Pabrik membuat gulungan baja tahan karat 316l canai dingin dan canai panas yang dijual panas Gulungan baja tahan karat 316l rendah
Perusahaan ini berpegang teguh pada prinsip “Jujur, pekerja keras, giat, inovatif” untuk memperoleh solusi baru secara teratur. Perusahaan ini menganggap pembeli, kesuksesan sebagai kesuksesannya sendiri. Mari kita membangun masa depan yang sejahtera bersama-sama untuk Pabrik yang membuat penjualan panas Cold Rolled AndKumparan Baja Tahan Karat 316l yang Digulung PanasRendahKumparan Baja Tahan Karat 316l, Di perusahaan kami yang mengutamakan kualitas sebagai moto utama, kami memproduksi barang dagangan yang sepenuhnya dibuat di Jepang, mulai dari pengadaan bahan hingga pemrosesan. Hal ini memungkinkan barang dagangan tersebut digunakan dengan rasa aman dan tenang.
Perusahaan ini berpegang teguh pada prinsip “Jujur, pekerja keras, giat, inovatif” untuk memperoleh solusi baru secara teratur. Perusahaan ini menganggap pelanggan, kesuksesan sebagai kesuksesannya sendiri. Mari kita membangun masa depan yang sejahtera bersama-sama untukKumparan Baja Tahan Karat 316l, Kumparan Baja Tahan Karat 316l yang Digulung Panas, Rendah 316lKami juga memiliki kemampuan integrasi yang kuat untuk menyediakan layanan terbaik kami, dan berencana untuk membangun gudang di berbagai negara di seluruh dunia, yang kemungkinan akan lebih mudah untuk melayani pelanggan kami.
Properti Umum
Paduan 304L merupakan baja tahan karat austenitik seri T-300, yang memiliki minimal 18% kromium dan 8% nikel. Tipe 304L memiliki karbon maksimum 0,030. Ini adalah baja tahan karat standar "18/8" yang umum ditemukan pada panci dan peralatan memasak. Paduan 304L merupakan paduan yang paling serbaguna dan banyak digunakan dalam keluarga baja tahan karat. Ideal untuk berbagai macam aplikasi rumah dan komersial, Paduan 304L menunjukkan ketahanan korosi yang sangat baik dan memiliki kemudahan fabrikasi yang tinggi, kemampuan bentuk yang luar biasa. Baja tahan karat austenitik juga dianggap sebagai baja paduan tinggi yang paling dapat dilas dan dapat dilas dengan semua proses pengelasan fusi dan resistansi.
Spesifikasi: UNS S30403
Aplikasi:
Paduan Baja Tahan Karat 304L digunakan dalam berbagai macam aplikasi rumah dan komersial, termasuk:
Peralatan pengolahan makanan, khususnya dalam pembuatan bir, pengolahan susu, dan pembuatan anggur
Bangku dapur, wastafel, palung, peralatan, dan perkakas
Trim dan cetakan arsitektur
Penggunaan struktural otomotif dan kedirgantaraan
Bahan konstruksi pada bangunan besar
Wadah kimia, termasuk untuk transportasi
Penukar panas
Mur, baut, sekrup, dan pengikat lainnya di lingkungan laut
Industri pewarnaan
Layar anyaman atau las untuk pertambangan, penggalian & penyaringan air
Standar:
ASTM/ASME: S30403
NOMOR EROPA: 1.4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Ketahanan Korosi:
Ketahanan terhadap korosi dalam lingkungan pengoksidasi merupakan hasil kandungan kromium sebesar 18 hingga 19% yang terdapat pada paduan 304.
Ketahanan terhadap asam organik yang cukup agresif merupakan hasil kandungan nikel sebesar 9 hingga 11% dalam paduan 304.
Kadang kala, paduan 304L mungkin menunjukkan laju korosi yang lebih rendah dibandingkan paduan 304 karbon yang lebih tinggi; sebaliknya, 304, 304L, dan 304H dapat dianggap berkinerja seragam di sebagian besar lingkungan korosif.
Paduan 304L lebih disukai untuk digunakan dalam lingkungan yang cukup korosif hingga menyebabkan korosi intergranular pada las dan zona yang terkena panas pada paduan yang rentan.
Tahan Panas:
Ketahanan oksidasi yang baik pada layanan terputus-putus hingga 1600°F dan pada layanan berkelanjutan hingga 1690°F.
Penggunaan 304 secara terus-menerus dalam kisaran 800-1580°F tidak disarankan jika ketahanan korosi air selanjutnya penting.
Kelas 304L lebih tahan terhadap presipitasi karbida dan dapat dipanaskan hingga kisaran suhu di atas.
Sifat Paduan 304
Karakteristik Pengelasan:
Sifat pengelasan yang sangat baik; anil pasca-las tidak diperlukan saat mengelas bagian yang tipis. Dua pertimbangan penting dalam menghasilkan sambungan las pada baja tahan karat austenitik adalah:
pemeliharaan ketahanan korosi
menghindari retak
Pengolahan – Pembentukan Panas:
Untuk menempa, panaskan keseragaman hingga 2100 / 2300 °F
Jangan menempa di bawah 1700 °F
Penempaan dapat didinginkan dengan udara tanpa risiko retak
Pengolahan – Pembentukan Dingin:
Struktur austenitiknya memungkinkannya untuk ditarik dalam tanpa pemanasan antara, yang menjadikannya mutu baja tahan karat pilihan dalam pembuatan bak cuci piring, peralatan berongga, dan panci.
Mutu ini mengeras dengan cepat. Untuk mengurangi tekanan yang dihasilkan dalam pembentukan atau pemintalan yang berat, komponen harus dianil penuh atau dianil untuk menghilangkan tekanan sesegera mungkin setelah pembentukan.
Kemampuan mesin:
Penggunaan pemecah serpihan disarankan karena serpihan bisa berserat. Baja tahan karat mengeras dengan cepat, umpan positif yang kuat, perkakas yang tajam, dan pengaturan yang kaku harus digunakan. pemotongan di bawah lapisan yang dikeraskan akibat lintasan sebelumnya.
Sifat Kimia:
|
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | N |
| 304L | 0,03 maks | 2.0 maks | 0,75 maks | 0,45 maks | 0,03 maks | minimal: 18.0 maksimal: 20.0 | minimal: 8.0 maksimal: 12.0 | 0,10 maks |
Sifat Mekanik:
| Nilai | Kekuatan Tarik ksi (min) | Kekuatan Hasil 0,2% ksi (min) | Perpanjangan % | Kekerasan (Brinell) MAKS | Kekerasan (Rockwell B) MAKS |
| 304L | 70 | 25 | 40 | tahun 201 | 92 |
Sifat Fisik:
| Kepadatan | Konduktivitas Termal | Listrik | Modulus dari | Koefisien dari | Panas Spesifik | Meleleh |
| pada 68°F: 0,285 | 9,4 pada suhu 212°F | 28,3 pada 68°F | 28 | 9,4 pada suhu 32 – 212°F | 0,1200 pada suhu 68°F hingga 212°F | 2500 hingga 2590 |
|
| 12,4 pada 932 °F | 39,4 pada 752°F |
| 10,2 pada suhu 32 – 1000°F |
|
|
|
|
| 49,6 pada 1652 °F |
| 10,4 pada 32 – 1500°F |
|
|
Perawatan permukaan
| Barang | Penyelesaian permukaan | Metode penyelesaian permukaan | Aplikasi utama |
| TIDAK ADA 1 | HR | Perlakuan panas setelah penggulungan panas, pengawetan, atau dengan perlakuan | Karena tanpa tujuan permukaan mengkilap |
| Nomor 2D | Tanpa SPM | Metode perlakuan panas setelah penggulungan dingin, penggulungan permukaan pengawetan dengan wol atau akhirnya penggulungan ringan pemrosesan permukaan matte | Bahan umum,bahan bangunan. |
| Nomor 2B | Setelah SPM | Memberikan metode pengolahan bahan No.2 yang tepat untuk kilau cahaya dingin | Bahan umum, bahan bangunan (sebagian besar barang diproses) |
| BA | Anil cerah | Perlakuan panas cerah setelah penggulungan dingin, agar lebih berkilau, efek cahaya dingin | Suku cadang otomotif, peralatan rumah tangga, kendaraan, peralatan medis, peralatan makanan |
| Nomor 3 | Pengolahan butiran kasar dan mengkilap | Sabuk penggiling abrasif pemoles kayu NO.2D atau NO.2B No. 100-120 | Bahan bangunan, perlengkapan dapur |
| Nomor 4 | Setelah CPL | Sabuk penggiling abrasif pemoles kayu NO.2D atau NO.2B No. 150-180 | Bahan bangunan, perlengkapan dapur, kendaraan, peralatan medis, peralatan makanan |
| nomor 240 | Mengasah garis-garis halus | Sabuk penggiling abrasif pemoles kayu NO.2D atau NO.2B | Peralatan dapur |
| nomor 320 | Lebih dari 240 baris penggilingan | Sabuk penggiling abrasif pemoles kayu NO.2D atau NO.2B 320 | Peralatan dapur |
| nomor 400 | Dekat dengan kilau BA | Metode pemolesan roda pemoles kayu MO.2B 400 | Bahan bangunan, peralatan dapur |
| HL (garis rambut) | Garis pemolesan memiliki pemrosesan berkelanjutan yang panjang | Dalam ukuran yang sesuai (biasanya sebagian besar No. 150-240 grit) pita abrasif sepanjang rambut, memiliki metode pemrosesan garis pemolesan yang berkelanjutan | Pengolahan bahan bangunan yang paling umum |
| Nomor 6 | NO.4 pengolahan kurang dari refleksi, kepunahan | Bahan pengolahan NO.4 yang digunakan untuk memoles sikat Tampico | Bahan bangunan, dekoratif |
| Nomor 7 | Pemrosesan cermin reflektansi yang sangat akurat | No. 600 dari rotary buff dengan pemolesan | Bahan bangunan, dekoratif |
| Nomor 8 | Hasil akhir cermin dengan daya pantul tertinggi | Partikel halus bahan abrasif dalam rangka pemolesan, pemolesan cermin dengan pemoles | Bahan bangunan, dekoratif, cermin |
Standar internasional baja tahan karat:
STANDAR INTERNASIONAL:
| Tabel Perbandingan Perkiraan | |||||||||||
| ASTM/ASME | Bahasa Indonesia | Amerika Serikat | JEPANG | BRITANIA | JERMAN | PERANCIS | SWEDIA | ITALIA | INDIA | Sistem Saraf Pusat (SSP) | |
| PBB TIDAK. | AISI | JIS | BS | BAHAN KERJA KERIUHAN | NF | SIS | UNI | IS | |||
| S20100 | Sebuah-2 | tahun 201 | SUS201 | 1.4371 | X12CrMnNi1885 | Z12CMN17-07AZ | tahun 201 | ||||
| S20200 | Sebuah-3 | 202 | SUS202 | 284S16 | 202 | ||||||
| S30100 | 14 | 301 | SUS301 | 301S21 | 1.431 | X12CrNi177 | Z11CN17-08 | 142331 | X12CrNi1707 | Logam 10Cr17Ni7 | 301 |
| S30200 | 12 | 302 | SUS302 | 302S25 | 1.43 | X12cRnI188 | Z12CN18-09 | 142332 | X10CrNiS1809 | 302 | |
| S30300 | 17 | 303 | SUS303 | 303S21 | 1.4305 | X10CrNiS189 | Z8CNF18-09 | ||||
| S30323 | 17a | 303Se | SUS303Se | 303S41 | Z10CNF18-09 | 142346 | X10CrNiS1809 | ||||
| S30400 | 11 | 304 | SUS304 | 304S31 | 1.4301 | X5CrNi1810 | Z7CN18-09 | 142333 | X5CrNi1810 | 04Cr18Ni10 | 304 |
| S30403 | 10 | 304L | SUS304L | 304S11 | 1.4306 | X2CrNi1911 | Z3CN18-10 | 142352 | X2CrNi1811 | 02Cr18Ni11 | 304L |
| S30500 | 13 | 305 | SUS305 | 305S19 | 1.4303 | X5CrNi1812 | Z8CN18-12 | 305 | |||
| S30900 | 309 | SUH309 | 309S24 | 1.4828 | Z12CN24-13 | X16CrNi2314 | |||||
| S30908 | 309 detik | SUS309S | 309S16 | 309 detik | |||||||
| S31000 | 310 | SUH310 | 310S24 | 1.4841 | Z12CN25-20 | 142361 | X6CrNi2520 | ||||
| S31008 | H15 | 310 detik | SUS310S | 310S16 | 1.4845 | Z8CN25-10 | 142361 | X6CrNi2520 | 310 detik | ||
| S31600 | 20 | 316 | SUS316 | 316S31 | 1.4401 | X5CrNiMo17122 | Z7CND17-11-02 | 142343 | X8CrNiMo1713 | 04Cr17Ni12Mo2 | 316 |
| S31603 | 19 | 316L | SUS316L | 316S11 | 1.4404 | X2CrNiMo17132 | Z3CND17-12-02 | 142348 | X2CrNiMo1712 | 02Cr17Ni12Mo2 | 316L |
| nomor telepon 31635 | 21 | 316Ti | SUS316Ti | 320S31 | 1.4571 | X6CrNiMoTi17122 | Z6CND17-12 | 142350 | 316Ti | ||
| S31700 | 317 | SUS317 | 317S16 | 1.4436 | X5CrNiMo17133 | Z3CND19-15-04 | 142367 | 317 | |||
| S32100 | 15 | 321 | SUS321 | 321S31 | 1.4541 | X6CrNiTi1810 | Z6CNT18-10 | 142337 | X6CrNiTi1811 | 04Cr18Ni10Ti20 | 321 |
| S34700 | 16 | 347 | SUS347 | 347S31 | 1.455 | X6CrNiNb1810 | Z6CNNb18-10 | 142338 | X8CrNiNb1811 | 347 | |
| S40300 | 403 | SUS403 | 403S17 | 1.4024 | X5Cr13 | Bahasa Indonesia: Z12C13 | 142301 | 403 | |||
| S40500 | 2 | 405 | SUS405 | 405S17 | 1.4002 | X6CrAl13 | Z8CA12 | X6CrAl13 | 405 | ||
| S40900 | 1 Minggu | 409 | SUH409 | 409S19 | 1.4512 | X6CrTi12 | Bahasa Indonesia: Z8CNT12 | 409 | |||
| S41000 | 3 | 410 | SUS410 | 410S21 | 1.4006 | X10Cr13 | Z13C13 | 142302 | X12Cr13 | 410 | |
| S41600 | 7 | 416 | SUS416 | 416S21 | 1.4005 | X12CrS13 | Z11CF13 | X12CrS13 | |||
| S42000 | 4 | 420 | SUS420J1 | 420S29 | 1.4021 | X20Cr13 | Z20C13 | 142304 | X30Cr13 | 420J1 | |
| 5 | SUS420J2 | 420S45 | 1.4028 | X30Cr13 | Bahasa Indonesia: Z33C13 | 420J2 | |||||
| S43000 | 8 | 430 | SUS430 | 430S17 | 1.4016 | X6Cr17 | Bahasa Indonesia:Z8C17 | 142320 | X8Cr17 | 05Cr17 | 430 |
| S43020 | 8C | 430F | SUS430F | 1.4104 | X4CrMoS18 | Z8CF17 | 142383 | X10CrS17 | |||
| S43100 | 9b | 431 | SUS431 | 431S29 | 1.4057 | X20CrNi172 | Z15CN16-02 | 142321 | X16CrNi16 | ||








