Beygjuferlið á dorninum hefst. Dorninum er stungið inn í innra þvermál rörsins. Beygjumótið (vinstra megin) ákvarðar radíusinn. Klemmmótið (hægra megin) leiðir rörið umhverfis beygjumótið til að ákvarða hornið.
Þörfin fyrir flóknar rörbeygjur er enn óbreytt í öllum atvinnugreinum. Hvort sem um er að ræða burðarvirki, færanlegan lækningabúnað, grindur fyrir fjórhjól eða atvinnubíla, eða jafnvel öryggisstangir úr málmi á baðherbergjum, þá er hvert verkefni ólíkt.
Til að ná tilætluðum árangri þarf góðan búnað og sérstaklega rétta þekkingu. Eins og í öllum öðrum framleiðslugreinum byrjar skilvirk beygja röra með kjarnaorkunni, grundvallarhugtökunum sem liggja að baki hverju verkefni.
Kjarnavirkni ákvarðar umfang pípu- eða pípubeygjuverkefnis. Þættir eins og efnistegund, notkun og áætluð árleg notkun hafa bein áhrif á framleiðsluferlið, kostnað og afhendingartíma.
Fyrsti mikilvægi kjarninn er sveigjugráðan (DOB), eða hornið sem beygjan myndar. Næst er miðlínuradíus (CLR), sem liggur meðfram miðlínu pípunnar eða rörsins sem á að beygja. Venjulega er þéttasta mögulega CLR tvöfalt þvermál pípunnar eða rörsins. Tvöfaldaðu CLR til að reikna út miðlínuradíus (CLD), sem er fjarlægðin frá miðlínuás pípunnar eða rörsins í gegnum aðra miðlínu 180 gráðu afturbeygju.
Innra þvermál (ID) er mælt á breiðasta punkti opnunarinnar inni í pípunni eða rörinu. Ytra þvermál (OD) er mælt yfir breiðasta svæði pípunnar eða rörsins, þar með talið vegginn. Að lokum er nafnveggþykktin mæld á milli ytri og innri yfirborðs pípunnar eða rörsins.
Staðlað vikmörk fyrir beygjuhorn í greininni eru ±1 gráður. Sérhvert fyrirtæki hefur innri staðal sem getur byggst á þeim búnaði sem notaður er og reynslu og þekkingu vélstjórans.
Rör eru mæld og verðtilboð gefin út eftir ytra þvermáli þeirra og þykkt (þ.e. veggþykkt). Algengar þykktir eru 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18 og 20. Því lægri sem þykktin er, því þykkari er veggurinn: 10-ga. Rörið hefur 0,134 tommu veggþvermál og 20-ga. Rörið hefur 0,035 tommu veggþvermál. 1½" og 0,035" ytra þvermál rörsins. Veggurinn er kallaður „1½-in“ á hlutanum. 20-ga rör.
Rör eru tilgreindar með nafnstærð pípu (NPS), víddarlausri tölu sem lýsir þvermálinu (í tommum) og töflu yfir veggþykkt (eða Sch.). Rör eru fáanlegar í ýmsum veggþykktum, allt eftir notkun þeirra. Vinsælar áætlanir eru meðal annars Sch.5, 10, 40 og 80.
1,66″ pípa.Ytra þvermál og 0,140 tommur.NPS markaði vegginn á hlutateikningunni, og síðan töfluna – í þessu tilfelli „1¼“.Shi.40 rör“. Teikning á píputeikningu tilgreinir ytra þvermál og veggþykkt tengds NPS og teikningu.
Veggstuðullinn, sem er hlutfallið á milli ytra þvermáls og veggþykktar, er annar mikilvægur þáttur fyrir olnboga. Notkun þunnveggja efna (jafnt og minna en 18 ga.) gæti þurft meiri stuðning við beygjubogann til að koma í veg fyrir hrukkur eða fall. Í þessu tilfelli mun gæðabeygja krefjast dorns og annarra verkfæra.
Annar mikilvægur þáttur er beygjan D, þvermál rörsins miðað við beygjuradíus, oft kallað beygjuradíus sem er margfalt stærri en gildið á D. Til dæmis er tvívíddar beygjuradíus 3 tommu ytri þvermál pípu sem er 6 tommur. Því hærra sem D beygjunnar er, því auðveldara er að mynda beygjuna. Og því lægri sem veggstuðullinn er, því auðveldara er að beygja hana. Þessi fylgni milli veggstuðuls og beygju D hjálpar til við að ákvarða hvað þarf til að hefja pípubeygjuverkefni.
Mynd 1. Til að reikna út prósentu sporöskjulaga stærðar, deilið mismuninum á milli hámarks- og lágmarks ytra þvermáls með nafn-ytra þvermáli.
Sumar verkefnalýsingar kalla á þynnri rör eða pípur til að stjórna efniskostnaði. Hins vegar geta þynnri veggir þurft meiri framleiðslutíma til að viðhalda lögun og áferð rörsins í beygjum og útrýma líkum á hrukkunum. Í sumum tilfellum vega þessir auknu launakostnaður þyngra en sparnaðurinn í efninu.
Þegar rörið beygist getur það misst 100% af hringlaga lögun sinni nálægt og í kringum beygjuna. Þessi frávik kallast sporöskjulaga og er skilgreind sem mismunurinn á stærstu og minnstu víddum ytra þvermáls rörsins.
Til dæmis getur 2″ ytra þvermál rör mælst allt að 1,975″ eftir beygju. Þessi 0,025 tommu munur er sporöskjulaga stuðullinn, sem verður að vera innan viðunandi vikmarka (sjá mynd 1). Eftir því hvers konar notkun hlutarins er notuð getur vikmörk fyrir sporöskjulaga stækkun verið á bilinu 1,5% til 8%.
Helstu þættirnir sem hafa áhrif á sporöskjulaga beygju eru olnboga D og veggþykkt. Það getur verið erfitt að beygja litla radíusa í þunnveggjum efnum til að halda sporöskjulaga beygjunni innan vikmörkanna, en það er hægt.
Ovalleika er stjórnað með því að setja dorninn inni í rörinu eða pípunni við beygju, eða í sumum hlutaforskriftum, með því að nota (DOM) rör sem eru teiknuð á dorninn frá upphafi. (DOM rör hafa mjög þröng vikmörk í innra og ytra þvermáli.) Því lægra sem vikmörkin eru í ovalleika, því meiri verkfæranotkun og mögulegur framleiðslutími er nauðsynlegur.
Við beygjuaðgerðir á rörum er notaður sérhæfður skoðunarbúnaður til að staðfesta að mótaðir hlutar uppfylli forskriftir og vikmörk (sjá mynd 2). Hægt er að flytja allar nauðsynlegar leiðréttingar yfir á CNC vélina eftir þörfum.
Rúlla. Rúllubeygja er tilvalin til að framleiða beygjur með stórum radíus og felur í sér að pípan eða slöngurnar eru færðar í gegnum þrjár rúllur í þríhyrningslaga lögun (sjá mynd 3). Tvær ytri rúllur, venjulega fastar, styðja botn efnisins, en innri stillanlegi rúllan þrýstir á efsta hluta efnisins.
Þjöppunarbeygja. Í þessari tiltölulega einföldu aðferð helst beygjumótið kyrrt á meðan mótmótið beygir eða þjappar efnið í kringum festinguna. Þessi aðferð notar ekki dorn og krefst nákvæmrar samsvörunar milli beygjumótsins og æskilegs beygjuradíusar (sjá mynd 4).
Snúningur og beygja. Ein algengasta tegund rörbeygju er snúningsbeygja (einnig þekkt sem dornbeygja), sem notar beygju- og þrýstimót og dorn. Dorn eru málmstöngar eða kjarnar sem styðja rörið eða rörið þegar það er beygt. Notkun dorns kemur í veg fyrir að rörið falli saman, fletjist út eða hrukkist við beygju og viðheldur þannig og verndar lögun rörsins (sjá mynd 5).
Þessi fræðigrein felur í sér fjölradíusbeygju fyrir flókna hluti sem krefjast tveggja eða fleiri miðlínuradíusa. Fjölradíusbeygja er einnig frábær fyrir hluti með stóra miðlínuradíusa (hörð verkfæri eru hugsanlega ekki valkostur) eða flókna hluti sem þarf að móta í einni heilli lotu.
Mynd 2. Sérhæfður búnaður veitir rauntíma greiningar til að hjálpa rekstraraðilum að staðfesta forskriftir hluta eða gera nauðsynlegar leiðréttingar meðan á framleiðslu stendur.
Til að framkvæma þessa tegund beygju er snúningsbeygjuvél búin tveimur eða fleiri verkfærasettum, einu fyrir hvern radíus sem óskað er eftir. Sérsniðnar uppsetningar á tvíhöfðapressu - ein til að beygja til hægri og hin til að beygja til vinstri - geta veitt bæði litla og stóra radíusa á sama hlutanum. Hægt er að endurtaka umskiptin milli vinstri og hægri olnboga eins oft og þörf krefur, sem gerir kleift að móta flókin form að fullu án þess að fjarlægja rörið eða nota aðrar vélar (sjá mynd 6).
Til að byrja setur tæknimaðurinn upp vélina samkvæmt lögun rörsins sem tilgreind er í beygjublaðinu eða framleiðsluprentuninni, slær inn eða hleður upp hnitum úr prentuninni ásamt lengdar-, snúnings- og horngögnum. Næst kemur beygjuhermun til að tryggja að rörið geti farið fram hjá vélinni og verkfærunum meðan á beygjuferlinu stendur. Ef hermunin sýnir árekstur eða truflun stillir rekstraraðilinn vélina eftir þörfum.
Þó að þessi aðferð sé venjulega nauðsynleg fyrir hluti úr stáli eða ryðfríu stáli, er hægt að koma til móts við flesta iðnaðarmálma, veggþykkt og lengdir.
Frjáls beygja. Áhugaverðari aðferð er frjáls beygja, þar sem notaður er deyja sem er af sömu stærð og rörið eða slönguna sem verið er að beygja (sjá mynd 7). Þessi tækni er frábær fyrir hornbeygjur eða beygjur með mörgum radíusum sem eru stærri en 180 gráður með fáum beinum hlutum á milli hverrar beygju (hefðbundnar snúningsbeygjur þurfa nokkra beinna hluta til að verkfærið geti gripið). Frjáls beygja krefst ekki klemmu, þannig að hún útilokar alla möguleika á að merkja rör eða pípur.
Þunnveggja rör - oft notuð í matvæla- og drykkjarvélum, húsgagnaíhlutum og lækninga- eða heilbrigðisbúnaði - eru tilvalin fyrir frjálsa beygju. Aftur á móti eru hlutar með þykkari veggjum hugsanlega ekki hagkvæmir frambjóðendur.
Verkfæri eru nauðsynleg fyrir flest verkefni með snúningsbeygju. Í snúningsbeygju eru þrjú mikilvægustu verkfærin beygjuform, þrýstiform og klemmuform. Eftir beygjuradíus og veggþykkt gæti einnig verið þörf á dorni og þurrkaformi til að ná ásættanlegum beygjum. Hlutir með margar beygjur þurfa spennhylki sem grípur og lokast varlega að utanverðu rörsins, snýst eftir þörfum og færir rörið að næstu beygju.
Kjarninn í ferlinu er að beygja formið til að mynda miðlínu radíus hlutarins. Íhvolfur rásform formsins passar við ytra þvermál rörsins og hjálpar til við að halda efninu þegar það beygist. Á sama tíma heldur þrýstiformið rörinu og stöðvar það þegar það er vafið utan um beygjuformið. Klemmformið vinnur í samvinnu við þrýstiformið til að halda rörinu á móti beinum hluta beygjuformsins þegar það hreyfist. Nálægt enda beygjuformsins skal nota skurðform þegar nauðsynlegt er að slétta yfirborð efnisins, styðja rörveggina og koma í veg fyrir hrukkur og rákir.
Kúlulaga pípur, bronsblönduð eða krómhúðað stál, til að styðja við rör eða slöngur, koma í veg fyrir að rör falli saman eða beygja sig og lágmarka sporöskjulaga lögun. Algengasta gerðin er kúlulaga pípa. Kúlulaga pípan er tilvalin fyrir beygjur með mörgum radíusum og fyrir vinnustykki með staðlaða veggþykkt og er notuð ásamt þurrkara, festingu og þrýstimóti; saman auka þau þrýstinginn sem þarf til að halda, stöðuga og slétta beygjuna. Tappalaga pípan er solid stöng fyrir olnboga með stórum radíus í þykkveggja rörum sem þurfa ekki þurrkara. Mótunarpípur eru solidar stengur með beygðum (eða mótuðum) endum sem notaðar eru til að styðja við innra byrði þykkveggja röra eða röra sem eru beygð í meðalradíus. Að auki þurfa verkefni sem krefjast ferkantaðra eða rétthyrndra röra sérhæfða pípulaga pípulaga pípu.
Nákvæm beygja krefst réttra verkfæra og uppsetningar. Flest fyrirtæki sem beygja pípur eiga verkfæri á lager. Ef þau eru ekki tiltæk þarf að útvega verkfæri sem henta tilteknum beygjuradíus.
Upphafsgjaldið fyrir að búa til beygjuform getur verið mjög breytilegt. Þetta einskiptisgjald nær yfir efni og framleiðslutíma sem þarf til að búa til nauðsynleg verkfæri, sem venjulega eru notuð fyrir síðari verkefni. Ef hönnun hlutarins er sveigjanleg hvað varðar beygjuradíus geta vöruþróunaraðilar aðlagað forskriftir sínar til að nýta sér núverandi beygjuverkfæri birgjans (frekar en að nota ný verkfæri). Þetta hjálpar til við að stjórna kostnaði og stytta afhendingartíma.
Mynd 3. Tilvalið fyrir framleiðslu á beygjum með stórum radíus, rúllubeygja til að mynda rör eða rör með þremur rúllum í þríhyrningslaga lögun.
Tilgreind göt, raufar eða aðrir eiginleikar við eða nálægt beygjunni bæta við aukaaðgerð við verkið, þar sem leysirinn verður að skera eftir að rörið er beygt. Vikmörk hafa einnig áhrif á kostnað. Mjög krefjandi verkefni geta þurft viðbótar dorn eða deyja, sem getur aukið uppsetningartímann.
Það eru margar breytur sem framleiðendur þurfa að hafa í huga þegar þeir kaupa sérsniðnar olnboga eða beygjur. Þættir eins og verkfæri, efni, magn og vinna gegna allir hlutverki.
Þó að tækni og aðferðir við pípubeygju hafi þróast í gegnum tíðina, eru margar grundvallarreglur pípubeygjunnar þær sömu. Að skilja grunnatriðin og ráðfæra sig við reyndan birgja mun hjálpa þér að ná sem bestum árangri.
FABRICATOR er leiðandi tímarit Norður-Ameríku um málmmótun og smíði. Tímaritið býður upp á fréttir, tæknilegar greinar og dæmisögur sem gera framleiðendum kleift að vinna störf sín á skilvirkari hátt. FABRICATOR hefur þjónað greininni síðan 1970.
Nú með fullum aðgangi að stafrænni útgáfu af The FABRICATOR, auðveldan aðgang að verðmætum auðlindum fyrir atvinnulífið.
Stafræna útgáfan af The Tube & Pipe Journal er nú aðgengileg að fullu og veitir auðveldan aðgang að verðmætum auðlindum í greininni.
Njóttu aðgangs að stafrænni útgáfu STAMPING Journal, sem veitir nýjustu tækniframfarir, bestu starfsvenjur og fréttir úr greininni fyrir málmstimplunarmarkaðinn.
Nú með fullum aðgangi að stafrænni útgáfu af The Fabricator á spænsku, auðveldan aðgang að verðmætum auðlindum í greininni.