ASTM A269 1/4″*0.049″ステンレス鋼シームレスコイルチューブの豊富な品揃え
「細部にこだわり基準を定め、品質で力を示す」。当社は、ASTM A269 1/4″*0.049″ステンレス鋼シームレスコイルチューブの大量選択において、極めて効率的で安定した従業員チームを確立し、効果的で優れた管理方法を模索してきました。当社とのコミュニケーションに問題はありません。世界中のお客様からの企業協力に関するお問い合わせを心よりお待ちしております。
「細部にまでこだわって基準をコントロールし、品質で力を示す」。当社は、極めて効率的で安定した従業員チームの構築に努め、効果的な優れた指揮方法を模索してきました。中国製鋼管および鋼管当社は、常に品質を企業の基盤と捉え、高い信頼性を通じて発展を追求し、ISO9000品質マネジメント規格を厳格に遵守し、進歩を重視する誠実さと楽観主義の精神でトップクラスの企業を築き上げています。
製造範囲:
ステンレス鋼コイル管
ステンレス鋼管コイル
ステンレス鋼コイルチューブ
ステンレス鋼コイルパイプ
ステンレス鋼コイルチューブサプライヤー
ステンレス鋼コイル管メーカー
ステンレス鋼管コイル
ステンレス鋼毛細管、ステンレス鋼細管は、医療、光ファイバー、ペン製造、電子溶接製品、光ケーブル接続、食品、ヴィンテージ、乳製品、飲料、医薬品、生化学など幅広い分野で使用されており、ご要望に応じて様々な長さを提供できます。
最大内径0.0158インチのキャピラリーチューブは、幅広い種類のステンレス鋼でご用意しています。サンドビックのキャピラリーチューブは、厳密な公差が特徴で、チューブの内面には油、グリース、その他の異物が付着していません。これにより、例えば、センサーから測定機器への液体や気体の最適な流れと均一な流れが保証されます。
ステンレス鋼コイルドチューブは、お客様のご要望に応じてさまざまな製品形態でご提供可能です。Licancheng sihe ステンレス鋼材料は、溶接管とシームレス管製品を製造しています。標準グレードは、304、304L、316L（UNS S31603）、デュプレックス 2205（UNS S32205 および S31803）、スーパーデュプレックス 2507（UNS S32750）、インコロイ 825（UNS N08825）、インコネル 625（UNS N06625）です。デュプレックス、スーパーデュプレックス、ニッケル合金のその他のグレードのステンレス鋼もご要望に応じてご提供可能です。
外径は3mm（0.118インチ）から25.4mm（1.00インチ）まで。肉厚は0.5mm（0.020インチ）から3mm（0.118インチ）まで。チューブは、焼きなまし処理または冷間加工されたステンレス鋼製制御管の状態で供給可能です。
仕様
| ブランド | 聊城市四合ステンレス鋼 |
| 厚さ | 0.1～2.0mm |
| 直径 | 0.3～20mm（許容誤差：±0.01mm） |
| ステンレス鋼 | 201、202、304、304L、316L、317L、321、310s、254mso、904L、2205、625 など |
| 表面仕上げ | 内側も外側も、明るく焼きなまし、洗浄済みで、継ぎ目がなく、漏れもありません。 |
| 標準 | ASTM A269-2002、JIS G4305、GB/T 12770-2002、GB/T12771-2002 |
| 長さ | 1コイルあたり200～1500m、またはお客様のご要望に応じて |
| 在庫サイズ | 6*1mm、8*0.5mm、8*0.6mm、8*0.8mm、8*0.9mm、8*1mm、9.5*1mm、10*1mmなど。 |
| 証明書 | ISO&BV |
| 梱包方法 | 織布バッグ、ビニール袋など |
| 適用範囲 | 食品産業、飲料機器、ビール製造機、熱交換器、牛乳/給水システム、医療機器、太陽エネルギー、航空、宇宙、通信、石油などの産業で幅広く使用されています。 |
| 注記 | OEM/ODM/バイヤーラベルに対応しています。 |
| ステンレス鋼コイルチューブのサイズ | ||||||||||||||||
| アイテム | 学年 | サイズ | プレッシャー | 長さ | ||||||||||||
| 1 | 316L、304L、304合金 625 825 2205 2507 | 1/8インチ×0.025インチ | 3200 | 500～35000 | ||||||||||||
| 2 | 316L、304L、304合金 625 825 2205 2507 | 1/8インチ×0.035インチ | 3200 | 500～35000 | ||||||||||||
| 3 | 316L、304L、304合金 625 825 2205 2507 | 1/4インチ×0.035インチ | 2000 | 500～35000 | ||||||||||||
| 4 | 316L、304L、304合金 625 825 2205 2507 | 1/4インチ×0.049インチ | 2000 | 500～35000 | ||||||||||||
| 5 | 316L、304L、304合金 625 825 2205 2507 | 3/8インチ×0.035インチ | 1500 | 500～35000 | ||||||||||||
| 6 | 316L、304L、304合金 625 825 2205 2507 | 3/8インチ×0.049インチ | 1500 | 500～35000 | ||||||||||||
| 7 | 316L、304L、304合金 625 825 2205 2507 | 1/2インチ×0.049インチ | 1000 | 500～35000 | ||||||||||||
| 8 | 316L、304L、304合金 625 825 2205 2507 | 1/2インチ×0.065インチ | 1000 | 500～35000 | ||||||||||||
| 9 | 316L、304L、304合金 625 825 2205 2507 | φ3mm×0.7mm | 3200 | 500～35000 | ||||||||||||
| 10 | 316L、304L、304合金 625 825 2205 2507 | φ3mm×0.9mm | 3200 | 500～35000 | ||||||||||||
| 11 | 316L、304L、304合金 625 825 2205 2507 | φ4mm×0.9mm | 3000 | 500～35000 | ||||||||||||
| 12 | 316L、304L、304合金 625 825 2205 2507 | φ4mm×1.1mm | 3000 | 500～35000 | ||||||||||||
| 13 | 316L、304L、304合金 625 825 2205 2507 | φ6mm×0.9mm | 2000 | 500～35000 | ||||||||||||
| 14 | 316L、304L、304合金 625 825 2205 2507 | φ6mm×1.1mm | 2000 | 500～35000 | ||||||||||||
| 15 | 316L、304L、304合金 625 825 2205 2507 | φ8mm×1mm | 1800 | 500～35000 | ||||||||||||
| 16 | 316L、304L、304合金 625 825 2205 2507 | φ8mm×1.2mm | 1800 | 500～35000 | ||||||||||||
| 17 | 316L、304L、304合金 625 825 2205 2507 | φ10mm×1mm | 1500 | 500～35000 | ||||||||||||
| 18 | 316L、304L、304合金 625 825 2205 2507 | φ10mm×1.2mm | 1500 | 500～35000 | ||||||||||||
| 19 | 316L、304L、304合金 625 825 2205 2507 | φ10mm×2mm | 500 | 500～35000 | ||||||||||||
| 20 | 316L、304L、304合金 625 825 2205 2507 | φ12mm×1.5mm | 500 | 500～35000 | ||||||||||||
| 圧力テーブル | ||||||||||||||||
| 制御ラインまたは薬品注入ラインに適した材料の選定は、実際の運転状況および現場の状況によって左右されます。選定の参考として、以下の表では、一般的なグレードとサイズのシームレスおよびレーザー溶接ステンレス鋼管の内部圧力定格と調整係数を示しています。 | ||||||||||||||||
| TP 316Lの最大圧力（P）100°F（38°C） | ||||||||||||||||
| 等級および製品形態の調整係数については、下記をご参照ください。 | ||||||||||||||||
| 外径、 で。 | 壁の厚さ（インチ） | 作動圧力2) | 破裂圧力2) | 崩壊圧力4) | ||||||||||||
| psi (MPa) | psi (MPa) | psi (MPa) | ||||||||||||||
| 1/4 | 0.035 | 6,600 (46) | 22,470 (155) | 6,600 (46) | ||||||||||||
| 1/4 | 0.049 | 9,260 (64) | 27,400 (189) | 8,710 (60) | ||||||||||||
| 1/4 | 0.065 | 12,280 (85) | 34,640 (239) | 10,750 (74) | ||||||||||||
| 3/8 | 0.035 | 4,410 (30) | 19,160 (132) | 4,610 (32) | ||||||||||||
| 3/8 | 0.049 | 6,170 (43) | 21,750 (150) | 6,220 (43) | ||||||||||||
| 3/8 | 0.065 | 8,190 (56) | 25,260 (174) | 7,900 (54) | ||||||||||||
| 3/8 | 0.083 | 10,450 (72) | 30,050 (207) | 9,570 (66) | ||||||||||||
| 1/2 | 0.049 | 4,630 (32) | 19,460 (134) | 4,820 (33) | ||||||||||||
| 1/2 | 0.065 | 6,140 (42) | 21,700 (150) | 6,200 (43) | ||||||||||||
| 1/2 | 0.083 | 7,840 (54) | 24,600 (170) | 7,620 (53) | ||||||||||||
| 5/8 | 0.049 | 3,700 (26) | 18,230 (126) | 3,930 (27) | ||||||||||||
| 5/8 | 0.065 | 4,900 (34) | 19,860 (137) | 5,090 (35) | ||||||||||||
| 5/8 | 0.083 | 6,270 (43) | 26,910 (151) | 6,310 (44) | ||||||||||||
| 3/4 | 0.049 | 3,080 (21) | 17,470 (120) | 3,320 (23) | ||||||||||||
| 3/4 | 0.065 | 4,090 (28) | 18,740 (129) | 4,310 (30) | ||||||||||||
| 3/4 | 0.083 | 5,220 (36) | 20,310 (140) | 5,380 (37) | ||||||||||||
| 1) これはあくまで概算値です。実際の圧力は、システム内のすべての応力要因を考慮して計算する必要があります。 | ||||||||||||||||
| 2) API 5C3の計算に基づき、壁厚許容差を±10%とする。 | ||||||||||||||||
| 3) API 5C3に基づく極限強度破裂計算 | ||||||||||||||||
| 4) API 5C3に基づく降伏強度崩壊計算 | ||||||||||||||||
| 使用圧力制限の調整係数1） | ||||||||||||||||
| Pwは、100°F（38°C）におけるTP 316Lの基準使用圧力定格です。グレードと温度の組み合わせにおける使用圧力を求めるには、Pwに調整係数を乗じてください。 | ||||||||||||||||
| 学年 | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| （38）°C) | (93°C) | （149）°C) | (204°C) | |||||||||||||
| TP 316L、シームレス | 1 | 0.87 | 0.7 | 0.63 | ||||||||||||
| TP 316L、溶接 | 0.85 | 0.74 | 0.6 | 0.54 | ||||||||||||
| 合金825、シームレス | 1.33 | 1.17 | 1.1 | 1.03 | ||||||||||||
| 合金825、溶接 | 1.13 | 1.99 | 1.94 | 0.88 | ||||||||||||
| 1) ASME規格における許容応力に基づく調整係数。 | ||||||||||||||||
| 破裂圧力制限の調整係数1） | ||||||||||||||||
| Pbは、100°FにおけるTP 316Lの基準破裂圧力です。グレードと温度の組み合わせにおける破裂圧力を求めるには、Pbに調整係数を乗じてください。 | ||||||||||||||||
| 学年 | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| （38）°C) | (93°C) | （149）°C) | (204°C) | |||||||||||||
| TP 316L、シームレス | 1 | 0.93 | 0.87 | 0.8 | ||||||||||||
| TP 316L、溶接 | 0.85 | 0.79 | 0.74 | 0.68 | ||||||||||||
| 合金825、シームレス | 1.13 | 1.07 | 1 | 0.87 | ||||||||||||
| 合金825、溶接 | 0.96 | 0.91 | 0.85 | 0.74 | ||||||||||||
| 1) ASME規格における極限強度に基づく調整係数。 | ||||||||||||||||
化学組成：
| 316ステンレス鋼毛細管 | |||||||||
| 学年 | UNS | C | Cr | Ni | Mo | その他 | |||
| 最大 | |||||||||
| TP 316L | S31600/ S31603 | 0.03 | 17.5 | 13 | 2.1 | 0.1 | |||
| 機械的特性 | |||||||||
| 学年 | 降伏強度、 | 抗張力、 | 伸長 | ||||||
| psi (MPa) | psi (MPa) | % | |||||||
| TP 316L | 32,000 (220) | 75,000 (515) | 35 | ||||||
| 腐食特性 | |||||||||
| 学年 | UNS | プレ1） | CPT2) F (℃) | 最大H2S3） | CO24) | ||||
| TP 316L | S31600/S31603 | 24 | 95 (35) | 制限なし | + | ||||
▼ステンレス鋼コイルドチューブ／コイルドチューブ材料グレード：
| アメリカ合衆国 | ドイツ | ドイツ | フランス | 日本 | イタリア | スウェーデン | イギリス | 欧州連合 | スペイン | ロシア |
| AISI | DIN 17006 | WN 17007 | AFNOR | JIS | ユニ | SIS | BSI | ユーロノルム | ||
| 201 | SUS 201 | |||||||||
| 301 | X 12 CrNi 17 7 | 1.4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
| 302 | X 5 CrNi 18 7 | 1.4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
| 303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1.4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
| 303 Se | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
| 304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1.4301 1.4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
| 304 N | SUS 304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
| 304 H | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
| 304 L | X 2 CrNi 18 11 | 1.4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | X 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | X 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
| X 2 CrNiN 18 10 | 1.4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
| 305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
| Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
| 309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1.4828 | Z 15 CN 24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
| 309 S | SUS 309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
| 310 | X 12 CrNi 25 21 | 1.4845 | SUH 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
| 310 S | X 12 CrNi 25 20 | 1.4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
| 314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1.4841 | Z 12 CNS 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
| 316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1.4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1.4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 F | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1.4427 | ||||||||
| 316 N | SUS 316N | |||||||||
| 316 H | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | X 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
| 316 H | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
| 316 L | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1.4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
| X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1.4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
| 316 L | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1.4435 | Z 2 CND 17-13 | X 2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
| X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1.4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
| X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1.4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
| X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1.4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
| X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1.4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
| X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1.4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
| 317 | SUS 317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
| 317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1.4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
| 321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1.4541 1.4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
| 321 H | SUS 321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
| 329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1.4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
| 347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1.4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
| 347 H | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
| 904L | 1.4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
| X 20 CrNiSi 25 4 | 1.4821 | |||||||||
| UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1.4462 | ||||||||
| UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1.4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
| 403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12Kh13 |
| 405 | X 6 CrAl 13 | 1.4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
| X 10 CrAl 7 | 1.4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
| X 10 CrAl 13 | 1.4724 | X 10 CrAl 12 | 10Kh13SYu | |||||||
| X 10 CrAl 18 | 1.4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
| 409 | X 6 CrTi 12 | 1.4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
| X 2 CrTi 12 | ||||||||||
| 410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12Kh13 |
| 410 S | X 6 Cr 13 | 1.4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08Kh13 | |
| 414 |
品質面での優位性：
石油・ガス分野の制御ライン向け製品の品質は、管理された製造工程だけでなく、完成品の試験によっても保証されています。代表的な試験項目は以下のとおりです。
1.非破壊検査
2. 静水圧試験
3.表面仕上げ制御
4. 寸法精度測定
5. フレアおよびコーンテスト
6. 機械的特性および化学的特性の試験
毛細管への適用
1) 医療機器産業
2) 温度誘導型工業用温度制御、センサーはパイプ、チューブ温度計を使用
3) ペンケア産業用コアチューブ
4) マイクロチューブアンテナ、各種小型精密ステンレス鋼アンテナ
5) さまざまな電子小径ステンレス鋼毛細管
6) ジュエリー用ニードルパンチ
7) 腕時計、写真
8) 車載アンテナチューブ、チューブを使用したバーアンテナ、アンテナチューブ
9) ステンレス鋼管を使用するレーザー彫刻装置
10) 釣り具、付属品、ユガンの所有物
11) ステンレス製毛細管を用いた食事
12) あらゆる種類の携帯電話用スタイラス、コンピューター用スタイラス
13) 暖房パイプ産業、石油産業
14) プリンター、サイレントボックスニードル
15) 窓に取り付けられた二重溶融ステンレス鋼管を引き抜きます。
16) 各種工業用小径精密ステンレス鋼管
17）ステンレス鋼製ニードルを用いた精密分注
18) マイク、ヘッドホン、マイクにはステンレス鋼管を使用するなど
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