熱交換器用ステンレス鋼コイルチューブ（中国製、OEM/ODM卸売）201 202 304 316 310S 309S 321H 409 430 904L 2205
簡単な説明：
ステンレス鋼溶接管:
1. : グレード :201 202 304 304l 316 316l
2.標準:ASTM DIN JIS AISI GB
3.表面：2B BA NO.4 ミラー 320# 380# 400# 600# 800#
4.長さ：6m、11.5m、12m、またはご要望に応じて。
5.外径：丸管 9.52-219MM 長方形：10*10-150-150
6.内装
プラスチックバッグ
7.外装：カートン／織布／木製包装
8.外径：±0.2mm、厚さ：±0.02mm
当社は、卸売OEM/ODM中国201 202 304 316 310S 309S 321H 409 430 904L 2205の消費者向けに、簡単で時間とお金を節約できるワンストップ購入サービスを提供することに尽力してきました。ステンレス鋼コイル熱交換器用チューブ。電話、手紙でのお問い合わせ、または工場での物々交換をご希望される国内外の小売業者様を心より歓迎いたします。優れた製品とソリューション、そして最も熱心なサプライヤーとしてご提供いたします。皆様のご確認とご協力をお待ちしております。
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304ステンレス鋼研磨チューブ：
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ステンレス鋼管コイル
一般特性
合金304LT-300 シリーズのオーステナイト系ステンレス鋼は、クロムを最低 18%、ニッケルを 8% 含有します。タイプ 304L の炭素含有量は最大 0.030 です。これは、鍋や調理器具によく見られる標準的な「18/8 ステンレス」です。合金 304L は、ステンレス鋼ファミリーの中で最も汎用性が高く、広く使用されている合金です。家庭用および業務用の幅広い用途に理想的で、合金 304L は優れた耐食性を示し、加工の容易さが高く、成形性に優れています。オーステナイト系ステンレス鋼は、高合金鋼の中で最も溶接しやすいと考えられており、すべての溶融溶接および抵抗溶接プロセスで溶接できます。
仕様：UNS S30403
アプリケーション:
304Lステンレス鋼合金は、以下のような幅広い家庭用および商業用用途で使用されています。
食品加工機器、特にビール醸造、牛乳加工、ワイン製造における機器
キッチンカウンター、シンク、水槽、設備、家電製品
建築装飾材およびモールディング
自動車および航空宇宙分野の構造用途
大型建築物における建築資材
化学薬品容器（輸送用を含む）
熱交換器
海洋環境におけるナット、ボルト、ネジ、その他の留め具
染色産業
鉱業、採石業、水ろ過用の織布または溶接スクリーン
基準:
ASTM/ASME: S30403
ユーロノルム：1.4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
耐腐食性：
304合金が酸化環境下で腐食に強いのは、18～19％のクロムを含んでいるためである。
304合金が中程度の腐食性有機酸に対して耐性を示すのは、9～11％のニッケルを含んでいるためである。
場合によっては、合金304Lは炭素含有量の多い合金304よりも腐食速度が低いことがありますが、それ以外の場合は、304、304L、および304Hはほとんどの腐食環境において均一な性能を発揮すると考えられます。
合金304Lは、腐食性の高い合金の溶接部や熱影響部に粒界腐食を引き起こすほど腐食性の高い環境で使用するのに適している。
耐熱性：
断続使用時で1600°F、連続使用時で1690°Fまでの優れた耐酸化性を有する。
その後の耐水性腐食性が重要な場合、800～1580°Fの温度範囲で304を連続使用することは推奨されません。
304Lグレードは炭化物析出に対する耐性が高く、上記の温度範囲まで加熱することができます。
304合金の特性
溶接特性：
優れた溶接特性を持ち、薄板溶接時には溶接後焼鈍は不要です。オーステナイト系ステンレス鋼の溶接継手を作成する際に考慮すべき重要な点は以下の2つです。
耐食性の維持
ひび割れの回避
加工 – 熱間成形：
鍛造するには、2100～2300°Fで均一に加熱する。
1700°F未満で鍛造しないでください
鍛造品は割れの危険なく空冷できる。
加工 – 冷間成形：
そのオーステナイト構造により、中間焼鈍なしで深絞り加工が可能であるため、シンク、中空食器、鍋などの製造において最適なステンレス鋼グレードとなっている。
これらの鋼種は加工硬化が速い。過酷な成形加工やスピニング加工で発生する応力を緩和するため、成形後できるだけ早く部品を完全焼鈍または応力除去焼鈍する必要がある。
被削性：
切りくずが糸状になる可能性があるため、チップブレーカーの使用をお勧めします。ステンレス鋼は急速に加工硬化するため、大きな正送り、鋭利な工具、および剛性の高いセットアップを使用する必要があります。
化学的性質：
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | N | |
| 304L | 0.03最大 | 最大2.0 | 0.75max | 0.45max | 0.03最大 | 最小値: 18.0 最大値: 20.0 | 最小値: 8.0 最大値: 12.0 | 最大0.10 |
機械的特性：
| 学年 | 引張強度 ksi (最小) | 降伏強度 0.2% ksi (最小) | 伸長 ％ | 硬度（ブリネル）最大 | 硬度（ロックウェルB）最大 |
| 304L | 70 | 25 | 40 | 201 | 92 |
物理的特性:
| 密度 lbm/で3 | 熱伝導率 （BTU/時・フィート・°F） | 電気 抵抗率 (10倍)-6) | モジュラス 弾性 (psi x 106 | 係数 熱膨張 （イン/イン）/ °F × 10-6 | 比熱 (BTU/lb/ °F) | 溶融 範囲 （°F） |
| 68°F（華氏）時：0.285 | 212°Fで9.4 | 28.3（華氏68度） | 28 | 32～212°Fで9.4 | 68°F～212°Fで0.1200 | 2500～2590 |
| 932°Fで12.4 | 39.4、752°F | 32～1000°Fで10.2 | ||||
| 1652°Fで49.6 | 10.4（32～1500°F） |
仕様：
商品：ステンレス鋼研磨パイプ
タイプ：溶接またはシームレス
規格:ASTM A554 JIS、DIN
グレード:201、202、304、304L、316、316L、409、430など
サイズ：丸パイプ：外径8～219mm
角パイプ：外径10x10mm～150x150mm
角パイプ：10x20mm～120x180mm
厚さ：0.2～4.0mm
パイプ表面：180G、320G、400G、500G、600G、サテン、ヘアライン、2B、BA、ミラー、8K
パイプの長さ：5.8m、6m、11.85m、12m
応用：
1.装飾用途（道路、橋の手すり、欄干、バス停、空港、ジムなど）
2. 建築と装飾
3.産業分野（石油、食品、化学、紙、肥料、繊維、航空、原子力）
| 角形鋼管（mm） | 角形鋼管 （mm） | 丸鋼管 （mm） |
| 10×10×0.6～3.0 | 10×20×0.6～3.0 | 6×0.6～1.0 |
| 15×15×0.6～3.0 | 20×30×0.6～3.0 | 12×0.6～1.5 |
| 20×20×0.6～3.0 | 20×40×0.6～3.0 | 13×0.6～1.5 |
| 25×25×0.6～3.0 | 25×50×0.6～3.5 | 16×0.6～2.0 |
| 30×30×0.6～3.5 | 30×50×0.6～3.5 | 19×0.6～3.0 |
| 40×40×0.6～3.5 | 40×60×0.6～3.5 | 20×0.6～3.0 |
| 50×50×0.6～3.5 | 40×80×0.6～3.5 | 22×0.6～3.0 |
| 60×60×0.6～3.5 | 60×80×1.0～6.0 | 25×0.6～3.0 |
| 70×70×0.6～3.5 | 50×100×1.0～6.0 | 27×0.6～3.0 |
| 75×75×0.6～3.5 | 60×120×1.0～6.0 | 32×0.6～3.0 |
| 80×80×1.0～6.0 | 80×120×2.0～8.0 | 40×0.6～3.5 |
| 100×100×2.0～8.0 | 80×160×2.0～8.0 | 38×0.6～3.0 |
| 120×120×2.0～8.0 | 100×150×2.0～8.0 | 48×0.6～3.5 |
| 150×150×2.0～8.0 | 100×200×2.0～8.0 | 60×0.6～3.5 |
| 200×200×4.0～16.0 | 150×250×4.0～12.0 | 76×0.6～3.5 |
| 250×250×4.0～16.0 | 200×300×4.0～16.0 | 89×1.0～6.0 |
| 300×300×4.0～16.0 | 300×400×4.0～16.0 | 104×1.0～6.0 |
| 400×400×4.0～16.0 | 300×500×4.0～16.0 | 114×1.0～6.0 |
ステンレス鋼研磨管の物理的特性：
| 学年 | 構成、 ％ | |||||||||
| 炭素、 | マンガ- | リン- | 硫黄、 | シリコン、 | ニッケル | クロム | モリブデン | チタン | ニオイウム＋タンタル | |
| オーステナイト | ||||||||||
| 301 | 0.15 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 6.0～8.0 | 16.0～18.0 | … | … | … |
| 302 | 0.15 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 8.0～10.0 | 17.0～19.0 | … | … | … |
| 304 | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 8.0～11.0 | 18.0～20.0 | … | … | … |
| 304L | 0.035A | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 8.0～13.0 | 18.0～20.0 | … | … | … |
| 305 | 0.12 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 10.0～13.0 | 17.0～19.0 | … | … | … |
| 309S | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 12.0～15.0 | 22.0～24.0 | … | … | ... |
| 309S-Cb | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 12.0～15.0 | 22.0～24.0 | … | … | B |
| 310S | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 19.0～22.0 | 24.0～26.0 | … | … | … |
| 316 | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 10.0～14.0 | 16.0～18.0 | 2.0～3.0 | … | … |
| 316L | 0.035A | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 10.0～15.0 | 16.0～18.0 | 2.0～3.0 | … | … |
| 317 | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 11.0～14.0 | 18.0～20.0 | 3.0～4.0 | … | … |
| 321 | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 9.0～13.0 | 17.0～20.0 | … | C | … |
| 330 | 0.15 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 33.0～36.0 | 14.0～16.0 | … | … | … |
| 347 | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 9.0～13.0 | 17.0～20.0 | … | … | B |
| 429 | 0.12 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 最大0.50 | 14.0～16.0 | … | … | … |
| 430 | 0.12 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 最大0.50 | 16.0～18.0 | … | … | … |
| 430-Ti | 0.10 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 最大0.075 | 16.0～19.5 | … | 5 × C分、 | … |
| 最大0.75 | ||||||||||
▼ステンレス鋼コイルドチューブ／コイルドチューブ材料グレード：
| アメリカ合衆国 | ドイツ | ドイツ | フランス | 日本 | イタリア | スウェーデン | イギリス | 欧州連合 | スペイン | ロシア |
| AISI | DIN 17006 | WN 17007 | AFNOR | JIS | ユニ | SIS | BSI | ユーロノルム | ||
| 201 | SUS 201 | |||||||||
| 301 | X 12 CrNi 17 7 | 1.4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
| 302 | X 5 CrNi 18 7 | 1.4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
| 303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1.4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
| 303 Se | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
| 304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1.4301 1.4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
| 304 N | SUS 304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
| 304 H | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
| 304 L | X 2 CrNi 18 11 | 1.4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | X 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | X 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
| X 2 CrNiN 18 10 | 1.4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
| 305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
| Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
| 309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1.4828 | Z 15 CN 24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
| 309 S | SUS 309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
| 310 | X 12 CrNi 25 21 | 1.4845 | SUH 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
| 310 S | X 12 CrNi 25 20 | 1.4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
| 314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1.4841 | Z 12 CNS 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
| 316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1.4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1.4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 F | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1.4427 | ||||||||
| 316 N | SUS 316N | |||||||||
| 316 H | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | X 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
| 316 H | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
| 316 L | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1.4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
| X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1.4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
| 316 L | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1.4435 | Z 2 CND 17-13 | X 2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
| X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1.4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
| X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1.4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
| X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1.4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
| X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1.4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
| X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1.4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
| 317 | SUS 317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
| 317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1.4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
| 321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1.4541 1.4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
| 321 H | SUS 321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
| 329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1.4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
| 347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1.4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
| 347 H | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
| 904L | 1.4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
| X 20 CrNiSi 25 4 | 1.4821 | |||||||||
| UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1.4462 | ||||||||
| UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1.4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
| 403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12Kh13 |
| 405 | X 6 CrAl 13 | 1.4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
| X 10 CrAl 7 | 1.4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
| X 10 CrAl 13 | 1.4724 | X 10 CrAl 12 | 10Kh13SYu | |||||||
| X 10 CrAl 18 | 1.4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
| 409 | X 6 CrTi 12 | 1.4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
| X 2 CrTi 12 | ||||||||||
| 410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12Kh13 |
| 410 S | X 6 Cr 13 | 1.4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08Kh13 |
工場
品質面での優位性：
石油・ガス分野の制御ライン向け製品の品質は、管理された製造工程だけでなく、完成品の試験によっても保証されています。代表的な試験項目は以下のとおりです。
1.非破壊検査
2. 静水圧試験
3.表面仕上げ制御
4. 寸法精度測定
5. フレアおよびコーンテスト
6. 機械的特性および化学的特性の試験
毛細管への適用
1) 医療機器産業
2) 温度誘導型工業用温度制御、センサーはパイプ、チューブ温度計を使用
3) ペンケア産業用コアチューブ
4) マイクロチューブアンテナ、各種小型精密ステンレス鋼アンテナ
5) さまざまな電子小径ステンレス鋼毛細管
6) ジュエリー用ニードルパンチ
7) 腕時計、写真
8) 車載アンテナチューブ、チューブを使用したバーアンテナ、アンテナチューブ
9) ステンレス鋼管を使用するレーザー彫刻装置
10) 釣り具、付属品、ユガンの所有物
11) ステンレス製毛細管を用いた食事
12) あらゆる種類の携帯電話用スタイラス、コンピューター用スタイラス
13) 暖房パイプ産業、石油産業
14) プリンター、サイレントボックスニードル
15) 窓に取り付けられた二重溶融ステンレス鋼管を引き抜きます。
16) 各種工業用小径精密ステンレス鋼管
17）ステンレス鋼製ニードルを用いた精密分注
18) マイク、ヘッドホン、マイクにはステンレス鋼管を使用するなど
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