Капілярная трубка з нержавеючай сталі AISI Inconel 625
Вытворчы асартымент:
трубка з нержавеючай сталі
трубка з нержавеючай сталі
спіральная труба з нержавеючай сталі
з нержавеючай сталі з спіральнай трубы
пастаўшчыкі труб з нержавеючай сталі
вытворцы спіральных труб з нержавеючай сталі
труба з нержавеючай сталі
Капіляр з нержавеючай сталі, невялікая трубка з нержавеючай сталі шырока выкарыстоўваецца ў медыцынскім лячэнні, валаконна-аптычным абсталяванні, вырабе ручак, электронных зварачных вырабах, злучэннях лёгкіх кабеляў, харчовай прамысловасці, вінтажнай прамысловасці, малочных прадуктах, напоях, фармацэўтыцы і біяхіміі, розная даўжыня можа быць прадастаўлена ў адпаведнасці з запытамі.
Капілярныя трубкі з максімальным дыяметрам 0,0158 цалі, даступныя з шырокага асартыменту нержавеючых сталей. Капілярныя трубкі Sandvik характарызуюцца жорсткімі допускамі, а ўнутраная паверхня трубак не ўтрымлівае алею, тлушчу і іншых часціц. Гэта забяспечвае, напрыклад, аптымізаваны і раўнамерны паток вадкасцей і газаў ад датчыка да вымяральнага прыбора.
Нержавеючая сталь у спіральным выглядзе даступная ў розных відах прадукцыі ў залежнасці ад патрабаванняў кліента. Кампанія Licancheng Sihe вырабляе зварныя і бясшвовыя трубы з нержавеючай сталі. Стандартныя маркі: 304, 304L, 316L (UNS S31603), дуплекс 2205 (UNS S32205 і S31803), супердуплекс 2507 (UNS S32750), інколой 825 (UNS N08825), інконель 625 (UNS N06625). Іншыя маркі нержавеючай сталі ў дуплекснай і супердуплекснай асартыменце, а таксама з нікелевых сплаваў даступныя па запыце.
Дыяметр ад 3 мм (0,118 цалі) да 25,4 мм (1,00 цалі). Таўшчыня сценкі ад 0,5 мм (0,020 цалі) да 3 мм (0,118 цалі). Трубы могуць пастаўляцца ў выглядзе адпаленай або халоднаапрацоўча апрацаванай трубы з нержавеючай сталі для кіравання.
Спецыфікацыя
| Брэнд | Liaocheng Sihe з нержавеючай сталі |
| Таўшчыня | 0,1-2,0 мм |
| Дыяметр | 0,3-20 мм (дапушчальная адхіленне: ±0,01 мм) |
| Нержавеючая сталь | 201, 202, 304, 304L, 316L, 317L, 321, 310s, 254mso, 904L, 2205, 625 і г.д. |
| Аздабленне паверхні | Унутры і звонку праходзяць яркі адпал, ачыстку і бясшвовыя работы, без уцечак. |
| Стандартны | ASTM A269-2002.JIS G4305/ GB/T 12770-2002GB/T 12771-2002 |
| Даўжыня | 200-1500 м на шпульку, або па меры неабходнасці кліента |
| Памер запасу | 6*1 мм, 8*0,5 мм, 8*0,6 мм, 8*0,8 мм, 8*0,9 мм, 8*1 мм, 9,5*1 мм, 10*1 мм і г.д. |
| Сертыфікат | ISO і BV |
| Спосаб упакоўкі | Тканыя сумкі, поліэтыленавыя пакеты і г.д. |
| Дыяпазон прымянення | шырока выкарыстоўваецца ў харчовай прамысловасці, абсталяванні для напояў, піваварных машынах, цеплаабменніках, сістэмах падачы малака/вады, медыцынскім абсталяванні, сонечнай энергіі, медыцынскім абсталяванні, авіяцыі, аэракасмічнай прамысловасці, сувязі, нафтавай і іншых галінах прамысловасці |
| Заўвага | Прымаюцца этыкеткі OEM / ODM / пакупніка. |
| Памер з нержавеючай сталі з катушкай | ||||||||||||||||
| ПРАДМЕТ | Клас | Памер | Ціск | Даўжыня | ||||||||||||
| 1 | Сплаў 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | 1/8″×0.025″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 2 | Сплаў 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | 1/8″×0.035″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 3 | Сплаў 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | 1/4″×0.035″ | 2000 год | 500-35000 | ||||||||||||
| 4 | Сплаў 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | 1/4″×0.049″ | 2000 год | 500-35000 | ||||||||||||
| 5 | Сплаў 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | 3/8″×0.035″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 6 | Сплаў 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | 3/8″×0.049″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 7 | Сплаў 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | 1/2″×0.049″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 8 | Сплаў 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | 1/2″×0.065″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 9 | Сплаў 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ3 мм × 0,7 мм | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 10 | Сплаў 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ3 мм × 0,9 мм | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 11 | Сплаў 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ4 мм × 0,9 мм | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 12 | Сплаў 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ4 мм × 1,1 мм | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 13 | Сплаў 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ6 мм × 0,9 мм | 2000 год | 500-35000 | ||||||||||||
| 14 | Сплаў 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ6 мм × 1,1 мм | 2000 год | 500-35000 | ||||||||||||
| 15 | Сплаў 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ8 мм × 1 мм | 1800 год | 500-35000 | ||||||||||||
| 16 | Сплаў 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ8 мм × 1,2 мм | 1800 год | 500-35000 | ||||||||||||
| 17 | Сплаў 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ10 мм × 1 мм | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 18 | Сплаў 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ10 мм × 1,2 мм | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 19 | Сплаў 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ10 мм × 2 мм | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 20 | Сплаў 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ12 мм × 1,5 мм | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
| Табліцы ціску | ||||||||||||||||
| Выбар адпаведнага матэрыялу для любой дадзенай лініі кіравання або ўпырску хімічных рэчываў залежыць ад пераважных эксплуатацыйных умоў і ўмоў на месцы. Для палягчэння выбару ў наступных табліцах прыведзены паказчыкі ўнутранага ціску і карэкціруючыя каэфіцыенты для шэрагу распаўсюджаных марак і памераў бясшвовых і лазерна звараных нержавеючых труб. | ||||||||||||||||
| Максімальны ціск (P) для TP 316L пры тэмпературы 38°C (100°F)1) | ||||||||||||||||
| Калі ласка, глядзіце карэкціруючыя каэфіцыенты класа і формы прадукту ніжэй. | ||||||||||||||||
| Знешні дыяметр, у. | Таўшчыня сценкі, цалі | Рабочы ціск2) | Ціск разрыву2) | Ціск калапсу4) | ||||||||||||
| фунты на квадратны дюйм (МПа) | фунты на квадратны дюйм (МПа) | фунты на квадратны дюйм (МПа) | ||||||||||||||
| 1/4 | 0,035 | 6 600 (46) | 22 470 (155) | 6 600 (46) | ||||||||||||
| 1/4 | 0,049 | 9 260 (64) | 27 400 (189) | 8 710 (60) | ||||||||||||
| 1/4 | 0,065 | 12 280 (85) | 34 640 (239) | 10 750 (74) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,035 | 4 410 (30) | 19 160 (132) | 4 610 (32) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,049 | 6 170 (43) | 21 750 (150) | 6 220 (43) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,065 | 8 190 (56) | 25 260 (174) | 7 900 (54) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,083 | 10 450 (72) | 30 050 (207) | 9 570 (66) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,049 | 4 630 (32) | 19 460 (134) | 4 820 (33) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,065 | 6 140 (42) | 21 700 (150) | 6 200 (43) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,083 | 7 840 (54) | 24 600 (170) | 7 620 (53) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,049 | 3700 (26) | 18 230 (126) | 3 930 (27) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,065 | 4 900 (34) | 19 860 (137) | 5 090 (35) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,083 | 6 270 (43) | 26 910 (151) | 6 310 (44) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,049 | 3080 (21) | 17 470 (120) | 3320 (23) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,065 | 4090 (28) | 18 740 (129) | 4 310 (30) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,083 | 5 220 (36) | 20 310 (140) | 5 380 (37) | ||||||||||||
| 1) Толькі ацэнкі. Фактычны ціск павінен разлічвацца з улікам усіх фактараў напружання ў сістэме. | ||||||||||||||||
| 2) На падставе разлікаў паводле API 5C3 з выкарыстаннем дапушчальнага адхілення сценкі +/-10% | ||||||||||||||||
| 3) На падставе разлікаў мяжы трываласці на разрыў паводле API 5C3 | ||||||||||||||||
| 4) На падставе разлікаў мяжы цякучасці пры разбурэнні паводле API 5C3 | ||||||||||||||||
| Карэкціруючыя каэфіцыенты для межаў працоўнага ціску1) | ||||||||||||||||
| Pw = эталонны намінальны працоўны ціск для сталі TP 316L пры тэмпературы 38°C (100°F). Каб вызначыць працоўны ціск для камбінацыі класа маркі/тэмпературы, памножце Pw на карэкціруючы каэфіцыент. | ||||||||||||||||
| Клас | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
| TP 316L, бясшвовыя | 1 | 0,87 | 0,7 | 0,63 | ||||||||||||
| TP 316L, звараная | 0,85 | 0,74 | 0,6 | 0,54 | ||||||||||||
| Сплаў 825, бясшвоўны | 1.33 | 1.17 | 1.1 | 1,03 | ||||||||||||
| Сплаў 825, звараны | 1.13 | 1,99 | 1,94 | 0,88 | ||||||||||||
| 1) Карэкціруючыя каэфіцыенты, заснаваныя на дапушчальных напружаннях у ASME. | ||||||||||||||||
| Карэкціруючыя каэфіцыенты для межаў ціску разрыву1) | ||||||||||||||||
| Pb = эталонны ціск разрыву для сталі TP 316L пры тэмпературы 100°F. Каб вызначыць ціск разрыву для камбінацыі класа маркі/тэмпературы, памножце Pb на карэкціруючы каэфіцыент. | ||||||||||||||||
| Клас | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
| TP 316L, бясшвовыя | 1 | 0,93 | 0,87 | 0,8 | ||||||||||||
| TP 316L, звараная | 0,85 | 0,79 | 0,74 | 0,68 | ||||||||||||
| Сплаў 825, бясшвоўны | 1.13 | 1,07 | 1 | 0,87 | ||||||||||||
| Сплаў 825, звараны | 0,96 | 0,91 | 0,85 | 0,74 | ||||||||||||
| 1) Карэкціруючыя каэфіцыенты, заснаваныя на мяжы трываласці ў ASME. | ||||||||||||||||
▼Марка матэрыялу гнутых труб / гнутых труб з нержавеючай сталі:
| ЗША | ГЕРМАНІЯ | ГЕРМАНІЯ | ФРАНЦЫЯ | ЯПОНІЯ | ІТАЛІЯ | ШВЕЦЫЯ | Вялікабрытанія | ЕС | ІСПАНІЯ | РАСІЯ |
| AISI | ДЫН 17006 | WN 17007 | АФНОР | JIS | УНІ | ШІС | БСІ | ЕЎРАНОРМ | ||
| 201 | SUS 201 | |||||||||
| 301 | Х 12 CrNi 17 7 | 1,4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | Х 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | Х 12 CrNi 17 7 | Х 12 CrNi 17-07 | |
| 302 | Х 5 CrNi 18 7 | 1,4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | Х 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | Х 10 CrNi 18 9 | Х 10 CrNi 18-09 | 12Х18Н9 |
| 303 | Х 10 CrNiS 18 9 | 1,4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | Х 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | Х 10 CrNiS 18 9 | Х 10 CrNiS 18-09 | |
| 303 Se | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | Х 10 CrNiS 1809 | 303S41 | Х 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
| 304 | Х 5 CrNi 18 10 Х 5 CrNi 18 12 | 1,4301 1,4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | Х 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | Х 6 CrNi 18 10 | Х6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
| 304 N | SUS 304N1 | 5 CrNiN 1810 | ||||||||
| 304 Н | SUS F 304H | Х 8 CrNi 1910 | Х6 CrNi 19-10 | |||||||
| 304 л | Х 2 CrNi 18 11 | 1,4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | х 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | Х 3 CrNi 18 10 | Х 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
| х 2 CrNiN 18 10 | 1,4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304LN | х 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
| 305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | Х 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | Х 8 CrNi 18-12 | |||
| Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | Х 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
| 309 | Х 15 CrNiS 20 12 | 1,4828 | Z 15 CN 24-13 | СУХ 309 | Х 16 CrNi 2314 | 309S24 | Х 15 CrNi 23 13 | |||
| 309 S | SUS 309S | Х6 CrNi 2314 | Х 6 CrNi 22 13 | |||||||
| 310 | Х 12 CrNi 25 21 | 1,4845 | СУХ 310 | Х22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
| 310 С | Х 12 CrNi 25 20 | 1,4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | Х5 CrNi 2520 | 23 61 | Х 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
| 314 | Х 15 CrNiSi 25 20 | 1,4841 | Z 12 CNS 25-20 | Х16 CrNiSi 2520 | Х 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
| 316 | Х 5 хромнікельмолабіяльных сплаваў 17 12 2 | 1,4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | 5 хромнікельмолабіяльных сплаваў 1712 | 23 47 | 316S31 | Х 6 хромнікельмолабіяльных сплаваў 17 12 2 | 6 хромнікельмолабіяльных сплаваў 17-12-03 | |
| 316 | Х 5 хромнікельмолабіяльных сплаваў 17 13 3 | 1,4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | Х 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | Х 6 хромнікельмолабіяльных сплаваў 17 13 3 | 6 хромнікельмолабіяльных сплаваў 17-12-03 | |
| 316 Ф | Х 12 CrNiMoS 18 11 | 1,4427 | ||||||||
| 316 N | SUS 316N | |||||||||
| 316 Н | SUS F 316H | Х 8 CrNiMo 1712 | 5 хромнікельмолабіяльных сплаваў 17-12 | |||||||
| 316 Н | Х 8 CrNiMo 1713 | 6 хромнікельмолабіяльных сплаваў 17-12-03 | ||||||||
| 316 л | Х 2 CrNiMo 17 13 2 | 1,4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | х 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | Х 3 Хромнікельмолабіянт 17 12 2 | х 2 CrNiMo 17-12-03 | 03Х17Н14М2 |
| Х 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1,4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | х 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
| 316 л | Х 2 Хромнікельмолабіянт 18 14 3 | 1,4435 | Z 2 CND 17-13 | х 2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | Х 3 Хромнікельмолабіяльны 17 13 3 | х 2 CrNiMo 17-12-03 | 03Х16Н15М3 | |
| Х 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1,4429 | Z 2 CND 17-13-Az | х 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
| Х 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1,4571 | Z6 CNDT 17-12 | Х 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | Х 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10Х17Н13М2Т | ||
| Х 10 CrNiMoTi 18 12 | 1,4573 | Х 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10Х17Н13М2Т | ||||
| Х 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1,4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | Х 6 CrNiMoNb 1712 | Х 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
| Х 10 CrNiMoNb 18 12 | 1,4583 | Х 6 CrNiMoNb 1713 | Х 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
| 317 | SUS 317 | Х 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
| 317 л | Х 2 CrNiMo 18 16 4 | 1,4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | х 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | Х 3 Хромнікельмолабіянт 18 16 4 | ||
| 317 л | Х 2 CrNiMo 18 16 4 | 1,4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | х 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | Х 3 Хромнікельмолабіянт 18 16 4 | ||
| 330 | Х 12 NiCrSi 36 16 | 1,4864 | Z 12NCS 35-16 | СУХ 330 | ||||||
| 321 | Х 6 CrNiTi 18 10 Х 12 CrNiTi 18 9 | 1,4541 1,4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | Х 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | Х 6 CrNiTi 18 10 | Х 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
| 321 Н | SUS 321H | Х 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | Х 7 CrNiTi 18-11 | 12Х18Н10Т | |||||
| 329 | Х 8 CrNiMo 27 5 | 1,4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
| 347 | Х 6 CrNiNb 18 10 | 1,4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | Х 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | Х 6 CrNiNb 18 10 | 6 х CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
| 347 Н | SUS F 347H | Х 8 CrNiNb 1811 | Х 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
| 904L | 1,4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
| Х 20 CrNiSi 25 4 | 1,4821 | |||||||||
| UNS31803 | х 2 CrNiMoN 22 5 | 1,4462 | ||||||||
| UNS32760 | х 3 CrNiMoN 25 7 | 1,4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
| 403 | Х 6 Кр 13 Х 10 Кр 13 Х 15 Кр 13 | 1,4000 1,4006 1,4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | Х 12 Кр 13 | 23 02 | 403S17 | Х 10 Кр 13 Х 12 Кр 13 | Х 6 Кр 13 | 12Х13 |
| 405 | X 6 CrAl 13 | 1,4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
| X 10 CrAl 7 | 1,4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
| X 10 CrAl 13 | 1,4724 | X 10 CrAl 12 | 10Х13СЮ | |||||||
| X 10 CrAl 18 | 1,4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Х18СЮ | |||||||
| 409 | 6 хром-тытанавых сплаваў 12 | 1,4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | 6 хром-тытанавых сплаваў 12 | 409S19 | 5 хром-тытанавых сплаваў 12 | |||
| х 2 CrTi 12 | ||||||||||
| 410 | Х 6 Кр 13 Х 10 Кр 13 Х 15 Кр 13 | 1,4000 1,4006 1,4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | Х 12 Кр 13 | 23 02 | 410S21 | Х 12 Кр 13 | Х 12 Кр 13 | 12Х13 |
| 410 S | Х 6 Кр 13 | 1,4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | Х 6 Кр 13 | 23 01 | 403S17 | Х 6 Кр 13 | 08Х13 | |
| 414 |
Завод
Перавага якасці:
Якасць нашай прадукцыі для кантрольнай лініі ў нафтагазавым сектары гарантуецца не толькі падчас кантраляванага вытворчага працэсу, але і шляхам выпрабаванняў гатовай прадукцыі. Тыповыя выпрабаванні ўключаюць:
1. Неразбуральныя выпрабаванні
2. Гідрастатычныя выпрабаванні
3. Кантроль аздаблення паверхні
4. Вымярэнні дакладнасці памераў
5. Выпрабаванні на распыленне і конуснасць
6. Выпрабаванні механічных і хімічных уласцівасцей
Прымяненне калілярнай трубкі
1) Медыцынская прамысловасць
2) прамысловы кантроль тэмпературы з кантролем тэмпературы, датчыкі, якія выкарыстоўваюцца ў трубах, трубчасты тэрмометр
3) Ручкі для догляду за прамысловасцю асноўная трубка
4) мікратрубная антэна, розныя тыпы невялікіх дакладных антэн з нержавеючай сталі
5) З рознымі электроннымі капілярамі з нержавеючай сталі малога дыяметра
6) Ювелірны іголкапрабіў
7) Гадзіннікі, малюнак
8) Аўтамабільная антэна, антэны з выкарыстаннем трубак, антэнавая трубка
9) Абсталяванне для лазернай гравіроўкі з выкарыстаннем труб з нержавеючай сталі
10) Рыбалоўныя прылады, аксэсуары, Юган вывезены з сабой
11) Дыета з капілярам з нержавеючай сталі
12) усе тыпы стылусаў для мабільных тэлефонаў, камп'ютэрны стылус
13) Прамысловасць цеплаправодных труб, нафтавая прамысловасць
14) Прынтэры, бясшумная скрынка іголкі
15) Выцягніце трубку з нержавеючай сталі з падвойным расплаўленнем, якая выкарыстоўваецца ў аконных злучэннях
16) Розныя прамысловыя трубы з нержавеючай сталі малога дыяметра высокай дакладнасці
17) Дакладнае дазаванне з дапамогай іголак з нержавеючай сталі
18) Мікрафон, навушнікі і мікрафон з выкарыстаннем трубкі з нержавеючай сталі і гэтак далей
Звязаныя тавары
-
Капіляр з нержавеючай сталі Inconel 625 (UNS N06625)...
Вытворчы асартымент: трубка з нержавеючай сталі, трубка з нержавеючай сталі, трубка з нержавеючай сталі, трубка з нержавеючай сталі, трубка з нержавеючай сталі, пастаўшчыкі трубак з нержавеючай сталі, вытворцы трубак з нержавеючай сталі, трубка з нержавеючай сталі, капіляр з нержавеючай сталі, невялікая трубка з нержавеючай сталі шырока выкарыстоўваецца ў медыцынскім лячэнні, валаконна-аптычных трубках, вырабе ручак, электронных зварачных вырабах, злучэннях лёгкіх кабеляў, харчовай, вінтажнай, малочнай, напойнай, фармацэўтычнай і біяхімічнай прамысловасці, розная даўжыня можа быць прадастаўлена ў залежнасці ад патрабаванняў...
-
ASTM Alloy 625 з нержавеючай сталі з гнуткіх труб Co...
Кампанія «Liaocheng sihe stainless steel material limited» з'яўляецца вытворцам спіральных труб з нержавеючай сталі, у тым ліку труб з нержавеючай сталі Inconel 625, якія з'яўляюцца высокапрадукцыйнымі трубамі са сплаву. Трубы са сплаву 625 - гэта матэрыял з выдатнай устойлівасцю да кропкавай карозіі, шчыліннага і каразійнага расколінавання. Трубы з нікеля 625 вельмі ўстойлівыя да шырокага дыяпазону арганічных і мінеральных кіслот. Добрая трываласць пры высокіх тэмпературах. Гэтыя трубы маюць высокую ўстойлівасць да акіслення пры падвышаных тэмпературах...
