In tutto il mondo, la produzione di petrolio e gas offshore richiede soluzioni di condotte innovative e sofisticate, che utilizzino materiali di alta qualità. Non è più raro che le compagnie petrolifere trivellino petrolio a oltre 10.000 metri di profondità.
Per garantire la redditività a lungo termine, ogni risorsa deve essere utilizzata per almeno 25 anni. L'azienda tedesca Schoeller Werk fornisce il proprio contributo alla necessaria garanzia di qualità e pianificazione con i suoi tubi di controllo e di iniezione chimica ad alta resistenza per l'industria offshore. L'azienda tedesca Schoeller Werk fornisce il proprio contributo alla necessaria garanzia di qualità e pianificazione con i suoi tubi di controllo e di iniezione chimica ad alta resistenza per l'industria offshore.L'azienda tedesca Schoeller Werk contribuisce alla qualità e alla pianificazione richieste producendo linee di controllo per impieghi gravosi e tubi di iniezione chimica per l'industria offshore.Schoeller Werk in Germania contribuisce alla qualità e alla pianificazione richieste con le sue linee di controllo e i tubi di iniezione chimica per impieghi gravosi per l'industria offshore. Il loro design tecnico consente loro di resistere non solo alle condizioni di pressione estrema tipiche delle profondità marine, ma anche a temperature estremamente elevate e a fluidi liquidi corrosivi.
In tutto il mondo, oltre 2.000 impianti di perforazione offshore e numerosi pozzi indipendenti producono continuamente petrolio e gas. Le attrezzature tecniche di questi impianti impongono requisiti estremamente elevati a fornitori di acciaio inossidabile accuratamente selezionati. Schoeller Werk ha accettato la sfida in mare 35 anni fa ed è leader del settore da molti anni. La sede dell'azienda nell'Eifel non solo produce tubi per vari settori industriali, ma fornisce anche soluzioni tecnicamente avanzate per le piattaforme di perforazione.
Per TCO Norway, Schoeller Werk, fornitore di servizi della compagnia petrolifera statale norvegese, ha consegnato oltre 500.000 metri di condotte da quando ha ricevuto un ordine da un cliente nella primavera del 2014. Questa partnership si basa su leghe di nichel di alta qualità, 825 e 625. Sono disponibili anche tubi in acciaio inossidabile austenitico 316 Ti. Le condotte fornite hanno impressionato Statoil a tal punto da definirle come standard per le proprie specifiche. Oltre a un'ampia gamma di materiali, è necessario produrre un'ampia gamma di diametri e spessori di parete: i tubi Sierra Schöller coprono tutte le possibilità. La progettazione delle tubazioni e i relativi test di qualità consentono alla soluzione finale di resistere senza problemi a pressioni interne fino a 2500 bar. Inoltre, i materiali di alta qualità, insieme alla migliore qualità superficiale ottenuta dal processo di trafilatura, sono resistenti all'acqua salata e ad altri ambienti difficili.
Una delle caratteristiche del tubo inserito è la sua curvatura geometricamente precisa e l'elevata qualità di saldatura. In linea di principio, il materiale di base non ha importanza e si possono produrre tubi singoli lunghi fino a 2000 metri. I mandrini interni (tappi) vengono utilizzati per livellare la superficie interna delle giunzioni longitudinali. In combinazione con un mandrino esterno, la sezione trasversale iniziale del tubo può essere ridotta fino al 50%. Nel complesso, si tratta di una soluzione saldata longitudinalmente che dà l'impressione di un tubo senza saldatura. L'osservazione della microstruttura del materiale ha mostrato che la saldatura era appena visibile anche dopo la trafilatura del tubo. Queste qualità rappresentano vantaggi essenziali per i clienti offshore di Schoeller Werk.
Nel settore offshore, questi tubi vengono utilizzati come linee di controllo idraulico per le valvole di sicurezza e per il pompaggio di sostanze chimiche nei giacimenti petroliferi. In questo modo, supportano l'intero processo di estrazione. I tubi di iniezione consentono agli operatori di piattaforma di indirizzare le sostanze chimiche per liquefare il petrolio, migliorandone così le caratteristiche di flusso. Nell'ambito di un complesso processo di produzione, i tubi vengono sottoposti a diversi test prima di essere installati per garantire l'eccezionale qualità del prodotto. Le strisce metalliche vengono saldate insieme lungo le giunzioni longitudinali utilizzando un processo di saldatura a gas inerte al tungsteno (TIG) e quindi intrecciate per formare i tubi. Oltre al test obbligatorio a correnti parassite, il tubo viene poi sottoposto a una prova in aria subacquea (AUW o "bolla"). Il tubo viene immerso in acqua e riempito d'aria fino a 210 bar. Viene eseguita un'ispezione visiva lungo l'intera lunghezza dei tubi per garantirne la tenuta. Affinché Schoeller Werk possa fornire ai propri clienti le lunghezze richieste di 15.000 metri o più, i singoli tratti di tubo vengono saldati insieme e sottoposti a radiografia per verificare la tenuta delle saldature e l'assenza di fori d'aria.
Schoeller Werk esegue anche test idraulici sui tubi di controllo e di pressione prima della consegna al cliente. Questo include il riempimento della bobina finita con olio idraulico e la pressurizzazione a 2.500 bar per simulare le condizioni estreme a volte riscontrabili nelle operazioni offshore.
Oltre alla produzione di tubi puliti, Schoeller Werk offre ai clienti del settore marittimo anche un pacchetto di servizi completo, come la sigillatura dei tubi con guaine in plastica nei cosiddetti flat pack. Ciò significa che il fascio tubiero può essere collegato al tubo di aspirazione e protetto da piegature e schiacciamenti. Altri servizi includono il lavaggio e il riempimento dei tubi. In questo caso, l'interno del tubo viene lavato con fluido idraulico fino a raggiungere un determinato livello di purezza ISO o SAE. Il liquido così filtrato può rimanere nel tubo se il cliente lo desidera, ovvero se l'utente ha un prodotto da utilizzare. Inoltre, i fasci tubieri possono essere dotati di cavi in ​​acciaio inossidabile o cavi portanti. Grazie alla superficie interna liscia, il tubo di inserimento è inoltre molto adatto all'uso come condotto per la trasmissione di cavi ottici.
Schoeller Werk entra nel mercato internazionale in collaborazione con l'industria offshore. Oltre a Norvegia e Gran Bretagna intorno al Mare del Nord in Europa, Russia, Arabia Saudita, Emirati Arabi Uniti, Africa, Asia, Australia e Sud America sono tutte tra le principali regioni target per l'impiego dei tubi di controllo e di iniezione chimica Schoeller. Oltre a Norvegia e Gran Bretagna intorno al Mare del Nord in Europa, Russia, Arabia Saudita, Emirati Arabi Uniti, Africa, Asia, Australia e Sud America sono tutte tra le principali regioni target per l'impiego dei tubi di controllo e di iniezione chimica Schoeller.Oltre alla Norvegia e al Regno Unito, in Europa le aree che si affacciano sul Mare del Nord includono Russia, Arabia Saudita, Emirati Arabi Uniti, Africa, Asia, Australia e Sud America, considerate regioni chiave per l'impiego delle condotte di controllo Schoeller e dei tubi di iniezione chimica.Oltre alla Norvegia e al Regno Unito vicino al Mare del Nord europeo, Russia, Arabia Saudita, Emirati Arabi Uniti, Africa, Asia, Australia e Sud America sono alcune delle principali aree di destinazione delle linee di controllo Schoeller e dei tubi di iniezione chimica.