ボイラーおよびコンデンサー用の経験豊富なAstm A249 269 Tp304 316l溶接ステンレス鋼コイルチューブの中国工場
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製造範囲:
ステンレス鋼コイルチューブ
ステンレス鋼管コイル
ステンレス鋼コイルチューブ
ステンレス鋼コイルパイプ
ステンレス鋼コイルチューブサプライヤー
ステンレス鋼コイルチューブメーカー
ステンレス鋼管コイル
ステンレス鋼毛細管、ステンレス鋼小管は、医療、光ファイバー、ペン製造、電子溶接製品、光ケーブルジョイント、食品、ヴィンテージ、乳製品、飲料、薬学、生化学で広く使用されており、要求に応じて異なる長さを提供できます。
最大内径0.0158インチのキャピラリーチューブは、幅広いステンレス鋼からお選びいただけます。サンドビックのキャピラリーチューブは、厳しい公差を特徴としており、チューブ内面には油、グリース、その他の粒子が付着しません。これにより、例えば、センサーから計測機器への液体およびガスの最適かつ均一な流れが確保されます。
ステンレス鋼コイルチューブは、お客様のご要望に応じて様々な製品形態でご提供いたします。Licancheng siheステンレス鋼材料は、溶接管およびシームレスチューブ製品を製造しています。標準グレードは、304、304L、316L（UNS S31603）、Duplex 2205（UNS S32205およびS31803）、Super Duplex 2507（UNS S32750）、Incoloy 825（UNS N08825）、Inconel 625（UNS N06625）です。その他のグレードのステンレス鋼（Duplex、Super Duplex、ニッケル合金など）もご要望に応じてご提供いたします。
外径3mm（0.118インチ）～25.4mm（1.00インチ）。肉厚0.5mm（0.020インチ）～3mm（0.118インチ）。チューブは、焼鈍処理または冷間加工されたステンレス鋼製制御ラインパイプの状態で供給できます。
仕様
| ブランド | 聊城市四合ステンレス鋼 |
| 厚さ | 0.1～2.0mm |
| 直径 | 0.3～20mm（許容差：±0.01mm） |
| ステンレスグレード | 201、202、304、304L、316L、317L、321、310s、254mso、904L、2205、625 など。 |
| 表面仕上げ | 内側と外側の両方に光輝焼きなまし、洗浄、シームレス、漏れなし。 |
| 標準 | ASTM A269-2002、JIS G4305/GB/T 12770-2002、GB/T12771-2002 |
| 長さ | コイルあたり200～1500m、またはお客様のご要望に応じて |
| 在庫サイズ | 6*1mm、8*0.5mm、8*0.6mm、8*0.8mm、8*0.9mm、8*1mm、9.5*1mm、10*1mmなど。 |
| 証明書 | ISO&BV |
| 梱包方法 | 編みバッグ、ビニール袋など |
| 適用範囲 | 食品業界、飲料機器、ビールマシン、熱交換器、牛乳/給水システム、医療機器、太陽エネルギー、医療機器、航空、航空宇宙、通信、石油などの業界で広く使用されています。 |
| 注記 | OEM / ODM / バイヤーラベルが受け入れられます。 |
| ステンレス鋼コイルチューブのサイズ | ||||||||||||||||
| アイテム | 学年 | サイズ | プレッシャー | 長さ | ||||||||||||
| 1 | 316L、304L、304合金 625 825 2205 2507 | 1/8インチ×0.025インチ | 3200 | 500～35000 | ||||||||||||
| 2 | 316L、304L、304合金 625 825 2205 2507 | 1/8インチ×0.035インチ | 3200 | 500～35000 | ||||||||||||
| 3 | 316L、304L、304合金 625 825 2205 2507 | 1/4インチ×0.035インチ | 2000 | 500～35000 | ||||||||||||
| 4 | 316L、304L、304合金 625 825 2205 2507 | 1/4インチ×0.049インチ | 2000 | 500～35000 | ||||||||||||
| 5 | 316L、304L、304合金 625 825 2205 2507 | 3/8インチ×0.035インチ | 1500 | 500～35000 | ||||||||||||
| 6 | 316L、304L、304合金 625 825 2205 2507 | 3/8インチ×0.049インチ | 1500 | 500～35000 | ||||||||||||
| 7 | 316L、304L、304合金 625 825 2205 2507 | 1/2インチ×0.049インチ | 1000 | 500～35000 | ||||||||||||
| 8 | 316L、304L、304合金 625 825 2205 2507 | 1/2インチ×0.065インチ | 1000 | 500～35000 | ||||||||||||
| 9 | 316L、304L、304合金 625 825 2205 2507 | φ3mm×0.7mm | 3200 | 500～35000 | ||||||||||||
| 10 | 316L、304L、304合金 625 825 2205 2507 | φ3mm×0.9mm | 3200 | 500～35000 | ||||||||||||
| 11 | 316L、304L、304合金 625 825 2205 2507 | φ4mm×0.9mm | 3000 | 500～35000 | ||||||||||||
| 12 | 316L、304L、304合金 625 825 2205 2507 | φ4mm×1.1mm | 3000 | 500～35000 | ||||||||||||
| 13 | 316L、304L、304合金 625 825 2205 2507 | φ6mm×0.9mm | 2000 | 500～35000 | ||||||||||||
| 14 | 316L、304L、304合金 625 825 2205 2507 | φ6mm×1.1mm | 2000 | 500～35000 | ||||||||||||
| 15 | 316L、304L、304合金 625 825 2205 2507 | φ8mm×1mm | 1800 | 500～35000 | ||||||||||||
| 16 | 316L、304L、304合金 625 825 2205 2507 | φ8mm×1.2mm | 1800 | 500～35000 | ||||||||||||
| 17 | 316L、304L、304合金 625 825 2205 2507 | φ10mm×1mm | 1500 | 500～35000 | ||||||||||||
| 18 | 316L、304L、304合金 625 825 2205 2507 | φ10mm×1.2mm | 1500 | 500～35000 | ||||||||||||
| 19 | 316L、304L、304合金 625 825 2205 2507 | φ10mm×2mm | 500 | 500～35000 | ||||||||||||
| 20 | 316L、304L、304合金 625 825 2205 2507 | φ12mm×1.5mm | 500 | 500～35000 | ||||||||||||
| 圧力表 | ||||||||||||||||
| 制御ラインや薬液注入ラインに適した材質の選定は、実際の運用条件や現場条件によって異なります。選定の参考として、以下の表では、シームレスおよびレーザー溶接ステンレスチューブの一般的なグレードとサイズにおける内圧定格と調整係数を示しています。 | ||||||||||||||||
| TP 316Lの最大圧力（P）100°F（38°C）1） | ||||||||||||||||
| グレードと製品形状の調整係数については以下を参照してください。 | ||||||||||||||||
| 外径、 で。 | 壁の厚さ（インチ）。 | 作動圧力2) | 破裂圧力2) | 崩壊圧力4) | ||||||||||||
| psi（MPa） | psi（MPa） | psi（MPa） | ||||||||||||||
| 1/4 | 0.035 | 6,600 (46) | 22,470 (155) | 6,600 (46) | ||||||||||||
| 1/4 | 0.049 | 9,260 (64) | 27,400 (189) | 8,710 (60) | ||||||||||||
| 1/4 | 0.065 | 12,280 (85) | 34,640 (239) | 10,750 (74) | ||||||||||||
| 3/8 | 0.035 | 4,410 (30) | 19,160 (132) | 4,610 (32) | ||||||||||||
| 3/8 | 0.049 | 6,170 (43) | 21,750 (150) | 6,220 (43) | ||||||||||||
| 3/8 | 0.065 | 8,190 (56) | 25,260 (174) | 7,900 (54) | ||||||||||||
| 3/8 | 0.083 | 10,450 (72) | 30,050 (207) | 9,570 (66) | ||||||||||||
| 1/2 | 0.049 | 4,630 (32) | 19,460 (134) | 4,820 (33) | ||||||||||||
| 1/2 | 0.065 | 6,140 (42) | 21,700 (150) | 6,200 (43) | ||||||||||||
| 1/2 | 0.083 | 7,840 (54) | 24,600 (170) | 7,620 (53) | ||||||||||||
| 5/8 | 0.049 | 3,700 (26) | 18,230 (126) | 3,930 (27) | ||||||||||||
| 5/8 | 0.065 | 4,900 (34) | 19,860 (137) | 5,090 (35) | ||||||||||||
| 5/8 | 0.083 | 6,270 (43) | 26,910 (151) | 6,310 (44) | ||||||||||||
| 3/4 | 0.049 | 3,080 (21) | 17,470 (120) | 3,320 (23) | ||||||||||||
| 3/4 | 0.065 | 4,090 (28) | 18,740 (129) | 4,310 (30) | ||||||||||||
| 3/4 | 0.083 | 5,220 (36) | 20,310 (140) | 5,380 (37) | ||||||||||||
| 1) あくまでも推定値です。実際の圧力は、システム内のすべての応力要因を考慮して計算する必要があります。 | ||||||||||||||||
| 2) API 5C3の計算に基づき、壁の許容誤差は+/-10%とする | ||||||||||||||||
| 3) API 5C3の極限強度の破裂計算に基づく | ||||||||||||||||
| 4) API 5C3の降伏強度計算に基づく | ||||||||||||||||
| 作動圧力限界の調整係数1) | ||||||||||||||||
| Pw = TP 316Lの100°F（38°C）における基準作動圧力定格。グレードと温度の組み合わせにおける作動圧力を決定するには、Pwに調整係数を掛けます。 | ||||||||||||||||
| 学年 | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| （38°C) | （93°C) | （149°C) | （204°C) | |||||||||||||
| TP 316L、シームレス | 1 | 0.87 | 0.7 | 0.63 | ||||||||||||
| TP 316L、溶接 | 0.85 | 0.74 | 0.6 | 0.54 | ||||||||||||
| 合金825、シームレス | 1.33 | 1.17 | 1.1 | 1.03 | ||||||||||||
| 合金825、溶接 | 1.13 | 1.99 | 1.94 | 0.88 | ||||||||||||
| 1) ASME における許容応力に基づく調整係数。 | ||||||||||||||||
| 破裂圧力限界の調整係数1) | ||||||||||||||||
| Pb = TP 316Lの100°F（約38℃）における基準破裂圧力。グレードと温度の組み合わせにおける破裂圧力を求めるには、Pbに調整係数を掛けます。 | ||||||||||||||||
| 学年 | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| （38°C) | （93°C) | （149°C) | （204°C) | |||||||||||||
| TP 316L、シームレス | 1 | 0.93 | 0.87 | 0.8 | ||||||||||||
| TP 316L、溶接 | 0.85 | 0.79 | 0.74 | 0.68 | ||||||||||||
| 合金825、シームレス | 1.13 | 1.07 | 1 | 0.87 | ||||||||||||
| 合金825、溶接 | 0.96 | 0.91 | 0.85 | 0.74 | ||||||||||||
| 1) ASME における極限強度に基づく調整係数。 | ||||||||||||||||
化学組成：
| 316ステンレス鋼毛細管 | |||||||||
| 学年 | 国連 | C | Cr | Ni | Mo | その他 | |||
| 最大。 | |||||||||
| TP 316L | S31600/ S31603 | 0.03 | 17.5 | 13 | 2.1 | 0.1 | |||
| 機械的特性 | |||||||||
| 学年 | 降伏強度、 | 抗張力、 | 伸長 | ||||||
| psi（MPa） | psi（MPa） | % | |||||||
| TP 316L | 32,000 (220) | 75,000 (515) | 35 | ||||||
| 腐食特性 | |||||||||
| 学年 | 国連 | プレ1) | CPT2) F (℃) | 最大H2S3) | CO24) | ||||
| TP 316L | S31600/S31603 | 24 | 95（35） | 制限なし | + | ||||
▼ステンレス鋼コイルチューブ/コイルチューブ材質グレード：
| アメリカ合衆国 | ドイツ | ドイツ | フランス | 日本 | イタリア | スウェーデン | 英国 | 欧州連合 | スペイン | ロシア |
| AISI | DIN 17006 | WN 17007 | アフノール | JIS | ユニ | SIS | BSI | ユーロノルム | ||
| 201 | SUS 201 | |||||||||
| 301 | X 12 CrNi 17 7 | 1.4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
| 302 | X 5 CrNi 18 7 | 1.4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
| 303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1.4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
| 303 セ | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 セ | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
| 304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1.4301 1.4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
| 304 北 | SUS304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
| 304時間 | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
| 304リットル | X 2 CrNi 18 11 | 1.4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS304L | X 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | × 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
| X 2 CrNiN 18 10 | 1.4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS304LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
| 305 | Z 8 CN 18-12 | SUS305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
| Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
| 309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1.4828 | Z 15 CN 24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
| 309 S | SUS309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
| 310 | X 12 CrNi 25 21 | 1.4845 | SUH 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
| 310 S | X 12 CrNi 25 20 | 1.4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
| 314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1.4841 | Z 12 CNS 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
| 316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1.4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS316 | X 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1.4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316度 | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1.4427 | ||||||||
| 316 北 | SUS316N | |||||||||
| 316時間 | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | X 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
| 316時間 | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
| 316リットル | × 2 CrNiMo 17 13 2 | 1.4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS316L | CrNiMo 1712×2個 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
| X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1.4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
| 316リットル | × 2 CrNiMo 18 14 3 | 1.4435 | Z 2 CND 17-13 | CrNiMo 1713×2個 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
| X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1.4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
| X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1.4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
| × 10 CrNiMoTi 18 12 | 1.4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
| X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1.4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
| X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1.4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
| 317 | SUS317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
| 317リットル | × 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 317リットル | × 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 330 | X 12 ニッケルクロムSi 36 16 | 1.4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
| 321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1.4541 1.4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
| 321 時間 | SUS321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
| 329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1.4460 | SUS329J1 | 23 24 | ||||||
| 347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1.4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
| 347時間 | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
| 904L | 1.4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
| X 20 CrNiSi 25 4 | 1.4821 | |||||||||
| UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1.4462 | ||||||||
| UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1.4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
| 403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 12 C 13 | SUS403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12Kh13 |
| 405 | X 6 CrAl 13 | 1.4002 | Z 6 CA 13 | SUS405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
| X 10 CrAl 7 | 1.4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
| X 10 CrAl 13 | 1.4724 | X 10 CrAl 12 | 10Kh13SYu | |||||||
| × 10 CrAl 18 | 1.4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
| 409 | X 6 CrTi 12 | 1.4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
| × 2 CrTi 12 | ||||||||||
| 410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12Kh13 |
| 410 S | X 6 Cr 13 | 1.4000 | Z 6 C 13 | SUS410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08Kh13 | |
| 414 |
品質上の利点:
石油・ガス分野の制御ライン向け製品の品質は、管理された製造工程だけでなく、完成品の試験によっても保証されています。代表的な試験は以下の通りです。
1.非破壊検査
2. 水圧試験
3.表面仕上げ制御
4. 寸法精度測定
5.フレアとコーニングのテスト
6. 機械的および化学的特性試験
ステンレスコイルチューブ 用途:
- 冷凍設備
- 蒸発器、
- ガス液体供給
- コンデンサー
- 飲料マシン。
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