د مینډریل د بندولو عملیات خپل دوره پیل کوي. مینډریل د ټیوب داخلي قطر ته داخلیږي. د بندولو ډای (کیڼ اړخ) شعاع ټاکي. د کلیمپینګ ډای (ښي اړخ) ټیوب د بندولو ډای شاوخوا لارښوونه کوي ترڅو زاویه معلومه کړي.
په ټولو صنعتونو کې، د پیچلي ټیوب د بندولو اړتیا بې ساري دوام لري. که دا ساختماني برخې وي، ګرځنده طبي تجهیزات وي، د ATVs یا ګټورو موټرو لپاره چوکاټونه وي، یا حتی په تشنابونو کې د فلزي خوندیتوب بارونه وي، هره پروژه توپیر لري.
د مطلوبو پایلو ترلاسه کول ښه تجهیزاتو او په ځانګړي توګه سم تخصص ته اړتیا لري. د نورو تولیدي ډسپلین په څیر، د ټیوب اغیزمن کږول د اصلي ژوند سره پیل کیږي، هغه بنسټیز مفکورې چې د هرې پروژې بنسټ جوړوي.
ځینې ​​اساسي ژوندي والی د پایپ یا پایپ د بندولو پروژې د ساحې په ټاکلو کې مرسته کوي. فکتورونه لکه د موادو ډول، پای کارول، او اټکل شوي کلني کارول په مستقیم ډول د تولید پروسې، لګښتونو، او د تحویلي وخت باندې اغیزه کوي.
لومړی مهم کور د منحنی درجې (DOB)، یا هغه زاویه ده چې د خم له امله جوړه شوې ده. ورپسې د مرکزي کرښې شعاع (CLR) ده، کوم چې د پایپ یا ټیوب د مرکزي کرښې سره تیریږي ترڅو خم شي. معمولا، ترټولو سخت ترلاسه کیدونکی CLR د پایپ یا ټیوب د قطر دوه چنده دی. د مرکزي کرښې قطر (CLD) محاسبه کولو لپاره CLR دوه چنده کړئ، کوم چې د پایپ یا پایپ د مرکزي کرښې محور څخه د 180 درجې بیرته راستنیدو موړ بل مرکزي کرښې له لارې فاصله ده.
داخلي قطر (ID) د پایپ یا ټیوب دننه د خلاصیدو په پراخه نقطه کې اندازه کیږي. بهرنۍ قطر (OD) د پایپ یا ټیوب په پراخه ساحه کې اندازه کیږي، په شمول د دیوال. په پای کې، د نومول شوي دیوال ضخامت د پایپ یا ټیوب د بهرنۍ او داخلي سطحو ترمنځ اندازه کیږي.
د خم زاویې لپاره د صنعت معیاري زغم ±1 درجې دی. هر شرکت یو داخلي معیار لري چې ممکن د کارول شوي تجهیزاتو او د ماشین چلونکي تجربې او پوهې پراساس وي.
ټیوبونه د دوی د بهرني قطر او ګیج (یعنې د دیوال ضخامت) له مخې اندازه کیږي او نرخ ورکول کیږي. عام ګیجونه 10، 11، 12، 13، 14، 16، 18، او 20 شامل دي. ګیج څومره ټیټ وي، دیوال یې ضخامت وي: 10-ga. ټیوب 0.134 انچه دیوال او 20-ga لري. ټیوب 0.035 انچه دیوال لري. 1½” او 0.035” OD ټیوب. دیوال ته د برخې چاپ. 20-ga. ټیوب کې "1½-in" ویل کیږي.
پایپ د نومول شوي پایپ اندازې (NPS)، یو بې ابعاده شمیر چې قطر (په انچو کې) تشریح کوي، او د دیوال ضخامت جدول (یا Sch.) لخوا مشخص کیږي. پایپونه د دیوال ضخامت په مختلفو ډولونو کې راځي، د دوی د کارونې پورې اړه لري. مشهور مهالویشونه Sch.5، 10، 40 او 80 شامل دي.
د ۱.۶۶ انچه پایپ.OD او ۰.۱۴۰ انچه. NPS د برخې په انځور کې دیوال په نښه کړی، ورپسې مهالویش - پدې حالت کې، "۱¼".Shi.40 ټیوبونه. د پایپ پلان چارټ د اړوند NPS او پلان بهرنۍ قطر او دیوال ضخامت مشخص کوي.
د دیوال فکتور، چې د بهرني قطر او دیوال ضخامت ترمنځ تناسب دی، د څنګلو لپاره یو بل مهم فکتور دی. د پتلو دیوال لرونکو موادو کارول (د 18 ga سره مساوي یا کم) ممکن د خم قوس کې ډیر ملاتړ ته اړتیا ولري ترڅو د غوټۍ یا سلیپ کیدو مخه ونیسي. پدې حالت کې، د کیفیت لرونکي خم کولو لپاره به مینډریل او نورو وسایلو ته اړتیا وي.
بل مهم عنصر د خم D دی، د ټیوب قطر د خم وړانګو په تړاو، چې ډیری وختونه د خم وړانګو په نوم یادیږي چې د D ارزښت څخه څو ځله لوی دی. د مثال په توګه، د 2D خم وړانګو 3 انچه ده. OD پایپ 6 انچه دی. د خم D لوړ وي، د خم جوړول اسانه وي. او د دیوال ضریب ټیټ وي، د خم کول اسانه وي. د دیوال فکتور او خم D ترمنځ دا اړیکه مرسته کوي چې د پایپ خم پروژې پیل کولو لپاره څه ته اړتیا ده.
شکل ۱. د بیضوي سلنې محاسبه کولو لپاره، د اعظمي او لږترلږه OD ترمنځ توپیر د نومل شوي OD سره وویشئ.
د پروژې ځینې مشخصات د موادو لګښتونو د مدیریت لپاره د نری ټیوبونو یا پایپونو اړتیا لري. په هرصورت، نری دیوالونه ممکن د تولید ډیر وخت ته اړتیا ولري ترڅو د ټیوب شکل او ثبات په تاوونو کې وساتي او د غځیدو چانس له منځه یوسي. په ځینو مواردو کې، د کار دا زیات شوي لګښتونه د موادو سپما څخه ډیر دي.
کله چې ټیوب کږیږي، نو دا کولی شي د کږیدو سره نږدې او شاوخوا خپل ګرد شکل 100٪ له لاسه ورکړي. دې انحراف ته بیضوي ویل کیږي او د ټیوب د بهرني قطر د لوی او کوچني ابعادو ترمنځ توپیر په توګه تعریف شوی.
د مثال په توګه، د 2 انچه OD ټیوب کولی شي د خم کولو وروسته تر 1.975 انچه پورې اندازه کړي. دا 0.025 انچه توپیر د بیضوي فکتور دی، کوم چې باید د منلو وړ زغم دننه وي (شکل 1 وګورئ). د برخې د وروستي کارونې پورې اړه لري، د بیضوي لپاره زغم د 1.5٪ او 8٪ ترمنځ کیدی شي.
هغه اصلي عوامل چې بیضوي شکل اغیزمنوي د څنګلې D او د دیوال ضخامت دي. په نری دیوال لرونکو موادو کې د کوچنیو شعاعو کږول ممکن د زغم دننه بیضوي شکل ساتل ستونزمن وي، مګر دا ترسره کیدی شي.
بیضوي کول د خم کولو پرمهال د ټیوب یا پایپ دننه د مینډریل په ځای کولو سره کنټرول کیږي، یا په ځینو برخو کې، د (DOM) ټیوب په کارولو سره چې له پیل څخه په مینډریل باندې رسم شوي. (DOM ټیوب ډیر سخت ID او OD زغم لري.) د بیضوي زغم ټیټ وي، ډیر اوزار او احتمالي تولید وخت ته اړتیا وي.
د ټیوب د خمولو عملیات د ځانګړو تفتیش تجهیزاتو څخه کار اخلي ترڅو تایید کړي چې جوړ شوي برخې مشخصات او زغم پوره کوي (شکل 2 وګورئ). هر ډول اړین تعدیلات د اړتیا سره سم CNC ماشین ته لیږدول کیدی شي.
رول. د لویو شعاع لرونکو کږو د تولید لپاره مثالی، د رول کږو کې د پایپ یا ټیوب تغذیه کول شامل دي چې د مثلثي ترتیب کې د دریو رولرونو له لارې وي (شکل 3 وګورئ). دوه بهرني رولرونه، معمولا ثابت شوي، د موادو لاندې ملاتړ کوي، پداسې حال کې چې داخلي تنظیم کیدونکی رولر د موادو په سر فشار راوړي.
د فشار کمول. په دې ساده طریقه کې، د بندولو ډای ثابت پاتې کیږي پداسې حال کې چې کاونټر ډای د فکسچر شاوخوا مواد تاووي یا فشاروي. دا طریقه منډریل نه کاروي او د بندولو ډای او مطلوب بندولو وړانګو ترمنځ دقیق میچ ته اړتیا لري (شکل 4 وګورئ).
تاوول او تاوول. د ټیوب د تاوولو یو له خورا عامو بڼو څخه د څرخیدونکي غځیدل (د مینډریل تاوولو په نوم هم پیژندل کیږي) دی، کوم چې د تاوولو او فشار ډایز او مینډریل کاروي. مینډریلونه د فلزي راډ داخلونه یا کورونه دي چې د تاوولو پرمهال پایپ یا ټیوب ملاتړ کوي. د مینډریل کارول د تاوولو پرمهال د ټیوب د سقوط، فلیټ کیدو یا غوړیدو مخه نیسي، په دې توګه د ټیوب شکل ساتي او ساتي (شکل 5 وګورئ).
په دې ډسپلین کې د پیچلو برخو لپاره څو شعاع لرونکي کږول شامل دي چې دوه یا ډیرو مرکزي کرښې وړانګو ته اړتیا لري. د څو شعاع لرونکي کږول د هغو برخو لپاره هم ښه دي چې لوی مرکزي کرښې وړانګې لري (سخت اوزار کول ممکن یو اختیار نه وي) یا پیچلي برخې چې په یوه بشپړ دوره کې جوړولو ته اړتیا لري.
شکل ۲. ځانګړي تجهیزات په ریښتیني وخت کې تشخیص چمتو کوي ترڅو آپریټرانو سره د برخې مشخصات تاییدولو کې مرسته وکړي یا د تولید پرمهال اړین اصلاحات حل کړي.
د دې ډول خم کولو د ترسره کولو لپاره، د روټري ډرا بینډر د دوه یا ډیرو وسیلو سیټونو سره چمتو کیږي، یو د هر مطلوب شعاع لپاره. د دوه ګوني سر پریس بریک باندې دودیز تنظیمات - یو د ښي خوا ته د خم کولو لپاره او بل د کیڼ اړخ ته د خم کولو لپاره - کولی شي په ورته برخه کې کوچني او لوی شعاع چمتو کړي. د کیڼ او ښي څنګلو ترمنځ لیږد د اړتیا په صورت کې څو ځله تکرار کیدی شي، پیچلي شکلونه په بشپړ ډول د ټیوب لرې کولو یا کوم بل ماشین شاملولو پرته جوړیدو ته اجازه ورکوي (شکل 6 وګورئ).
د پیل کولو لپاره، تخنیکین ماشین د ټیوب جیومیټري سره سم تنظیموي چې د بینډ ډیټا شیټ یا تولید چاپ کې لیست شوي، د چاپ څخه همغږي د اوږدوالي، گردش او زاویې معلوماتو سره داخلوي یا اپلوډ کوي. بل د بینډینګ سمولیشن راځي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې ټیوب به د بینډینګ دورې په جریان کې ماشین او وسایل پاک کړي. که چیرې سمولیشن ټکر یا مداخله وښيي، آپریټر ماشین د اړتیا سره سم تنظیموي.
که څه هم دا طریقه معمولا د فولادو یا سټینلیس سټیل څخه جوړ شوي برخو لپاره اړینه ده، ډیری صنعتي فلزات، د دیوال ضخامت او اوږدوالی پکې ځای کیدی شي.
وړیا خم کول. یوه ډیره په زړه پورې طریقه، وړیا خم کول د پایپ یا ټیوب د خم کولو په اندازه یو ډای کاروي (شکل 7 وګورئ). دا تخنیک د زاویې یا څو شعاع لرونکو خمونو لپاره خورا ښه دی چې د 180 درجو څخه ډیر وي چې د هر خم تر مینځ څو مستقیم برخې لري (دودیز گردشي غځیدلې خمونه د وسیلې د نیولو لپاره ځینې مستقیم برخې ته اړتیا لري). وړیا خم کول کلیمپ کولو ته اړتیا نلري، نو دا د ټیوبونو یا پایپونو نښه کولو هر ډول امکان له منځه وړي.
د نري دیوال لرونکي ټیوبونه - چې ډیری وختونه د خوړو او مشروباتو ماشینونو، فرنیچر برخو، او طبي یا روغتیا پاملرنې تجهیزاتو کې کارول کیږي - د وړیا خم کولو لپاره مثالی دی. برعکس، هغه برخې چې غټ دیوالونه لري ممکن د اعتبار وړ نوماندان نه وي.
د ډیری پایپونو د کږولو پروژو لپاره وسایلو ته اړتیا ده. په روټري اسټریچ کږولو کې، درې خورا مهم وسایل د کږولو ډایز، فشار کږولو ډایز او کلیمپینګ ډایز دي. د کږولو وړ وړانګو او دیوال ضخامت پورې اړه لري، د منلو وړ کږولو ترلاسه کولو لپاره ممکن مینډریل او وائپر ډایز ته هم اړتیا وي. هغه برخې چې ډیری کږونه لري یو کولیټ ته اړتیا لري چې د ټیوب بهر ته په نرمۍ سره ودریږي او تړل کیږي، د اړتیا سره سم څرخي، او ټیوب بل کږ ته لیږدوي.
د پروسې زړه د ډای کږول دي ترڅو د برخې مرکزي شعاع جوړه کړي. د ډای مقعر چینل ډای د ټیوب د بهرني قطر سره فټ کیږي او د موادو ساتلو کې مرسته کوي کله چې دا کږیږي. په ورته وخت کې، د فشار ډای ټیوب ساتي او ثبات کوي ځکه چې دا د کږیدو ډای شاوخوا ټپ کیږي. کلیمپینګ ډای د فشار کولو ډای سره په ګډه کار کوي ترڅو ټیوب د کږیدو ډای د مستقیم برخې په وړاندې وساتي ځکه چې دا حرکت کوي. د کږیدو ډای پای ته نږدې، د ډاکټر ډای څخه کار واخلئ کله چې د موادو سطحه نرمه کړئ، د ټیوب دیوالونه ملاتړ وکړئ، او د غضب او بندیدو مخه ونیسئ.
مینډریلونه، د برونزو الیاژ یا کروم شوي فولادو داخلونه چې د پایپونو یا ټیوبونو ملاتړ کوي، د ټیوب د سقوط یا کنک مخه نیسي، او بیضوي حد کموي. ترټولو عام ډول یې د بال مینډریل دی. د څو شعاع لرونکو کنډونو او د معیاري دیوال ضخامت سره د کاري ټوټې لپاره مثالی، د بال مینډریل د وائپر، فکسچر او فشار ډای سره په ګډه کارول کیږي؛ یوځای دوی د کنډک ساتلو، ثبات او نرمولو لپاره اړین فشار زیاتوي. پلګ مینډریل د غټو دیوالونو پایپونو کې د لویو شعاع لرونکو زنګونونو لپاره یو قوي راډ دی چې وائپرونو ته اړتیا نلري. د جوړولو مینډریلونه هغه کلک راډونه دي چې د غټو دیوالونو ټیوبونو یا ټیوبونو داخلي ملاتړ لپاره کارول کیږي چې اوسط شعاع ته کږ شوي دي. سربیره پردې، هغه پروژې چې مربع یا مستطیل ټیوبونو ته اړتیا لري ځانګړي مینډریلونو ته اړتیا لري.
دقیق خم کول مناسب وسایلو او تنظیم ته اړتیا لري. د پایپ خم کولو ډیری شرکتونه وسایل په سټاک کې لري. که شتون ونلري، نو وسایل باید د ځانګړي خم وړانګو د ځای په ځای کولو لپاره سرچینه شي.
د خم کولو ډای جوړولو لپاره لومړني لګښت په پراخه کچه توپیر کولی شي. دا یو ځل فیس هغه مواد او د تولید وخت پوښي چې د اړتیا وړ وسایلو جوړولو لپاره اړین دي، کوم چې معمولا د راتلونکو پروژو لپاره کارول کیږي. که چیرې د برخې ډیزاین د خم کولو وړانګو له مخې انعطاف منونکی وي، د محصول پراختیا کونکي کولی شي خپل مشخصات تنظیم کړي ترڅو د عرضه کونکي د موجوده خم کولو وسیلې څخه ګټه پورته کړي (د نوي وسیلو کارولو پرځای). دا د لګښتونو اداره کولو او د لیډ وختونو لنډولو کې مرسته کوي.
شکل ۳. د لویو شعاع لرونکو کږو د تولید لپاره مناسب دی، د رول کږیدل ترڅو یو ټیوب یا ټیوب جوړ کړي چې درې رولرونه په مثلثي ترتیب کې وي.
مشخص شوي سوري، سلاټونه، یا نور ځانګړتیاوې په کږه یا نږدې کې دندې ته یو مرستندویه عملیات اضافه کوي، ځکه چې لیزر باید د ټیوب د کږېدو وروسته پرې شي. زغم هم په لګښت اغیزه کوي. ډیر سخت کارونه ممکن اضافي مینډریل یا ډای ته اړتیا ولري، کوم چې کولی شي د تنظیم وخت زیات کړي.
ډیری متغیرات شتون لري چې تولیدونکي باید د دودیز زنګونونو یا کنډکونو د ترلاسه کولو پرمهال په پام کې ونیسي. فکتورونه لکه وسایل، مواد، مقدار، او کار ټول رول لوبوي.
که څه هم د پایپ د خم کولو تخنیکونه او طریقې د کلونو په اوږدو کې پرمختګ کړی، د پایپ د خم کولو ډیری اساسات ورته پاتې دي. د اساساتو پوهیدل او د یو پوه عرضه کونکي سره مشوره به تاسو سره د غوره پایلو ترلاسه کولو کې مرسته وکړي.
FABRICATOR د شمالي امریکا د فلزاتو جوړولو او جوړولو صنعت مخکښ مجله ده. دا مجله خبرونه، تخنیکي مقالې او د قضیې تاریخونه چمتو کوي چې تولید کونکو ته دا توان ورکوي چې خپلې دندې په ډیر اغیزمن ډول ترسره کړي. FABRICATOR له ۱۹۷۰ راهیسې صنعت ته خدمت کوي.
اوس د FABRICATOR ډیجیټل نسخې ته بشپړ لاسرسی سره، ارزښتناکو صنعتي سرچینو ته اسانه لاسرسی.
د ټیوب او پایپ ژورنال ډیجیټل نسخه اوس په بشپړ ډول د لاسرسي وړ ده، چې ارزښتناکو صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی چمتو کوي.
د سټمپینګ ژورنال ډیجیټل نسخې ته بشپړ لاسرسی څخه خوند واخلئ، کوم چې د فلزي سټمپینګ بازار لپاره وروستي ټیکنالوژیکي پرمختګونه، غوره تمرینونه او د صنعت خبرونه وړاندې کوي.
اوس د هسپانیې د تولید کونکي ډیجیټل نسخې ته بشپړ لاسرسی سره، ارزښتناکو صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی.