Reka Bentuk Fesyen Baharu untuk Paip 201 304 304L 316 310S Bergolek Panas Sejuk ASTM China, Tiub SS Penggilap 2b Kimpalan Lancar Keluli Tahan Karat
Sentiasa berorientasikan pelanggan, dan matlamat utama kami bukan sahaja untuk mendapatkan pembekal yang paling bereputasi, boleh dipercayai dan jujur, tetapi juga rakan kongsi untuk pelanggan kami untuk Reka Bentuk Fesyen Baharu untuk Paip ASTM China Cold Hot Rolled 201 304 304L 316 310S Keluli Tahan Karat Lancar Dikimpal 2b Penggilap Tiub SS, Marilah kita bekerjasama untuk bersama-sama mencipta masa hadapan yang indah. Kami amat mengalu-alukan anda untuk melawat syarikat kami atau bercakap dengan kami untuk mendapatkan kerjasama!
Sentiasa berorientasikan pelanggan, dan matlamat utama kami bukan sahaja untuk mendapatkan pembekal yang paling bereputasi, boleh dipercayai dan jujur, tetapi juga rakan kongsi untuk pelanggan kami.Paip Keluli Tahan Karat China, Paip Keluli Tahan Karat Harga Rendah, Pesanan tersuai boleh diterima dengan gred kualiti yang berbeza dan reka bentuk istimewa pelanggan. Kami berharap dapat mewujudkan kerjasama yang baik dan berjaya dalam perniagaan dengan jangka masa panjang daripada pelanggan di seluruh dunia.
Tiub penggilap keluli tahan karat 304:
tiub gegelung keluli tahan karat
gegelung tiub keluli tahan karat
tiub gegelung keluli tahan karat
paip gegelung keluli tahan karat
pembekal tiub gegelung keluli tahan karat
pengeluar tiub gegelung keluli tahan karat
gegelung paip keluli tahan karat
Hartanah Am
Aloi 304LKeluli tahan karat siri T-300 austenit, yang mempunyai minimum 18% kromium dan 8% nikel. Jenis 304L mempunyai maksimum karbon ialah 0.030. Ia merupakan "18/8 keluli tahan karat" standard yang biasa ditemui dalam kuali dan peralatan memasak. Aloi 304L ialah aloi yang paling versatil dan digunakan secara meluas dalam keluarga keluli tahan karat. Sesuai untuk pelbagai aplikasi rumah dan komersial, Aloi 304L mempamerkan rintangan kakisan yang sangat baik dan mempunyai kemudahan fabrikasi yang tinggi, kebolehbentukan yang luar biasa. Keluli tahan karat austenit juga dianggap sebagai keluli aloi tinggi yang paling boleh dikimpal dan boleh dikimpal melalui semua proses kimpalan pelakuran dan rintangan.
Spesifikasi: UNS S30403
Aplikasi:
Keluli Tahan Karat Aloi 304L digunakan dalam pelbagai aplikasi rumah dan komersial, termasuk:
Peralatan pemprosesan makanan, terutamanya dalam pembuatan bir, pemprosesan susu dan pembuatan wain
Bangku dapur, sinki, palung, peralatan dan perkakas
Hiasan dan acuan seni bina
Kegunaan struktur automotif dan aeroangkasa
Bahan binaan di bangunan besar
Bekas kimia, termasuk untuk pengangkutan
Penukar haba
Nat, bolt, skru dan pengikat lain dalam persekitaran marin
Industri pencelupan
Skrin tenunan atau dikimpal untuk perlombongan, kuari & penapisan air
Piawaian:
ASTM/ASME: S30403
EURONORM: 1.4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Rintangan Kakisan:
Rintangan terhadap kakisan dalam persekitaran pengoksidaan adalah hasil daripada 18 hingga 19% kromium yang terkandung dalam aloi 304.
Rintangan terhadap asid organik yang agak agresif adalah hasil daripada kandungan nikel 9 hingga 11% yang terdapat dalam aloi 304.
Kadangkala, aloi 304L mungkin menunjukkan kadar kakisan yang lebih rendah daripada Aloi 304 yang berkarbon lebih tinggi; jika tidak, 304, 304L dan 304H mungkin dianggap berfungsi secara seragam dalam kebanyakan persekitaran yang menghakis.
Aloi 304L lebih disukai untuk digunakan dalam persekitaran yang cukup menghakis untuk menyebabkan kakisan antara butiran pada kimpalan dan zon yang terjejas haba pada aloi yang mudah terdedah.
Rintangan Haba:
Rintangan pengoksidaan yang baik dalam perkhidmatan sekejap-sekejap hingga 1600°F dan dalam perkhidmatan berterusan hingga 1690°F.
Penggunaan 304 secara berterusan dalam julat 800-1580°F tidak digalakkan jika rintangan kakisan akueus berikutnya adalah penting.
Gred 304L lebih tahan terhadap pemendakan karbida dan boleh dipanaskan dalam julat suhu di atas.
Sifat-sifat Aloi 304
Ciri-ciri Kimpalan:
Sifat kimpalan yang sangat baik; penyepuhlindapan pasca kimpalan tidak diperlukan semasa mengimpal bahagian nipis. Dua pertimbangan penting dalam menghasilkan sambungan kimpalan dalam keluli tahan karat austenit ialah:
pemeliharaan rintangan kakisan
mengelakkan keretakan
Pemprosesan – Pembentukan Panas:
Untuk menempa, habakan keseragaman kepada 2100 / 2300 °F
Jangan tempa di bawah 1700 °F
Penempaan boleh disejukkan dengan udara tanpa bahaya retak
Pemprosesan – Pembentukan Sejuk:
Struktur austenitnya membolehkan ia ditarik dalam tanpa penyepuhlindapan perantaraan, menjadikannya gred keluli tahan karat pilihan dalam pembuatan sinki, peralatan berongga dan periuk.
Gred-gred ini mengeras dengan cepat. Untuk melegakan tegasan yang terhasil dalam pembentukan atau pemintalan yang teruk, bahagian-bahagian hendaklah disepuh sepenuhnya atau disepuh pelepasan tegasan secepat mungkin selepas pembentukan.
Kebolehmesinan:
Penggunaan pemutus cip dinasihatkan kerana cip boleh menjadi berserabut. Keluli tahan karat bekerja keras dengan cepat, suapan positif yang berat, perkakas yang tajam dan persediaan yang tegar harus digunakan. Potongan di bawah lapisan yang dikeraskan kerja yang terhasil daripada hantaran sebelumnya.
Sifat Kimia:
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | N | |
| 304L | 0.03maks | 2.0maks | 0.75maks | 0.45maks | 0.03maks | min: 18.0 maks: 20.0 | min: 8.0 maks: 12.0 | 0.10 maksimum |
Sifat Mekanikal:
| Gred | Kekuatan Tegangan ksi (min) | Kekuatan Hasil 0.2% ksi (min) | Peratus Pemanjangan | Kekerasan (Brinell) MAKS | Kekerasan (Rockwell B) MAKS |
| 304L | 70 | 25 | 40 | 201 | 92 |
Sifat Fizikal:
| Ketumpatan lbm/dalam3 | Kekonduksian Terma (BTU/j kaki °F) | Elektrik Kerintangan (dalam x 10-6) | Modulus bagi Keanjalan (psi x 106 | Pekali Pengembangan Terma (dalam/dalam)/ °F x 10-6 | Haba Tentu (BTU/lb/ °F) | Lebur Julat (°F) |
| pada 68°F: 0.285 | 9.4 pada 212°F | 28.3 pada 68°F | 28 | 9.4 pada 32 – 212°F | 0.1200 pada 68°F hingga 212°F | 2500 hingga 2590 |
| 12.4 pada 932 °F | 39.4 pada 752°F | 10.2 pada 32 – 1000°F | ||||
| 49.6 pada 1652 °F | 10.4 pada 32 – 1500°F |
Spesifikasi:
Item: paip penggilap keluli tahan karat
Jenis: dikimpal atau lancar
Piawaian: ASTM A554 JIS, DIN
Gred: 201,202, 304, 304L, 316, 316L, 409, 430, dan sebagainya
Saiz: Paip bulat: OD 8-219m
Paip Segiempat: OD 10x10mm -150x150mm
Paip Segiempat: 10x20mm hingga 120x180mm
Ketebalan: 0.2-4.0mm
Permukaan paip: 180G, 320G, 400G, 500G, 600G, Satin, garis rambut, 2B, BA, cermin, 8K
Panjang paip: 5.8m 6M 11.85M 12m
Permohonan:
1. Penggunaan hiasan (jalan raya, susur tangan jambatan, susur tangan, perhentian bas, lapangan terbang dan gimnasium
2. Pembinaan dan hiasan
3. Kawasan industri (petroleum, makanan, kimia, kertas, baja, fabrik, penerbangan dan nuklear.
| Tiub Keluli Segiempat (mm) | Tiub Keluli Segi Empat Tepat (mm) | Tiub Keluli Bulat (mm) |
| 10×10×0.6~3.0 | 10×20×0.6~3.0 | 6×0.6~1.0 |
| 15×15×0.6~3.0 | 20×30×0.6~3.0 | 12×0.6~1.5 |
| 20×20×0.6~3.0 | 20×40×0.6~3.0 | 13×0.6~1.5 |
| 25×25×0.6~3.0 | 25×50×0.6~3.5 | 16×0.6~2.0 |
| 30×30×0.6~3.5 | 30×50×0.6~3.5 | 19×0.6~3.0 |
| 40×40×0.6~3.5 | 40×60×0.6~3.5 | 20×0.6~3.0 |
| 50×50×0.6~3.5 | 40×80×0.6~3.5 | 22×0.6~3.0 |
| 60×60×0.6~3.5 | 60×80×1.0~6.0 | 25×0.6~3.0 |
| 70×70×0.6~3.5 | 50×100×1.0~6.0 | 27×0.6~3.0 |
| 75×75×0.6~3.5 | 60×120×1.0~6.0 | 32×0.6~3.0 |
| 80×80×1.0~6.0 | 80×120×2.0~8.0 | 40×0.6~3.5 |
| 100×100×2.0~8.0 | 80×160×2.0~8.0 | 38×0.6~3.0 |
| 120×120×2.0~8.0 | 100×150×2.0~8.0 | 48×0.6~3.5 |
| 150×150×2.0~8.0 | 100×200×2.0~8.0 | 60×0.6~3.5 |
| 200×200×4.0~16.0 | 150×250×4.0~12.0 | 76×0.6~3.5 |
| 250×250×4.0~16.0 | 200×300×4.0~16.0 | 89×1.0~6.0 |
| 300×300×4.0~16.0 | 300×400×4.0~16.0 | 104×1.0~6.0 |
| 400×400×4.0~16.0 | 300×500×4.0~16.0 | 114×1.0~6.0 |
Sifat fizikal paip penggilap keluli tahan karat:
| Gred | Komposisi, % | |||||||||
| Karbon, | Manga- | Fos- | Sulfur, | Silikon, | Nikel | Kromium | Molibdenum | Titanium | Kolumbium + Tantalum | |
| Austenitik | ||||||||||
| 301 | 0.15 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 6.0–8.0 | 16.0–18.0 | … | … | … |
| 302 | 0.15 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 8.0–10.0 | 17.0–19.0 | … | … | … |
| 304 | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 8.0–11.0 | 18.0–20.0 | … | … | … |
| 304L | 0.035A | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 8.0–13.0 | 18.0–20.0 | … | … | … |
| 305 | 0.12 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 10.0–13.0 | 17.0–19.0 | … | … | … |
| 309S | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 12.0–15.0 | 22.0–24.0 | … | … | ... |
| 309S-Cb | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 12.0–15.0 | 22.0–24.0 | … | … | B |
| 310S | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 19.0–22.0 | 24.0–26.0 | … | … | … |
| 316 | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 10.0–14.0 | 16.0–18.0 | 2.0–3.0 | … | … |
| 316L | 0.035A | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 10.0–15.0 | 16.0–18.0 | 2.0–3.0 | … | … |
| 317 | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 11.0–14.0 | 18.0–20.0 | 3.0–4.0 | … | … |
| 321 | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 9.0–13.0 | 17.0–20.0 | … | C | … |
| 330 | 0.15 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 33.0–36.0 | 14.0–16.0 | … | … | … |
| 347 | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 9.0–13.0 | 17.0–20.0 | … | … | B |
| 429 | 0.12 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 0.50 maksimum | 14.0–16.0 | … | … | … |
| 430 | 0.12 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 0.50 maksimum | 16.0–18.0 | … | … | … |
| 430-Ti | 0.10 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 0.075 maksimum | 16.0–19.5 | … | 5 × C min, | … |
| 0.75 maksimum | ||||||||||
▼Tiub bergelung keluli tahan karat/tiub bergelung gred bahan:
| Amerika Syarikat | JERMAN | JERMAN | PERANCIS | JEPUN | ITALI | SWEDE | UK | Kesatuan Eropah | SEPANYOL | RUSIA |
| AISI | DIN 17006 | WN 17007 | AFNOR | JIS | UNI | SIS | BSI | EURONORM | ||
| 201 | SUS 201 | |||||||||
| 301 | X 12 CrNi 17 7 | 1.4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
| 302 | X 5 CrNi 18 7 | 1.4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
| 303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1.4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
| 303 Se | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
| 304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1.4301 1.4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
| 304 U | SUS 304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
| 304 H | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
| 304 liter | X 2 CrNi 18 11 | 1.4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | X 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | X 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
| X 2 CrNiN 18 10 | 1.4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
| 305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
| Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
| 309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1.4828 | Z 15 CN 24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
| 309 S | SUS 309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
| 310 | X 12 CrNi 25 21 | 1.4845 | SUH 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
| 310 S | X 12 CrNi 25 20 | 1.4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
| 314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1.4841 | Z 12 SSP 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
| 316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1.4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1.4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 darjah Fahrenheit | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1.4427 | ||||||||
| 316 U | SUS 316N | |||||||||
| 316 H | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | X 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
| 316 H | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
| 316 liter | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1.4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
| X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1.4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
| 316 liter | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1.4435 | Z 2 CND 17-13 | X 2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
| X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1.4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
| X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1.4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
| X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1.4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
| X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1.4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
| X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1.4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
| 317 | SUS 317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
| 317 liter | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 317 liter | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1.4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
| 321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1.4541 1.4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
| 321 H | SUS 321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
| 329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1.4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
| 347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1.4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
| 347 H | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
| 904L | 1.4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
| X 20 CrNiSi 25 4 | 1.4821 | |||||||||
| UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1.4462 | ||||||||
| UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1.4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
| 403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12Kh13 |
| 405 | X 6 CrAl 13 | 1.4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
| X 10 CrAl 7 | 1.4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
| X 10 CrAl 13 | 1.4724 | X 10 CrAl 12 | 10Kh13SYu | |||||||
| X 10 CrAl 18 | 1.4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
| 409 | X 6 CrTi 12 | 1.4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
| X 2 CrTi 12 | ||||||||||
| 410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12Kh13 |
| 410 S | X 6 Cr 13 | 1.4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08Kh13 |
Kilang
Kelebihan kualiti:
Kualiti produk kami untuk barisan kawalan dalam sektor minyak dan gas dijamin bukan sahaja semasa proses pembuatan terkawal tetapi juga melalui ujian produk siap. Ujian biasa termasuk:
1. Ujian tanpa pemusnah
2. Ujian hidrostatik
3. Kawalan kemasan permukaan
4. Pengukuran ketepatan dimensi
5. Ujian suar dan kon
6. Pengujian sifat mekanikal dan kimia
Tiub kapilar aplikasi
1) Industri peranti perubatan
2) kawalan suhu industri berpandukan suhu, sensor yang digunakan paip, termometer tiub
3) Tiub teras industri penjagaan pen
4) antena tiub mikro, pelbagai jenis antena keluli tahan karat berketepatan kecil
5) Dengan pelbagai kapilari keluli tahan karat berdiameter kecil elektronik
6) Penebuk jarum barang kemas
7) Jam tangan, gambar
8) Tiub antena kereta, antena bar menggunakan tiub, tiub antena
9) Peralatan ukiran laser untuk menggunakan tiub keluli tahan karat
10) Peralatan memancing, aksesori, Yugan keluar dengan pemilikan
11) Diet dengan kapilari keluli tahan karat
12) semua jenis stylus telefon bimbit stylus komputer
13) Industri paip pemanasan, industri minyak
14) Pencetak, jarum kotak senyap
15) Tarik tiub keluli tahan karat berganda cair yang digunakan dalam gandingan tingkap
16) Pelbagai tiub keluli tahan karat berdiameter kecil perindustrian yang tepat
17) Pendispensan tepat dengan jarum keluli tahan karat
18) Mikrofon, fon kepala dan mikrofon untuk menggunakan tiub keluli tahan karat, dan sebagainya














