Kapilarna cijev od nehrđajućeg čelika Inconel 625 (UNS N06625)
Proizvodni asortiman:
spiralna cijev od nehrđajućeg čelika
zavojnica cijevi od nehrđajućeg čelika
spiralna cijev od nehrđajućeg čelika
spiralna cijev od nehrđajućeg čelika
dobavljači cijevi od nehrđajućeg čelika
proizvođači cijevi od nehrđajućeg čelika
zavojnica cijevi od nehrđajućeg čelika
Kapilara od nehrđajućeg čelika, mala cijev od nehrđajućeg čelika široko se koristi u medicinskom liječenju, optičkim vlaknima, izradi olovaka, elektroničkim proizvodima za zavarivanje, spojevima svjetlosnih kabela, hrani, vintage proizvodima, mliječnim proizvodima, pićima, farmaciji i biokemiji, a različite duljine mogu se isporučiti prema zahtjevima.
Kapilarne cijevi s maksimalnim promjerom od 0,0158 inča, dostupne u širokom rasponu nehrđajućih čelika. Sandvik kapilarne cijevi karakteriziraju uske tolerancije, a unutarnja površina cijevi je bez ulja, masti i drugih čestica. To osigurava, na primjer, optimiziran i ravnomjeran protok tekućina i plinova od senzora do mjernog instrumenta.
Spiralne cijevi od nehrđajućeg čelika dostupne su u raznim oblicima proizvoda, ovisno o zahtjevima kupaca. Licancheng sihe nehrđajući čelik proizvodi zavarene i bešavne cijevi. Standardne vrste su 304, 304L, 316L (UNS S31603), Duplex 2205 (UNS S32205 i S31803), Super Duplex 2507 (UNS S32750), Incoloy 825 (UNS N08825), Inconel 625 (UNS N06625). Druge vrste nehrđajućeg čelika u dupleksu i superdupleksu te leguri nikla dostupne su na zahtjev.
Promjer od 3 mm (0,118'') do 25,4 mm (1,00'') vanjskog promjera. Debljina stijenke od 0,5 mm (0,020'') do 3 mm (0,118''). Cijevi se mogu isporučiti u stanju žarenog ili hladno obrađenog nehrđajućeg čelika za kontrolnu cijev.
Specifikacija
| Robna marka | Liaocheng Sihe nehrđajući ČELIK |
| Debljina | 0,1-2,0 mm |
| Promjer | 0,3-20 mm (tolerancija: ±0,01 mm) |
| Nehrđajući čelik | 201, 202, 304, 304L, 316L, 317L, 321, 310s, 254mso, 904L, 2205, 625 itd. |
| Površinska obrada | iznutra i izvana su svijetlo žareni, čisti i bešavni, bez curenja. |
| Standard | ASTM A269-2002. JIS G4305/ GB/T 12770-2002 GB/T 12771-2002 |
| Duljina | 200-1500 m po zavojnici ili prema zahtjevu kupca |
| Veličina zaliha | 6*1 mm, 8*0,5 mm, 8*0,6 mm, 8*0,8 mm, 8*0,9 mm, 8*1 mm, 9,5*1 mm, 10*1 mm, itd. |
| Potvrda | ISO i BV |
| Način pakiranja | Tkane torbe, plastične vrećice itd. |
| Raspon primjene | široko se koristi u prehrambenoj industriji, opremi za pića, aparatima za pivo, izmjenjivačima topline, sustavima za opskrbu mlijekom/vodom, medicinskoj opremi, solarnoj energiji, medicinskoj opremi, zrakoplovstvu, zrakoplovstvu, komunikacijama, naftnoj i drugim industrijama |
| Bilješka | Prihvaćena je OEM / ODM / oznaka kupca. |
| Veličina cijevi od nehrđajućeg čelika | ||||||||||||||||
| ARTIKAL | Razred | Veličina | Pritisak | Duljina | ||||||||||||
| 1 | 316L, 304L, legura 304 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,025″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 2 | 316L, 304L, legura 304 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,035″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 3 | 316L, 304L, legura 304 625 825 2205 2507 | 1/4″×0,035″ | 2000. | 500-35000 | ||||||||||||
| 4 | 316L, 304L, legura 304 625 825 2205 2507 | 1/4″×0,049″ | 2000. | 500-35000 | ||||||||||||
| 5 | 316L, 304L, legura 304 625 825 2205 2507 | 3/8″×0,035″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 6 | 316L, 304L, legura 304 625 825 2205 2507 | 3/8″×0,049″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 7 | 316L, 304L, legura 304 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,049″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 8 | 316L, 304L, legura 304 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,065″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 9 | 316L, 304L, legura 304 625 825 2205 2507 | φ3 mm × 0,7 mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 10 | 316L, 304L, legura 304 625 825 2205 2507 | φ3 mm × 0,9 mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 11 | 316L, 304L, legura 304 625 825 2205 2507 | φ4 mm × 0,9 mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 12 | 316L, 304L, legura 304 625 825 2205 2507 | φ4 mm × 1,1 mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 13 | 316L, 304L, legura 304 625 825 2205 2507 | φ6 mm × 0,9 mm | 2000. | 500-35000 | ||||||||||||
| 14 | 316L, 304L, legura 304 625 825 2205 2507 | φ6 mm × 1,1 mm | 2000. | 500-35000 | ||||||||||||
| 15 | 316L, 304L, legura 304 625 825 2205 2507 | φ8 mm × 1 mm | 1800. godine | 500-35000 | ||||||||||||
| 16 | 316L, 304L, legura 304 625 825 2205 2507 | φ8 mm × 1,2 mm | 1800. godine | 500-35000 | ||||||||||||
| 17 | 316L, 304L, legura 304 625 825 2205 2507 | φ10 mm × 1 mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 18 | 316L, 304L, legura 304 625 825 2205 2507 | φ10 mm × 1,2 mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 19 | 316L, 304L, legura 304 625 825 2205 2507 | φ10 mm × 2 mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 20 | 316L, 304L, legura 304 625 825 2205 2507 | φ12 mm × 1,5 mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
| Tablice tlaka | ||||||||||||||||
| Odabir odgovarajućeg materijala za bilo koju kontrolnu ili kemijsku liniju za ubrizgavanje ovisi o prevladavajućim radnim uvjetima i uvjetima na lokaciji. Kako bi se olakšao odabir, sljedeće tablice pružaju nazivne unutarnje tlakove i faktore prilagodbe za niz uobičajenih vrsta i veličina bešavnih i laserski zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika. | ||||||||||||||||
| Maksimalni tlak (P) za TP 316L na 38 °C (100 °F)1) | ||||||||||||||||
| Molimo pogledajte faktore prilagodbe stupnja i oblika proizvoda u nastavku. | ||||||||||||||||
| Vanjski promjer, u. | Debljina stijenke, in. | Radni tlak2) | Tlak pucanja2) | Pritisak kolapsa4) | ||||||||||||
| psi (MPa) | psi (MPa) | psi (MPa) | ||||||||||||||
| 1/4 | 0,035 | 6.600 (46) | 22.470 (155) | 6.600 (46) | ||||||||||||
| 1/4 | 0,049 | 9.260 (64) | 27.400 (189) | 8.710 (60) | ||||||||||||
| 1/4 | 0,065 | 12.280 (85) | 34.640 (239) | 10.750 (74) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,035 | 4.410 (30) | 19.160 (132) | 4.610 (32) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,049 | 6.170 (43) | 21.750 (150) | 6.220 (43) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,065 | 8.190 (56) | 25.260 (174) | 7.900 (54) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,083 | 10.450 (72) | 30.050 (207) | 9.570 (66) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,049 | 4.630 (32) | 19.460 (134) | 4.820 (33) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,065 | 6.140 (42) | 21.700 (150) | 6.200 (43) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,083 | 7.840 (54) | 24.600 (170) | 7.620 (53) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,049 | 3.700 (26) | 18.230 (126) | 3.930 (27) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,065 | 4.900 (34) | 19.860 (137) | 5.090 (35) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,083 | 6.270 (43) | 26.910 (151) | 6.310 (44) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,049 | 3.080 (21) | 17.470 (120) | 3.320 (23) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,065 | 4.090 (28) | 18.740 (129) | 4.310 (30) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,083 | 5.220 (36) | 20.310 (140) | 5.380 (37) | ||||||||||||
| 1) Samo procjene. Stvarni tlakovi trebaju se izračunati uzimajući u obzir sve faktore naprezanja u sustavu. | ||||||||||||||||
| 2) Na temelju izračuna iz API 5C3, koristeći toleranciju stijenke od +/-10% | ||||||||||||||||
| 3) Na temelju izračuna granične čvrstoće pri pucanju iz API 5C3 | ||||||||||||||||
| 4) Na temelju izračuna granice razvlačenja pri kolapsu iz API 5C3 | ||||||||||||||||
| Faktori prilagodbe za ograničenja radnog tlaka1) | ||||||||||||||||
| Pw = referentni nazivni radni tlak za TP 316L na 38 °C (100 °F). Za određivanje radnog tlaka za kombinaciju stupnja/temperature, Pw pomnožite s faktorom prilagodbe. | ||||||||||||||||
| Razred | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
| TP 316L, bešavne | 1 | 0,87 | 0,7 | 0,63 | ||||||||||||
| TP 316L, zavareni | 0,85 | 0,74 | 0,6 | 0,54 | ||||||||||||
| Legura 825, bešavna | 1,33 | 1.17 | 1.1 | 1,03 | ||||||||||||
| Legura 825, zavarena | 1.13 | 1,99 | 1,94 | 0,88 | ||||||||||||
| 1) Faktori prilagodbe temeljeni na dopuštenom naprezanju u ASME. | ||||||||||||||||
| Faktori prilagodbe za granice tlaka pucanja1) | ||||||||||||||||
| Pb = referentni tlak pucanja za TP 316L na 100°F. Za određivanje tlaka pucanja za kombinaciju stupnja/temperature, Pb pomnožite s faktorom prilagodbe. | ||||||||||||||||
| Razred | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
| TP 316L, bešavne | 1 | 0,93 | 0,87 | 0,8 | ||||||||||||
| TP 316L, zavareni | 0,85 | 0,79 | 0,74 | 0,68 | ||||||||||||
| Legura 825, bešavna | 1.13 | 1,07 | 1 | 0,87 | ||||||||||||
| Legura 825, zavarena | 0,96 | 0,91 | 0,85 | 0,74 | ||||||||||||
| 1) Faktori prilagodbe temeljeni na graničnoj čvrstoći u ASME. | ||||||||||||||||
▼Vrsta materijala spiralnih cijevi/spiralnih cijevi od nehrđajućeg čelika:
| SAD | NJEMAČKA | NJEMAČKA | FRANCUSKA | JAPAN | ITALIJA | ŠVEDSKA | Ujedinjeno Kraljevstvo | EU | ŠPANJOLSKA | RUSIJA |
| AISI | DIN 17006 | WN 17007 | AFNOR | JIS | Sveučilište u New Yorku | ŠIS | BSI | EURONORM | ||
| 201 | SUS 201 | |||||||||
| 301 | X 12 CrNi 17 7 | 1,4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
| 302 | X 5 CrNi 18 7 | 1,4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
| 303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1,4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
| 303 Se | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
| 304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1.4301 1.4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
| 304 S | SUS 304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
| 304 H | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
| 304 L | X 2 CrNi 18 11 | 1.4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | X 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
| X 2 CrNiN 18 10 | 1.4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
| 305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
| Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
| 309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1,4828 | Z 15 CN 24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
| 309 S | SUS 309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
| 310 | X 12 CrNi 25 21 | 1,4845 | SUH 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
| 310 S | X 12 CrNi 25 20 | 1,4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
| 314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1,4841 | Z 12 CNS 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
| 316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1.4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1,4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 F | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1,4427 | ||||||||
| 316 N | SUS 316N | |||||||||
| 316 H | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
| 316 H | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
| 316 L | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1,4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
| X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1,4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
| 316 L | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1,4435 | Z 2 CND 17-13 | X 2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
| X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1,4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
| X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1,4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
| X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1,4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
| X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1,4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
| X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1,4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
| 317 | SUS 317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
| 317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1,4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1,4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1,4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
| 321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1,4541 1,4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
| 321 H | SUS 321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
| 329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1,4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
| 347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1,4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
| 347 H | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
| 904L | 1,4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
| X 20 CrNiSi 25 4 | 1,4821 | |||||||||
| UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1,4462 | ||||||||
| UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1.4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
| 403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12Kh13 |
| 405 | X 6 CrAl 13 | 1.4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
| X 10 CrAl 7 | 1,4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
| X 10 CrAl 13 | 1,4724 | X 10 CrAl 12 | 10Kh13SYu | |||||||
| X 10 CrAl 18 | 1,4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
| 409 | X 6 CrTi 12 | 1,4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
| X 2 CrTi 12 | ||||||||||
| 410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12Kh13 |
| 410 S | X 6 Cr 13 | 1.4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08Kh13 | |
| 414 |
Tvornica
Prednost u kvaliteti:
Kvaliteta naših proizvoda za kontrolnu liniju u naftnom i plinskom sektoru osigurana je ne samo tijekom kontroliranog proizvodnog procesa već i putem ispitivanja gotovog proizvoda. Tipična ispitivanja uključuju:
1. Nerazorna ispitivanja
2. Hidrostatička ispitivanja
3. Kontrole završne obrade površine
4. Mjerenja dimenzijske točnosti
5. Ispitivanja širenja i stvaranja konusa
6. Ispitivanje mehaničkih i kemijskih svojstava
Primjena kailarne cijevi
1) Industrija medicinskih uređaja
2) temperaturno vođena industrijska kontrola temperature, korišteni senzori za cijevi, cijevni termometar
3) Jezgra cijevi za industriju njege olovaka
4) mikrotubasta antena, razne vrste malih preciznih antena od nehrđajućeg čelika
5) S raznim elektroničkim kapilarama od nehrđajućeg čelika malog promjera
6) Bušilica za nakit
7) Satovi, slika
8) Cijev automobilske antene, šipkaste antene s cijevima, cijev antene
9) Oprema za lasersko graviranje za korištenje cijevi od nehrđajućeg čelika
10) Ribolovni pribor, pribor, Yugan van s posjedom
11) Dijeta s kapilarom od nehrđajućeg čelika
12) sve vrste olovki za mobilne telefone olovka za računalo
13) Industrija cijevi za grijanje, naftna industrija
14) Pisači, tiha kutija s iglom
15) Izvucite dvostruko taljenu cijev od nehrđajućeg čelika koja se koristi u prozorskim spojevima
16) Razne industrijske precizne cijevi od nehrđajućeg čelika malog promjera
17) Precizno doziranje s iglama od nehrđajućeg čelika
18) Mikrofon, slušalice i mikrofon za korištenje cijevi od nehrđajućeg čelika i tako dalje
Povezani proizvodi
-
Kapilarna cijev od nehrđajućeg čelika AISI Inconel 625
Proizvodni asortiman: cijev od nehrđajućeg čelika, zavojnica cijev od nehrđajućeg čelika, zavojnica cijev od nehrđajućeg čelika, zavojnica cijev od nehrđajućeg čelika, dobavljači cijevi od nehrđajućeg čelika, proizvođači cijevi od nehrđajućeg čelika, zavojnica cijev od nehrđajućeg čelika, kapilara od nehrđajućeg čelika, mala cijev od nehrđajućeg čelika široko se koristi u medicinskom liječenju, optičkim vlaknima, izradi olovaka, elektroničkim proizvodima za zavarivanje, spojevima svjetlosnih kabela, hrani, vintage proizvodima, mliječnim proizvodima, pićima, farmaciji i biokemiji, različite duljine mogu se osigurati prema...
-
ASTM legura 625 nehrđajućeg čelika spiralne cijevi Co...
Liaocheng sihe stainless steel material limited company je proizvođač spiralnih cijevi od nehrđajućeg čelika, proizvodi spiralne cijevi od nehrđajućeg čelika, uključujući Inconel 625 cijevi, visokoučinkovite cijevi od legure. Cijevi od legure 625 su materijal s izvrsnom otpornošću na koroziju, pukotine i korozijsko pucanje. Cijevi od nikla 625 su vrlo otporne na širok raspon organskih i mineralnih kiselina. Dobra čvrstoća na visokim temperaturama. Ove cijevi su vrlo otporne na oksidaciju pri povišenim temperaturama...
