Vi bruker informasjonskapsler for å forbedre opplevelsen din. Ved å fortsette å bruke dette nettstedet godtar du vår bruk av informasjonskapsler. Mer informasjon.
Introduksjon Kjemisk sammensetning Fysiske egenskaper Mekaniske egenskaper Maskinering Sveising Varmebehandlingsapplikasjoner
ASTM A36 er det mest brukte lavkarbon- og varmvalsede stålet. Med utmerkede sveiseegenskaper er det egnet for sliping, stansing, gjenging, boring og maskinering. Flytegrensen til ASTM A36 er lavere enn for kaldvalset C1018, så ASTM A36 bøyes lettere enn C1018. Vanligvis produseres ikke de større diametrene i ASTM A36 på grunn av bruken av C1018 varmvalsede sirkler.
Materialfjerningshastigheten for ASTM A36 er estimert til å være 72 %, og den gjennomsnittlige overflateskjærematingen for ASTM A36 er 120 fot/min. ASTM A36-stål er ikke like lett å maskinere som AISI 1018-stål.
ASTM A36 stål sveises enkelt med alle typer sveisemetoder, noe som resulterer i sveiser og skjøter av høy kvalitet.
Hei Li Rongbao, takk for spørsmålet ditt. De oppgitte sammensetningsverdiene er typiske verdier for de tilsatte elementene i den bestemte stålkvaliteten. Den nevnte prosentandelen av tilsatte elementer definerer dette stålet som sin kvalitet. For eksempel er karbonstål definert som å ha opptil 1,65 vekt% mangan, så hvis det er en høyere prosentandel enn det, vil det bestemte stålet bli definert forskjellig avhengig av kvaliteten. Det er vanligvis et lite avvik fra den nøyaktige prosentandelen av hvert legeringselement som finnes i stål. Jeg håper dette hjelper. Alessandro
Hvilket materiale i lavkarbonstål som er best for pulverbuesveising kan også fortelle om fluksmaterialet.
Jeg tror dette skyldes variabler i arbeidsmengden og temperaturen. Hvis du vil ha et tall, tror jeg du trenger en spesifikk temperatur.
Du er rett, Richard. Disse gjør den også fleksibel for ethvert annet land. I mitt land vil en A36 eller S275JR aldri svikte når den er riktig designet.
Hei kjære fagfolk, god morgen. Jeg har et spørsmål om blankinspeksjon. Under fysisk inspeksjon måler vi lengde, bøyning, vridning, avrundingsradius osv., så jeg må vite hvilken standard som bør følges. Venter på deres verdifulle svar.
Bruksområde – Kryssarm for feste av lys, Materiale – ASTM A36 (5,0 mm tykkelse) Sveiseprosess: SMAW, Levetid: 20 år Generelt sett, takk for eventuelle spørsmål eller kommentarer.
Kan du gi meg det beste anbefalte materialet hvis jeg sammenligner SS 400 med ASTM A36?
Synspunktene som uttrykkes her er forfatterens egne og gjenspeiler ikke nødvendigvis synspunktene og meningene til AZoM.com.
Dette intervjuet med Jason Riggs, direktør for amerikansk strategi hos Technetics, diskuterer trender i markedet for kommersiell luftfart i 2022 og faktorer som teknologiske fremskritt som vil påvirke markedet.
Dette intervjuet med Nananalysis anvendte kjemiker Matt Leclerc diskuterer hvordan man analyserer lignin ved hjelp av 31P benchtop NMR-spektroskopi.
I dette intervjuet vil Dr. Gerhard Lackner, salgssjef for internasjonalt hos QATM, diskutere metallografisk sliping og polering.
U-Visc-viskosimetersystemet er brukervennlig, pålitelig og muliggjør uovervåket høy gjennomstrømning. Det er designet i full overensstemmelse med ASTM D445 for en komplett serie med automatiserte viskositetsmålesystemer for smøremidler og andre petroleumsprodukter.
microPREP™ PRO muliggjør enklere og smartere laserbasert prøvepreparering, noe som gir et bredere utvalg av bruksområder i ulike bransjer – fra prosessutvikling til feilanalyse.
Lær om Thermo Scientific™ Nicolet™ RaptIR FTIR-mikroskopet som er utviklet for raskt å lokalisere og identifisere spormaterialer, inneslutninger, urenheter og partikler og deres fordeling i en prøve.
Avanserte materialer har alltid vært en av hjørnesteinene i utviklingen av atomubåter, og denne artikkelen vil analysere dette emnet.
I et nylig fremskritt innen bioprinting har forskere utviklet et nytt mikrobielt blekk (blekk laget av bakterier) som bruker mikrober som mikrofabrikker for bioprinting-applikasjoner.
Et økende antall akademiske og industrielle forskningsgrupper ser integreringen av algoritmer basert på kunstig intelligens i 3D-utskriftsprosessen som en lovende måte å forbedre kvaliteten og effektiviteten til 3D-utskriftsteknologi.