Fabrieksmatig geproduceerde, warm verkochte koudgewalste en warmgewalste 316L roestvrijstalen spoel. Lage 316L roestvrijstalen spoel.
Het houdt vast aan het principe "Eerlijk, ijverig, ondernemend, innovatief" om regelmatig nieuwe oplossingen te verwerven. Het beschouwt klanten en succes als een succes op zich. Laten we samen een welvarende toekomst opbouwen voor fabrieksmatig geproduceerde, warmgewalste en...Warmgewalste 316L roestvrijstalen spoelLaag316l roestvrijstalen spoelBij ons bedrijf, met goede kwaliteit als motto, produceren we producten die volledig in Japan worden geproduceerd, van de inkoop van materialen tot de verwerking. Dit zorgt ervoor dat u ze met een gerust hart kunt gebruiken.
Het houdt vast aan het principe "Eerlijk, ijverig, ondernemend, innovatief" om regelmatig nieuwe oplossingen te verwerven. Het beschouwt klanten en succes als een succes op zich. Laten we hand in hand een welvarende toekomst opbouwen voor316l roestvrijstalen spoel, Warmgewalste 316L roestvrijstalen spoel, Laag 316lWe beschikken bovendien over een sterk integratievermogen om onze beste service te leveren en zijn van plan om in verschillende landen ter wereld magazijnen te bouwen, zodat we onze klanten gemakkelijker van dienst kunnen zijn.
Algemene eigenschappen
Legering 304L is een austenitisch roestvast staal uit de T-300-serie, met minimaal 18% chroom en 8% nikkel. Type 304L heeft een koolstofmaximum van 0,030. Het is de standaard "18/8 roestvrij staal" die veel wordt gebruikt in pannen en kookgerei. Legeringen 304L is de meest veelzijdige en meest gebruikte legering in de roestvaststaalfamilie. Ideaal voor een breed scala aan huishoudelijke en commerciële toepassingen, vertoont Legeringen 304L een uitstekende corrosiebestendigheid en is zeer gemakkelijk te bewerken en uitstekend vervormbaar. De austenitische roestvaste staalsoorten worden ook beschouwd als de meest lasbare van de hooggelegeerde staalsoorten en kunnen worden gelast met alle smelt- en weerstandlasprocessen.
Specificaties: UNS S30403
Toepassingen:
Roestvrij staal 304L wordt gebruikt in een breed scala aan huishoudelijke en commerciële toepassingen, waaronder:
Apparatuur voor voedselverwerking, met name voor het brouwen van bier, de verwerking van melk en het maken van wijn
Keukenbanken, spoelbakken, troggen, apparatuur en apparaten
Architectonische afwerking en lijstwerk
Structureel gebruik in de automobiel- en lucht- en ruimtevaart
Bouwmateriaal in grote gebouwen
Chemische containers, ook voor transport
Warmtewisselaars
Moeren, bouten, schroeven en andere bevestigingsmiddelen in het mariene milieu
Verfindustrie
Geweven of gelaste schermen voor mijnbouw, steengroeven en waterfiltratie
Normen:
ASTM/ASME: S30403
EURONORM: 1.4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Corrosiebestendigheid:
De corrosiebestendigheid in oxiderende omgevingen is te danken aan de 18 tot 19% chroom die de 304-legeringen bevatten.
De 304-legeringen zijn bestand tegen matig agressieve organische zuren dankzij de 9 tot 11% nikkel die ze bevatten.
Soms kan legering 304L een lagere corrosiesnelheid vertonen dan de legering 304 met een hoger koolstofgehalte. Aan de andere kant kunnen 304, 304L en 304H worden beschouwd als materialen die in de meeste corrosieve omgevingen gelijkmatig presteren.
Legering 304L wordt bij voorkeur gebruikt in omgevingen die voldoende corrosief zijn om interkristallijne corrosie te veroorzaken van lassen en hitte-beïnvloede zones op gevoelige legeringen.
Hittebestendigheid:
Goede oxidatiebestendigheid bij intermitterend gebruik tot 1600°F en bij continu gebruik tot 1690°F.
Continue toepassing van 304 in het temperatuurbereik van 800-1580°F wordt niet aanbevolen als de daaropvolgende watercorrosiebestendigheid belangrijk is.
Type 304L is beter bestand tegen carbide-neerslag en kan worden verhit tot het bovengenoemde temperatuurbereik.
Eigenschappen van 304-legering
Laseigenschappen:
Uitstekende laseigenschappen; nagloeien is niet nodig bij het lassen van dunne profielen. Twee belangrijke overwegingen bij het maken van lasverbindingen in austenitisch roestvast staal zijn:
behoud van corrosieweerstand
het vermijden van scheuren
Verwerking – Warmvormen:
Om te smeden, verhit gelijkmatig tot 2100 / 2300 °F
Niet verhitten onder 1700 °F
Smeden kan luchtgekoeld worden zonder gevaar voor scheuren
Verwerking – Koudvormen:
De austenitische structuur maakt het mogelijk om het diep te trekken zonder tussentijds gloeien. Hierdoor is dit de roestvrijstaalsoort bij uitstek voor de productie van spoelbakken, serviesgoed en pannen.
Deze soorten harden snel uit. Om de spanningen die ontstaan bij het vormen of spinnen te verlichten, moeten onderdelen zo snel mogelijk na het vormen volledig worden gegloeid of spanningsarm worden gegloeid.
Bewerkbaarheid:
Het gebruik van spaanbrekers wordt aanbevolen, omdat de spanen vezelig kunnen zijn. Roestvrij staal hardt snel uit, dus gebruik zware positieve voedingen, scherp gereedschap en een stijve opstelling.
Chemische eigenschappen:
|
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | N |
| 304L | 0,03max | 2.0max | 0,75max | 0,45max | 0,03max | min: 18,0 max: 20,0 | min: 8,0 max: 12,0 | 0,10 maximaal |
Mechanische eigenschappen:
| Cijfer | Treksterkte ksi (min) | Vloeigrens 0,2% ksi (min) | Rek % | Hardheid (Brinell) MAX | Hardheid (Rockwell B) MAX |
| 304L | 70 | 25 | 40 | 201 | 92 |
Fysieke eigenschappen:
| Dikte | Thermische geleidbaarheid | Elektrisch | Modulus van | Coëfficiënt van | Soortelijke warmte | Smeltend |
| bij 20°C: 0,285 | 9,4 bij 212°F | 28,3 bij 68°F | 28 | 9,4 bij 0 – 100°C | 0,1200 bij 20°C tot 100°C | 2500 tot 2590 |
|
| 12,4 bij 932 °F | 39,4 bij 752°F |
| 10,2 bij 32 – 1000°F |
|
|
|
|
| 49,6 bij 1652 °F |
| 10,4 bij 32 – 1500°F |
|
|
Oppervlaktebehandeling
| Item | Oppervlakteafwerking | Oppervlakteafwerkingsmethoden | Hoofdtoepassing |
| NR. 1 | HR | Warmtebehandeling na warmwalsen, beitsen of met behandeling | Want zonder het doel van de oppervlakteglans |
| NR. 2D | Zonder de SPM | Methode van warmtebehandeling na koudwalsen, beitsen van de oppervlaktewals met wol of eventueel een lichtwalsen van een matte oppervlaktebewerking | Algemene materialen, bouwmaterialen. |
| NR. 2B | Na SPM | Het geven van No.2 verwerkingsmaterialen een geschikte methode van koude lichtglans | Algemene materialen, bouwmaterialen (de meeste goederen worden verwerkt) |
| BA | Helder gegloeid | Heldere warmtebehandeling na koudwalsen, om glanzender te zijn, koud lichteffect | Auto-onderdelen, huishoudelijke apparaten, voertuigen, medische apparatuur, voedselapparatuur |
| NR. 3 | Glanzende, grofkorrelige verwerking | De NO.2D of NO.2B verwerkingshout nr. 100-120 polijst- en slijpband | Bouwmaterialen, keukenbenodigdheden |
| NR. 4 | Na CPL | De NO.2D of NO.2B verwerkingshout nr. 150-180 polijst- en slijpband | Bouwmaterialen, keukenbenodigdheden, voertuigen, medische apparatuur, voedselapparatuur |
| 240# | Slijpen van fijne lijntjes | De NO.2D of NO.2B houtbewerkingshout 240 polijst schuurband | Keukenapparatuur |
| 320# | Meer dan 240 slijplijnen | De NO.2D of NO.2B houtbewerkingshout 320 polijst schuurband | Keukenapparatuur |
| 400# | Dichtbij BA glans | De MO.2B hout 400 polijstschijf polijstmethode | Bouwmaterialen, keukengerei |
| HL(haarlijnen) | Polijstlijn met een lange continue verwerking | In een geschikte maat (meestal nr. 150-240 korrel) schuurband voor zolang als de haren, met een continue verwerkingsmethode van polijstlijn | De meest voorkomende verwerking van bouwmaterialen |
| NR. 6 | NO.4 verwerking minder dan de reflectie, het uitsterven | Nr. 4 verwerkingsmateriaal gebruikt voor het polijsten van Tampico-borstelen | Bouwmaterialen, decoratief |
| NR. 7 | Zeer nauwkeurige verwerking van reflectiespiegels | Nr. 600 van de roterende polijstmachine met een polijst | Bouwmaterialen, decoratief |
| NR. 8 | Spiegelafwerking met de hoogste reflectie | Fijne deeltjes schuurmateriaal in orde polijsten, spiegelpolijsten met een polijst | Bouwmaterialen, decoratief, spiegels |
Internationale norm voor roestvrij staal:
INTERNATIONALE STANDAARD:
| Bij benadering vergelijkende tabel | |||||||||||
| ASTM/ASME | ISO | VS | JAPAN | BRITTANNIË | DUITSLAND | FRANKRIJK | ZWEDEN | ITALIË | INDIË | CZS | |
| VN Nee. | AISI | JIS | BS | WERKSTOFF DIN | NF | SIS | UNI | IS | |||
| S20100 | A-2 | 201 | SUS201 | 1.4371 | X12CrMnNi1885 | Z12CMN17-07AZ | 201 | ||||
| S20200 | A-3 | 202 | SUS202 | 284S16 | 202 | ||||||
| S30100 | 14 | 301 | SUS301 | 301S21 | 1.431 | X12CrNi177 | Z11CN17-08 | 142331 | X12CrNi1707 | 10Cr17Ni7 | 301 |
| S30200 | 12 | 302 | SUS302 | 302S25 | 1.43 | X12cRnI188 | Z12CN18-09 | 142332 | X10CrNiS1809 | 302 | |
| S30300 | 17 | 303 | SUS303 | 303S21 | 1.4305 | X10CrNiS189 | Z8CNF18-09 | ||||
| S30323 | 17a | 303Se | SUS303Se | 303S41 | Z10CNF18-09 | 142346 | X10CrNiS1809 | ||||
| S30400 | 11 | 304 | SUS304 | 304S31 | 1.4301 | X5CrNi1810 | Z7CN18-09 | 142333 | X5CrNi1810 | 04Cr18Ni10 | 304 |
| S30403 | 10 | 304L | SUS304L | 304S11 | 1.4306 | X2CrNi1911 | Z3CN18-10 | 142352 | X2CrNi1811 | 02Cr18Ni11 | 304L |
| S30500 | 13 | 305 | SUS305 | 305S19 | 1.4303 | X5CrNi1812 | Z8CN18-12 | 305 | |||
| S30900 | 309 | SUH309 | 309S24 | 1.4828 | Z12CN24-13 | X16CrNi2314 | |||||
| S30908 | 309S | SUS309S | 309S16 | 309S | |||||||
| S31000 | 310 | SUH310 | 310S24 | 1.4841 | Z12CN25-20 | 142361 | X6CrNi2520 | ||||
| S31008 | H15 | 310S | SUS310S | 310S16 | 1.4845 | Z8CN25-10 | 142361 | X6CrNi2520 | 310S | ||
| S31600 | 20 | 316 | SUS316 | 316S31 | 1.4401 | X5CrNiMo17122 | Z7CND17-11-02 | 142343 | X8CrNiMo1713 | 04Cr17Ni12Mo2 | 316 |
| S31603 | 19 | 316L | SUS316L | 316S11 | 1.4404 | X2CrNiMo17132 | Z3CND17-12-02 | 142348 | X2CrNiMo1712 | 02Cr17Ni12Mo2 | 316L |
| S31635 | 21 | 316Ti | SUS316Ti | 320S31 | 1.4571 | X6CrNiMoTi17122 | Z6CND17-12 | 142350 | 316Ti | ||
| S31700 | 317 | SUS317 | 317S16 | 1.4436 | X5CrNiMo17133 | Z3CND19-15-04 | 142367 | 317 | |||
| S32100 | 15 | 321 | SUS321 | 321S31 | 1.4541 | X6CrNiTi1810 | Z6CNT18-10 | 142337 | X6CrNiTi1811 | 04Cr18Ni10Ti20 | 321 |
| S34700 | 16 | 347 | SUS347 | 347S31 | 1.455 | X6CrNiNb1810 | Z6CNNb18-10 | 142338 | X8CrNiNb1811 | 347 | |
| S40300 | 403 | SUS403 | 403S17 | 1.4024 | X5Cr13 | Z12C13 | 142301 | 403 | |||
| S40500 | 2 | 405 | SUS405 | 405S17 | 1.4002 | X6CrAl13 | Z8CA12 | X6CrAl13 | 405 | ||
| S40900 | 1 Ti | 409 | SUH409 | 409S19 | 1.4512 | X6CrTi12 | Z8CNT12 | 409 | |||
| S41000 | 3 | 410 | SUS410 | 410S21 | 1.4006 | X10Cr13 | Z13C13 | 142302 | X12Cr13 | 410 | |
| S41600 | 7 | 416 | SUS416 | 416S21 | 1.4005 | X12CrS13 | Z11CF13 | X12CrS13 | |||
| S42000 | 4 | 420 | SUS420J1 | 420S29 | 1.4021 | X20Cr13 | Z20C13 | 142304 | X30Cr13 | 420J1 | |
| 5 | SUS420J2 | 420S45 | 1.4028 | X30Cr13 | Z33C13 | 420J2 | |||||
| S43000 | 8 | 430 | SUS430 | 430S17 | 1.4016 | X6Cr17 | Z8C17 | 142320 | X8Cr17 | 05Cr17 | 430 |
| S43020 | 8C | 430F | SUS430F | 1.4104 | X4CrMoS18 | Z8CF17 | 142383 | X10CrS17 | |||
| S43100 | 9b | 431 | SUS431 | 431S29 | 1.4057 | X20CrNi172 | Z15CN16-02 | 142321 | X16CrNi16 | ||








