صفائح وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM 321 #8
ASTM 321 #8صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ& طبق
صفائح وألواح من الفولاذ المقاوم للصدأ 321صفائح الفولاذ المقاوم للصدأيُشار إليه غالبًا بالفولاذ المقاوم للتآكل، إذ لا يتآكل أو يصدأ بسهولة كالفولاذ الكربوني العادي. تُعد صفائح وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ الحل الأمثل للتطبيقات التي تتطلب خصائص مضادة للأكسدة.
منتجات لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ:
أنبوب ملفوف من الفولاذ المقاوم للصدأ
لفائف أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ
أنابيب لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ
أنبوب ملفوف من الفولاذ المقاوم للصدأ
موردو أنابيب لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ
مصنعي أنابيب لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ
لفائف أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ
تطبيقات صفائح وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ
تتمتع صفائح وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ بمجموعة متنوعة من التطبيقات الصناعية، بعضها يشمل:
l تجهيز وتداول الأغذية
ل المبادلات الحرارية
ل أوعية العمليات الكيميائية
ل ناقلات
سمات
1 سلعةصفائح/ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ
مادتين201، 202، 304، 304L، 316، 316L، 309S، 310S، 317L، 321، 409، 409L، 410، 420، 430، إلخ
3سطح2B، BA، HL، 4K، 6K، 8KNO. 1، رقم 2، رقم 3، رقم 4، رقم 5، وهكذا
4 معيارإيسي، أستم، دين، إن، غيغابايت، جيس، الخ
5 مواصفات
(1) السُمك: 0.3 مم - 100 مم
(2) العرض: 1000 مم، 1250 مم، 1500 مم، 1800 مم، 2000 مم، إلخ
(3) الطول: 2000 مم 2440 مم، 3000 مم، 6000 مم، إلخ
(4) يمكن توفير المواصفات حسب متطلبات العملاء.
6 تطبيق
(1) البناء والديكور
(2) البترول والصناعات الكيميائية
(3) الأجهزة الكهربائية والسيارات والفضاء
(4) أدوات منزلية، أجهزة مطبخ، أدوات مائدة، مواد غذائية
(5) أداة جراحية
7 ميزة
(1) جودة سطح عالية، تشطيب نظيف وناعم
(2) مقاومة جيدة للتآكل، ومتانة أكبر من الفولاذ العادي
(3) قوة عالية وتشويه
(4) ليس من السهل أكسدته
(5) أداء لحام جيد
(6) استخدام التنوع
8 حزمة
(1) يتم تعبئة المنتجات ووضع العلامات عليها وفقًا للوائح
(2) وفقا لمتطلبات العملاء
9 تسليمفي غضون 20 يوم عمل منذ أن نحصل على الوديعة، وذلك أساسا وفقا لكمية الخاص بك وطرق النقل.
10 دفعاتT/T، L/C
11 شحنةفوب/سيف/سي إف آر
12 إنتاجية500 طن/شهر
13 ملاحظةيمكننا توريد منتجات من درجات أخرى حسب متطلبات العملاء.
المعيار والمواد
1 معيار ASTM A240
201, 304 304L 304H 309S 309H 310S 310H 316 316H 316L 316Ti 317 317L 321 321H 347 347H 409 410 410S 430 904L
| مواصفة | درجة الفولاذ | C% | سي% | منجنيز% | P% | S% | نسبة الكروم | ني% | شهر٪ | تيتانيوم% | آخر |
| الأعلى. | الأعلى. | الأعلى. | الأعلى. | الأعلى | |||||||
| ASTM A240 | S30100 | 0.15 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | — | — | ن: 0.10 الحد الأقصى |
| S30200 | 0.15 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | — | — | ن: 0.10 الحد الأقصى | |
| S30400 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.5 | — | — | ن: 0.10 الحد الأقصى | |
| S30403 | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.00-20.00 | 8.00-12.00 | — | — | ن: 0.10 الحد الأقصى | |
| S30908 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | — | — | — | |
| S31008 | 0.08 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0.03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | — | — | — | |
| S31600 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | — | ن: 0.10 الحد الأقصى | |
| S31603 | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | — | ن: 0.10 الحد الأقصى | |
| S31700 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | — | ن: 0.10 الحد الأقصى | |
| S32100 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | — | 5*(C+N) دقيقة. | ن: 0.10 الحد الأقصى | |
| 0.70 الحد الأقصى | |||||||||||
| S34700 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | — | — | Cb:10*سم في. | |
| 1.00 الحد الأقصى | |||||||||||
| S40910 | 0.03 | 1 | 1 | 0.045 | 0.03 | 10.50-11.70 | 0.5 الحد الأقصى | — | — | Ti:6*C دقيقة. | |
| 0.5 الحد الأقصى | |||||||||||
| S41000 | 0.15 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 11.50-13.50 | 0.75 الحد الأقصى | — | — | — | |
| S43000 | 0.12 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 16.00-18.00 | 0.75 الحد الأقصى | — | — | — |
معالجة السطح
| إتمي | تشطيب السطح | طرق التشطيب السطحي | التطبيق الرئيسي |
| رقم 1 | HR | المعالجة الحرارية بعد الدرفلة الساخنة، أو التخليل، أو مع المعالجة | لأنه بدون غرض لمعان السطح |
| رقم 2د | بدون SPM | طريقة المعالجة الحرارية بعد الدرفلة الباردة، أو تخليل أسطوانة السطح بالصوف أو في النهاية الدرفلة الخفيفة لمعالجة السطح غير اللامع | المواد العامة ومواد البناء. |
| رقم 2ب | بعد SPM | إعطاء المواد المعالجة رقم 2 الطريقة المناسبة للتألق بالضوء البارد | المواد العامة ومواد البناء (يتم معالجة معظم البضائع) |
| BA | مشرق متلألئ | معالجة حرارية ساطعة بعد الدرفلة الباردة، من أجل أن تكون أكثر لمعانًا، وتأثير الضوء البارد | قطع غيار السيارات، الأجهزة المنزلية، المركبات، المعدات الطبية، معدات الأغذية |
| رقم 3 | معالجة الحبوب اللامعة والخشنة | حزام الطحن والتلميع الكاشط رقم 100-120 لمعالجة الأخشاب رقم 2D أو رقم 2B | مواد البناء ولوازم المطبخ |
| رقم 4 | بعد CPL | حزام طحن وتلميع الأخشاب رقم 150-180 من نوع NO.2D أو NO.2B | مواد البناء، لوازم المطبخ، المركبات، المعدات الطبية، معدات الأغذية |
| 240# | طحن الخطوط الدقيقة | حزام الطحن والتلميع الكاشط رقم 2D أو رقم 2B لمعالجة الأخشاب 240 | أجهزة المطبخ |
| 320# | أكثر من 240 خط طحن | حزام الطحن والتلميع الكاشط رقم 2D أو رقم 2B لمعالجة الأخشاب 320 | أجهزة المطبخ |
| 400# | قريبة من بريق الخطوط الجوية البريطانية | طريقة تلميع عجلة التلميع MO.2B timber 400 | مواد البناء وأدوات المطبخ |
| HL(خطوط الشعر) | خط التلميع الذي يتمتع بمعالجة مستمرة طويلة | في حجم مناسب (عادةً رقم 150-240 حبيبة) شريط كاشط بطول الشعر، مع وجود طريقة معالجة مستمرة لتلميع الخط | معالجة مواد البناء الأكثر شيوعًا |
| رقم 6 | رقم 4 معالجة أقل من الانعكاس، الانقراض | مادة المعالجة رقم 4 المستخدمة في تلميع فرشاة تامبيكو | مواد البناء والديكور |
| رقم 7 | معالجة مرآة الانعكاس عالية الدقة | رقم 600 من التلميع الدوار مع التلميع | مواد البناء والديكور |
| رقم 8 | أعلى درجة انعكاس للمرآة | جزيئات دقيقة من المواد الكاشطة من أجل التلميع، تلميع المرآة باستخدام أداة التلميع | مواد البناء والديكور والمرايا |









