Kapilarna cijev od nehrđajućeg čelika AISI Inconel 625
Proizvodni asortiman:
spiralna cijev od nehrđajućeg čelika
zavojnica cijevi od nehrđajućeg čelika
spiralne cijevi od nehrđajućeg čelika
spiralna cijev od nehrđajućeg čelika
dobavljači cijevi od nehrđajućeg čelika
proizvođači cijevi od nehrđajućeg čelika
zavojnica cijevi od nehrđajućeg čelika
Kapilara od nehrđajućeg čelika, mala cijev od nehrđajućeg čelika se široko koristi u medicinskom tretmanu, optičkim vlaknima, izradi olovaka, elektroničkim proizvodima za zavarivanje, spojevima svjetlosnih kablova, hrani, vintage proizvodima, mliječnim proizvodima, pićima, farmaciji i biohemiji, različite dužine mogu se obezbijediti prema zahtjevima.
Kapilarne cijevi maksimalnog promjera od 0,0158 inča, dostupne u širokom rasponu nehrđajućih čelika. Sandvik kapilarne cijevi karakteriziraju uske tolerancije, a unutarnja površina cijevi je bez ulja, masti i drugih čestica. To osigurava, na primjer, optimiziran i ravnomjeran protok tekućina i plinova od senzora do mjernog instrumenta.
Cijevi od nehrđajućeg čelika dostupne su u različitim oblicima proizvoda, ovisno o zahtjevima kupaca. Licancheng Sihe proizvodi zavarene i bešavne cijevi. Standardne klase su 304, 304L, 316L (UNS S31603), Duplex 2205 (UNS S32205 i S31803), Super Duplex 2507 (UNS S32750), Incoloy 825 (UNS N08825), Inconel 625 (UNS N06625). Druge klase nehrđajućeg čelika u dupleksu i superdupleksu, kao i legure nikla, dostupne su na zahtjev.
Prečnik od 3 mm (0,118'') do 25,4 mm (1,00'') spoljnog prečnika. Debljina zida od 0,5 mm (0,020'') do 3 mm (0,118''). Cijevi se mogu isporučiti u stanju žarenog ili hladno obrađenog nehrđajućeg čelika za kontrolnu liniju.
Specifikacija
| Brend | Liaocheng Sihe nerđajući čelik |
| Debljina | 0,1-2,0 mm |
| Prečnik | 0,3-20 mm (tolerancija: ±0,01 mm) |
| Nehrđajući čelik | 201, 202, 304, 304L, 316L, 317L, 321, 310s, 254mso, 904L, 2205, 625 itd. |
| Površinska obrada | Iznutra i izvana su žarko žareni, čisti i besprijekorni, bez curenja. |
| Standardno | ASTM A269-2002. JIS G4305/ GB/T 12770-2002 GB/T 12771-2002 |
| Dužina | 200-1500m po zavojnici ili po zahtjevu kupca |
| Veličina zaliha | 6*1 mm, 8*0,5 mm, 8*0,6 mm, 8*0,8 mm, 8*0,9 mm, 8*1 mm, 9,5*1 mm, 10*1 mm, itd. |
| Certifikat | ISO i BV |
| Način pakovanja | Tkane torbe, plastične kese itd. |
| Raspon primjene | Široko se koristi u prehrambenoj industriji, opremi za pića, aparatima za pivo, izmjenjivačima topline, sistemima za opskrbu mlijekom/vodom, medicinskoj opremi, solarnoj energiji, medicinskoj opremi, avijaciji, vazduhoplovstvu, komunikacijama, naftnoj i drugim industrijama. |
| Napomena | OEM / ODM / oznaka kupca prihvaćena. |
| Veličina cijevi od nehrđajućeg čelika | ||||||||||||||||
| STAVKA | Ocjena | Veličina | Pritisak | Dužina | ||||||||||||
| 1 | Legura 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,025″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 2 | Legura 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,035″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 3 | Legura 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | 1/4″×0,035″ | 2000. godine | 500-35000 | ||||||||||||
| 4 | Legura 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | 1/4″×0,049″ | 2000. godine | 500-35000 | ||||||||||||
| 5 | Legura 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | 3/8″×0,035″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 6 | Legura 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | 3/8″×0,049″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 7 | Legura 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,049″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 8 | Legura 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,065″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 9 | Legura 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ3mm×0.7mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 10 | Legura 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ3mm×0.9mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 11 | Legura 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ4 mm × 0,9 mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 12 | Legura 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ4 mm × 1,1 mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 13 | Legura 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ6 mm × 0,9 mm | 2000. godine | 500-35000 | ||||||||||||
| 14 | Legura 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ6 mm × 1,1 mm | 2000. godine | 500-35000 | ||||||||||||
| 15 | Legura 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ8 mm × 1 mm | 1800. godine | 500-35000 | ||||||||||||
| 16 | Legura 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ8 mm × 1,2 mm | 1800. godine | 500-35000 | ||||||||||||
| 17 | Legura 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ10mm×1mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 18 | Legura 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ10 mm × 1,2 mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 19 | Legura 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ10mm×2mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 20 | Legura 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ12mm×1.5mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
| Tablice pritiska | ||||||||||||||||
| Izbor odgovarajućeg materijala za bilo koju kontrolnu ili liniju za ubrizgavanje hemikalija zavisi od prevladavajućih operativnih i uslova na lokaciji. Kao pomoć pri odabiru, sljedeće tabele pružaju nazivne unutrašnje pritiske i faktore podešavanja za niz uobičajenih vrsta i veličina bešavnih i laserski zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika. | ||||||||||||||||
| Maksimalni pritisak (P) za TP 316L na 38°C (100°F)1) | ||||||||||||||||
| Molimo pogledajte faktore prilagođavanja klase i oblika proizvoda u nastavku. | ||||||||||||||||
| Vanjski promjer, unutra | Debljina zida, in. | Radni pritisak2) | Pritisak pucanja2) | Pritisak kolapsa4) | ||||||||||||
| psi (MPa) | psi (MPa) | psi (MPa) | ||||||||||||||
| 1/4 | 0,035 | 6.600 (46) | 22.470 (155) | 6.600 (46) | ||||||||||||
| 1/4 | 0,049 | 9.260 (64) | 27.400 (189) | 8.710 (60) | ||||||||||||
| 1/4 | 0,065 | 12.280 (85) | 34.640 (239) | 10.750 (74) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,035 | 4.410 (30) | 19.160 (132) | 4.610 (32) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,049 | 6.170 (43) | 21.750 (150) | 6.220 (43) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,065 | 8.190 (56) | 25.260 (174) | 7.900 (54) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,083 | 10.450 (72) | 30.050 (207) | 9.570 (66) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,049 | 4.630 (32) | 19.460 (134) | 4.820 (33) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,065 | 6.140 (42) | 21.700 (150) | 6.200 (43) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,083 | 7.840 (54) | 24.600 (170) | 7.620 (53) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,049 | 3.700 (26) | 18.230 (126) | 3.930 (27) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,065 | 4.900 (34) | 19.860 (137) | 5.090 (35) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,083 | 6.270 (43) | 26.910 (151) | 6.310 (44) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,049 | 3.080 (21) | 17.470 (120) | 3.320 (23) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,065 | 4.090 (28) | 18.740 (129) | 4.310 (30) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,083 | 5.220 (36) | 20.310 (140) | 5.380 (37) | ||||||||||||
| 1) Samo procjene. Stvarni pritisci trebaju se izračunati uzimajući u obzir sve faktore naprezanja u sistemu. | ||||||||||||||||
| 2) Na osnovu proračuna iz API 5C3, koristeći toleranciju zida od +/-10% | ||||||||||||||||
| 3) Na osnovu proračuna granične čvrstoće pri pucanju iz API 5C3 | ||||||||||||||||
| 4) Na osnovu proračuna granice tečenja pri kolapsu iz API 5C3 | ||||||||||||||||
| Faktori podešavanja za ograničenja radnog pritiska1) | ||||||||||||||||
| Pw = referentni nazivni radni pritisak za TP 316L na 38°C (100°F). Da biste odredili radni pritisak za kombinaciju klase/temperature, pomnožite Pw sa faktorom podešavanja. | ||||||||||||||||
| Ocjena | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
| TP 316L, bešavni | 1 | 0,87 | 0,7 | 0,63 | ||||||||||||
| TP 316L, zavareni | 0,85 | 0,74 | 0,6 | 0,54 | ||||||||||||
| Legura 825, bešavna | 1,33 | 1.17 | 1.1 | 1,03 | ||||||||||||
| Legura 825, zavarena | 1.13 | 1,99 | 1,94 | 0,88 | ||||||||||||
| 1) Faktori prilagođavanja zasnovani na dozvoljenom naponu u ASME. | ||||||||||||||||
| Faktori podešavanja za granice pritiska pucanja1) | ||||||||||||||||
| Pb = referentni pritisak pucanja za TP 316L na 100°F. Da biste odredili pritisak pucanja za kombinaciju klase/temperature, pomnožite Pb sa faktorom podešavanja. | ||||||||||||||||
| Ocjena | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
| TP 316L, bešavni | 1 | 0,93 | 0,87 | 0,8 | ||||||||||||
| TP 316L, zavareni | 0,85 | 0,79 | 0,74 | 0,68 | ||||||||||||
| Legura 825, bešavna | 1.13 | 1,07 | 1 | 0,87 | ||||||||||||
| Legura 825, zavarena | 0,96 | 0,91 | 0,85 | 0,74 | ||||||||||||
| 1) Faktori prilagođavanja zasnovani na graničnoj čvrstoći u ASME. | ||||||||||||||||
▼Vrsta materijala spiralnih cijevi/spiralnih cijevi od nehrđajućeg čelika:
| SAD | NJEMAČKA | NJEMAČKA | FRANCUSKA | JAPAN | ITALIJA | ŠVEDSKA | Velika Britanija | EU | ŠPANIJA | RUSIJA |
| AISI | DIN 17006 | WN 17007 | AFNOR | JIS | UNI | ŠIS | BSI | EURONORM | ||
| 201 | SUS 201 | |||||||||
| 301 | X 12 CrNi 17 7 | 1.4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
| 302 | X 5 CrNi 18 7 | 1,4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
| 303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1.4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
| 303 Se | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
| 304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1.4301 1.4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
| 304 S | SUS 304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
| 304 H | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
| 304 L | X 2 CrNi 18 11 | 1.4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | X 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | X 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
| X 2 CrNiN 18 10 | 1.4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
| 305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
| Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
| 309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1,4828 | Z 15 CN 24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
| 309 J | SUS 309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
| 310 | X 12 CrNi 25 21 | 1,4845 | SUH 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
| 310 S | X 12 CrNi 25 20 | 1,4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
| 314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1,4841 | Z 12 CNS 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
| 316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1.4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1,4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 F | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1,4427 | ||||||||
| 316 N | SUS 316N | |||||||||
| 316 H | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | X 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
| 316 H | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
| 316 L | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1,4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
| X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1,4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
| 316 L | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1,4435 | Z 2 CND 17-13 | X 2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
| X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1,4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
| X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1.4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
| X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1,4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
| X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1,4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
| X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1,4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
| 317 | SUS 317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
| 317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1,4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1,4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1,4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
| 321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1,4541 1,4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
| 321 H | SUS 321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
| 329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1,4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
| 347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1,4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
| 347 H | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
| 904L | 1,4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
| X 20 CrNiSi 25 4 | 1,4821 | |||||||||
| UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1,4462 | ||||||||
| UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1.4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
| 403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12Kh13 |
| 405 | X 6 CrAl 13 | 1.4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
| X 10 CrAl 7 | 1,4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
| X 10 CrAl 13 | 1,4724 | X 10 CrAl 12 | 10Kh13SYu | |||||||
| X 10 CrAl 18 | 1,4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
| 409 | X 6 CrTi 12 | 1,4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
| X 2 CrTi 12 | ||||||||||
| 410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12Kh13 |
| 410 J | X 6 Cr 13 | 1.4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08Kh13 | |
| 414 |
Tvornica
Prednost u kvaliteti:
Kvalitet naših proizvoda za kontrolnu liniju u naftnom i plinskom sektoru osiguran je ne samo tokom kontroliranog proizvodnog procesa, već i putem testiranja gotovog proizvoda. Tipična ispitivanja uključuju:
1. Nerazorna ispitivanja
2. Hidrostatička ispitivanja
3. Kontrole završne obrade površine
4. Mjerenja dimenzijske tačnosti
5. Ispitivanja širenja i konusnog širenja
6. Ispitivanje mehaničkih i hemijskih svojstava
Aplikacija kailarne cijevi
1) Industrija medicinskih uređaja
2) temperaturno vođena industrijska kontrola temperature, senzori koji se koriste za cijevi, cijevni termometar
3) Industrijska cijev za njegu olovaka
4) mikrotubasta antena, razne vrste malih preciznih antena od nehrđajućeg čelika
5) S raznim elektronskim kapilarama od nehrđajućeg čelika malog promjera
6) Bušilica za nakit
7) Satovi, slika
8) Cijev za automobilsku antenu, šipkaste antene s cijevima, cijev za antenu
9) Oprema za lasersko graviranje za korištenje cijevi od nehrđajućeg čelika
10) Ribolovni pribor, pribor, Yugan izlazi s posjedom
11) Dijeta s kapilarom od nehrđajućeg čelika
12) sve vrste olovki za mobilne telefone i olovka za računar
13) Industrija cijevi za grijanje, naftna industrija
14) Štampači, tiha kutija igle
15) Izvucite dvostruko taljenu cijev od nehrđajućeg čelika koja se koristi u prozorskim spojevima
16) Razne industrijske precizne cijevi od nehrđajućeg čelika malog promjera
17) Precizno doziranje s iglama od nehrđajućeg čelika
18) Mikrofon, slušalice i mikrofon za korištenje cijevi od nehrđajućeg čelika i tako dalje
Povezani proizvodi
-
Kapica od nehrđajućeg čelika Inconel 625 (UNS N06625)...
Proizvodni asortiman: cijev od nehrđajućeg čelika, zavojnica, cijev od nehrđajućeg čelika, zavojnica, cijev od nehrđajućeg čelika, zavojnica, cijev od nehrđajućeg čelika, dobavljači cijevi od nehrđajućeg čelika, proizvođači cijevi od nehrđajućeg čelika, zavojnica, cijev od nehrđajućeg čelika, kapilara od nehrđajućeg čelika, mala cijev od nehrđajućeg čelika se široko koristi u medicinskom tretmanu, optičkim vlaknima, izradi olovaka, elektroničkim proizvodima za zavarivanje, spojevima svjetlosnih kablova, hrani, vintage proizvodima, mliječnim proizvodima, pićima, farmaciji i biohemiji, različite dužine mogu se obezbijediti prema...
-
ASTM legura 625 nehrđajućeg čelika spiralne cijevi Co...
Liaocheng sihe nehrđajući čelik materijal ograničena kompanija je proizvođač spiralnih cijevi od nehrđajućeg čelika, proizvodi spiralne cijevi od nehrđajućeg čelika, uključujući Inconel 625 cijevi, koje su visokoperformansne cijevi od legure 625. Cijevi od legure 625 su materijal s odličnom otpornošću na koroziju, pukotine i pucanje od korozije. Cijevi od nikla 625 su vrlo otporne na širok raspon organskih i mineralnih kiselina. Dobra čvrstoća na visokim temperaturama. Ove cijevi su vrlo otporne na oksidaciju na povišenim temperaturama...
