Partout dans le monde, la production de pétrole et de gaz en mer exige des solutions de pipelines innovantes et sophistiquées, utilisant des matériaux de haute qualité. Il n'est plus rare que les compagnies pétrolières forent du pétrole à plus de 10 000 mètres de profondeur.
Pour garantir une rentabilité à long terme, toute ressource doit être utilisée pendant au moins 25 ans. L'entreprise allemande Schoeller Werk apporte sa propre contribution à l'assurance qualité et à la planification nécessaires grâce à ses conduites robustes de contrôle et d'injection de produits chimiques destinées à l'industrie offshore. L'entreprise allemande Schoeller Werk apporte sa propre contribution à l'assurance qualité et à la planification nécessaires grâce à ses conduites robustes de contrôle et d'injection de produits chimiques destinées à l'industrie offshore.L'entreprise allemande Schoeller Werk contribue à la qualité et à la planification requises en produisant des lignes de contrôle robustes et des tuyaux d'injection de produits chimiques pour l'industrie offshore.Schoeller Werk, en Allemagne, contribue à la qualité et à la planification requises pour l'industrie offshore grâce à ses conduites de contrôle et ses tuyaux d'injection de produits chimiques haute performance. Leur conception technique leur permet de résister non seulement aux pressions extrêmes des grands fonds marins, mais aussi aux températures extrêmement élevées et aux milieux liquides corrosifs.
À travers le monde, plus de 2 000 plateformes de forage offshore et de nombreux puits indépendants produisent en continu du pétrole et du gaz. Les équipements techniques de ces installations imposent des exigences extrêmement élevées aux fournisseurs d'acier inoxydable, rigoureusement sélectionnés. Schoeller Werk relève ce défi en mer depuis 35 ans et est depuis un acteur majeur du secteur. Basée dans l'Eifel, l'entreprise produit non seulement des tubes pour diverses industries, mais fournit également des solutions techniques de pointe pour les plateformes de forage.
Pour la société TCO Norway, Schoeller Werk, fournisseur de services de la compagnie pétrolière nationale norvégienne, a livré plus de 500 000 mètres de canalisations depuis sa commande au printemps 2014. Ce partenariat repose sur des alliages de nickel de haute qualité, notamment les alliages 825 et 625. Des tubes en acier inoxydable austénitique 316 Ti sont également disponibles. Les canalisations livrées ont tellement impressionné Statoil qu'elle les a adoptées comme norme pour son propre cahier des charges. Outre une vaste gamme de matériaux, une large gamme de diamètres et d'épaisseurs de paroi doit être produite : les tubes Sierra Schöller répondent à toutes les exigences. La conception des canalisations et les tests de qualité associés permettent à la solution finale de résister sans problème à des pressions internes allant jusqu'à 2 500 bars. De plus, la haute qualité des matériaux, combinée à l'excellente qualité de surface obtenue par tréfilage, garantit une résistance à l'eau salée et aux environnements agressifs.
L'un des atouts du tube inséré réside dans la précision géométrique de son cintrage et la haute qualité de sa soudure. En principe, le matériau de base importe peu et il est possible de produire des tubes d'une longueur maximale de 2 000 mètres. Des mandrins internes (bouchons) servent à niveler la surface intérieure des soudures longitudinales. Associés à un mandrin externe, ils permettent de réduire la section initiale du tube jusqu'à 50 %. Au final, cette solution de soudage longitudinal offre l'apparence d'un tube sans soudure. L'observation de la microstructure du matériau a révélé que la soudure était quasiment invisible, même après étirage du tube. Ces qualités constituent des avantages majeurs pour les clients offshore de Schoeller Werk.
Dans l'industrie offshore, ces conduites servent de lignes de commande hydrauliques pour les soupapes de sûreté et pour l'injection de produits chimiques dans les gisements pétroliers. Elles sont ainsi essentielles à l'ensemble du processus d'extraction. Les conduites d'injection permettent aux opérateurs de plateformes d'acheminer les produits chimiques vers le pétrole afin de le liquéfier et d'améliorer ainsi ses caractéristiques d'écoulement. Dans le cadre d'un processus de fabrication complexe, les conduites sont soumises à divers tests avant leur installation afin de garantir la qualité exceptionnelle du produit. Des bandes métalliques sont soudées longitudinalement par soudage TIG (Tungsten Inert Gas) puis torsadées pour former des tubes. Outre le contrôle par courants de Foucault obligatoire, le tube est ensuite soumis à un test d'étanchéité à l'air sous-marin (AUW ou « test à bulles »). Le tube est immergé dans l'eau et rempli d'air jusqu'à 210 bars. Une inspection visuelle est effectuée sur toute la longueur des conduites pour s'assurer de leur étanchéité. Afin que Schoeller Werk puisse fournir à ses clients des longueurs de 15 000 mètres ou plus, chaque tronçon de conduite est soudé et radiographié pour vérifier l'étanchéité des soudures et l'absence de bulles d'air.
Schoeller Werk effectue également des tests hydrauliques sur les conduites de commande et de pression avant leur livraison au client. Cela comprend le remplissage de la bobine finie avec de l'huile hydraulique et sa mise sous pression à 2 500 bars afin de simuler les conditions extrêmes parfois rencontrées lors des opérations en mer.
Outre la production de tubes propres, Schoeller Werk propose à ses clients du secteur maritime une gamme complète de services, notamment le scellement des tubes par gaines plastiques dans des emballages plats. Ainsi, le faisceau tubulaire peut être raccordé au tube d'extraction et protégé contre le pliage et le pincement. Parmi les autres services figurent le rinçage et le remplissage des tubes. L'intérieur du tube est alors rincé à l'huile hydraulique jusqu'à ce que celle-ci atteigne un certain niveau de propreté ISO ou SAE. Le liquide ainsi filtré peut rester dans le tube si le client le souhaite, lui permettant ainsi de récupérer un produit. De plus, les faisceaux tubulaires peuvent être équipés de câbles en acier inoxydable ou de câbles porteurs. Enfin, grâce à sa surface intérieure lisse, le tube d'insertion convient parfaitement au transport de câbles optiques.
Schoeller Werk fait son entrée sur le marché international en coopération avec l'industrie offshore. Outre la Norvège et la Grande-Bretagne autour de la mer du Nord en Europe, la Russie, l'Arabie saoudite, les Émirats arabes unis, l'Afrique, l'Asie, l'Australie et l'Amérique du Sud comptent parmi les principales régions cibles pour l'utilisation des conduites de contrôle et d'injection de produits chimiques Schoeller. Outre la Norvège et la Grande-Bretagne autour de la mer du Nord en Europe, la Russie, l'Arabie saoudite, les Émirats arabes unis, l'Afrique, l'Asie, l'Australie et l'Amérique du Sud comptent parmi les principales régions cibles pour l'utilisation des conduites de contrôle et d'injection de produits chimiques Schoeller.Outre la Norvège et le Royaume-Uni autour de la mer du Nord en Europe, la Russie, l'Arabie saoudite, les Émirats arabes unis, l'Afrique, l'Asie, l'Australie et l'Amérique du Sud sont considérées comme des régions cibles clés pour l'utilisation des pipelines de contrôle et des conduites d'injection de produits chimiques Schoeller.Outre la Norvège et le Royaume-Uni, situés près de la mer du Nord européenne, la Russie, l'Arabie saoudite, les Émirats arabes unis, l'Afrique, l'Asie, l'Australie et l'Amérique du Sud figurent parmi les principales zones cibles pour les lignes de contrôle et les conduites d'injection de produits chimiques de Schoeller.