Federal Equipment Company es una fuente confiable para las necesidades de equipos de procesamiento y envasado farmacéutico, con más de 60 años de experiencia trabajando con fabricantes que buscan comprar y vender equipos usados.
Para las empresas con exceso de equipos, Federal Equipment simplifica al máximo la gestión de activos. Le ofrecemos información sobre el valor de sus equipos, facilitamos evaluaciones precisas y le asesoramos sobre diversas opciones para optimizar el valor que recupera. Además, proporcionamos liquidez y el traslado rápido y profesional de piezas individuales a líneas de producción completas, protegiendo así sus instalaciones.
Esta colaboración con empresas de renombre nos permite mantener un inventario constante de equipos fiables fabricados por los principales fabricantes de equipos originales (OEM). Nuestro conocimiento del mercado garantiza que usted adquiera exactamente lo que necesita con rapidez. Además, ofrecemos formación especializada y asistencia técnica para equipos de dosificación de sólidos.
Llenadora de tubos Comadis de doble boquilla usada, modelo CD180, serie 15, velocidad de hasta 180 tubos/minuto, alimentador automático de tubos de doble estación, boquilla de llenado doble con pistón de llenado y tolva de producto, con mordazas de sellado y estación de recorte, estación de aire caliente, rango de llenado de 2 a 250 ml, diámetro de 10 a 50 mm x dimensiones tubulares de 60 a 250 mm, torreta de 15 estaciones, número de serie 428, fabricada en 2008.
Contador electrónico de canales BellatRx usado, modelo RX-Fill PLUS, velocidad de hasta 25 botellas/min a 100 conteos, tamaño de tableta de 2-40 mm, tamaño de botella de 1″ a 4″ x 12″ de altura, diámetro de cuello de 0,5″ o mayor, controlado por PLC Allen Bradley con HMI PanelView 600, 120 voltios, número de pedido 7155, número de serie 035, fabricado en 2019.
Unidad de inspección de viales Brevetti usada, modelo A1, velocidades de hasta 360 piezas/hora, actualmente configurada para viales de 100 ml de 53,5 mm de diámetro, rango de tamaño de vial de 8 mm de diámetro a 95 mm de diámetro x hasta 240 mm de altura, con brazo robótico integrado, (4) unidades de inspección con estación de entrada y salida de viales aceptables, estación de rechazo doble, con panel HMI, número de serie BM242, fabricada en 2016.
Sistema de inspección y verificación visual de botellas y cajas Optel usado, que incluye un rastreador de botellas Optel NJM, modelo BTLTRAC-SO55 con múltiples cámaras, botella lateral con pinza, codificador y controles Domino modelo A420i, número de serie OP6411-09; unidad Optel Packstation SAP con cabezal de impresión y etiquetado de cajas Zebra Plus T100 de la serie M400 montado lateralmente con sistema de visión Optel; rastreador de paquetes Optel con cabezal de impresión y etiquetado de cajas Zebra Plus T100 de la serie M montado superiormente, cinta transportadora integrada con sistema de visión Optel, número de serie del sistema P7034, fabricado en 2017.
Línea de llenado de viales integral en línea SP PennTech sin usar que incluye: Lavadora de botellas rotativa modelo RW-800, número de serie RW81202, Túnel de despirogenación modelo PST-45/380, número de serie PST453801402, Llenadora de viales en línea modelo FSC6/AC, unidad de taponado, taponadora, número de serie FSC61401, con estación de llenado en línea de 6 cabezales, insertador de tapones con alimentador de tazón, taponadora con alimentador de tazón, montada en la unidad RABS en el interior, piezas de repuesto para tapas de 13 mm y 20 mm, viales de 2 ml, 5 ml, 10 ml, 30 ml, 50 ml y 100 ml, cargador de bandejas, sistema construido en 2015, instalado en 2016 y sin usar.
Encartonadora Bergami sin usar y sistema de encartonado con encartonadora modelo AS350 hasta 340/min, garaje de encartonadora motorizado de 1800 mm, alimentador de cartón giratorio de 3 cabezales, transportador de cajas de papel ajustable de 3 cintas, encoladora con encoladora Nordon, controlador Allen Bradley, con HMI Panelview 1250, 400 V, 50 Hz, trifásico, compatible con EN60204 e IEC 204-1, con máquina de cajas verticales de carga superior VK10, velocidad de hasta 15 cajas/min, tamaño mínimo de caja 140 x 135 x 100 mm de alto, tamaño máximo de carcasa 450 x 300 x 300 mm de alto, robot servoaccionado de 3 ejes, altura de carga de 650 mm, carcasa superior e inferior cónica, 400 voltios, 50 Hz, trifásico, controles Allen Bradley con HMI Panelview 1250, unidad fabricada en 2020 y sin usar.
Máquina de llenado, sellado y taponado integral usada de la serie IMA Flexfill, modelo F940, número de serie RE1003, superficie de contacto con el producto de acero inoxidable, admite hasta 8 cabezales de llenado (actualmente configurada para 6 cabezales de llenado), rango de tamaño de vial de 20 a 90 mm de diámetro x 40 a 180 mm de altura, incluye insertador de tapón/bomba modelo F572, número de serie 572031, tolva vibratoria y alimentador de tazón, montada bajo una campana de extracción de flujo laminar, fabricada en 2003.
Cerradura metálica usada modelo MET30+, apertura aproximada de 3,75″ x 0,75″, 115 voltios, número de serie 21315/3, fabricada en 2004.
Báscula de control Thermo Scientific usada, modelo Versa RX, construcción de acero inoxidable 304, con rechazo neumático, HMI con pantalla táctil, aprox. 2200 horas de uso, con cinta transportadora de entrada/salida de 6 pulgadas de ancho, 115 voltios, número de serie A626, fabricada en 2014.
Línea de llenado con jeringas precargadas Bausch & Stroebel, que incluye: desapilador Bausch & Stroebel, modelo SET 8090, número de serie 53617, llenador de jeringas Bausch & Stroebel, modelo SFM 5110, (5) cabezales, con máquina taponadora, panel de control y sistema de inspección visual, número de serie 53610, insertador de émbolo Bausch & Stroebel, modelo ESS1001, operación rotativa con tolva y rechazo, número de serie 53562, sellador Bossar, modelo BMK-2000S/PMP1, con manual, 480 voltios, con sellador de varilla, sistema de visión, control de pantalla táctil y rechazo, número de serie 30077, fabricado en 2007, etiquetador Newman, modelo NVS2, operación rotativa, con impresora de etiquetas, sistema de inspección visual y rechazo, 110 voltios, con control, número de serie 04105, fabricado en 2004, Codificadora láser Videojet, con sus piezas asociadas, fabricada en línea en 2006 y entregada en 2008, en excelente estado.
Máquina de blíster Klockner Medipak usada, modelo EAS, velocidad de hasta 80 disparos/minuto, transporte de 18 a 52 mm, ancho de 100 mm, alcance lateral del producto de 15 mm de profundidad, núcleo de 76 mm, alcance de la película de 400 mm de diámetro, longitud máxima de índice de película de 52 mm, capaz de formarse en frío (requiere refrigerador), control de semen, 220 voltios, número de serie 434, fabricada en 2000.
Sistema de inspección Seidenader sin usar con (2) unidades de inspección semiautomáticas Seidenader modelo V90-AVSB/60, (1) unidad LR, (1) unidad RL, actualmente configurado para inspección de jeringas, con sistema de alimentación Sortec, 460 voltios, serie Seidenader n.° 11706A, 11706B.
Sistema de inspección Seidenader sin usar, unidad de inspección semiautomática modelo V90-AVSB/60-LR, orientación LR, configuración actual para inspección de jeringas, con sistema de alimentación Sortec, 460 voltios, número de serie Seidenader 117066.
Línea de llenado de ampollas Bausch+Stroebel usada, que incluye una (1) junta usada estilo FAW1000, diseñada para procesar ampollas de hasta 35 mm de diámetro x altura máxima de 140 mm, clasificada hasta 4000 ampollas/hora, número de serie 58857, fabricada en 1994, un (1) llenador de ampollas rotativo de movimiento intermitente AFV modelo 2010, superficie de contacto de acero inoxidable, diseñado para manejar ampollas, actualmente configurado para ampollas de 20 ml, 3000/hora, con sellador de llama, 480 voltios, número de serie 50100, fabricado en 1994.
Encartonadora horizontal de movimiento continuo MGS usada, modelo CT200, velocidades nominales de hasta 200 cpm, paso de 6″, rango de tamaño de caja de 0,75 – 4″ L x 0,38 – 4,5″ W x 3 – 7″ de profundidad, actualmente configurada para sellado con pegamento Aplicador Nordon con unidad dispensadora de obturador vertical, control PLC con pantalla HMI, 230 voltios, número de serie 16847, fabricada en 2016.
Línea de llenado Groninger usada que incluye el modelo KFVG 4211A Groniger Llenadora, taponadora, máquina taponadora con (4) estaciones de llenado de pistón, alimentador de tazón con tapón y tapa, estación alimentadora de botellas con estación de acumulación, número de serie 7170, fabricada en 2006, báscula de control de alta velocidad METTLER TOLEDO, modelo Starweight-XSPMWD, cargador de paletas Groninger, modelo MAG 105, número de serie 8106, fabricado en 2008, con piezas de repuesto adecuadas para botellas de plástico de 30, 120, 250 y 500 ml.
La línea de llenado de botellas NJM consta de una plataforma giratoria de entrada de 36" de diámetro, un contador de tabletas Cremer CF-1220 con HHT, una taponadora Kaps-All (máquina de taponado), un sistema de inspección de tapas, un sellador Enercon Super Seal 75, una plataforma giratoria de composición de acumulación/transferencia de 36" de diámetro, un reaprieteador Kaps-All, una etiquetadora NJM modelo 120 Minicolt, una plataforma giratoria de salida de 36" de diámetro, una cinta transportadora curva NJM de 29 pies, una mesa de transferencia motorizada de acero inoxidable de 12", una caja de alimentación y un colector de polvo Donaldson Torit.
Bolsas Filamatic Cubitainer para uso en sistemas de llenado de líquidos en casete, velocidad nominal de hasta 10 contenedores/min, superficie de contacto con el producto de acero inoxidable, llenadora de doble cabezal con caudalímetro MicroMotion, abrazadera de posicionamiento del cuello, transportador de cadena, alimentador de estación de taponado de doble cabezal y mandril simple para tapas de recipientes, sistema de alimentación y manipulación Farason Cubitainer con transportador de alimentación y descarga Hytrol, anteriormente llenaba bidones blandos de 20 litros, número de serie Fillamatic 021707, fabricado en 2007.
Llenadora de jeringas Adtech usada, SO# 725 con sistema de inspección visual, taponadora, PLC e interfaz Allen-Bradley, fabricada en 1989.
Una (1) línea de envasado en blíster Klockner usada, modelo CP 11.4, velocidad de hasta 45 BPM, impresora Gottscho modelo 812-10, tolva de alimentación de producto vibratoria con elevador, cinta transportadora de extracción de blíster, enfriador KB56 Autotherm, 460 voltios, número de serie 126, fabricada en 1993.
Una (1) empaquetadora de blíster Uhlmann usada, modelo UPS 300, con impresora HAPA ProntoPhot, modelo 203, número de serie 20832, número de serie Uhlmann 491, fabricada en 1988.
Línea de envasado en blíster Klockner usada, equipada con selladora de blíster modelo CP1200, estuchadora modelo P3000 y empacadora Scandia, serie CP1200 n.° 017, serie P3000 n.° 036, fabricada en 2000.
Prensa rotativa para tabletas Fette 3090i WiP usada con sello, plato giratorio segmentado de 75 estaciones, precompresión de 100 kJ, presión de compresión principal de 100 kJ, diámetro máximo de tableta de 11, 18, 25 mm (depende del espaciado de los segmentos), profundidad máxima de llenado de 22 mm, números de serie de Pharma Tech 0504751, 0504752, números de serie de Lock 25359-1, 25358-1, número de serie de Fett 280053, el sistema fue fabricado en 2005.
Se utilizó una prensa rotativa de tabletas de 2 capas Korsch XL 400. 35 estaciones con torretas B y 29 estaciones con torretas D. Número de serie K1500036, fabricada en 2001.
Prensa rotativa para tabletas Kikusui Virgo 519 KRCZ usada, 19 estaciones, precompresión de 3 toneladas, compresión principal de 5 toneladas, guía de punzonado superior con chaveta, diámetro máximo de tableta de 16 mm, profundidad máxima de llenado de 16 mm, un solo lado con tolva y alimentador por gravedad, capacidad nominal de 75600 piezas/hora, con panel de control, número de serie 1-3743, fabricada en marzo de 1993.
Prensa rotativa Manesty Unipress usada, modelo MFG 765, 27 estaciones, guía de punzón superior con chaveta, compresión principal de 6,5 toneladas, precompresión de 1 tonelada, herramienta B, diámetro máximo de tableta de 16 mm, profundidad máxima de llenado de 18 mm, superficie simple con alimentador a presión con tolva de alimentación, con armario de control, hasta 196.200 tabletas/hora, número de serie 15578 85.
Prensa rotativa Manesty Unipress usada, 34 estaciones, guía de punzón superior con chaveta, compresión principal de 6,5 toneladas, precompresión de 1 tonelada, herramienta B, diámetro máximo de tableta de 11 mm, profundidad máxima de llenado de 18 mm, un solo lado con tolva de alimentación. El alimentador forzado con armario de control, hasta 247.200 tabletas/hora, número de serie 15458 84.
Prensa rotativa de tabletas de doble capa Riva Piccola usada, modelo P1-DC-B11-3C, primera compresión de 80 kN y compresión final de 80 kN, 11 estaciones, diseño de doble capa, diámetro máximo de tableta de 16 mm, profundidad máxima de llenado de 19 mm, alimentador de doble cinta para la tolva, guía de perforación superior con chaveta, velocidad nominal de hasta 33000 piezas/hora, número de serie 024, fabricada en 2005.
Prensa de tabletas Natoli usada, modelo NP-100, 45 estaciones, presión de compresión de 4 toneladas, diámetro máximo de tableta de 0,5 pulgadas, profundidad de llenado de 0,6875 pulgadas, doble cara, guía de perforación superior con chaveta, tolva de alimentación y bastidor de alimentación, con capacidad de hasta 252.000 tabletas por hora, incluyendo torretas adicionales de 27 estaciones.
Prensa rotativa BWI Manesty Unipress Diamond usada, 27 estaciones, guía de punzón superior con chaveta, compresión principal de 6,5 toneladas, precompresión de 1 tonelada, herramienta B, diámetro máximo de tableta de 16 mm, profundidad máxima de llenado de 18 mm, tolva de alimentación forzada por cinta de un solo lado, capacidad de hasta 196.200 piezas/hora, número de serie UN248JA.
Prensa rotativa para tabletas Fette usada, modelo 3090, 61 estaciones, guía de punzón superior con llave, compresión principal de 100 kN, precompresión de 100 kN, doble cara con alimentador forzado, diámetro máximo de tableta de 16 mm, profundidad máxima de llenado de 18 mm, presión nominal de hasta 585.500 tabletas/hora, torreta extraíble, panel de control independiente, número de serie 290545, fabricada en 2008.
Prensa rotativa para tabletas Manesty Express usada, 20 estaciones, presión de compresión de 10 toneladas, precompresión de 1 tonelada, diámetro máximo de tableta de 1 pulgada, profundidad máxima de llenado de 13/16 pulgadas, guía de punzonado superior con chaveta, un solo lado con alimentador de alimentación forzada y tolva, capacidad de producción de hasta 120 000 piezas/hora, contador de 588 horas, número de serie 1399772, reconstruida por Natoli, número de serie 10840R.
Prensa de sobremesa Key International de una sola estación usada, modelo SC-2. Presión de compresión de 1,5 toneladas, diámetro máximo de tableta de aproximadamente 0,5 pulgadas, profundidad máxima de llenado de 0,5625 pulgadas, funcionamiento manual, número de serie JI4786.
Prensa rotativa para tabletas Key International usada, modelo DS3, compresión de 10 toneladas, 15 estaciones, guía de punzón superior con chaveta, diámetro máximo de tableta 1 3/16″, profundidad máxima de llenado 1 1/16″, capacidad de hasta 335 tabletas/min, con tolva y estante de alimentación, número de serie J-1858.
Prensa rotativa para tabletas Korsch usada, modelo PH250/25, 25 estaciones, precompresión de 20 kJ, compresión principal de 80 kJ, diámetro máximo de tableta de 16 mm, profundidad máxima de llenado de 18 mm, con alimentador forzado en un lado, capacidad de producción de hasta 180 000 piezas/hora, número de serie 1.0031.94, fabricada en 1994.
Un (1) muestreador automático Elizabeth Hata Elizatest usado, modelo 3+, con (8) estaciones de muestreo, con báscula Mettler-Toledo, caja de desecho, número de serie ET3089707007
Herramienta para prensar tabletas Stokes 560 sin usar, tamaño de la herramienta: cápsula de 3650 x 7850 pulgadas, punzón inferior 44/punzón superior 44/matriz 44, fabricada por Natoli.
Prensa rotativa para tabletas Korsch usada, modelo PH106-DMS, 6 estaciones, presión de compresión de 40 kN, guía de punzonado superior con chaveta, diámetro máximo de tableta de 15 mm, profundidad máxima de llenado de 15 mm, alimentador forzado con tolva de alimentación, capacidad de hasta 32 400 tabletas/hora con panel de control, máquina n.° 1.0062.95.
Prensa rotativa para tabletas Kikusui Gemini 855 KACX usada, 45 estaciones, precompresión de 8 toneladas, compresión principal de 8 toneladas, guía de perforación con chaveta, diámetro máximo de tableta de 25 mm, profundidad máxima de llenado de 16 mm, doble cara con tolva y alimentador de alimentación forzada, con una capacidad nominal de 432.000 piezas/hora.
Utilizando la prensa rotativa para tabletas Manesty Drycota, 16 estaciones, guía de punzón superior con llave, diámetro máximo de tableta recubierta de 13/16″, diámetro máximo del núcleo de 9/16″, profundidad máxima de llenado en núcleo de 3/16″, 7/16″ de profundidad para llenar en tabletas recubiertas, con una capacidad de hasta 664 tabletas por minuto, números de serie 387556, 38656.
Korsch PH 106 – Prensa rotativa de tabletas DMS, 6 estaciones, presión de compresión de 40 kN, guía de punzón superior con chaveta, diámetro máximo de tableta de 15 mm, profundidad máxima de llenado de 15 mm, alimentador forzado con tolva de alimentación, capacidad de hasta 32 400 tabletas/hora, con panel de control, máquina n.° K1100005, nueva de 1997.
Federal Equipment Company ofrece prensas rotativas de tabletas de 2 capas Korsch XL 400 usadas. 35 estaciones con torretas B y 29 estaciones con torretas D. Número de serie K1500036, fabricada en 2001. Las especificaciones incluyen: Fuerza de compresión: 10; Profundidad de llenado: 18 mm-B / 22 mm-D; Dimensiones estimadas de envío: 64″ x 38″ x 88″ Prensa principal.
Compresión principal de 100 kJ y precompresión de 100 kJ, herramienta tipo "B", doble cara, diámetro máximo de tableta de 16 mm, profundidad máxima de llenado de una sola capa de 18 mm, profundidad máxima de llenado de doble capa de 16 mm, profundidad máxima de la segunda capa de llenado de 10 mm. Velocidades de hasta 766.800 hojas/hora para una sola capa y 383.400 hojas/hora para doble capa. Incluye torreta de repuesto y panel de control. Número de serie K1580006, fabricado en 2003.
Prensa rotativa para tabletas Korsch XL 800 usada, 87 estaciones. Compresión principal de 100 kN y precompresión de 100 kN, herramienta "BB", doble cara, diámetro máximo de tableta 13 mm, profundidad máxima de llenado de una sola capa 18 mm, doble capa, profundidad máxima de llenado de 16 mm, profundidad máxima de llenado de la segunda capa 10 mm, velocidad de una sola capa de hasta 939.600 piezas/hora, doble capa 469.800 piezas/hora, con panel eléctrico, número de serie K1580003, fabricada en 2002.
Prensa rotativa de tabletas IMA Comprima 300 usada, piezas en contacto con el producto de acero inoxidable, torreta de 36 estaciones, diámetro máximo de tableta de 5 mm a 16 mm, tamaño de tableta oblonga de 5 mm a 17 mm, con boquilla CIP, torreta montada con extracción de polvo Colector de polvo/Inspector de metales montado en aislador de caja de guantes Comecer, tipo IS, colector de polvo con colector de polvo de torre Kramer, detector de metales Lock Met30+, número de serie 24096-2, número de serie Comecer 32152, con estación de control de válvula CIP IMA, panel de control y panel de interfaz del operador, 400 voltios, trifásico, 60 Hz, número de serie IMA 85083, fabricado en 2005.
Prensa rotativa para tabletas Fette Perfecta 1000 usada, fuerza de compresión principal de 80 kN, fuerza de precompresión de 20 kN, 22 estaciones, diámetro máximo de 25 mm, profundidad máxima de llenado de 25 mm, guía de punzonado superior con chaveta, fuerza de alimentación lateral única, con una capacidad nominal de 72.600 piezas/hora.
Sistema de secado por pulverización sanitaria GEA Niro usado Incluye: Secador por pulverización GEA Niro modelo PSD4, aprox. 8′ x 8'6″ DI, cámara de secado por pulverización de fondo cónico de lados rectos x 8'9″ de profundidad, superficie de contacto con el producto de acero inoxidable 316, manipulación de superficie interior de espejo, con boquilla de fluido y atomizador rotatorio centrífugo, aprox. 17″ de diámetro, colector de finos ciclónico higiénico de acero inoxidable, aprox. Colector de polvo de 6 pies de diámetro, construcción higiénica de acero inoxidable, chorro pulsante, fondo cónico, configurado para uso Watlow para calefacción eléctrica o de vapor, calentador eléctrico de 145 kW con filtro HEPA externo, manejador de aire con serpentín de vapor y calentador eléctrico Watlow de 37,25 kW, filtro HEPA interno, diseñado para purga de nitrógeno, ventilador de suministro de aire de proceso de 7,5 hp, ventilador de retorno de aire de proceso de 7,5 hp, configurado para condensador de recuperación de solvente (sin tanque receptor), bomba de alimentación de solución con medidor de flujo Micro Motion, interconexión del secador al colector de polvo y plomería del ciclón, panel de control GEA Niro y panel HMI, 460 voltios, trifásico, GEA Niro Manufacturing No. 099-0013-00, construido en 1999.