Tubo capillare in acciaio inox AISI 410
Gamma di produzione:
tubo a spirale in acciaio inossidabile
bobina di tubo in acciaio inossidabile
tubi a spirale in acciaio inossidabile
tubo a spirale in acciaio inossidabile
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produttori di tubi in acciaio inossidabile
bobina di tubo in acciaio inossidabile
capillare in acciaio inossidabileIl piccolo tubo in acciaio inossidabile è ampiamente utilizzato in ambito medico, nella produzione di fibre ottiche, penne, prodotti per la saldatura elettronica, giunzioni per cavi leggeri, alimenti, prodotti vintage, latticini, bevande, farmaceutici e biochimici; diverse lunghezze possono essere fornite su richiesta.
Tubi capillari con diametro interno massimo di 0,0158 pollici, disponibili in una vasta gamma di acciai inossidabili. I tubi capillari Sandvik si distinguono per le tolleranze ristrette e la superficie interna è priva di olio, grasso e altre particelle. Ciò garantisce, ad esempio, un flusso ottimizzato e uniforme di liquidi e gas dal sensore allo strumento di misura.
I tubi in acciaio inossidabile a spirale sono disponibili in una vasta gamma di forme a seconda delle esigenze del cliente. Licancheng Sihe produce tubi saldati e senza saldatura. I gradi standard sono 304, 304L, 316L (UNS S31603), Duplex 2205 (UNS S32205 e S31803), Super Duplex 2507 (UNS S32750), Incoloy 825 (UNS N08825), Inconel 625 (UNS N06625) e 410. Altri gradi di acciaio inossidabile duplex, superduplex e leghe di nichel sono disponibili su richiesta.
Diametro esterno da 3 mm (0,118'') a 25,4 mm (1,00''). Spessore della parete da 0,5 mm (0,020'') a 3 mm (0,118''). I tubi possono essere forniti in acciaio inossidabile ricotto o lavorato a freddo, come tubi per linee di controllo.
Specifiche
| Marca | Liaocheng Sihe ACCIAIO inossidabile |
| Spessore | 0,1-2,0 mm |
| Diametro | 0,3-20 mm (tolleranza: ±0,01 mm) |
| Grado di acciaio inossidabile | 201,202,304,304L,316L,317L,321,310s,254mso,904L,2205,625 ecc. |
| Finitura superficiale | Sia l'interno che l'esterno presentano una brillante ricottura, una pulizia impeccabile e sono privi di giunture e perdite. |
| Standard | ASTM A269-2002.JIS G4305/ GB/T 12770-2002GB/T12771-2002 |
| Lunghezza | Da 200 a 1500 metri per bobina, o secondo le esigenze del cliente. |
| Dimensioni delle scorte | 6*1 mm, 8*0,5 mm, 8*0,6 mm, 8*0,8 mm, 8*0,9 mm, 8*1 mm, 9,5*1 mm, 10*1 mm, ecc. |
| Certificato | ISO&BV |
| Modalità di imballaggio | Borse in tessuto, borse di plastica ecc. |
| Campo di applicazione | ampiamente utilizzato nell'industria alimentare, nelle attrezzature per bevande, nelle macchine per la birra, negli scambiatori di calore, nei sistemi di fornitura di latte/acqua, nelle apparecchiature mediche, nell'energia solare, nell'aviazione, nell'industria aerospaziale, nelle comunicazioni, nel settore petrolifero e in altri settori. |
| Nota | Si accettano prodotti OEM/ODM/Etichette dell'acquirente. |
| Dimensioni del tubo a spirale in acciaio inossidabile | ||||||||||||||||
| ARTICOLO | Grado | Misurare | Pressione | Lunghezza | ||||||||||||
| 1 | 316L, 304L, lega 304 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,025″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 2 | 316L, 304L, lega 304 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,035″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 3 | 316L, 304L, lega 304 625 825 2205 2507 | 1/4″×0,035″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 4 | 316L, 304L, lega 304 625 825 2205 2507 | 1/4″×0,049″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 5 | 316L, 304L, lega 304 625 825 2205 2507 | 3/8″×0,035″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 6 | 316L, 304L, lega 304 625 825 2205 2507 | 3/8″×0,049″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 7 | 316L, 304L, lega 304 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,049″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 8 | 316L, 304L, lega 304 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,065″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 9 | 316L, 304L, lega 304 625 825 2205 2507 | φ3mm×0.7mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 10 | 316L, 304L, lega 304 625 825 2205 2507 | φ3mm×0.9mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 11 | 316L, 304L, lega 304 625 825 2205 2507 | φ4mm×0.9mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 12 | 316L, 304L, lega 304 625 825 2205 2507 | φ4mm×1.1mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 13 | 316L, 304L, lega 304 625 825 2205 2507 | φ6mm×0.9mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 14 | 316L, 304L, lega 304 625 825 2205 2507 | φ6mm×1.1mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 15 | 316L, 304L, lega 304 625 825 2205 2507 | φ8mm×1mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
| 16 | 316L, 304L, lega 304 625 825 2205 2507 | φ8mm×1.2mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
| 17 | 316L, 304L, lega 304 625 825 2205 2507 | φ10mm×1mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 18 | 316L, 304L, lega 304 625 825 2205 2507 | φ10mm×1.2mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 19 | 316L, 304L, lega 304 625 825 2205 2507 | φ10mm×2mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 20 | 316L, 304L, lega 304 625 825 2205 2507 | φ12mm×1.5mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
| Tavoli di pressione | ||||||||||||||||
| La scelta del materiale più adatto per una determinata linea di controllo o di iniezione di sostanze chimiche dipende dalle condizioni operative e di sito prevalenti. Per facilitare la selezione, le seguenti tabelle forniscono i valori nominali di pressione interna e i fattori di correzione per una gamma di gradi e dimensioni comuni di tubi in acciaio inossidabile senza saldatura e saldati al laser. | ||||||||||||||||
| Pressione massima (P) per TP 316L a 100°F (38°C)1) | ||||||||||||||||
| Si prega di fare riferimento ai fattori di regolazione relativi alla qualità e alla forma del prodotto riportati di seguito. | ||||||||||||||||
| Diametro esterno, In. | Spessore della parete, in pollici. | pressione lavorativa2) | Pressione di scoppio2) | pressione di collasso4) | ||||||||||||
| psi (MPa) | psi (MPa) | psi (MPa) | ||||||||||||||
| 1/4 | 0,035 | 6.600 (46) | 22.470 (155) | 6.600 (46) | ||||||||||||
| 1/4 | 0,049 | 9.260 (64) | 27.400 (189) | 8.710 (60) | ||||||||||||
| 1/4 | 0,065 | 12.280 (85) | 34.640 (239) | 10.750 (74) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,035 | 4.410 (30) | 19.160 (132) | 4.610 (32) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,049 | 6.170 (43) | 21.750 (150) | 6.220 (43) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,065 | 8.190 (56) | 25.260 (174) | 7.900 (54) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,083 | 10.450 (72) | 30.050 (207) | 9.570 (66) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,049 | 4.630 (32) | 19.460 (134) | 4.820 (33) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,065 | 6.140 (42) | 21.700 (150) | 6.200 (43) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,083 | 7.840 (54) | 24.600 (170) | 7.620 (53) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,049 | 3.700 (26) | 18.230 (126) | 3.930 (27) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,065 | 4.900 (34) | 19.860 (137) | 5.090 (35) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,083 | 6.270 (43) | 26.910 (151) | 6.310 (44) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,049 | 3.080 (21) | 17.470 (120) | 3.320 (23) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,065 | 4.090 (28) | 18.740 (129) | 4.310 (30) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,083 | 5.220 (36) | 20.310 (140) | 5.380 (37) | ||||||||||||
| 1) Si tratta solo di stime. Le pressioni effettive devono essere calcolate tenendo conto di tutti i fattori di stress presenti nel sistema. | ||||||||||||||||
| 2) In base ai calcoli di API 5C3, utilizzando una tolleranza della parete di +/-10% | ||||||||||||||||
| 3) In base ai calcoli di resistenza allo scoppio definiti da API 5C3 | ||||||||||||||||
| 4) In base ai calcoli del collasso della resistenza allo snervamento secondo API 5C3 | ||||||||||||||||
| Fattori di regolazione per i limiti della pressione di esercizio1) | ||||||||||||||||
| Pw = pressione di esercizio di riferimento per TP 316L a 100 °F (38 °C). Per determinare la pressione di esercizio per una specifica combinazione di grado/temperatura, moltiplicare Pw per il fattore di correzione. | ||||||||||||||||
| Grado | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
| TP 316L, senza saldature | 1 | 0,87 | 0,7 | 0,63 | ||||||||||||
| TP 316L, saldato | 0,85 | 0,74 | 0,6 | 0,54 | ||||||||||||
| Lega 825, senza saldature | 1.33 | 1.17 | 1.1 | 1.03 | ||||||||||||
| Lega 825, saldata | 1.13 | 1,99 | 1,94 | 0,88 | ||||||||||||
| 1) Fattori di aggiustamento basati sulla sollecitazione ammissibile secondo ASME. | ||||||||||||||||
| Fattori di regolazione per i limiti di pressione di scoppio1) | ||||||||||||||||
| Pb = pressione di scoppio di riferimento per TP 316L a 100 °F. Per determinare la pressione di scoppio per una specifica combinazione di grado/temperatura, moltiplicare Pb per il fattore di correzione. | ||||||||||||||||
| Grado | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
| TP 316L, senza saldature | 1 | 0,93 | 0,87 | 0,8 | ||||||||||||
| TP 316L, saldato | 0,85 | 0,79 | 0,74 | 0,68 | ||||||||||||
| Lega 825, senza saldature | 1.13 | 1.07 | 1 | 0,87 | ||||||||||||
| Lega 825, saldata | 0,96 | 0,91 | 0,85 | 0,74 | ||||||||||||
| 1) Fattori di aggiustamento basati sulla resistenza ultima secondo ASME. | ||||||||||||||||
▼Tubo in acciaio inossidabile avvolto / tubi avvolti in tubo di acciaio inossidabile grado del materiale:
| U.S.A. | GERMANIA | GERMANIA | FRANCIA | GIAPPONE | ITALIA | SVEZIA | Regno Unito | Unione Europea | SPAGNA | RUSSIA |
| AISI | DIN 17006 | WN 17007 | AFNOR | JIS | UNI | SIS | BSI | EURONORM | ||
| 201 | SUS 201 | |||||||||
| 301 | X 12 CrNi 17 7 | 1,4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
| 302 | X 5 CrNi 18 7 | 1,4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
| 303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1,4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
| 303 Se | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
| 304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1.4301 1,4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
| 304 N | SUS 304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
| 304 H | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
| 304 L | X 2 CrNi 18 11 | 1,4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | X 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | X 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
| X 2 CrNiN 18 10 | 1,4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
| 305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
| Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
| 309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1,4828 | Z 15 CN 24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
| 309 S | SUS 309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
| 310 | X 12 CrNi 25 21 | 1,4845 | SUH 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
| 310 S | X 12 CrNi 25 20 | 1,4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
| 314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1,4841 | Z 12 SNC 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
| 316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1.4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1,4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 °F | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1,4427 | ||||||||
| 316 N | SUS 316N | |||||||||
| 316 H | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | X 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
| 316 H | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
| 316 L | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1,4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
| X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1,4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
| 316 L | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1,4435 | Z 2 CND 17-13 | X 2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
| X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1,4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
| X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1,4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
| X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1,4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
| X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1,4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
| X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1,4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
| 317 | SUS 317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
| 317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1,4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1,4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1,4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
| 321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1,4541 1,4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
| 321 H | SUS 321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
| 329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1,4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
| 347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1,4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
| 347 H | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
| 904L | 1,4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
| X 20 CrNiSi 25 4 | 1,4821 | |||||||||
| UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1,4462 | ||||||||
| UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1.4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
| 403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1,4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12Kh13 |
| 405 | X 6 CrAl 13 | 1.4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
| X 10 CrAl 7 | 1,4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
| X 10 CrAl 13 | 1,4724 | X 10 CrAl 12 | 10Kh13SYu | |||||||
| X 10 CrAl 18 | 1,4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
| 409 | X 6 CrTi 12 | 1,4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
| X 2 CrTi 12 | ||||||||||
| 410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1,4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12Kh13 |
| 410 S | X 6 Cr 13 | 1.4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08Kh13 | |
| 414 |
Fabbrica
Vantaggio in termini di qualità:
La qualità dei nostri prodotti per le linee di controllo nel settore petrolifero e del gas è garantita non solo durante il processo di produzione controllato, ma anche attraverso i test sul prodotto finito. I test tipici includono:
1. Prove non distruttive
2. Prove idrostatiche
3. Controlli della finitura superficiale
4. Misurazioni dell'accuratezza dimensionale
5. Prove di svasatura e conicità
6. Prove sulle proprietà meccaniche e chimiche
Applicazione del tubo caillare
1) Industria dei dispositivi medici
2) controllo della temperatura industriale guidato dalla temperatura, sensori utilizzati, termometro a tubo
3) Tubo centrale per la cura delle penne
4) antenna a microtubo, vari tipi di piccole antenne di precisione in acciaio inossidabile
5) Con una varietà di capillari elettronici in acciaio inossidabile di piccolo diametro
6) Punzone ad ago per gioielli
7) Orologi, immagine
8) Tubo per antenna per auto, antenne a barra con tubi, tubo per antenna
9) Apparecchiatura per incisione laser per tubi in acciaio inossidabile
10) Attrezzatura da pesca, accessori, Yugan fuori con possesso di
11) Dieta con capillare in acciaio inossidabile
12) tutti i tipi di stilo per cellulari, uno stilo per computer
13) Industria dei tubi di riscaldamento, industria petrolifera
14) Stampanti, scatola silenziosa ago
15) Tirare un tubo in acciaio inox a doppia fusione utilizzato nell'accoppiamento con finestra
16) Una varietà di tubi industriali di piccolo diametro in acciaio inossidabile di precisione
17) Erogazione di precisione con aghi in acciaio inossidabile
18) Microfono, cuffie e microfono da utilizzare tubo in acciaio inossidabile, e così via
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