra Plus T100 Domino serie M montado superior, cinta transportadora integrada con sistema de visión Optel, número de serie do sistema P7034, fabricado en 2017.
Liña de recheo de frascos integral en liña SP PennTech sen usar, incluíndo: lavadora rotatoria de botellas modelo RW-800, nº de serie RW81202, túnel de despiroxenación modelo PST-45/380, nº de serie PST453801402, recheadora de frascos en liña modelo FSC6/AC, tapón, unidade taponadora, nº de serie FSC61401, con estación de recheo en liña de 6 cabezales, inseridor de tapóns con alimentador de tazón, taponadora con alimentador de tazón, montada na unidade RABS interior, pezas de reposto para tapas de 13 mm e 20 mm, frascos de 2 ml, 5 ml, 10 ml, 30 ml, 50 ml e 100 ml, cargador de bandexas, sistema construído en 2015, instalado en 2016 e sen usar.
Encartonadora e sistema de encartonadora Bergami sen usar con encartonadora modelo AS350 de ata 340 caixas/min, garaxe para encartonadoras motorizada de 1800 mm, alimentador de caixas rotatorio de 3 cabezales, transportador de caixas de papel axustable de 3 correas, encoladora con encoladora Nordon, controlador Allen Bradley, con Panelview 1250 HMI, 400 V, 50 Hz, trifásico, compatible con EN60204 e IEC 204-1, con máquina de caixas vertical de carga superior VK10, velocidade de ata 15 caixas/min, tamaño mínimo da caixa 140 x 135 x 100 mm de alto, tamaño máximo da carcasa 450 x 300 x 300 mm de alto, robot servoaccionado de 3 eixes, altura de carga de 650 mm, conicidade da carcasa superior e inferior, 400 voltios, 50 Hz, trifásico, controis Allen Bradley con Panelview 1250 HMI, unidade fabricada en 2020 e sen usar.
Máquina recheadora/selante/taponadora integral IMA Flexfill serie usada, modelo F940, número de serie RE1003, superficie de contacto co produto de aceiro inoxidable, admite ata 8 cabezales de recheo (actualmente configurados en 6 cabezales de recheo), rango de tamaños de frasco de 20 a 90 mm de diámetro x 40 a 180 mm de alto, inclúe inseridor de tapón/bomba modelo F572, número de serie 572031, tolva vibratoria e alimentador de cuenco, montada baixo unha campá de fumes de fluxo laminar, construída en 2003.
Fechadura metálica usada, modelo MET30+, abertura aproximada de 9,5 cm x 1,9 cm, 115 voltios, número de serie 21315/3, fabricada en 2004.
Verificadora de peso Thermo Scientific usada, modelo Versa RX, construción en aceiro inoxidable 304, con rexeitador pneumático, HMI con pantalla táctil, aproximadamente 2200 horas de uso, con cinta transportadora de entrada/saída de 6″ de ancho, 115 voltios, número de serie A626, fabricación de 2014.
Liña de recheo con xeringas precargadas Bausch & Stroebel, incluíndo: desalinizador Bausch & Stroebel, modelo SET 8090, número de serie 53617, recheadora de xeringas Bausch & Stroebel, modelo SFM 5110, (5) cabezales, con máquina tapadora, panel de control e sistema de inspección por visión, número de serie 53610, inseridor de émbolo Bausch & Stroebel, modelo ESS1001, funcionamento rotatorio con tolva e rexeitamento, número de serie 53562, seladora Bossar, modelo BMK-2000S/PMP1, con manual, 480 voltios, con seladora de barra, sistema de visión, control e rexeitamento con pantalla táctil, número de serie 30077, fabricada en 2007, etiquetadora Newman, modelo NVS2, funcionamento rotatorio, con impresora de etiquetas, sistema de inspección por visión e rexeitamento, 110 voltios, con control, número de serie 04105, fabricada en 2004, codificador láser Videojet, con pezas asociadas, liña construído no 2006 e entregado no 2008, en excelentes condicións.
Máquina de blísters Klockner Medipak usada, modelo EAS, velocidade de ata 80 disparos/minuto, transporte de 18-52 mm, ancho de 100 mm, alcance lateral do produto de 15 mm de profundidade, núcleo de 76 mm, alcance da película de 400 mm de diámetro, lonxitude máxima do índice da película de 52 mm, capaz de forma fría que require arrefriador, control de esperma, 220 voltios, número de serie 434, fabricada no ano 2000.
Sistema de inspección Seidenader sen usar con (2) unidades de inspección semiautomáticas Seidenader modelo V90-AVSB/60, (1) unidade LR, (1) unidade RL, actualmente configurado para inspección de xiringas, con sistema de alimentación Sortec, 460 voltios, serie Seidenader n.º 11706A, 11706B.
Sistema de inspección Seidenader sen usar, unidade de inspección semiautomática modelo V90-AVSB/60-LR, orientación LR, configuración actual para inspección de xiringas, con sistema de alimentación Sortec, 460 voltios, número de serie Seidenader, 117066
Liña de recheo de ampolas Bausch+Stroebel usada, incluíndo unha (1) xunta de estilo FAW1000 usada, deseñada para procesar ampolas de ata 35 mm de diámetro x altura máxima 140 mm, capacidade nominal de ata 4000 ampolas/hora, número de serie 58857, fabricada en 1994, unha (1) máquina de recheo de ampolas rotatoria de movemento intermitente AFV modelo 2010, superficie de contacto de aceiro inoxidable, deseñada para manexar ampolas, actualmente configurada para ampolas de 20 ml, 3000/hora, con selador de chama, 480 voltios, número de serie 50100, fabricada en 1994.
Estuchadora horizontal de movemento continuo MGS usada, modelo CT200, velocidades nominais de ata 200 cpm, paso de caixa de 6″, rango de tamaños de caixa de 0,75 a 4″ de longo x 0,38 a 4,5″ de ancho x 3 a 7″ de profundidade, actualmente configurada para selado de cola con aplicador Nordon con unidade dispensadora de obturador vertical, control PLC con pantalla HMI, 230 voltios, número de serie 16847, fabricada en 2016.
Liña de recheo Groninger usada, incluíndo a recheadora, tapón e tapadora Groninger modelo KFVG 4211A con (4) estacións de recheo de pistón, alimentador de cuenca con tapón e tapa, estación alimentadora de botellas con estación de acumulación, número de serie 7170, construída en 2006, verificadora de peso de alta velocidade METTLER TOLEDO, modelo Starweight-XSPMWD, cargadora de palés Groninger, modelo MAG 105, número de serie 8106, fabricada en 2008, con pezas de reposto axeitadas para botellas de plástico de 30, 120, 250 e 500 ml.
A liña de recheo de botellas NJM consta dunha plataforma xiratoria de entrada NJM de 36″ de diámetro, un contador de comprimidos Cremer CF-1220 con HHT, unha taponadora Kaps-All (máquina taponadora), un sistema de inspección de tapas, Enercon Super Seal 75, unha plataforma xiratoria de acumulación/transferencia de composición NJM de 36″ de diámetro, un retorcador Kaps-All, unha etiquetadora Minicolt modelo 120 NJM, unha plataforma xiratoria de saída NJM de 36″ de diámetro, un transportador curvo NJM de 29 pés, unha mesa de transferencia motorizada de aceiro inoxidable NJM de 12″, unha caixa de alimentación e un colector de po Donaldson Torit.
Bolsas Filamatic Cubitainer para uso en sistemas de recheo de líquidos de cassete, velocidade nominal de ata 10 envases/min, superficie de contacto co produto de aceiro inoxidable, recheadora de dobre cabezal con medidor de fluxo MicroMotion, abrazadera de posicionamento do pescozo, transportador de cadea, alimentador de estación de tapado de dobre cabezal dun só mandril para tapas de cuenca, sistema de alimentación de manipulación Farason Cubitainer con transportador de alimentación e descarga Hytrol, anteriormente cheas de barrís brandos de 20 litros, número de serie Fillamatic 021707, fabricado en 2007.
Enchedora de xiringas Adtech usada, SO# 725 con sistema de inspección por visión, taponadora, PLC Allen-Bradley e interface, fabricada en 1989.
Unha (1) liña de envasado de blísteres Klockner usada, modelo CP 11.4, velocidade de ata 45 BPM, impresora Gottscho modelo 812-10, tolva de alimentación de produto vibratoria con elevador, cinta transportadora para a extracción de blísteres, refrixerador Autotherm KB56, 460 voltios, número de serie 126, fabricada en 1993.
Unha (1) envasadora de blísteres Uhlmann usada, modelo UPS 300, con impresora HAPA ProntoPhot, modelo 203, número de serie 20832, número de serie Uhlmann 491, fabricada en 1988.
Liña de envasado de blísteres Klockner usada con seladora de blísteres modelo CP1200, encartonadora modelo P3000 e empacadora Scandia, serie CP1200 nº 017, serie P3000 nº 036, construída no ano 2000.
Prensa rotativa para comprimidos Fette 3090i WiP usada con selo, plataforma xiratoria segmentada de 75 estacións, precompresión de 100 kN, presión de compresión principal de 100 kN, diámetro máximo do comprimido de 11, 18, 25 mm dependendo do espazado entre segmentos, profundidade máxima de recheo de 22 mm, números de serie Pharma Tech 0504751, 0504752, números de serie Lock 25359-1, 25358-1, número de serie Fett 280053, o sistema foi construído en 2005.
Empregouse unha prensa de comprimidos rotativa de dúas capas Korsch XL 400. 35 estacións con torretas B e 29 estacións con torretas D. Número de serie K1500036, fabricada no ano 2001.
Prensa rotativa para tabletas Kikusui Virgo 519 KRCZ usada, 19 estacións, precompresión de 3 toneladas, compresión principal de 5 toneladas, guía de perforación superior con chave, diámetro máximo da tableta de 16 mm, profundidade máxima de recheo de 16 mm, un só lado con tolva e alimentador por gravidade, capacidade nominal de 75600 pezas/hora, con panel de control, número de serie 1-3743, fabricada en marzo de 1993.
Prensa rotativa Manesty Unipress usada, modelo MFG 765, 27 estacións, guía de perforación superior con chave, compresión principal de 6,5 toneladas, precompresión de 1 tonelada, ferramenta B, diámetro máximo do comprimido de 16 mm, profundidade máxima de recheo de 18 mm, superficie única con alimentador a presión con tolva de alimentación, con armario de control, ata 196.200 comprimidos/hora, número de serie 15578 85.
Prensa rotativa Manesty Unipress usada, 34 estacións, guía de perforación superior con chave, compresión principal de 6,5 toneladas, precompresión de 1 tonelada, ferramenta B, diámetro máximo do comprimido de 11 mm, profundidade máxima de recheo de 18 mm, un só lado con tolva de alimentación. Alimentador forzado con armario de control, ata 247.200 comprimidos/hora, número de serie 15458 84.
Prensa de comprimidos rotatoria de dobre capa usada Riva Piccola, modelo P1-DC-B11-3C, primeira compresión de 80 kN e compresión final de 80 kN, 11 estacións, deseño de dobre capa, diámetro máximo do comprimido de 16 mm, profundidade máxima de recheo de 19 mm, alimentador de forza de alimentación de cinta dobre para a tolva, guía de perforación superior con chave, velocidade nominal de ata 33000 pezas/hora, número de serie 024, fabricada en 2005.
Prensa de comprimidos Natoli usada, modelo NP-100, 45 estacións, presión de compresión de 4 toneladas, diámetro máximo do comprimido de 0,5″, profundidade de recheo de 0,6875″, dobre cara, guía de perforación superior con chave, tolva de alimentación e marco de alimentación, capacidade nominal de ata 252 000 comprimidos/hora, incluíndo 27 torretas de estación adicionais.
Prensa rotativa de diamante BWI Manesty Unipress usada, 27 estacións, guía de perforación superior con chave, compresión principal de 6,5 toneladas, precompresión de 1 tonelada, ferramenta B, diámetro máximo da tableta de 16 mm, profundidade máxima de recheo de 18 mm, tolva alimentadora forzada de alimentación por correa dun só lado, capacidade nominal de ata 196.200 pezas/hora, número de serie UN248JA.
Prensa de comprimidos rotatoria Fette usada, modelo 3090, 61 estacións, guía de perforación superior con chave, compresión principal de 100 KN, precompresión de 100 KN, dobre cara con alimentador forzado, diámetro máximo do comprimido de 16 mm, profundidade máxima de recheo de 18 mm, presión nominal de ata 585.500 comprimidos/hora, torreta extraíble, panel de control independente, número de serie 290545, fabricada en 2008.
Prensa de comprimidos rotatoria Manesty Express usada, 20 estacións, presión de compresión de 10 toneladas, precompresión de 1 tonelada, diámetro máximo de comprimido de 1″, profundidade máxima de recheo de 13/16″, guía de perforación superior con chave, un só lado con alimentador de alimentación forzada e tolva, clasificada para un rendemento de ata 120.000 pezas/hora, contador de 588 horas, número de serie 1399772, reconstruída por Natoli, número de serie 10840R.
Prensa de mesa usada de Key International dunha soa estación, modelo: SC-2. Presión de compresión de 1,5 toneladas, diámetro máximo do comprimido de aproximadamente 0,5″, profundidade máxima de recheo de 0,5625″, funcionamento manual, número de serie JI4786.
Prensa de comprimidos rotatoria usada Key International, modelo DS3, compresión de 10 toneladas, 15 estacións, guía de perforación superior con chave, diámetro máximo do comprimido de 1 3/16″, profundidade máxima de recheo de 1 1/16″, capacidade nominal de ata 335 comprimidos/min, con tolva de alimentación e reixa de alimentación, número de serie J-1858.
Prensa rotativa para comprimidos Korsch usada, modelo PH250/25, 25 estacións, precompresión de 20 kN, compresión principal de 80 kN, diámetro máximo do comprimido de 16 mm, profundidade máxima de recheo de 18 mm, con alimentador forzado nun lado, capacidade nominal de ata 180.000 pezas/hora, número de serie 1.0031.94, fabricada en 1994.
Un (1) mostrador automático Elizabeth Hata Elizatest usado, modelo 3+, con (8) estacións de mostraxe, con báscula Mettler-Toledo, caixa de eliminación, número de serie ET3089707007
Ferramenta de prensa de comprimidos Stokes 560 sen usar, tamaño da ferramenta: comprimido de 3650 x 7850 polgadas, perforadora inferior 44/perforadora superior 44/matriz 44, fabricada por Natoli.
Prensa rotativa para comprimidos Korsch usada, modelo PH106-DMS, 6 estacións, presión de compresión de 40 kN, guía de perforación superior con chave, diámetro máximo do comprimido de 15 mm, profundidade máxima de recheo de 15 mm, alimentador forzado con tolva de alimentación, capacidade nominal de ata 32 400 comprimidos/hora con panel de control, máquina nº 1.0062.95.
Prensa de comprimidos rotativa usada Kikusui Gemini 855 KACX con 45 estacións, precompresión de 8 toneladas, compresión principal de 8 toneladas, guía de perforación con chave, diámetro máximo de comprimido de 25 mm, profundidade máxima de recheo de 16 mm, de dobre cara con tolva e alimentador de alimentación forzada, capacidade nominal de 432.000 pezas/hora.
Usando a prensa rotatoria para comprimidos Manesty Drycota, 16 estacións, guía de perforación superior con chave, diámetro máximo do comprimido revestido de 13/16″, núcleo de diámetro máximo de 9/16″, profundidade máxima de recheo en núcleo de 3/16″, profundidade de 7/16″ para rechear comprimidos revestidos, capacidade nominal de ata 664 comprimidos por minuto, números de serie 387556, 38656.
Prensa rotativa para comprimidos Korsch PH 106 – DMS, 6 estacións, presión de compresión de 40 KN, guía de perforación superior con chave, diámetro máximo do comprimido de 15 mm, profundidade máxima de recheo de 15 mm, alimentador forzado con tolva de alimentación, capacidade nominal de ata 32 400 comprimidos/hora, con panel de control, máquina nº K1100005, nova de 1997.
Federal Equipment Company ofrece prensas de comprimidos rotativas de 2 capas Korsch XL 400 usadas. 35 estacións con torretas B e 29 estacións con torretas D. Número de serie K1500036, fabricada en 2001. As especificacións inclúen: forza de compresión: 10; profundidade de recheo: 18 mm-B / 22 mm-D; dimensións estimadas de envío: prensa principal de 64″ x 38″ x 88″.
Compresión principal de 100 kN e precompresión de 100 kN, ferramenta tipo "B", dobre cara, diámetro máximo da tableta de 16 mm, profundidade máxima de recheo dunha soa capa de 18 mm, profundidade máxima de recheo de dobre capa de 16 mm, profundidade máxima da segunda capa de recheo de 10 mm, velocidades de ata 766.800 follas/hora para unha soa capa e 383.400 follas/hora para dobre capa. Inclúe torreta de reposto e panel de control. Número de serie K1580006, fabricada en 2003.
Prensa rotativa para comprimidos Korsch XL 800 usada, 87 estacións. Compresión principal de 100 kN e precompresión de 100 kN, ferramenta "BB", dobre cara, diámetro máximo do comprimido de 13 mm, profundidade máxima de recheo dunha soa capa de 18 mm, dobre capa, profundidade máxima de recheo de 16 mm, profundidade máxima de recheo da segunda capa de 10 mm, velocidade dunha soa capa de ata 939.600 pezas/hora, dobre capa de 469.800 pezas/hora, con cadro eléctrico, número de serie K1580003, fabricada no ano 2002.
Prensa de comprimidos rotatoria IMA Comprima 300 usada, pezas de aceiro inoxidable en contacto co produto, torreta de 36 estacións, diámetro máximo do comprimido de 5 mm a 16 mm, tamaño do comprimido oblongo de 5 mm a 17 mm, con boquilla CIP, torreta montada nun colector de po/inspector de metais con extracción de po montado nun illador de guanteras Comecer, tipo IS, colector de po con torre Kramer, detector de metais Lock Met30+, nº de serie 24096-2, nº de serie Comecer 32152, con estación de control de válvulas IMA CIP, panel de control e panel de interface de operador, 400 voltios, trifásico, 60 Hz, nº de serie IMA 85083, fabricada en 2005.
Prensa de comprimidos rotatoria Fette Perfecta 1000 usada, forza de compresión principal de 80 kN, forza de precompresión de 20 kN, 22 estacións, diámetro máximo de 25 mm, profundidade máxima de recheo de 25 mm, guía de perforación superior con chave, forza de alimentación dun só lado, capacidade nominal de 72.600 pezas/hora.
O sistema de secado por pulverización sanitaria GEA Niro usado inclúe: secador por pulverización GEA Niro modelo PSD4, de aproximadamente 2,4 m x 2,4 m de diámetro interno, cámara do secador por pulverización con fondo cónico de lado recto x 2,4 m de profundidade, superficie de contacto co produto de aceiro inoxidable 316, manipulación da superficie interior de espello, con boquilla de fluído e atomizador rotatorio centrífugo, de aproximadamente 43 cm de diámetro, colector de finos ciclónico hixiénico de aceiro inoxidable, de aprox. Colector de po de 6 pés de diámetro, construción hixiénica de aceiro inoxidable, chorro de pulsos, fondo cónico, conxunto para usar con Watlow para quentamento eléctrico ou a vapor, quentador eléctrico de 145 kW con filtro HEPA externo, tratador de aire con serpentín de vapor e quentador eléctrico Watlow de 37,25 kW, filtro HEPA interno, deseñado para purga de nitróxeno, ventilador de subministración de aire de proceso de 7,5 CV, ventilador de retorno de aire de proceso de 7,5 CV, configurado para condensador de recuperación de solventes (sen tanque receptor), bomba de alimentación de solución con medidor de fluxo Micro Motion, interconexión do secador ao colector de po e á fontanería ciclónica, panel de control GEA Niro e panel HMI, 460 voltios, trifásico, número de fabricación de GEA Niro 099-0013-00, fabricado en 1999.