ASTM A269 304 roestvrijstalen capillaire buis
Productiebereik:
roestvrijstalen spoelbuis
roestvrijstalen buisspoel
roestvrijstalen spiraalbuizen
roestvrijstalen spiraalbuis
leveranciers van roestvrijstalen spoelbuizen
fabrikanten van roestvrijstalen spoelbuizen
roestvrijstalen buisspiraal
Capillair van roestvrij staal, kleine buis van roestvrij staal wordt veel gebruikt in medische behandelingen, glasvezel, penproductie, elektronische lasproducten, lichtkabelverbindingen, voedsel, vintage, zuivel, dranken, farmacie en biochemie. Verschillende lengtes kunnen op verzoek worden geleverd.
Capillaire buizen met een maximale diameter van 0,0158 inch, verkrijgbaar in een breed scala aan roestvast staal. Sandvik capillaire buizen kenmerken zich door nauwe toleranties en een vrij binnenoppervlak van olie, vet en andere deeltjes. Dit zorgt bijvoorbeeld voor een optimale en gelijkmatige stroming van vloeistoffen en gassen van de sensor naar het meetinstrument.
Roestvast stalen spiraalbuizen zijn verkrijgbaar in verschillende productvormen, afhankelijk van de wensen van de klant. Licancheng Sihe produceert gelaste en naadloze buizen. De standaardkwaliteiten zijn: 304, 304L, 316L (UNS S31603), Duplex 2205 (UNS S32205 & S31803), Super Duplex 2507 (UNS S32750), Incoloy 825 (UNS N08825), Inconel 625 (UNS N06625). Andere kwaliteiten roestvast staal in duplex, superduplex en nikkellegering zijn op aanvraag verkrijgbaar.
Diameter van 3 mm (0,118'') tot 25,4 mm (1,00'') buitendiameter. Wanddikte van 0,5 mm (0,020'') tot 3 mm (0,118''). Buizen kunnen worden geleverd in de uitvoering van gegloeide of koudbewerkte roestvrijstalen regelleidingen.
Specificatie
| Merk | Liaocheng Sihe roestvrij staal |
| Dikte | 0,1-2,0 mm |
| Diameter | 0,3-20 mm (tolerantie: ±0,01 mm) |
| Roestvrij staal | 201,202,304,304L,316L,317L,321,310s,254mso,904L,2205,625 enz. |
| Oppervlakteafwerking | zowel de binnen- als de buitenkant zijn helder gegloeid, gereinigd en naadloos, geen lekkages. |
| Standaard | ASTM A269-2002.JIS G4305/GB/T 12770-2002GB/T12771-2002 |
| Lengte | 200-1500m per spoel, of zoals vereist door de klant |
| Voorraadgrootte | 6*1mm, 8*0.5mm, 8*0.6mm, 8*0.8mm, 8*0.9mm, 8*1mm, 9.5*1mm, 10*1mm, enz. |
| Certificaat | ISO&BV |
| Verpakkingswijze | Geweven tassen, plastic tassen etc. |
| Toepassingsbereik | veel gebruikt in de voedingsindustrie, drankapparatuur, biermachines, warmtewisselaars, melk-/watertoevoersystemen, medische apparatuur, zonne-energie, medische apparatuur, luchtvaart, ruimtevaart, communicatie, olie en andere industrieën |
| Opmerking | OEM/ODM/koperslabel geaccepteerd. |
| Maat van roestvrijstalen spoelbuis | ||||||||||||||||
| ITEM | Cijfer | Maat | Druk | Lengte | ||||||||||||
| 1 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,025″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 2 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,035″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 3 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | 1/4″×0,035″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 4 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | 1/4″×0,049″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 5 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | 3/8″×0,035″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 6 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | 3/8″×0,049″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 7 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,049″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 8 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,065″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 9 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ3mm×0,7mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 10 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ3mm×0,9mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 11 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ4mm×0,9mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 12 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ4mm×1,1mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 13 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ6mm×0,9mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 14 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ6mm×1,1mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 15 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ8mm×1mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
| 16 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ8mm×1,2mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
| 17 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ10mm×1mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 18 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ10mm×1,2mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 19 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ10mm×2mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 20 | 316L, 304L, 304 legering 625 825 2205 2507 | φ12mm×1,5mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
| Druktabellen | ||||||||||||||||
| De keuze van het juiste materiaal voor een bepaalde regel- of chemische injectielijn is afhankelijk van de heersende operationele en locatieomstandigheden. Om u te helpen bij de keuze, vindt u in de volgende tabellen de interne drukwaarden en de aanpassingsfactoren voor diverse gangbare kwaliteiten en maten naadloze en lasergelaste roestvrijstalen buizen. | ||||||||||||||||
| Maximale druk (P) voor TP 316L bij 100°F (38°C)1) | ||||||||||||||||
| Raadpleeg hieronder de aanpassingsfactoren voor de kwaliteit en de productvorm. | ||||||||||||||||
| Buitendiameter, in. | Wanddikte, in. | Werkdruk2) | Barstdruk2) | Instortingsdruk4) | ||||||||||||
| psi (MPa) | psi (MPa) | psi (MPa) | ||||||||||||||
| 1/4 | 0,035 | 6.600 (46) | 22.470 (155) | 6.600 (46) | ||||||||||||
| 1/4 | 0,049 | 9.260 (64) | 27.400 (189) | 8.710 (60) | ||||||||||||
| 1/4 | 0,065 | 12.280 (85) | 34.640 (239) | 10.750 (74) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,035 | 4.410 (30) | 19.160 (132) | 4.610 (32) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,049 | 6.170 (43) | 21.750 (150) | 6.220 (43) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,065 | 8.190 (56) | 25.260 (174) | 7.900 (54) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,083 | 10.450 (72) | 30.050 (207) | 9.570 (66) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,049 | 4.630 (32) | 19.460 (134) | 4.820 (33) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,065 | 6.140 (42) | 21.700 (150) | 6.200 (43) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,083 | 7.840 (54) | 24.600 (170) | 7.620 (53) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,049 | 3.700 (26) | 18.230 (126) | 3.930 (27) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,065 | 4.900 (34) | 19.860 (137) | 5.090 (35) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,083 | 6.270 (43) | 26.910 (151) | 6.310 (44) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,049 | 3.080 (21) | 17.470 (120) | 3.320 (23) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,065 | 4.090 (28) | 18.740 (129) | 4.310 (30) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,083 | 5.220 (36) | 20.310 (140) | 5.380 (37) | ||||||||||||
| 1) Slechts schattingen. De werkelijke druk moet worden berekend rekening houdend met alle stressfactoren in het systeem. | ||||||||||||||||
| 2) Gebaseerd op berekeningen van API 5C3, met een wandtolerantie van +/-10% | ||||||||||||||||
| 3) Gebaseerd op de ultieme sterkte-burstberekeningen van API 5C3 | ||||||||||||||||
| 4) Gebaseerd op berekeningen van de vloeigrensinstorting uit API 5C3 | ||||||||||||||||
| Aanpassingsfactoren voor werkdruklimieten1) | ||||||||||||||||
| Pw = referentiewerkdruk voor TP 316L bij 38 °C (100 °F). Om de werkdruk voor de combinatie van materiaalsoort en temperatuur te bepalen, vermenigvuldigt u Pw met de correctiefactor. | ||||||||||||||||
| Cijfer | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
| TP 316L, naadloos | 1 | 0,87 | 0,7 | 0,63 | ||||||||||||
| TP 316L, gelast | 0,85 | 0,74 | 0,6 | 0,54 | ||||||||||||
| Legering 825, naadloos | 1.33 | 1.17 | 1.1 | 1.03 | ||||||||||||
| Legering 825, gelast | 1.13 | 1,99 | 1,94 | 0,88 | ||||||||||||
| 1) Aanpassingsfactoren gebaseerd op toelaatbare spanning in ASME. | ||||||||||||||||
| Aanpassingsfactoren voor barstdruklimieten1) | ||||||||||||||||
| Pb = referentiebarstdruk voor TP 316L bij 38 °C. Om de barstdruk voor de combinatie van klasse en temperatuur te bepalen, vermenigvuldigt u Pb met de correctiefactor. | ||||||||||||||||
| Cijfer | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
| TP 316L, naadloos | 1 | 0,93 | 0,87 | 0,8 | ||||||||||||
| TP 316L, gelast | 0,85 | 0,79 | 0,74 | 0,68 | ||||||||||||
| Legering 825, naadloos | 1.13 | 1.07 | 1 | 0,87 | ||||||||||||
| Legering 825, gelast | 0,96 | 0,91 | 0,85 | 0,74 | ||||||||||||
| 1) Aanpassingsfactoren gebaseerd op de uiteindelijke sterkte in ASME. | ||||||||||||||||
Fabriek
Kwaliteitsvoordeel:
De kwaliteit van onze producten voor de controlelijn in de olie- en gassector wordt niet alleen gewaarborgd tijdens het gecontroleerde productieproces, maar ook door middel van het testen van het eindproduct. Typische testen zijn onder andere:
1. Niet-destructieve testen
2. Hydrostatische testen
3. Bedieningselementen voor de oppervlakteafwerking
4. Dimensionale nauwkeurigheidsmetingen
5. Flare- en conische tests
6. Testen van mechanische en chemische eigenschappen
Toepassing caillarbuis
1) Medische hulpmiddelenindustrie
2) Temperatuurgestuurde industriële temperatuurregeling, sensoren gebruikt in pijpen, buisthermometers
3) Kernbuis voor pennenverzorgingsindustrie
4) microbuisantenne, verschillende soorten kleine precisie-antennes van roestvrij staal
5) Met een verscheidenheid aan elektronische kleine diameter roestvrijstalen capillairen
6) Sieradennaaldpons
7) Horloges, foto
8) Auto-antennebuis, staafantennes met buizen, antennebuis
9) Lasergraveerapparatuur voor het gebruik van roestvrijstalen buizen
10) Visgerei, accessoires, Yugan uit met het bezit van
11) Dieet met roestvrijstalen capillair
12) alle soorten stylus voor mobiele telefoons en computerstylus
13) Verwarmingsbuizenindustrie, olie-industrie
14) Printers, stille doosnaald
15) Trek een dubbelgesmolten roestvrijstalen buis die wordt gebruikt in raamgekoppelde
16) Een verscheidenheid aan industriële precisiebuizen van roestvrij staal met een kleine diameter
17) Precieze dosering met roestvrijstalen naalden
18) Microfoon, koptelefoon en microfoon voor gebruik met roestvrijstalen buis, enzovoort











