ပိုက်များကို သတ္တုပိုက်များနှင့် သတ္တုမဟုတ်သောပိုက်များအဖြစ် ပိုင်းခြားနိုင်သည်။ သတ္တုပိုက်များကို ferrous နှင့် non-ferrous အမျိုးအစားများအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။ Ferrous metals များကို အဓိကအားဖြင့် သံဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားပြီး၊ သံမဟုတ်သော metals များကို သံဖြင့်မဖွဲ့စည်းထားပေ။ ကာဗွန်သံမဏိပိုက်များ၊ stainless steel ပိုက်များ၊ chrome molybdenum pipes နှင့် cast iron castel ပိုက်များအားလုံးသည် အဓိကသတ္တုများဖြစ်သည်။ နီကယ်အလွိုင်းပိုက်များအပြင် ကြေးနီပိုက်များသည် သံမဏိပိုက်များဖြစ်သည်။ ပလပ်စတစ်ပိုက်များ၊ ကွန်ကရစ်ပိုက်များ၊ ပလပ်စတစ်လိုင်းပိုက်များ၊ ဖန်စီတန်းပိုက်များ၊ ကွန်ကရစ်စီတန်းထားသောပိုက်များနှင့် အထူးရည်ရွယ်ချက်များအတွက် အသုံးပြုနိုင်သော အခြားအထူးပိုက်များကို သတ္တုမဟုတ်သောပိုက်များဟုခေါ်သည်။ Ferrous သတ္တုပိုက်များသည် စွမ်းအင်လုပ်ငန်းတွင် အသုံးအများဆုံးပိုက်များဖြစ်သည်။ ကာဗွန်သံမဏိပိုက်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ASTM နှင့် ASME စံနှုန်းများသည် လုပ်ငန်းစဉ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်အသုံးပြုသော ပိုက်များနှင့် ပိုက်ပစ္စည်းများအမျိုးမျိုးကို အုပ်ချုပ်သည်။
ကာဗွန်သံမဏိသည် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးအများဆုံးသံမဏိဖြစ်ပြီး စုစုပေါင်းသံမဏိထုတ်လုပ်မှု၏ 90% ကျော်ရှိသည်။ ကာဗွန်ပါဝင်မှုအပေါ်အခြေခံ၍ ကာဗွန်သံမဏိများကို အမျိုးအစားသုံးမျိုး ခွဲခြားထားပါသည်။
သတ္တုစပ်သံမဏိများတွင်၊ အလွိုင်းဒြပ်စင်များ၏ မတူညီသောအချိုးအစားများကို ပေါင်းကူးနိုင်မှု၊ ပျော့ပျောင်းမှု၊ ပြုပြင်နိုင်မှု၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်စသည်ဖြင့် လိုချင်သော (ပိုမိုကောင်းမွန်သော) ဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန် အသုံးပြုပါသည်။ အသုံးအများဆုံး အလွိုင်းဒြပ်စင်အချို့နှင့် ၎င်းတို့၏ အခန်းကဏ္ဍများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်
Stainless Steel သည် ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှု 10.5% (အနည်းဆုံးဖြစ်သည်။ စတီးလ်)သည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အလွန်ပါးလွှာသော Cr2O3 အလွှာကိုဖွဲ့စည်းခြင်းကြောင့် ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှုအနည်းဆုံးဖြစ်သည်။ သံမီယမ်သည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အလွန်ပါးလွှာသော Cr2O3 အလွှာကိုဖွဲ့စည်းခြင်းကြောင့် ထူးကဲသော သံမဏိအလွှာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအလွှာကို passive အလွှာဟုလည်းခေါ်သည်။ ဂုဏ်သတ္တိများ။ Stainless Steel တွင် ကာဗွန်၊ ဆီလီကွန် နှင့် မန်းဂနိစ် ပမာဏ အမျိုးမျိုး ပါ၀င်ပါသည်။ Stainless Steel ကို နောက်ထပ် အမျိုးအစား ခွဲခြားထားပါသည်။
အထက်ဖော်ပြပါအဆင့်များအပြင်၊ အချို့သောအဆင့်မြင့်အဆင့်များ (သို့မဟုတ် အထူးအဆင့်) သံမဏိများကို စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်အသုံးပြုသည့် အဆင့်များမှာ-
တူးလ်စတီးများတွင် ကာဗွန်ပါဝင်မှု မြင့်မားသော (0.5% မှ 1.5%) ရှိသည်။ ကာဗွန်ပါဝင်မှု ပိုမိုမြင့်မားပြီး မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုတို့ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဤသံမဏိကို ကိရိယာများနှင့် မှိုများပြုလုပ်ရန် အဓိကအသုံးပြုပါသည်။ တူးလ်စတီးများတွင် သတ္တု၏အပူနှင့် ခံနိုင်ရည်အားမြှင့်တင်ရန်အတွက် တေ့စတင်ဂျင်၊ ကိုဘော့၊ နှင့် ဗန်နေဒီယမ် ပမာဏများစွာပါ၀င်ပါသည်။
ဤပိုက်များကို လုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ ASTM နှင့် ASME ပိုက်များအတွက် ဒီဇိုင်းပုံစံများ ကွဲပြားသော်လည်း ပစ္စည်းအဆင့်များသည် အတူတူပင်ဖြစ်ပါသည်။
ASME နှင့် ASTM ကုဒ်များရှိ ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများသည် အမည်မှလွဲ၍ တူညီပါသည်။ ASTM A 106 Gr A ၏ ဆန့်နိုင်အားမှာ 330 Mpa၊ ASTM A 106 Gr B သည် 415 Mpa ဖြစ်ပြီး ASTM A 106 Gr C သည် 485 Mpa ဖြစ်သည်။ အသုံးအများဆုံးမှာ GASTM A Br ပိုက်အတွက် အသုံးအများဆုံးမှာ ကာဗွန် 10re ဖြစ်သည်။ ASTM A 106 Gr A 330 Mpa၊ ASTM A 53 (Hot Dip Galvanized or Line Pipe) သည် ပိုက်အတွက် ကာဗွန်သံမဏိပိုက်တွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည့် အဆင့်ဖြစ်သည်။ASTM A 53 ပိုက်ကို အဆင့်နှစ်မျိုးဖြင့် ရနိုင်သည်-
ASTM A 53 ပိုက်ကို Type E (ERW – Resistance Welded)၊ Type F (Furnace and Butt Welded)၊ Type S (Seamless) အမျိုးအစား E တွင် ASTM A 53 Gr A နှင့် ASTM A 53 Gr B နှစ်မျိုးစလုံးကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ Type F တွင်၊ ASTM A 53 Gr A တွင်သာ ASTM A 53 Gr Type S5 နှင့် AST AM A တို့တွင် ရနိုင်သည်၊ 53 Gr B ကိုလည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။ ASTM A 53 Gr A ပိုက်၏ ဆန့်နိုင်အားသည် ASTM A 106 Gr A တွင် 330 Mpa နှင့် ဆင်တူသည်။ ASTM A 53 Gr B ပိုက်၏ ဆန့်နိုင်အားမှာ ASTM A 106 Gr B နှင့် ဆင်တူပြီး 415 Mpa တွင် ASTM A 106 Gr A သည် ကာဗွန်သံမဏိစက်ရုံများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည့် အဆင့်ဖြစ်သည်။
ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အသုံးအများဆုံး stainless steel ပိုက်များကို austenitic stainless steels ဟုခေါ်သည်။ austenitic stainless steel ၏ မရှိမဖြစ်ထူးခြားချက်မှာ သံလိုက်မဟုတ်သော သို့မဟုတ် paramagnetic ဖြစ်သည် ။ austenitic stainless steel များအတွက် အရေးကြီးသောသတ်မှတ်ချက်သုံးခုမှာ-
ဤသတ်မှတ်ချက်တွင် 18 အဆင့်ရှိပြီး ၎င်းတို့အနက် 304 L သည် အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။ လူကြိုက်များသောအမျိုးအစားမှာ 316 L သည် ၎င်း၏မြင့်မားသော corrosion resistance ကြောင့်ဖြစ်သည်။ ASTM A 312 (ASME SA 312) သည် အချင်း 8 လက်မ သို့မဟုတ် ထိုနည်းသောပိုက်များအတွက် ASTM A 312 (အချင်း 8 လက်မ သို့မဟုတ် ထိုနည်းသောပိုက်များ) "L" သည် အဆင့်နှင့်အတူ ၎င်းတွင် ကာဗွန်ပါဝင်မှုနည်းသော ပိုက်များ၏ weldability ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။
ဤသတ်မှတ်ချက်သည် ကြီးမားသောအချင်း ဂဟေဆော်ထားသောပိုက်များနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ ဤသတ်မှတ်ချက်တွင်ပါဝင်သော ပိုက်လိုင်းအချိန်ဇယားများမှာ Schedule 5S နှင့် Schedule 10 တို့ဖြစ်သည်။
Austenitic Stainless Steels ၏ Weldability - Austenitic Stainless Steels များသည် ferritic သို့မဟုတ် martensitic stainless steels များထက် မြင့်မားသော အပူချိန် ချဲ့ထွင်မှု ရှိသည်။ austenitic stainless steel ၏ အပူချိန် ချဲ့ထွင်မှု မြင့်မားမှုနှင့် အပူစီးကူးနိုင်မှု နည်းပါးခြင်းကြောင့် ဂဟေဆော်စဉ်တွင် ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် warpage များ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။ Austenitic stainless steel သည် ခိုင်မာလာပြီး အရည်ဖြည့်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်သည့်အခါတွင် ကွဲအက်ခြင်းနှင့် အရည်ပျော်ခြင်းကို ဂရုစိုက်ရပါမည်။ လုပ်ငန်းစဉ်များ။ အပြည့်အဝ austenitic stainless steel သို့မဟုတ် ferrite ပါဝင်မှုနည်းသော ဂဟေများကို လိုအပ်သောအခါတွင် မြုပ်နေသော arc welding (SAW) ကို မထောက်ခံပါ။ ဇယား (နောက်ဆက်တွဲ-1) သည် အခြေခံပစ္စည်း (austenitic stainless steels အတွက်) သင့်လျော်သော အဖြည့်ခံဝါယာကြိုး သို့မဟုတ် လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် လမ်းညွှန်တစ်ခုဖြစ်သည်။
Chromium molybdenum tubing သည် မြင့်မားသောအပူချိန်ဝန်ဆောင်မှုလိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သောကြောင့် chrome molybdenum tubing ၏ tensile strength သည် အပူချိန်မြင့်မားနေချိန်တွင် မပြောင်းလဲသေးပေ။ အဆိုပါ tube သည် power plant များ၊ heat exchangers များနှင့် အလားတူသော အရာများတွင် application ကို တွေ့ရှိပါသည်။ အမျိုးအစားများစွာတွင် ASTM A 335 ရှိသည့် tube ဖြစ်ပါသည် ။
မီးငြှိမ်းသတ်ရေး၊ ရေနုတ်မြောင်း၊ မိလ္လာ၊ အကြီးစားတာဝန် (အကြီးစားတာဝန်) - မြေအောက်ရေပိုက်နှင့် အခြားဝန်ဆောင်မှုများအတွက် အသုံးပြုသည်။ ကာစ်သံပိုက်များ၏ အဆင့်များမှာ-
မီးဖိုဆောင်လုပ်ငန်းအတွက် မြေအောက်ပိုက်များကို အသုံးပြုပါသည်။ Dürr ပိုက်များသည် ဆီလီကွန်ပါဝင်မှုကြောင့် ခက်ခဲပါသည်။ ဤပိုက်များကို စီးပွားဖြစ်အက်ဆစ်အဆင့်တွင် ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အက်ဆစ်စွန့်ပစ်သည့် ရေသန့်စင်မှုတွင် အက်ဆစ်များကို စီးပွားဖြစ်အက်ဆစ်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် အသုံးပြုပါသည်။
Nirmal Surendran Menon သည် 2005 ခုနှစ်တွင် Anna University၊ Tamil Nadu မှစက်မှုအင်ဂျင်နီယာဘွဲ့နှင့် Singapore National University မှ 2010 ခုနှစ်တွင် Project Management သိပ္ပံမဟာဘွဲ့တို့ကို ရရှိခဲ့သည်။ သူသည် ရေနံ/ဓာတ်ငွေ့/ရေနံဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းတွင် လုပ်ကိုင်နေသူဖြစ်သည်။ သူသည် Louisiana အနောက်တောင်ပိုင်း LNG အရည်ပရောဂျက်တွင် လယ်ကွင်းအင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးအဖြစ် လုပ်ဆောင်နေပါသည်။ ဆုံးရှုံးသွားသော ပရောဂျက်များကို တားဆီးရန် နှင့် သူ့အကျိုးစီးပွားအတွက် ပရောဂျက်များပါဝင်ပါသည်။ LNG အရည်ဖျော်စက်များ။
Ashish သည် အင်ဂျင်နီယာဘွဲ့ကို ရရှိထားပြီး အင်ဂျင်နီယာ၊ အရည်အသွေး အာမခံမှု/အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်မှု၊ ပေးသွင်းသူ အရည်အချင်း/စောင့်ကြည့်မှု၊ ဝယ်ယူမှု၊ စစ်ဆေးရေး အရင်းအမြစ် စီစဉ်မှု၊ ဂဟေဆော်မှု၊ ဖန်တီးမှု၊ ဆောက်လုပ်ရေး နှင့် ကန်ထရိုက်ခွဲခြင်း တို့တွင် နှစ် 20 ကျော် ကျယ်ပြန့်စွာ ပါဝင်ပတ်သက်နေသူ ဖြစ်သည်။
ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ လုပ်ငန်းများကို ကော်ပိုရိတ်ရုံးချုပ်နှင့် ဝေးကွာသော ဝေးလံခေါင်သီသောနေရာများတွင် မကြာခဏ တည်ရှိနေပါသည်။ ယခုအခါတွင်၊ ပန့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကို စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ ငလျင်ဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို စုစည်းကာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်ပြီး ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဝန်ထမ်းများကို နေရာတိုင်းနီးပါးမှ ခြေရာခံနိုင်ပါပြီ။ ဝန်ထမ်းများသည် ရုံးတွင်ဖြစ်စေ မြို့ပြင်တွင်ဖြစ်စေ အင်တာနက်နှင့် ဆက်စပ်အပလီကေးရှင်းများသည် ယခင်ကထက် လမ်းကြောင်းပေါင်းစုံ အချက်အလက်စီးဆင်းမှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုများကို ပိုမိုလုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။
OILMAN ယနေ့တွင် စာရင်းသွင်းပါ၊ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းသတင်းများ၊ လက်ရှိဖြစ်ရပ်များနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအချက်အလက်များအကြောင်း သိလိုသမျှကို သင့်ဝင်စာပုံးသို့ ပေးပို့သည့် နှစ်ပတ်စာသတင်းလွှာကို ယနေ့တွင် စာရင်းသွင်းပါ။