Usamos cookies para melhorar sua experiência. Ao continuar navegando neste site, você concorda com o uso de cookies.

Usamos cookies para melhorar sua experiência. Ao continuar navegando neste site, você concorda com o uso de cookies. Mais informações.
Introdução Especificações Comparação Materiais Fabricação Tolerâncias Dimensionais Espessura da Parede Diâmetro Externo Acabamento Superficial Cordão de Solda Tratamento Térmico Propriedades Mecânicas Ensaios Não Destrutivos Qual Especificação
Este artigo apresenta uma especificação alternativa para os serviços da indústria alimentícia australiana. Essas especificações incluem:
ASTM A269 “Especificação para Tubos de Aço Inoxidável Austenítico Sem Costura e Soldados em Geral”
ASTM A249 “Especificação para tubos soldados de aço austenítico para caldeiras, superaquecedores, trocadores de calor e condensadores”
A norma AS1528 foi revisada em 2001 por importantes participantes do setor de fabricação de alimentos e de tubos na Austrália. A AS 1528 é única porque abrange todas as conexões relevantes, exceto os tubos.
Todos os tamanhos correspondem a graus comuns, como os graus 304, 304L, 316 e 316L. A norma AS1528.1 abrange todos os graus de aços inoxidáveis ​​duplex e austeníticos listados na norma ASTM A240.
Todos os tamanhos exigem produtos soldados por fusão sem metal de adição. Especificações como ASTM A270, ASTM A269 e AS 1528 também abrangem produtos sem costura.
A norma AS 1528 especifica uma espessura nominal de 1,6 mm para todos os diâmetros externos (DEs) e de 2 mm para 203,2 mm; outras espessuras podem ser especificadas pelo comprador. A tolerância padrão é de +0,010 mm. Tolerâncias totalmente negativas são comuns para todos os tamanhos de tubos e são produzidas no limite inferior da faixa de tolerância. Uma faixa típica situa-se entre 1,52 mm e 1,58 mm. Essa tolerância também se aplica a conexões de tubos.
* Tolerância ASTM A554 para condições de remoção de solda.*AS1528 também abrange diâmetros externos de 12,7, 19,0, 31,8, 127,0, 152,4 e 203,2 mm.
Todas essas especificações de tubulação fornecem limites para a espessura da parede e o diâmetro externo. O diâmetro interno não é mencionado separadamente.
As diversas propriedades de acabamento superficial recomendadas pela Food Industry Services Australia são as seguintes:
Os produtos de tratamento utilizados na indústria alimentícia exigem tubulações sem resíduos de solda na superfície interna.
As propriedades mecânicas de vários tipos de aço inoxidável comumente usados ​​na indústria alimentícia são as seguintes:
Na Advanced Materials, em junho de 2022, a AZoM conversou com Ben Melrose, da International Syalons, sobre o mercado de materiais avançados, a Indústria 4.0 e a busca por emissões líquidas zero.
Na Advanced Materials, a AZoM conversou com Vig Sherrill, da General Graphene, sobre o futuro do grafeno e como sua nova tecnologia de produção reduzirá custos, abrindo um novo mundo de aplicações no futuro.
Nesta entrevista, a AZoM conversa com o presidente da Levicron, Dr. Ralf Dupont, sobre o potencial do novo fuso motorizado (U)ASD-H25 para a indústria de semicondutores.
Descubra o OTT Parsivel², um medidor de deslocamento a laser que pode ser usado para medir todos os tipos de precipitação. Ele permite que os usuários coletem dados sobre o tamanho e a velocidade das partículas em queda.
A Environics oferece sistemas de permeação autossuficientes para tubos de permeação descartáveis, individuais ou múltiplos.
O MiniFlash FPA Vision Autosampler da Grabner Instruments é um amostrador automático de 12 posições. É um acessório de automação projetado para uso com o analisador de visão MINIFLASH FP.
Este artigo apresenta uma avaliação do fim da vida útil das baterias de íon-lítio, com foco na reciclagem do número crescente de baterias de íon-lítio usadas, visando viabilizar abordagens sustentáveis ​​e circulares para o uso e a reutilização de baterias.
A corrosão é a degradação de uma liga metálica devido à exposição ao ambiente. Diversas técnicas são utilizadas para prevenir a deterioração por corrosão de ligas metálicas expostas a condições atmosféricas ou outras condições adversas.
Devido à crescente demanda por energia, a demanda por combustível nuclear também aumenta, o que leva a um aumento significativo na demanda por tecnologia de inspeção pós-irradiação (PIE).


Data da publicação: 18/07/2022