工場生産の売れ筋冷間圧延および熱間圧延316Lステンレス鋼コイル低価格316Lステンレス鋼コイル
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一般特性
合金304Lは、クロム18%以上、ニッケル8%以上を含むT-300系オーステナイト系ステンレス鋼です。304Lの炭素含有量は最大0.030です。フライパンや調理器具によく見られる標準的な「18/8ステンレス」です。合金304Lは、ステンレス鋼ファミリーの中で最も汎用性が高く、広く使用されている合金です。家庭用および業務用の幅広い用途に理想的で、合金304Lは優れた耐食性と加工の容易さ、優れた成形性を備えています。オーステナイト系ステンレス鋼は、高合金鋼の中で最も溶接しやすいと考えられており、すべての溶融溶接および抵抗溶接プロセスで溶接できます。
仕様:UNS S30403
アプリケーション:
304Lステンレス鋼合金は、家庭用および商業用として幅広い用途で使用されています。例えば、以下のような用途があります。
食品加工機器、特にビール醸造、牛乳加工、ワイン製造における機器
キッチンカウンター、シンク、水槽、設備、家電製品
建築装飾材およびモールディング
自動車および航空宇宙分野の構造用途
大型建築物における建築資材
化学薬品容器(輸送用を含む)
熱交換器
海洋環境におけるナット、ボルト、ネジ、その他の留め具
染色産業
鉱業、採石業、水ろ過用の織布または溶接スクリーン
基準:
ASTM/ASME: S30403
ユーロノルム:1.4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
耐腐食性:
304合金が酸化環境下で腐食に強いのは、18~19%のクロムを含んでいるためである。
304合金が中程度の腐食性有機酸に対して耐性を示すのは、9~11%のニッケルを含んでいるためである。
場合によっては、合金304Lは炭素含有量の多い合金304よりも腐食速度が低いことがありますが、それ以外の場合は、304、304L、および304Hはほとんどの腐食環境において均一な性能を発揮すると考えられます。
合金304Lは、腐食性の高い合金の溶接部や熱影響部に粒界腐食を引き起こすほど腐食性の高い環境で使用するのに適している。
耐熱性:
断続使用時で1600°F、連続使用時で1690°Fまでの優れた耐酸化性を有する。
その後の耐水性腐食性が重要な場合、304鋼を800~1580°Fの温度範囲で連続使用することは推奨されません。
304Lグレードは炭化物析出に対する耐性が高く、上記の温度範囲まで加熱することができます。
304合金の特性
溶接特性:
優れた溶接特性を持ち、薄板溶接時には溶接後焼鈍は不要です。オーステナイト系ステンレス鋼の溶接継手を作成する際に考慮すべき重要な点は以下の2つです。
耐食性の維持
ひび割れの回避
加工 – 熱間成形:
鍛造するには、2100~2300°Fで均一に加熱する。
1700°F未満で鍛造しないでください
鍛造品は割れの危険なく空冷できる。
加工 – 冷間成形:
そのオーステナイト構造により、中間焼鈍なしで深絞り加工が可能であるため、シンク、中空食器、鍋などの製造において最適なステンレス鋼グレードとなっている。
これらの鋼種は加工硬化が速い。過酷な成形加工やスピニング加工で生じる応力を緩和するため、成形後できるだけ早く部品を完全焼鈍または応力除去焼鈍する必要がある。
被削性:
切りくずが糸状になる可能性があるため、チップブレーカーの使用をお勧めします。ステンレス鋼は急速に加工硬化するため、大きな正送り、鋭利な工具、および剛性の高いセットアップを使用する必要があります。
化学的性質:
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| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | N |
| 304L | 0.03最大 | 最大2.0 | 0.75max | 0.45max | 0.03最大 | 最小値: 18.0 最大値: 20.0 | 最小値: 8.0 最大値: 12.0 | 最大0.10 |
機械的特性:
| 学年 | 引張強度 ksi (最小) | 降伏強度 0.2% ksi (最小) | 伸長 % | 硬度(ブリネル)最大 | 硬度(ロックウェルB)最大 |
| 304L | 70 | 25 | 40 | 201 | 92 |
物理的特性:
| 密度 | 熱伝導率 | 電気 | モジュラス | 係数 | 比熱 | 溶融 |
| 68°F(華氏)時:0.285 | 212°Fで9.4 | 28.3(華氏68度) | 28 | 32~212°Fで9.4 | 68°F~212°Fで0.1200 | 2500~2590 |
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| 932°Fで12.4 | 39.4、752°F |
| 32~1000°Fで10.2 |
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| 1652°Fで49.6 |
| 10.4(32~1500°F) |
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表面処理
| アイテム | 表面仕上げ | 表面仕上げ方法 | 主な用途 |
| 1位 | HR | 熱間圧延、酸洗、または処理後の熱処理 | 表面光沢の目的がなければ |
| 2D番 | SPMなし | 冷間圧延後の熱処理方法、ウールローラーによる表面の酸洗、または最終的には軽い圧延によるマット表面処理 | 一般資材、建築資材。 |
| 2B番 | SPM後 | 2番加工材料に適切な冷光光沢を与える方法 | 一般資材、建築資材(ほとんどの商品は加工済み) |
| BA | 明るく焼きなましされた | 冷間圧延後の光沢熱処理により、より光沢が増し、冷光効果が得られます。 | 自動車部品、家電製品、車両、医療機器、食品機器 |
| 3番 | 光沢のある粗粒加工 | 木材加工用No.2DまたはNo.2B研磨ベルト(No.100-120) | 建築資材、台所用品 |
| 第4号 | CPL取得後 | 木材加工用No.2DまたはNo.2B研磨ベルト(No.150-180) | 建築資材、台所用品、車両、医療機器、食品機器 |
| 240ポンド | 細線の研磨 | NO.2DまたはNO.2B木材加工用240研磨研磨ベルト | キッチン家電 |
| 320ポンド | 240以上の研削ライン | NO.2DまたはNO.2B木材加工用320研磨研磨ベルト | キッチン家電 |
| 400ポンド | BAの輝きに近い | MO.2B木材400研磨ホイール研磨方法 | 建築資材、台所用品 |
| HL(ヘアライン) | 長時間の連続加工が可能な研磨ライン | 毛髪と同じ長さの適切なサイズ(通常は150~240番)の研磨テープを使用し、連続研磨処理方法を採用する。 | 最も一般的な建築材料の加工 |
| 第6号 | NO.4 処理は反射よりも少なく、消光 | タンピコブラッシング用研磨材(No.4) | 建築材料、装飾品 |
| 第7号 | 高精度反射鏡加工 | 回転バフ研磨機No.600 | 建築材料、装飾品 |
| 第8号 | 最高反射率の鏡面仕上げ | 研磨用の微細な研磨材粒子、鏡面研磨、研磨 | 建築材料、装飾品、鏡 |
ステンレス鋼の国際規格:
国際規格:
| おおよその比較表 | |||||||||||
| ASTM/ASME | ISO | アメリカ合衆国 | 日本 | 英国 | ドイツ | フランス | スウェーデン | イタリア | インド | 中枢神経系 | |
| UNS いいえ。 | AISI | JIS | BS | WERKSTOFF DIN | NF | SIS | ユニ | IS | |||
| S20100 | A-2 | 201 | SUS201 | 1.4371 | X12CrMnNi1885 | Z12CMN17-07AZ | 201 | ||||
| S20200 | A-3 | 202 | SUS202 | 284S16 | 202 | ||||||
| S30100 | 14 | 301 | SUS301 | 301S21 | 1.431 | X12CrNi177 | Z11CN17-08 | 142331 | X12CrNi1707 | 10Cr17Ni7 | 301 |
| S30200 | 12 | 302 | SUS302 | 302S25 | 1.43 | X12cRnI188 | Z12CN18-09 | 142332 | X10CrNiS1809 | 302 | |
| S30300 | 17 | 303 | SUS303 | 303S21 | 1.4305 | X10CrNiS189 | Z8CNF18-09 | ||||
| S30323 | 17a | 303Se | SUS303Se | 303S41 | Z10CNF18-09 | 142346 | X10CrNiS1809 | ||||
| S30400 | 11 | 304 | SUS304 | 304S31 | 1.4301 | X5CrNi1810 | Z7CN18-09 | 142333 | X5CrNi1810 | 04Cr18Ni10 | 304 |
| S30403 | 10 | 304L | SUS304L | 304S11 | 1.4306 | X2CrNi1911 | Z3CN18-10 | 142352 | X2CrNi1811 | 02Cr18Ni11 | 304L |
| S30500 | 13 | 305 | SUS305 | 305S19 | 1.4303 | X5CrNi1812 | Z8CN18-12 | 305 | |||
| S30900 | 309 | SUH309 | 309S24 | 1.4828 | Z12CN24-13 | X16CrNi2314 | |||||
| S30908 | 309S | SUS309S | 309S16 | 309S | |||||||
| S31000 | 310 | SUH310 | 310S24 | 1.4841 | Z12CN25-20 | 142361 | X6CrNi2520 | ||||
| S31008 | H15 | 310S | SUS310S | 310S16 | 1.4845 | Z8CN25-10 | 142361 | X6CrNi2520 | 310S | ||
| S31600 | 20 | 316 | SUS316 | 316S31 | 1.4401 | X5CrNiMo17122 | Z7CND17-11-02 | 142343 | X8CrNiMo1713 | 04Cr17Ni12Mo2 | 316 |
| S31603 | 19 | 316L | SUS316L | 316S11 | 1.4404 | X2CrNiMo17132 | Z3CND17-12-02 | 142348 | X2CrNiMo1712 | 02Cr17Ni12Mo2 | 316L |
| S31635 | 21 | 316Ti | SUS316Ti | 320S31 | 1.4571 | X6CrNiMoTi17122 | Z6CND17-12 | 142350 | 316Ti | ||
| S31700 | 317 | SUS317 | 317S16 | 1.4436 | X5CrNiMo17133 | Z3CND19-15-04 | 142367 | 317 | |||
| S32100 | 15 | 321 | SUS321 | 321S31 | 1.4541 | X6CrNiTi1810 | Z6CNT18-10 | 142337 | X6CrNiTi1811 | 04Cr18Ni10Ti20 | 321 |
| S34700 | 16 | 347 | SUS347 | 347S31 | 1.455 | X6CrNiNb1810 | Z6CNNb18-10 | 142338 | X8CrNiNb1811 | 347 | |
| S40300 | 403 | SUS403 | 403S17 | 1.4024 | X5Cr13 | Z12C13 | 142301 | 403 | |||
| S40500 | 2 | 405 | SUS405 | 405S17 | 1.4002 | X6CrAl13 | Z8CA12 | X6CrAl13 | 405 | ||
| S40900 | 1 Ti | 409 | SUH409 | 409S19 | 1.4512 | X6CrTi12 | Z8CNT12 | 409 | |||
| S41000 | 3 | 410 | SUS410 | 410S21 | 1.4006 | X10Cr13 | Z13C13 | 142302 | X12Cr13 | 410 | |
| S41600 | 7 | 416 | SUS416 | 416S21 | 1.4005 | X12CrS13 | Z11CF13 | X12CrS13 | |||
| S42000 | 4 | 420 | SUS420J1 | 420S29 | 1.4021 | X20Cr13 | Z20C13 | 142304 | X30Cr13 | 420J1 | |
| 5 | SUS420J2 | 420S45 | 1.4028 | X30Cr13 | Z33C13 | 420J2 | |||||
| S43000 | 8 | 430 | SUS430 | 430S17 | 1.4016 | X6Cr17 | Z8C17 | 142320 | X8Cr17 | 05Cr17 | 430 |
| S43020 | 8C | 430°F | SUS430F | 1.4104 | X4CrMoS18 | Z8CF17 | 142383 | X10CrS17 | |||
| S43100 | 9b | 431 | SUS431 | 431S29 | 1.4057 | X20CrNi172 | Z15CN16-02 | 142321 | X16CrNi16 | ||








