ພວກເຮົາໃຊ້ cookies ເພື່ອປັບປຸງປະສົບການຂອງທ່ານ. ໂດຍການສືບຕໍ່ເບິ່ງເວັບໄຊທ໌ນີ້ ທ່ານຕົກລົງເຫັນດີກັບການນໍາໃຊ້ cookies ຂອງພວກເຮົາ. ຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ.
ໃນບົດຄວາມທີ່ຜ່ານມາທີ່ຕີພິມໃນວາລະສານ Additive Manufacturing Letters, ນັກຄົ້ນຄວ້າໄດ້ສົນທະນາກ່ຽວກັບປະໂຫຍດຂອງສະເປຣດເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ແກະສະຫຼັກດ້ວຍສານເຄມີເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜົງໃນການຜະລິດແບບເພີ່ມເຕີມ.
ການຄົ້ນຄວ້າ: ການຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜົງໃນການຜະລິດແບບເພີ່ມເຕີມ: ການແກະສະຫຼັກທາງເຄມີຂອງສະແຕນເລດ. ເຄຣດິດຮູບພາບ: MarinaGrigorivna/Shutterstock.com
ອະນຸພາກຜົງເລເຊີໂລຫະ (LPBF) ແມ່ນຜະລິດຈາກຢອດນ້ຳທີ່ລະລາຍແລ້ວທີ່ຖືກຂັບອອກຈາກສະລອຍນ້ຳທີ່ລະລາຍ ຫຼື ອະນຸພາກຜົງທີ່ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃກ້ ຫຼື ສູງກວ່າຈຸດລະລາຍ ເມື່ອພວກມັນຜ່ານລຳແສງເລເຊີ.
ເຖິງວ່າຈະມີການນໍາໃຊ້ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ, ປະຕິກິລິຍາສູງຂອງໂລຫະໃກ້ກັບອຸນຫະພູມລະລາຍຂອງມັນສົ່ງເສີມການຜຸພັງ. ເຖິງແມ່ນວ່າອະນຸພາກທີ່ກະຈາຍອອກມາໃນລະຫວ່າງ LPBF ລະລາຍຢ່າງໜ້ອຍກໍ່ເປັນໄລຍະສັ້ນໆຢູ່ເທິງໜ້າດິນ, ການແຜ່ກະຈາຍຂອງອົງປະກອບທີ່ລະເຫີຍໄປສູ່ໜ້າດິນອາດຈະເກີດຂຶ້ນ, ແລະອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ທີ່ມີຄວາມຜູກພັນສູງກັບອົກຊີເຈນຈະຜະລິດຊັ້ນອົກໄຊດ໌ໜາ.
ເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນບາງສ່ວນຂອງອົກຊີເຈນໃນ LPBF ມັກຈະສູງກວ່າໃນການລະລາຍອາຍແກັສ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຜູກມັດກັບອົກຊີເຈນຈຶ່ງເພີ່ມຂຶ້ນ.
ເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະ ໂລຫະປະສົມນິກເກີນ ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນວ່າສາມາດຜຸພັງໄດ້ໄວ, ປະກອບເປັນເກາະທີ່ມີຄວາມໜາເຖິງຫຼາຍແມັດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະ ໂລຫະປະສົມນິກເກີນ, ເຊັ່ນວ່າ ເຫຼັກທີ່ຜະລິດອົກໄຊດ໌ແບບເກາະ, ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ຖືກເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປໃນ LPBF, ແລະ ການນຳໃຊ້ວິທີການນີ້ກັບໂລຫະ LPBF ທົ່ວໄປເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຟື້ນຟູທາງເຄມີແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ຜົງໃນວິທີປົກກະຕິ.
(ກ) ຮູບພາບ SEM ຂອງອະນຸພາກສະເປຣດເຕີເຫຼັກກ້າ, (ຂ) ວິທີການທົດລອງການແກະສະຫຼັກເຄມີຄວາມຮ້ອນ, (ຄ) ການປະຕິບັດ LPBF ຂອງອະນຸພາກສະເປຣດເຕີທີ່ຖືກ deoxidized. ເຄຣດິດຮູບພາບ: Murray, J. W, et al, Additive Manufacturing Letters
ໃນການສຶກສາຄັ້ງນີ້, ຜູ້ຂຽນໄດ້ນຳໃຊ້ເຕັກນິກການແກະສະຫຼັກທາງເຄມີແບບໃໝ່ເພື່ອກຳຈັດອົກໄຊອອກຈາກໜ້າດິນຂອງຜົງສະແຕນເລດທີ່ຖືກອົກຊີເຈນ. ການລະລາຍໂລຫະອ້ອມ ແລະ ຂ້າງລຸ່ມເກາະອົກໄຊເທິງຜົງຖືກນໍາໃຊ້ເປັນກົນໄກຫຼັກສໍາລັບການກຳຈັດອົກໄຊ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການກຳຈັດອົກໄຊໄດ້ໄວຂຶ້ນ. ຜົງທີ່ແຕກ, ຜົງແກະສະຫຼັກ ແລະ ຜົງບໍລິສຸດໄດ້ຖືກກອງໃຫ້ມີຂະໜາດຜົງດຽວກັນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ LPBF.
ທີມງານໄດ້ສະແດງວິທີການກຳຈັດອົກໄຊອອກຈາກອະນຸພາກທີ່ກະຈາຍອອກມາຈາກເຫຼັກສະແຕນເລດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນອະນຸພາກທີ່ຖືກແຍກອອກໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກທາງເຄມີເພື່ອສ້າງເກາະອົກໄຊທີ່ອຸດົມດ້ວຍ Si ແລະ Mn ເທິງໜ້າດິນຜົງ. ອະນຸພາກ 316 ລິດໄດ້ຖືກເກັບມາຈາກຕຽງຜົງຂອງຮູບພິມ LPBF ແລະແກະສະຫຼັກທາງເຄມີໂດຍການຈຸ່ມລົງໃນນ້ຳ. ຫຼັງຈາກກັ່ນຕອງອະນຸພາກທັງໝົດໃຫ້ມີຂະໜາດເທົ່າກັນ, LPBF ຈະປະມວນຜົນພວກມັນໃຫ້ເປັນການຜ່ານຄັ້ງດຽວດ້ວຍອະນຸພາກທີ່ແກະສະຫຼັກທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດບໍລິສຸດ.
ນັກຄົ້ນຄວ້າໄດ້ສຶກສາອຸນຫະພູມພ້ອມທັງສານສະກັດເຫຼັກສະແຕນເລດສອງຊະນິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຫຼັງຈາກການກັ່ນຕອງໃຫ້ມີຂະໜາດດຽວກັນ, ຮ່ອງດ່ຽວຂອງ LPBF ໄດ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນໂດຍການໃຊ້ຜົງບໍລິສຸດທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ຜົງສີດ, ແລະ ຜົງສີດທີ່ສະກັດອອກມາຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ຮ່ອງຮອຍ LPBF ແຕ່ລະອັນທີ່ສ້າງຂຶ້ນຈາກຮອຍແຕກ, ຮອຍແຕກຈາກການແກະສະຫຼັກ, ແລະ ຜົງບໍລິສຸດ. ຮູບພາບຂະຫຍາຍສູງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຊັ້ນອົກໄຊທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນຮອຍທີ່ຖືກແກະສະຫຼັກຖືກກຳຈັດອອກໃນຮອຍທີ່ຖືກແກະສະຫຼັກ. ຜົງຕົ້ນສະບັບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຍັງມີອົກໄຊບາງຊະນິດຢູ່. ເຄຣດິດຮູບພາບ: Murray, J. W, et al, Additive Manufacturing Letters
ການປົກຄຸມພື້ນທີ່ອົກໄຊດ໌ໃນຜົງສະແຕນເລດ 316L ຫຼຸດລົງ 10 ເທົ່າ, ຈາກ 7% ເປັນ 0.7% ຫຼັງຈາກສານ Ralph's reagent ຖືກເຮັດໃຫ້ຮ້ອນເຖິງ 65 °C ໃນອ່າງນໍ້າເປັນເວລາ 1 ຊົ່ວໂມງ. ການສ້າງແຜນທີ່ພື້ນທີ່ກວ້າງ, ຂໍ້ມູນ EDX ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການຫຼຸດລົງຂອງລະດັບອົກຊີເຈນຈາກ 13.5% ເປັນ 4.5%.
ຜົງສະກັດທີ່ມີການແກະສະຫຼັກມີການເຄືອບຂີ້ເທົ່າອົກໄຊດ໌ຕ່ຳກວ່າຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງສະໜາມແຂ່ງເມື່ອທຽບກັບຜົງສະກັດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການແກະສະຫຼັກຜົງດ້ວຍສານເຄມີຍັງຊ່ວຍເພີ່ມການດູດຊຶມຜົງໃນສະໜາມແຂ່ງ. ການແກະສະຫຼັກຜົງດ້ວຍສານເຄມີມີທ່າແຮງທີ່ຈະປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການນຳມາໃຊ້ຄືນ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງຜົງສະກັດ ຫຼື ຜົງທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ເຮັດຈາກຜົງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.
ໃນທົ່ວຂະໜາດຂອງຕະກອງຂະໜາດ 45-63 µm ທັງໝົດ, ອະນຸພາກທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ໃນຜົງກະຈາຍທີ່ແກະສະຫຼັກ ແລະ ບໍ່ແກະສະຫຼັກອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງປະລິມານຮ່ອງຮອຍຂອງຜົງກະຈາຍ ແລະ ຜົງກະຈາຍຈຶ່ງຄ້າຍຄືກັນ, ໃນຂະນະທີ່ປະລິມານຂອງຜົງຕົ້ນສະບັບມີຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າປະມານ 50%. ຜົງທີ່ລວມຕົວກັນ ຫຼື ຜົງທີ່ສ້າງເປັນຮູບດາວໄດ້ຖືກສັງເກດເຫັນວ່າມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມວນສານ ແລະ ດັ່ງນັ້ນປະລິມານ.
ຮອຍແຕກທີ່ແກະສະຫຼັກມີການເຄືອບຂີ້ຜຶ້ງອົກໄຊດ໌ຕ່ຳກວ່າຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງເສັ້ນທາງເມື່ອທຽບກັບຮອຍແຕກ. ເມື່ອອົກໄຊດ໌ຖືກກຳຈັດອອກທາງເຄມີ, ຜົງເຄິ່ງຜູກມັດ ແລະ ຜົງເປົ່າສະແດງໃຫ້ເຫັນຫຼັກຖານຂອງການຜູກມັດທີ່ດີຂຶ້ນຂອງອົກໄຊດ໌ທີ່ຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງເປັນຍ້ອນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ດີກວ່າ.
ແຜນວາດສະແດງໃຫ້ເຫັນຜົນປະໂຫຍດຂອງການປິ່ນປົວດ້ວຍ LPBF ເມື່ອກຳຈັດອົກໄຊອອກຈາກຜົງທີ່ກະຈາຍໃນລະບົບເຫຼັກສະແຕນເລດດ້ວຍທາງເຄມີ. ຄວາມສາມາດໃນການປຽກທີ່ດີເລີດແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການກຳຈັດອົກໄຊ. ເຄຣດິດຮູບພາບ: Murray, J. W, et al, Additive Manufacturing Letters
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການສຶກສານີ້ໄດ້ໃຊ້ຂັ້ນຕອນການແກະສະຫຼັກທາງເຄມີເພື່ອສ້າງຜົງສະແຕນເລດທີ່ຖືກຜຸພັງສູງຄືນໃໝ່ທາງເຄມີໂດຍການຈຸ່ມລົງໃນນໍ້າຢາ Ralph's reagent, ເຊິ່ງເປັນສານລະລາຍຂອງ ferric chloride ແລະ cupric chloride ໃນກົດ hydrochloric. ສັງເກດເຫັນວ່າການຈຸ່ມລົງໃນສານລະລາຍ Ralph ທີ່ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເປັນເວລາ 1 ຊົ່ວໂມງເຮັດໃຫ້ການປົກຄຸມພື້ນທີ່ອົກໄຊດ໌ຂອງຜົງທີ່ກະເດັນລົງຫຼຸດລົງ 10 ເທົ່າ.
ຜູ້ຂຽນເຊື່ອວ່າການແກະສະຫຼັກທາງເຄມີມີທ່າແຮງທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງ ແລະ ນຳໃຊ້ໃນຂອບເຂດທີ່ກວ້າງຂວາງກວ່າເກົ່າເພື່ອຕໍ່ອາຍຸອະນຸພາກທີ່ນຳມາໃຊ້ຄືນຫຼາຍອັນ ຫຼື ຜົງ LPBF, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເພີ່ມມູນຄ່າຂອງວັດສະດຸຜົງທີ່ມີລາຄາແພງ.
Murray, JW, Speidel, A., Spierings, A. ແລະ ອື່ນໆ. ການຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜົງໃນການຜະລິດແບບເພີ່ມເຕີມ: ການແກະສະຫຼັກທາງເຄມີຂອງສະແຕນເລດທີ່ແຕກອອກ. ຈົດໝາຍຜະລິດແບບເພີ່ມເຕີມ 100057 (2022).https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S2772369022000317
ຂໍ້ປະຕິເສດຄວາມຮັບຜິດຊອບ: ທັດສະນະທີ່ສະແດງອອກຢູ່ນີ້ແມ່ນທັດສະນະຂອງຜູ້ຂຽນໃນຖານະສ່ວນຕົວຂອງເຂົາເຈົ້າ ແລະ ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເປັນຕົວແທນທັດສະນະຂອງ AZoM.com Limited T/A AZoNetwork, ເຈົ້າຂອງ ແລະ ຜູ້ປະກອບການເວັບໄຊທ໌ນີ້. ຂໍ້ປະຕິເສດຄວາມຮັບຜິດຊອບນີ້ເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຂໍ້ກຳນົດ ແລະ ເງື່ອນໄຂການນຳໃຊ້ເວັບໄຊທ໌ນີ້.
ນາງ Surbhi Jain ເປັນນັກຂຽນດ້ານວິຊາການອິດສະຫຼະທີ່ອາໄສຢູ່ໃນເດລີ, ປະເທດອິນເດຍ. ນາງມີປະລິນຍາເອກ. ໄດ້ຮັບປະລິນຍາເອກດ້ານຟີຊິກສາດຈາກມະຫາວິທະຍາໄລເດລີ ແລະ ໄດ້ເຂົ້າຮ່ວມໃນກິດຈະກໍາວິທະຍາສາດ, ວັດທະນະທໍາ ແລະ ກິລາຫຼາຍຢ່າງ. ພື້ນຖານວິຊາການຂອງນາງແມ່ນຢູ່ໃນການຄົ້ນຄວ້າວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ຊ່ຽວຊານໃນການພັດທະນາອຸປະກອນ optical ແລະ sensors. ນາງມີປະສົບການຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຂຽນເນື້ອຫາ, ການແກ້ໄຂ, ການວິເຄາະຂໍ້ມູນການທົດລອງ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງໂຄງການ, ແລະ ໄດ້ເຜີຍແຜ່ເອກະສານຄົ້ນຄວ້າ 7 ສະບັບໃນວາລະສານ Scopus ແລະ ໄດ້ຍື່ນສິດທິບັດ 2 ສະບັບຂອງອິນເດຍໂດຍອີງໃສ່ວຽກງານຄົ້ນຄວ້າຂອງນາງ. ມີຄວາມມັກໃນການອ່ານ, ການຂຽນ, ການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີ, ນາງມັກແຕ່ງກິນ, ການສະແດງ, ການເຮັດສວນ ແລະ ກິລາ.
ສາສະໜາ Jainism, Subi. (24 ພຶດສະພາ 2022). ວິທີການແກະສະຫຼັກທາງເຄມີແບບໃໝ່ເພື່ອກຳຈັດອົກໄຊອອກຈາກຜົງສະແຕນເລດທີ່ຖືກຜຸພັງ. AZOM. ສືບຄົ້ນເມື່ອວັນທີ 21 ກໍລະກົດ 2022 ຈາກ https://www.azom.com/news.aspx?newsID=59143.
ສາສະໜາເຈນ, ສຸບີ. “ວິທີການແກະສະຫຼັກທາງເຄມີແບບໃໝ່ເພື່ອກຳຈັດອົກໄຊດ໌ອອກຈາກຜົງສະແຕນເລດທີ່ຖືກຜຸພັງ”. AZOM. ວັນທີ 21 ກໍລະກົດ 2022.
ສາສະໜາເຈນ, ສຸບີ. “ວິທີການແກະສະຫຼັກທາງເຄມີແບບໃໝ່ເພື່ອກຳຈັດອົກໄຊດ໌ອອກຈາກຜົງສະແຕນເລດທີ່ຖືກຜຸພັງ”. AZOM. https://www.azom.com/news.aspx?newsID=59143. (ເຂົ້າເບິ່ງເມື່ອວັນທີ 21 ກໍລະກົດ 2022).
ສາສະໜາ Jainism, Subi.2022. ວິທີການແກະສະຫຼັກທາງເຄມີແບບໃໝ່ເພື່ອກຳຈັດອົກໄຊດ໌ອອກຈາກຜົງສະແຕນເລດທີ່ຖືກອົກຊີເຈນ.AZoM, ເຂົ້າເບິ່ງໃນວັນທີ 21 ກໍລະກົດ 2022, https://www.azom.com/news.aspx?newsID=59143.
ທີ່ງານ Advanced Materials ໃນເດືອນມິຖຸນາ 2022, AZoM ໄດ້ໂອ້ລົມກັບ Ben Melrose ຈາກ International Syalons ກ່ຽວກັບຕະຫຼາດວັດສະດຸທີ່ກ້າວໜ້າ, ອຸດສາຫະກຳ 4.0, ແລະ ການຊຸກຍູ້ໄປສູ່ການຫຼຸດຜົນລະປູກສຸດທິເປັນສູນ.
ທີ່ Advanced Materials, AZoM ໄດ້ສົນທະນາກັບ Vig Sherrill ຈາກ General Graphene ກ່ຽວກັບອະນາຄົດຂອງ graphene ແລະວິທີທີ່ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດແບບໃໝ່ຂອງພວກເຂົາຈະຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນເພື່ອເປີດໂລກໃໝ່ຂອງການນຳໃຊ້ໃນອະນາຄົດ.
ໃນການສໍາພາດນີ້, AZoM ໄດ້ສົນທະນາກັບປະທານ Levicron ດຣ. Ralf Dupont ກ່ຽວກັບທ່າແຮງຂອງ spindle ມໍເຕີ (U)ASD-H25 ລຸ້ນໃໝ່ສຳລັບອຸດສາຫະກໍາ semiconductor.
ຄົ້ນພົບ OTT Parsivel², ເຄື່ອງວັດແທກການເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍເລເຊີທີ່ສາມາດໃຊ້ເພື່ອວັດແທກປະລິມານນ້ຳຝົນທຸກປະເພດ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສາມາດເກັບກຳຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບຂະໜາດ ແລະ ຄວາມໄວຂອງອະນຸພາກທີ່ຕົກລົງມາ.
ບໍລິສັດ Environics ສະເໜີລະບົບການຊຶມຜ່ານແບບຄົບວົງຈອນ ສຳລັບທໍ່ຊຶມຜ່ານແບບໃຊ້ຄັ້ງດຽວ ຫຼື ຫຼາຍທໍ່.
ເຄື່ອງເກັບຕົວຢ່າງອັດຕະໂນມັດ MiniFlash FPA Vision ຈາກ Grabner Instruments ເປັນເຄື່ອງເກັບຕົວຢ່າງອັດຕະໂນມັດ 12 ຕຳແໜ່ງ. ມັນເປັນອຸປະກອນເສີມອັດຕະໂນມັດທີ່ອອກແບບມາສຳລັບໃຊ້ກັບເຄື່ອງວິເຄາະວິໄສທັດ MINIFLASH FP.
ບົດຄວາມນີ້ໃຫ້ການປະເມີນອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແບັດເຕີຣີລິທຽມໄອອອນ, ໂດຍສຸມໃສ່ການຣີໄຊເຄີນຈຳນວນແບັດເຕີຣີລິທຽມໄອອອນທີ່ໃຊ້ແລ້ວທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ມີວິທີການນຳໃຊ້ ແລະ ການນຳໃຊ້ແບັດເຕີຣີຄືນໃໝ່ແບບຍືນຍົງ ແລະ ໝູນວຽນ.
ການກັດກ່ອນແມ່ນການເຊື່ອມໂຊມຂອງໂລຫະປະສົມເນື່ອງຈາກການສຳຜັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ. ເຕັກນິກຕ່າງໆແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບຂອງການກັດກ່ອນຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ສຳຜັດກັບບັນຍາກາດ ຫຼື ສະພາບທີ່ບໍ່ດີອື່ນໆ.
ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມຕ້ອງການນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟນິວເຄຼຍກໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນເຊັ່ນກັນ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງຄວາມຕ້ອງການເຕັກໂນໂລຊີການກວດສອບຫຼັງການສ່ອງແສງ (PIE).