Vi bruker informasjonskapsler for å forbedre opplevelsen din. Ved å fortsette å bruke dette nettstedet, godtar du vår bruk av informasjonskapsler. Tilleggsinformasjon.
Av natur må apparater beregnet på medisinsk bruk oppfylle ekstremt strenge design- og produksjonsstandarder. I en verden som i økende grad er opptatt av rettstvister og gjengjeldelse for kroppsskade eller skade forårsaket av medisinske feil, må alt som berører eller implanteres kirurgisk i menneskekroppen fungere nøyaktig som tiltenkt og må ikke svikte.
Prosessen med å designe og produsere medisinsk utstyr er et av de mest komplekse materialvitenskapelige og tekniske problemene som må løses i den medisinske industrien. Med et så bredt spekter av bruksområder kommer medisinsk utstyr i alle former og størrelser for å utføre en rekke oppgaver, så forskere og ingeniører bruker en rekke materialer for å oppfylle de strengeste designkravene.
Rustfritt stål er et av de mest brukte materialene i produksjon av medisinsk utstyr, spesielt 304 rustfritt stål.
304 rustfritt stål er anerkjent verden over som et av de mest passende materialene for produksjon av medisinsk utstyr til ulike bruksområder. Faktisk er det det mest brukte rustfrie stålet i verden i dag. Ingen annen kvalitet av rustfritt stål tilbyr et slikt utvalg av former, overflater og bruksområder. Egenskapene til 304 rustfritt stål gir unike materialegenskaper til en konkurransedyktig pris, noe som gjør dem til det logiske valget for spesifikasjoner for medisinsk utstyr.
Høy korrosjonsbestandighet og lavt karboninnhold er viktige faktorer som gjør 304 rustfritt stål mer egnet for medisinske applikasjoner enn andre kvaliteter av rustfritt stål. Medisinsk utstyr reagerer ikke kjemisk med kroppsvev, rengjøringsmidlene som brukes til å sterilisere dem, og den harde, gjentatte slitasjen som mange medisinske apparater er utsatt for, noe som betyr at type 304 rustfritt stål er et ideelt materiale for sykehus, kirurgiske og paramedisinske applikasjoner, blant annet.
304 rustfritt stål er ikke bare sterkt, men også ekstremt enkelt å bearbeide og kan dyptrekkes uten gløding, noe som gjør 304 ideelt for å lage boller, vasker, gryter og en rekke forskjellige medisinske beholdere og hule gjenstander.
Det finnes også mange forskjellige versjoner av 304 rustfritt stål med forbedrede materialegenskaper for spesifikke bruksområder, for eksempel en kraftig lavkarbonversjon av 304L der det kreves høyfaste sveiser. Medisinsk utstyr kan bruke 304L der sveising må tåle en rekke støt, kontinuerlig belastning og/eller deformasjon, osv. 304L rustfritt stål er også et lavtemperaturstål, noe som betyr at det kan brukes i bruksområder der produktet må operere ved ekstremt lave temperaturer. For ekstremt korrosive miljøer gir 304L også større motstand mot intergranulær korrosjon enn sammenlignbare rustfrie stålkvaliteter.
Kombinasjonen av lav flytegrense og høyt forlengelsespotensial betyr at rustfritt stål av type 304 er godt egnet for å forme komplekse former uten gløding.
Hvis det kreves et hardere eller sterkere rustfritt stål for medisinske applikasjoner, kan 304 herdes ved kaldbearbeiding. Når 304- og 304L-stål glødes, er de ekstremt duktile og kan enkelt formes, bøyes, dyptrekkes eller fabrikkeres. 304 herder imidlertid raskt og kan kreve ytterligere gløding for å forbedre duktiliteten for videre bearbeiding.
304 rustfritt stål er mye brukt i ulike industrielle og private applikasjoner. I medisinsk utstyrsindustri brukes 304 der høy korrosjonsbestandighet, god formbarhet, styrke, presisjon, pålitelighet og hygiene er av spesiell betydning.
For kirurgisk rustfritt stål brukes hovedsakelig spesialkvalitetene av rustfritt stål, 316 og 316L. Med legeringselementene krom, nikkel og molybden tilbyr rustfritt stål materialforskere og kirurger unike og pålitelige egenskaper.
Advarsel. Det er kjent at det menneskelige immunforsvaret i sjeldne tilfeller reagerer negativt (kutant og systemisk) på nikkelinnholdet i noen typer rustfritt stål. I dette tilfellet kan titan brukes i stedet for rustfritt stål. Titan tilbyr imidlertid en dyrere løsning. Vanligvis brukes rustfritt stål til midlertidige implantater, mens dyrere titan kan brukes til permanente implantater.
For eksempel viser tabellen nedenfor noen mulige bruksområder for medisinsk utstyr i rustfritt stål:
Synspunktene som uttrykkes her er forfatternes egne og gjenspeiler ikke nødvendigvis synspunktene og meningene til AZoM.com.
AZoM snakker med Seokheun «Sean» Choi, professor ved Institutt for elektro- og datateknikk ved State University of New York. AZoM snakker med Seokheun «Sean» Choi, professor ved Institutt for elektro- og datateknikk ved State University of New York.AZoM snakker med Seohun «Sean» Choi, professor ved Institutt for elektro- og datateknikk ved State University of New York.AZoM intervjuet Seokhyeun «Shon» Choi, professor ved Institutt for elektro- og datateknikk ved State University of New York. Hans nye forskning beskriver produksjonen av PCB-prototyper trykt på et ark.
I vårt nylige intervju intervjuet AZoM Dr. Ann Meyer og Dr. Alison Santoro, som for tiden er tilknyttet Nereid Biomaterials. Gruppen lager en ny biopolymer som kan brytes ned av bioplastnedbrytende mikrober i det marine miljøet, noe som bringer oss nærmere i-et.
Dette intervjuet forklarer hvordan ELTRA, en del av Verder Scientific, produserer celleanalysatorer for batterimonteringsverkstedet.
TESCAN introduserer sitt splitter nye TENSOR-system designet for 4-STEM ultrahøyt vakuum for multimodal karakterisering av nanopartikler.
Spectrum Match er et kraftig program som lar brukere søke i spesialiserte spektralbiblioteker for å finne lignende spektre.
BitUVisc er en unik viskometermodell som kan håndtere prøver med høy viskositet. Den er designet for å opprettholde prøvetemperaturen gjennom hele prosessen.
Denne artikkelen presenterer en levetidsvurdering av litiumionbatterier med fokus på resirkulering av det økende antallet brukte litiumionbatterier for en bærekraftig og syklisk tilnærming til batteribruk og gjenbruk.
Korrosjon er ødeleggelse av en legering på grunn av miljøpåvirkninger. Korrosjonsbrudd i metalllegeringer utsatt for atmosfæriske eller andre ugunstige forhold kan forebygges ved hjelp av ulike metoder.
På grunn av den økende etterspørselen etter energi har også etterspørselen etter kjernebrensel økt, noe som ytterligere har ført til en betydelig økning i behovet for teknologi for inspeksjon etter reaktorer (PIE).