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製造範囲:
ステンレス鋼コイルチューブ
ステンレス鋼管コイル
ステンレス鋼コイルチューブ
ステンレス鋼コイルパイプ
ステンレス鋼コイルチューブサプライヤー
ステンレス鋼コイルチューブメーカー
ステンレス鋼管コイル
ステンレス鋼の毛細管、ステンレス鋼の小さな管は、医療、光ファイバー、ペン製造、電子溶接製品、光ケーブルジョイント、食品、ヴィンテージ、乳製品、飲料、薬局、生化学で広く使用されており、要求に応じてさまざまな長さを提供できます。
最大内径 0.0158 インチの毛細管は、幅広いステンレス鋼で入手可能です。サンドビックのキャピラリ チューブは、公差が厳しいことが特徴で、チューブの内面にはオイル、グリース、その他の粒子が付着しません。これにより、たとえば、センサーから測定機器までの液体と気体の最適化された均一な流れが保証されます。
ステンレス鋼コイルチューブは、お客様の要件に応じてさまざまな製品形式でご利用いただけます。Licancheng sihe ステンレス鋼材料は、溶接およびシームレス管製品を製造しています。標準グレードは 304 304L 316L(UNS S31603) Duplex 2205 (UNS S32205 & S31803) Super Duplex 2507 (UNS S32750) Incoloy 825 (UNS N08825) Inconel 625 (UNS N06625) 二相および超二相およびニッケル合金のその他のグレードは次のとおりです。リクエストに応じて利用可能です。
直径は3mm（0.118インチ）から外径25.4mm（1.00インチ）まで。肉厚は 0.5 mm (0.020 インチ) ～ 3 mm (0.118 インチ) です。チューブは、焼きなましまたは冷間加工されたステンレス鋼の制御ライン パイプの状態で供給できます。
仕様
| ブランド | 聊城四河ステンレス鋼 |
| 厚さ | 0.1～2.0mm |
| 直径 | 0.3～20mm（公差：±0.01mm） |
| ステンレスグレード | 201、202、304、304L、316L、317L、321、310s、254mso、904L、2205、625など |
| 表面仕上げ | 内側と外側は両方とも光輝焼鈍し、洗浄されており、シームレスで漏れはありません。 |
| 標準 | ASTM A269-2002.JIS G4305/GB/T 12770-2002GB/T12771-2002 |
| 長さ | コイルあたり 200 ～ 1500m、または顧客の要求に応じて |
| 在庫サイズ | 6*1mm、8*0.5mm、8*0.6mm、8*0.8mm、8*0.9mm、8*1mm、9.5*1mm、10*1mm、など。 |
| 証明書 | ISO&BV |
| 梱包方法 | 不織布袋、ビニール袋など |
| 適用範囲 | 食品産業、飲料機器、ビール製造機、熱交換器、牛乳/給水システム、医療機器太陽エネルギー、医療機器、航空、航空宇宙、通信、石油およびその他の業界で広く使用されています |
| ノート | OEM / ODM / バイヤーラベルを受け入れます。 |
| ステンレスコイルチューブのサイズ | ||||||||||||||||
| アイテム | 学年 | サイズ | プレッシャー | 長さ | ||||||||||||
| 1 | 316L、304L、304アロイ 625 825 2205 2507 | 1/8インチ×0.025インチ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 2 | 316L、304L、304アロイ 625 825 2205 2507 | 1/8インチ×0.035インチ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 3 | 316L、304L、304アロイ 625 825 2205 2507 | 1/4インチ×0.035インチ | 2000年 | 500-35000 | ||||||||||||
| 4 | 316L、304L、304アロイ 625 825 2205 2507 | 1/4インチ×0.049インチ | 2000年 | 500-35000 | ||||||||||||
| 5 | 316L、304L、304アロイ 625 825 2205 2507 | 3/8インチ×0.035インチ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 6 | 316L、304L、304アロイ 625 825 2205 2507 | 3/8インチ×0.049インチ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 7 | 316L、304L、304アロイ 625 825 2205 2507 | 1/2インチ×0.049インチ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 8 | 316L、304L、304アロイ 625 825 2205 2507 | 1/2インチ×0.065インチ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 9 | 316L、304L、304アロイ 625 825 2205 2507 | φ3mm×0.7mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 10 | 316L、304L、304アロイ 625 825 2205 2507 | φ3mm×0.9mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 11 | 316L、304L、304アロイ 625 825 2205 2507 | φ4mm×0.9mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 12 | 316L、304L、304アロイ 625 825 2205 2507 | φ4mm×1.1mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 13 | 316L、304L、304アロイ 625 825 2205 2507 | φ6mm×0.9mm | 2000年 | 500-35000 | ||||||||||||
| 14 | 316L、304L、304アロイ 625 825 2205 2507 | φ6mm×1.1mm | 2000年 | 500-35000 | ||||||||||||
| 15 | 316L、304L、304アロイ 625 825 2205 2507 | φ8mm×1mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
| 16 | 316L、304L、304アロイ 625 825 2205 2507 | φ8mm×1.2mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
| 17 | 316L、304L、304アロイ 625 825 2205 2507 | φ10mm×1mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 18 | 316L、304L、304アロイ 625 825 2205 2507 | φ10mm×1.2mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 19 | 316L、304L、304アロイ 625 825 2205 2507 | φ10mm×2mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 20 | 316L、304L、304アロイ 625 825 2205 2507 | φ12mm×1.5mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 圧力テーブル | ||||||||||||||||
| 特定の制御ラインまたは化学薬品注入ラインに適切な材料の選択は、一般的な運用条件および現場条件に左右されます。選択を支援するために、次の表に、シームレスおよびレーザー溶接されたステンレス チューブの一般的なグレードとサイズの範囲の内圧定格と調整係数を示します。 | ||||||||||||||||
| TP 316L の 100°F (38°C) における最大圧力 (P)1) | ||||||||||||||||
| グレードと製品形状の調整係数は下記をご参照ください。 | ||||||||||||||||
| 外径、 の。 | 壁の厚さ (インチ) | 使用圧力2) | バースト圧力2) | コラプスプレッシャー4) | ||||||||||||
| psi (MPa) | psi (MPa) | psi (MPa) | ||||||||||||||
| 1/4 | 0.035 | 6,600 (46) | 22,470 (155) | 6,600 (46) | ||||||||||||
| 1/4 | 0.049 | 9,260 (64) | 27,400 (189) | 8,710 (60) | ||||||||||||
| 1/4 | 0.065 | 12,280 (85) | 34,640 (239) | 10,750 (74) | ||||||||||||
| 3/8 | 0.035 | 4,410 (30) | 19,160 (132) | 4,610 (32) | ||||||||||||
| 3/8 | 0.049 | 6,170 (43) | 21,750 (150) | 6,220 (43) | ||||||||||||
| 3/8 | 0.065 | 8,190 (56) | 25,260 (174) | 7,900 (54) | ||||||||||||
| 3/8 | 0.083 | 10,450 (72) | 30,050 (207) | 9,570 (66) | ||||||||||||
| 1/2 | 0.049 | 4,630 (32) | 19,460 (134) | 4,820 (33) | ||||||||||||
| 1/2 | 0.065 | 6,140 (42) | 21,700 (150) | 6,200 (43) | ||||||||||||
| 1/2 | 0.083 | 7,840 (54) | 24,600 (170) | 7,620 (53) | ||||||||||||
| 5/8 | 0.049 | 3,700 (26) | 18,230 (126) | 3,930 (27) | ||||||||||||
| 5/8 | 0.065 | 4,900 (34) | 19,860 (137) | 5,090 (35) | ||||||||||||
| 5/8 | 0.083 | 6,270 (43) | 26,910 (151) | 6,310 (44) | ||||||||||||
| 3/4 | 0.049 | 3,080 (21) | 17,470 (120) | 3,320 (23) | ||||||||||||
| 3/4 | 0.065 | 4,090 (28) | 18,740 (129) | 4,310 (30) | ||||||||||||
| 3/4 | 0.083 | 5,220 (36) | 20,310 (140) | 5,380 (37) | ||||||||||||
| 1) 推定値のみ。実際の圧力は、システム内のすべての応力要因を考慮して計算する必要があります。 | ||||||||||||||||
| 2) API 5C3 の計算に基づき、壁許容差 +/-10% を使用 | ||||||||||||||||
| 3) API 5C3 の極限強度バースト計算に基づく | ||||||||||||||||
| 4) API 5C3 の降伏強度崩壊計算に基づく | ||||||||||||||||
| 使用圧力限界の調整係数1) | ||||||||||||||||
| Pw = 100°F (38°C) での TP 316L の基準使用圧力定格。グレードと温度の組み合わせでの使用圧力を決定するには、Pw に調整係数を掛けます。 | ||||||||||||||||
| 学年 | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| (38℃） | (93℃） | (149℃） | (204℃） | |||||||||||||
| TP 316L、シームレス | 1 | 0.87 | 0.7 | 0.63 | ||||||||||||
| TP 316L、溶接 | 0.85 | 0.74 | 0.6 | 0.54 | ||||||||||||
| アロイ 825、シームレス | 1.33 | 1.17 | 1.1 | 1.03 | ||||||||||||
| アロイ 825、溶接 | 1.13 | 1.99 | 1.94 | 0.88 | ||||||||||||
| 1) ASME の許容応力に基づく調整係数。 | ||||||||||||||||
| 破壊圧力制限の調整係数1) | ||||||||||||||||
| Pb = 100°F での TP 316L の基準バースト圧力。グレードと温度の組み合わせでの破裂圧力を決定するには、Pb に調整係数を掛けます。 | ||||||||||||||||
| 学年 | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| (38℃） | (93℃） | (149℃） | (204℃） | |||||||||||||
| TP 316L、シームレス | 1 | 0.93 | 0.87 | 0.8 | ||||||||||||
| TP 316L、溶接 | 0.85 | 0.79 | 0.74 | 0.68 | ||||||||||||
| アロイ 825、シームレス | 1.13 | 1.07 | 1 | 0.87 | ||||||||||||
| アロイ 825、溶接 | 0.96 | 0.91 | 0.85 | 0.74 | ||||||||||||
| 1) ASME の極限強度に基づく調整係数。 | ||||||||||||||||
化学組成:
| 316 ステンレス鋼毛細管 | |||||||||
| 学年 | UNS | C | Cr | Ni | Mo | その他 | |||
| 最大。 | |||||||||
| TP316L | S31600/ S31603 | 0.03 | 17.5 | 13 | 2.1 | 0.1 | |||
| 機械的性質 | |||||||||
| 学年 | 降伏強度、 | 抗張力、 | 伸長 | ||||||
| psi (MPa) | psi (MPa) | % | |||||||
| TP316L | 32,000 (220) | 75,000 (515) | 35 | ||||||
| 腐食特性 | |||||||||
| 学年 | UNS | プレ1) | CPT2) F (oC) | 最大 H2S3) | CO24) | ||||
| TP316L | S31600/S31603 | 24 | 95(35) | 制限なし | + | ||||
▼ステンレス鋼コイルチューブ/コイルチューブ材質グレード:
| アメリカ合衆国 | ドイツ | ドイツ | フランス | 日本 | イタリア | スウェーデン | イギリス | EU | スペイン | ロシア |
| AISI | DIN 17006 | WN 17007 | AFNOR | JIS | ユニ | SIS | BSI | ユーロノーム | ||
| 201 | SUS201 | |||||||||
| 301 | X 12 CrNi 17 7 | 1.4310 | Z12CN17-07 | SUS301 | X12CrNi1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
| 302 | X 5 CrNi 18 7 | 1.4319 | Z10CN18-09 | SUS302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
| 303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1.4305 | Z10 CNF 18-09 | SUS303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
| 303セ | Z10 CNF 18-09 | SUS303Se | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
| 304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1.4301 1.4303 | Z6CN18-09 | SUS304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
| 304N | SUS304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
| 304H | SUS F304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
| 304L | X 2 CrNi 18 11 | 1.4306 | Z2CN18-10 | SUS304L | X 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | X 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
| X 2 CrNiN 18 10 | 1.4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS304LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
| 305 | Z8CN18-12 | SUS305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
| Z6CNU18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
| 309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1.4828 | Z15CN24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
| 309S | SUS309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
| 310 | X 12 CrNi 25 21 | 1.4845 | SUH 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
| 310S | X 12 CrNi 25 20 | 1.4842 | Z12CN25-20 | SUS310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
| 314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1.4841 | Z 12 CNS 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
| 316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1.4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS316 | X 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1.4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316F | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1.4427 | ||||||||
| 316N | SUS316N | |||||||||
| 316H | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | X 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
| 316H | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
| 316L | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1.4404 | Z2CND17-12 | SUS316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
| X 2 クロニモン 17 12 2 | 1.4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS316LN | X 2 クロニモン 1712 | ||||||
| 316L | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1.4435 | Z2CND17-13 | X 2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
| X 2 クロニモン 17 13 3 | 1.4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMon 1713 | 23 75 | ||||||
| X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1.4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
| X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1.4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
| X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1.4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
| X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1.4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
| 317 | SUS317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
| 317L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z2CND19-15 | SUS317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 317L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z2CND19-15 | SUS317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1.4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
| 321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1.4541 1.4878 | Z6CNT18-10 | SUS321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
| 321時間 | SUS321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
| 329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1.4460 | SUS329J1 | 23 24 | ||||||
| 347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1.4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
| 347時間 | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
| 904L | 1.4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
| X 20 CrNiSi 25 4 | 1.4821 | |||||||||
| UNS31803 | X 2 クロニモン 22 5 | 1.4462 | ||||||||
| UNS32760 | X 3 CrNiMon 25 7 | 1.4501 | Z3CND25-06Az | |||||||
| 403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X15Cr13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z12C13 | SUS403 | X12Cr13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X12Cr13 | X 6 Cr 13 | 12Kh13 |
| 405 | X6CrAl13 | 1.4002 | Z6CA13 | SUS405 | X6CrAl13 | 405S17 | X6CrAl13 | X6CrAl13 | ||
| X10CrAl7 | 1.4713 | Z8CA7 | X10CrAl7 | |||||||
| X 10 CrAl 13 | 1.4724 | X 10 CrAl 12 | 10Kh13SYu | |||||||
| X10CrAl18 | 1.4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
| 409 | X 6 CrTi 12 | 1.4512 | Z6CT12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
| X 2 CrTi 12 | ||||||||||
| 410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X15Cr13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z10C13 Z12C13 | SUS410 | X12Cr13 | 23 02 | 410S21 | X12Cr13 | X12Cr13 | 12Kh13 |
| 410S | X 6 Cr 13 | 1.4000 | Z6C13 | SUS410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08Kh13 | |
| 414 |
品質上の利点:
石油およびガス分野の制御ライン用の当社製品の品質は、管理された製造プロセス中だけでなく、完成品のテストによっても保証されています。典型的なテストには次のようなものがあります。
1.非破壊検査
2. 静水圧試験
3.表面仕上げ管理
4. 寸法精度測定
5.フレアテストとコーニングテスト
6. 機械的および化学的特性試験
ステンレス鋼コイルチューブ アプリケーション:
- 冷凍装置
- 蒸発器、
- 気液配送
- コンデンサー
- ドリンクマシン。
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