Vi bruker informasjonskapsler for å forbedre opplevelsen din.Ved å fortsette å surfe på denne siden godtar du vår bruk av informasjonskapsler.Tilleggsinformasjon.
Av natur må utstyr beregnet for medisinsk bruk oppfylle ekstremt strenge design- og produksjonsstandarder.I en verden som i økende grad er opptatt av rettssaker og gjengjeldelse for legemsbeskadigelse eller skade forårsaket av medisinsk feil, må alt som berører eller implanteres kirurgisk inn i menneskekroppen fungere nøyaktig etter hensikten og må ikke svikte..
Prosessen med å designe og produsere medisinsk utstyr er et av de mest komplekse materialvitenskapelige og tekniske problemene som skal løses i medisinsk industri.Med et så bredt spekter av bruksområder kommer medisinsk utstyr i alle former og størrelser for å utføre et bredt spekter av oppgaver, så forskere og ingeniører bruker en rekke materialer for å møte de strengeste designkravene.
Rustfritt stål er et av de mest brukte materialene i produksjon av medisinsk utstyr, spesielt 304 rustfritt stål.
304 rustfritt stål er anerkjent over hele verden som et av de best egnede materialene for produksjon av medisinsk utstyr for ulike bruksområder.Faktisk er det det mest brukte rustfrie stålet i verden i dag.Ingen annen type rustfritt stål tilbyr så mange forskjellige former, finisher og bruksområder.Egenskapene til 304 rustfritt stål tilbyr unike materialegenskaper til en konkurransedyktig pris, noe som gjør dem til det logiske valget for spesifikasjoner for medisinsk utstyr.
Høy korrosjonsmotstand og lavt karboninnhold er nøkkelfaktorer som gjør 304 rustfritt stål mer egnet for medisinske applikasjoner enn andre typer rustfritt stål.Medisinsk utstyr reagerer ikke kjemisk med kroppsvev, rengjøringsmidlene som brukes til å sterilisere dem, og den harde, gjentatte slitasjen som mange medisinske enheter utsettes for, noe som betyr at Type 304 rustfritt stål er et ideelt materiale for sykehus, kirurgiske og paramedisinske applikasjoner.applikasjoner., blant andre.
304 rustfritt stål er ikke bare sterkt, men også ekstremt enkelt å behandle og kan trekkes dypt uten gløding, noe som gjør 304 ideell for å lage boller, vasker, gryter og en rekke forskjellige medisinske beholdere og hule gjenstander.
Det finnes også mange forskjellige versjoner av 304 rustfritt stål med forbedrede materialegenskaper for spesifikke bruksområder, for eksempel en kraftig lavkarbonversjon av 304L der det kreves sveiser med høy styrke.Medisinsk utstyr kan bruke 304L der sveising må tåle en rekke støt, kontinuerlige påkjenninger og/eller deformasjoner osv. 304L rustfritt stål er også et lavtemperaturstål, noe som betyr at det kan brukes i applikasjoner hvor produktet må operere ved ekstremt lave temperaturer.temperaturer.For ekstremt korrosive miljøer gir 304L også større motstand mot intergranulær korrosjon enn sammenlignbare rustfrie stålkvaliteter.
Kombinasjonen av lav flytegrense og høyt forlengelsespotensial gjør at Type 304 rustfritt stål er godt egnet for å danne komplekse former uten gløding.
Hvis det kreves et hardere eller sterkere rustfritt stål for medisinsk bruk, kan 304 herdes ved kaldbearbeiding.Når de er glødet, er 304- og 304L-stål ekstremt formbare og kan lett formes, bøyes, dypttrekkes eller fremstilles.Imidlertid herder 304 raskt og kan kreve ytterligere gløding for å forbedre duktiliteten for videre prosessering.
304 rustfritt stål er mye brukt i ulike industrielle og innenlandske applikasjoner.I medisinsk utstyrsindustri brukes 304 der høy korrosjonsbestandighet, god formbarhet, styrke, presisjon, pålitelighet og hygiene er av særlig betydning.
For kirurgisk rustfritt stål brukes hovedsakelig spesialkvaliteter av rustfritt stål, 316 og 316L.Med legeringselementer av krom, nikkel og molybden, tilbyr rustfritt stål materialforskere og kirurger unike og pålitelige kvaliteter.
Advarsel.Det er kjent at i sjeldne tilfeller reagerer menneskets immunsystem negativt (kutant og systemisk) på nikkelinnholdet i enkelte rustfrie stål.I dette tilfellet kan titan brukes i stedet for rustfritt stål.Titanium tilbyr imidlertid en dyrere løsning.Vanligvis brukes rustfritt stål til midlertidige implantater, mens dyrere titan kan brukes til permanente implantater.
Tabellen nedenfor viser for eksempel noen mulige bruksområder for medisinsk utstyr i rustfritt stål:
Synspunktene som uttrykkes her er forfatternes og gjenspeiler ikke nødvendigvis synspunktene og meningene til AZoM.com.
AZoM snakker med Seokheun "Sean" Choi, en professor ved Institutt for elektro- og datateknikk ved State University of New York. AZoM snakker med Seokheun "Sean" Choi, en professor ved Institutt for elektro- og datateknikk ved State University of New York.AZoM snakker med Seohun "Sean" Choi, professor ved Institutt for elektro- og datateknikk ved State University of New York.AZoM intervjuet Seokhyeun "Shon" Choi, en professor ved Institutt for elektro- og datateknikk ved State University of New York.Hans nye forskning beskriver produksjonen av PCB-prototyper trykt på et papirark.
I vårt nylige intervju intervjuet AZoM Dr. Ann Meyer og Dr. Alison Santoro, som for tiden er tilknyttet Nereid Biomaterials.Gruppen skaper en ny biopolymer som kan brytes ned av bioplast-nedbrytende mikrober i det marine miljøet, og bringer oss nærmere i.
Dette intervjuet forklarer hvordan ELTRA, en del av Verder Scientific, produserer celleanalysatorer for batterimonteringsbutikken.
TESCAN introduserer sitt splitter nye TENSOR-system designet for 4-STEM ultrahøyt vakuum for multimodal karakterisering av partikler i nanostørrelse.
Spectrum Match er et kraftig program som lar brukere søke i spesialiserte spektralbiblioteker for å finne lignende spektre.
BitUVisc er en unik viskosimetermodell som kan håndtere prøver med høy viskositet.Den er designet for å opprettholde prøvetemperaturen gjennom hele prosessen.
Denne artikkelen presenterer en vurdering av litiumionbatteriets levetid med fokus på resirkulering av det økende antallet brukte litiumionbatterier for en bærekraftig og syklisk tilnærming til batteribruk og gjenbruk.
Korrosjon er ødeleggelsen av en legering på grunn av miljøpåvirkninger.Korrosjonssvikt av metallegeringer utsatt for atmosfæriske eller andre ugunstige forhold kan forhindres ved hjelp av ulike metoder.
På grunn av den økende etterspørselen etter energi har også etterspørselen etter kjernebrensel økt, noe som ytterligere har ført til en betydelig økning i behovet for post-reactor inspection (PIE) teknologi.