Фабрички произведени, топло валани и топло валани калеми од не'рѓосувачки челик 316l, со топла продажба. Ниски калеми од не'рѓосувачки челик 316l.
Се придржува до принципот „Искрени, вредни, претприемнички, иновативни“ за редовно стекнување нови решенија. Ги смета купувачите и успехот како свој успех. Да изградиме просперитетна иднина рака под рака за фабрички произведената топлопродажба на ладно валана и...Топло валана калем од не'рѓосувачки челик 316lНиско316l калем од не'рѓосувачки челикВо нашата фирма, со добар квалитет како мото, произведуваме производи кои се целосно произведени во Јапонија, од набавка на материјали до обработка. Ова им овозможува да се користат со сигурност и спокојство.
Се придржува до принципот „Искрени, вредни, претприемнички, иновативни“ за редовно стекнување нови решенија. Ги смета клиентите и успехот како свој сопствен успех. Да изградиме просперитетна иднина рака под рака за нив.316l калем од не'рѓосувачки челик, Топло валана калем од не'рѓосувачки челик 316l, Ниски 316лИсто така, имаме силна способност за интеграција за да ја обезбедиме нашата најдобра услуга и планираме да изградиме магацин во различни земји низ целиот свет, што веројатно ќе биде попогодно за услужување на нашите клиенти.
Општи својства
Легурата 304L е аустенитен не'рѓосувачки челик од серијата Т-300, кој има минимум 18% хром и 8% никел. Типот 304L има максимум јаглерод од 0,030. Тоа е стандардниот „18/8 не'рѓосувачки челик“ кој најчесто се наоѓа во тави и алатки за готвење. Легурата 304L е најразновидната и најшироко користена легура во семејството не'рѓосувачки челик. Идеални за широк спектар на домашни и комерцијални апликации, легурите 304L покажуваат одлична отпорност на корозија и имаат голема леснотија на изработка, извонредна способност за обликување. Аустенитските не'рѓосувачки челици се сметаат и за најлесни за заварување од високолегираните челици и можат да се заваруваат со сите процеси на фузија и отпорно заварување.
Спецификации: UNS S30403
Апликации:
Легурата од не'рѓосувачки челик 304L се користи во широк спектар на домашни и комерцијални апликации, вклучувајќи:
Опрема за преработка на храна, особено во производство на пиво, преработка на млеко и производство на вино
Кујнски клупи, мијалници, корита, опрема и апарати за домаќинство
Архитектонски украси и лајсни
Автомобилска и воздухопловна структурна употреба
Градежен материјал во големи згради
Хемиски контејнери, вклучително и за транспорт
Разменувачи на топлина
Навртки, завртки, шрафови и други сврзувачки елементи во морската средина
Бојадисувачка индустрија
Ткаени или заварени мрежи за рударство, вадење камен и филтрирање на вода
Стандарди:
ASTM/ASME: S30403
ЕУРОНОРМ: 1.4303
АФНОР: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Отпорност на корозија:
Отпорноста на корозија во оксидирачки средини е резултат на 18 до 19% хром што го содржат легурите 304.
Отпорноста на умерено агресивни органски киселини е резултат на 9 до 11% никел што го содржат легурите 304.
Понекогаш, легурата 304L може да покаже пониска стапка на корозија од легурата 304 со повисока содржина на јаглерод; во спротивно, може да се смета дека 304, 304L и 304H се однесуваат рамномерно во повеќето корозивни средини.
Легурата 304L е најпосакувана за употреба во средини доволно корозивни за да предизвикаат интергрануларна корозија на заварите и зоните погодени од топлина на осетливи легури.
Отпорност на топлина:
Добра отпорност на оксидација при повремено работење до 1600°F и при континуирано работење до 1690°F.
Континуирана употреба на 304 во опсег од 800-1580°F не се препорачува ако е важна последователна отпорност на водена корозија.
Степенот 304L е поотпорен на таложење на карбид и може да се загрева во горенаведениот температурен опсег.
Својства на 304 легура
Карактеристики на заварување:
Одлични својства на заварување; жарење по заварувањето не е потребно при заварување на тенки делови. Две важни работи што треба да се земат предвид при производство на заварски споеви кај аустенитни не'рѓосувачки челици се:
зачувување на отпорноста на корозија
избегнување на пукање
Обработка – Топло обликување:
За ковање, униформност на топлина до 2100 / 2300 °F
Не ковајте под 1700 °F
Ковањето може да се лади со воздух без опасност од пукање
Обработка – Ладно обликување:
Неговата аустенитна структура овозможува длабоко влечење без средно жарење, што го прави овој не'рѓосувачки челик по избор во производството на мијалници, шупливи садови и тенџериња.
Овие класи се стврднуваат брзо. За да се ослободат напрегањата предизвикани при интензивно обликување или предење, деловите треба да се жарат целосно или да се жарат за ослободување од напрегање што е можно поскоро по обликувањето.
Машинска обработка:
Се препорачува употреба на кршачи на струготини бидејќи струготините можат да бидат жилави. Нерѓосувачкиот челик брзо се стврднува, треба да се користат тешки позитивни поместувања, остри алатки и цврста поставеност.
Хемиски својства:
|
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | N |
| 304L | 0,03 максимум | 2.0 макс. | 0,75 максимум | 0,45 максимум | 0,03 максимум | мин.: 18,0 макс.: 20,0 | мин: 8,0 макс: 12,0 | 0,10 максимум |
Механички својства:
| Одделение | Затезна цврстина ksi (мин) | Јачина на истегнување 0,2% ksi (мин) | Издолжување % | Тврдост (Бринел) МАКС | Тврдост (Роквел Б) МАКС |
| 304L | 70 | 25 | 40 | 201 | 92 |
Физички својства:
| Густина | Топлинска спроводливост | Електрични | Модул на | Коефициент на | Специфична топлина | Топење |
| на 68°F: 0,285 | 9,4 на 212°F | 28,3 на 68°F | 28 | 9,4 на 32 – 212°F | 0,1200 на 68°F до 212°F | 2500 до 2590 |
|
| 12,4 на 932 °F | 39,4 на 752°F |
| 10,2 на 32 – 1000°F |
|
|
|
|
| 49,6 на 1652 °F |
| 10,4 на 32 – 1500°F |
|
|
Површинска обработка
| Име | Завршна обработка на површината | Методи за завршна обработка на површината | Главна апликација |
| БР. 1 | HR | Термичка обработка по топло валање, маринирање или со третман | За без целта на сјајот на површината |
| БР.2Д | Без СПМ | Метод на термичка обработка по ладно валање, валјак за маринирање на површината со волна или евентуално лесно валање, обработка на мат површина. | Општи материјали, градежни материјали. |
| БР. 2Б | По СПМ | Давање на материјали за обработка бр. 2 соодветен метод на сјај на ладна светлина | Општи материјали, градежни материјали (поголемиот дел од стоката е преработена) |
| BA | Светло жарено | Светла термичка обработка по ладно валање, со цел да се добие посјаен ефект на ладна светлина. | Автомобилски делови, домашни апарати, возила, медицинска опрема, опрема за храна |
| БР. 3 | Сјајна, груба обработка на зрна | Лента за полирање и абразивно брусење бр. 100-120 за обработка на дрво бр. 2D или бр. 2B | Градежни материјали, кујнски прибор |
| БР. 4 | По CPL | Лента за полирање и абразивно брусење бр. 150-180 за обработка на дрво бр. 2D или бр. 2B | Градежни материјали, кујнски прибор, возила, медицинска опрема, опрема за храна |
| 240# | Бришење на фини линии | Лента за полирање и брусење со абразивна лента за обработка на дрво NO.2D или NO.2B 240 | Кујнски апарати |
| 320# | Повеќе од 240 линии на мелење | Лента за полирање и брусење со абразивна обработка на дрво NO.2D или NO.2B 320 | Кујнски апарати |
| 400# | Блиску до сјајот на BA | Методот за полирање на тркалото за полирање MO.2B timber 400 | Градежни материјали, кујнски прибор |
| HL (линии на косата) | Линија за полирање со долга континуирана обработка | Во соодветна големина (обично најчесто бр. 150-240 грит) абразивна лента со должина колку што е долга косата, со континуиран метод на обработка на линијата за полирање | Најчестата обработка на градежни материјали |
| БР. 6 | NO.4 обработка помалку од рефлексијата, исчезнувањето | Материјал за обработка бр. 4 што се користи за полирање со четка Tampico | Градежни материјали, декоративни |
| БР. 7 | Високопрецизна обработка на рефлектантно огледало | Бр. 600 од ротационата полирање со полирање | Градежни материјали, декоративни |
| БР. 8 | Огледална завршница со највисока рефлективност | Фини честички од абразивен материјал со цел полирање, огледално полирање со полирање | Градежни материјали, декоративни, огледала |
Меѓународен стандард за не'рѓосувачки челик:
МЕЃУНАРОДЕН СТАНДАРД:
| Приближна споредбена табела | |||||||||||
| ASTM/ASME | ISO | САД | ЈАПОНИЈА | БРИТАНИЈА | ГЕРМАНИЈА | ФРАНЦИЈА | ШВЕДСКА | ИТАЛИЈА | ИНДИЈА | ЦНС | |
| УНС Не. | АИСИ | JIS | BS | ВЕРКСТОФ ДИН | NF | СИС | УНИ | IS | |||
| S20100 | А-2 | 201 | SUS201 | 1.4371 | X12CrMnNi1885 | Z12CMN17-07AZ | 201 | ||||
| S20200 | А-3 | 202 | SUS202 | 284S16 | 202 | ||||||
| S30100 | 14 | 301 | SUS301 | 301S21 | 1.431 | X12CrNi177 | Z11CN17-08 | 142331 | X12CrNi1707 | 10Cr17Ni7 | 301 |
| S30200 | 12 | 302 | SUS302 | 302S25 | 1,43 | X12cRnI188 | Z12CN18-09 | 142332 | X10CrNiS1809 | 302 | |
| S30300 | 17 | 303 | SUS303 | 303S21 | 1.4305 | X10CrNiS189 | Z8CNF18-09 | ||||
| S30323 | 17а | 303Se | SUS303Se | 303S41 | Z10CNF18-09 | 142346 | X10CrNiS1809 | ||||
| S30400 | 11 | 304 | SUS304 | 304S31 | 1.4301 | X5CrNi1810 | Z7CN18-09 | 142333 | X5CrNi1810 | 04Cr18Ni10 | 304 |
| S30403 | 10 | 304L | SUS304L | 304S11 | 1.4306 | X2CrNi1911 | Z3CN18-10 | 142352 | X2CrNi1811 | 02Cr18Ni11 | 304L |
| S30500 | 13 | 305 | SUS305 | 305S19 | 1.4303 | X5CrNi1812 | Z8CN18-12 | 305 | |||
| S30900 | 309 | SUH309 | 309S24 | 1.4828 | Z12CN24-13 | X16CrNi2314 | |||||
| S30908 | 309S | SUS309S | 309S16 | 309S | |||||||
| S31000 | 310 | SUH310 | 310S24 | 1.4841 | Z12CN25-20 | 142361 | X6CrNi2520 | ||||
| S31008 | H15 | 310S | SUS310S | 310S16 | 1.4845 | Z8CN25-10 | 142361 | X6CrNi2520 | 310S | ||
| S31600 | 20 | 316 | SUS316 | 316S31 | 1.4401 | X5CrNiMo17122 | Z7CND17-11-02 | 142343 | X8CrNiMo1713 | 04Cr17Ni12Mo2 | 316 |
| S31603 | 19 | 316L | SUS316L | 316S11 | 1.4404 | X2CrNiMo17132 | Z3CND17-12-02 | 142348 | X2CrNiMo1712 | 02Cr17Ni12Mo2 | 316L |
| S31635 | 21 | 316Ti | SUS316Ti | 320S31 | 1.4571 | X6CrNiMoTi17122 | Z6CND17-12 | 142350 | 316Ti | ||
| S31700 | 317 | SUS317 | 317S16 | 1.4436 | X5CrNiMo17133 | Z3CND19-15-04 | 142367 | 317 | |||
| S32100 | 15 | 321 | SUS321 | 321S31 | 1.4541 | X6CrNiTi1810 | Z6CNT18-10 | 142337 | X6CrNiTi1811 | 04Cr18Ni10Ti20 | 321 |
| S34700 | 16 | 347 | SUS347 | 347S31 | 1.455 | X6CrNiNb1810 | Z6CNNb18-10 | 142338 | X8CrNiNb1811 | 347 | |
| S40300 | 403 | SUS403 | 403S17 | 1.4024 | X5Cr13 | Z12C13 | 142301 | 403 | |||
| S40500 | 2 | 405 | SUS405 | 405S17 | 1.4002 | X6CrAl13 | Z8CA12 | X6CrAl13 | 405 | ||
| S40900 | 1 Тим | 409 | SUH409 | 409S19 | 1.4512 | X6CrTi12 | Z8CNT12 | 409 | |||
| S41000 | 3 | 410 | SUS410 | 410S21 | 1.4006 | X10Cr13 | Z13C13 | 142302 | X12Cr13 | 410 | |
| S41600 | 7 | 416 | SUS416 | 416S21 | 1.4005 | X12CrS13 | Z11CF13 | X12CrS13 | |||
| S42000 | 4 | 420 | SUS420J1 | 420S29 | 1.4021 | X20Cr13 | Z20C13 | 142304 | X30Cr13 | 420J1 | |
| 5 | SUS420J2 | 420S45 | 1.4028 | X30Cr13 | Z33C13 | 420J2 | |||||
| S43000 | 8 | 430 | SUS430 | 430S17 | 1.4016 | X6Cr17 | Z8C17 | 142320 | X8Cr17 | 05Cr17 | 430 |
| S43020 | 8C | 430F | SUS430F | 1.4104 | X4CrMoS18 | Z8CF17 | 142383 | X10CrS17 | |||
| S43100 | 9b | 431 | SUS431 | 431S29 | 1.4057 | X20CrNi172 | Z15CN16-02 | 142321 | X16CrNi16 | ||








