Mogamit mig cookies aron mapaayo ang imong kasinatian. Pinaagi sa pagpadayon sa pag-browse niini nga site, miuyon ka sa among paggamit sa cookies. Dugang nga Impormasyon.
Pasiuna Espisipikasyon Pagtandi sa Materyal Gidak-on sa Produksyon Tolerance Gibag-on sa Bungbong Outer Diameter Surface Finish Weld Seam Heat Treatment Mechanical Properties NDT Unsa nga Espisipikasyon
Kini nga artikulo naghatag ug alternatibong espesipikasyon para sa mga serbisyo sa pagkaon sa Australia. Kini nga mga espesipikasyon naglakip sa:
ASTM A269 “Espisipikasyon para sa Kinatibuk-ang Katuyoan nga Walay Hinay ug Giwelding nga Austenitic Stainless Steel Tubing”
ASTM A249 Espisipikasyon para sa Austenitic Boiler, Superheater, Heat Exchanger, ug Condenser Welded Tubes
Gibag-o ang AS1528 niadtong 2001 sa mga nag-unang stakeholder sa industriya sa pagkaon ug tubo sa Australia. Talagsaon ang AS 1528 tungod kay kini naglangkob sa tanang may kalabutan nga mga fitting gawas sa mga tubo.
Ang tanang gidak-on kay komon nga mga grado sama sa grado 304, 304L, 316 ug 316L. Ang AS1528.1 magamit sa tanang duplex ug austenitic stainless steel nga grado nga nalista sa ASTM A240.
Ang tanang gidak-on nagkinahanglan og mga produkto nga gi-fusion-weld nga walay filler metal. Ang mga espesipikasyon sama sa ASTM A270, ASTM A269 ug AS 1528 magamit usab sa mga seamless nga produkto.
Ang AS 1528 naghubit sa nominal nga gibag-on nga 1.6 mm para sa tanang outside diameters (OD) ug 2 mm para sa 203.2 mm; ang ubang gibag-on mahimong ipiho sa pumapalit. Ang standard tolerance + zero, -0.10 mm. Ang hingpit nga negatibo nga mga tolerance komon nga praktis para sa tanang gidak-on sa tubo, ie ang produksiyon sa ubos nga bahin sa tolerance range. Ang tipikal nga range kay 1.52 ngadto sa 1.58 mm. Kini nga tolerance magamit usab sa mga tube fitting.
* ASTM A554 Tolerance para sa mga kondisyon sa pagtangtang sa weld. * Ang AS1528 magamit usab sa mga gidak-on sa OD nga 12.7, 19.0, 31.8, 127.0, 152.4 ug 203.2 mm.
Kining tanan nga mga detalye sa tubo nagtino sa mga limitasyon sa gibag-on sa bungbong ug sa gawas nga diametro. Ang sulod nga diametro wala gitino nga gilain.
Ang Australian Food and Beverage Service nagrekomendar sa mosunod nga mga kinaiya sa surface finish:
Ang mga giprosesong produkto nga gigamit sa industriya sa pagkaon nanginahanglan og mga tubo nga walay mga salin sa welding sa sulod.
Ang mga mekanikal nga kabtangan sa lainlaing grado sa stainless steel nga kasagarang gigamit sa industriya sa pagkaon mao ang mosunod:
Sa Advanced Materials 2022, giinterbyu sa AZoM si Andrew Terentiev, CEO sa Cambridge Smart Plastics. Niini nga interbyu, atong hisgutan ang mga bag-ong teknolohiya sa kompanya ug kung giunsa nila pag-usab ang atong panghunahuna bahin sa mga plastik.
Sa Advanced Materials niadtong Hunyo 2022, nakigsulti si AZoM kang Ben Melrose sa International Syalons bahin sa merkado sa mga advanced materials, Industry 4.0, ug ang pagtinguha sa zero.
Sa Advanced Materials, ang AZoM nakigsulti kang Wig Sherrill sa General Graphene bahin sa kaugmaon sa graphene ug kung giunsa sa ilang bag-ong teknolohiya sa paggama makapakunhod sa mga gasto aron maablihan ang usa ka bag-ong kalibutan sa mga aplikasyon sa umaabot.
Kini nga produkto gikan sa Alicona naggamit og mga cobot nga gilangkoban sa collaborative 6-axis robots ug 3D optical sensors aron makahatag og user-friendly nga automation sa pagsukod.
Kini nga artikulo naghatag ug usa ka pagtimbang-timbang sa kinabuhi sa mga lithium-ion nga baterya, nga nagpunting sa pag-recycle sa nagkadaghan nga gigamit nga mga lithium-ion nga baterya, aron makahatag ug malungtaron ug sirado nga mga pamaagi sa paggamit ug pag-usab sa baterya.
Ang corrosion mao ang pagkaguba sa usa ka alloy ubos sa impluwensya sa palibot. Nagkalain-laing mga pamaagi ang gigamit aron malikayan ang corrosive wear sa mga metal alloy nga naladlad sa atmospera o uban pang dili maayong mga kondisyon.
Tungod sa nagkadako nga panginahanglan sa enerhiya, ang panginahanglan alang sa nukleyar nga sugnod nagkataas usab, nga dugang nga misangpot sa dakong pagtaas sa panginahanglan alang sa post-irradiation inspection (PVI) nga teknolohiya.