Sütiket használunk a felhasználói élmény javítása érdekében. A weboldal böngészésének folytatásával elfogadja a sütik használatát. További információ.
Bevezetés Specifikáció Összehasonlítás Anyag Gyártási Méret Tolerancia Falvastagság Külső átmérő Felületkezelés Hegesztési varrat Hőkezelés Mechanikai tulajdonságok Roncsolásmentes vizsgálat Melyik specifikáció
Ez a cikk alternatív specifikációt kínál az ausztráliai élelmiszeripari szolgáltatásokra vonatkozóan. Az ilyen specifikációk a következők:
ASTM A269 „Általános varrat nélküli és hegesztett ausztenites rozsdamentes acélcsövek specifikációja”
ASTM A249 „Hegesztett ausztenites acél kazán-, túlhevítő-, hőcserélő- és kondenzátorcsövek specifikációja”
Az AS1528 szabványt 2001-ben felülvizsgálták az ausztrál élelmiszeripar és csőipar kulcsfontosságú érdekelt felei. Az AS 1528 egyedülálló, mivel a csövek kivételével minden releváns szerelvényt lefed.
Minden méret általános minőség, például a 304, 304L, 316 és 316L minőség. Az AS1528.1 szabvány az ASTM A240 szabványban felsorolt ​​összes duplex és ausztenites rozsdamentes acél minőséget lefedi.
Minden specifikáció hozaganyag nélküli fúziós hegesztésű termékeket ír elő. Az olyan specifikációk, mint az ASTM A270, ASTM A269 és AS 1528, varrat nélküli termékekre is vonatkoznak.
Az AS 1528 szabvány minden külső átmérő (OD) esetében 1,6 mm névleges vastagságot, 203,2 mm esetében pedig 2 mm-t ír elő; a vevő más vastagságokat is meghatározhat. A standard tűréshatár +0, -0,10 mm. A teljesen negatív tűrések minden csőméret esetében általános gyakorlatnak számítanak, és a tűréshatár-tartomány alsó végén gyártják őket. A tipikus tartomány 1,52 és 1,58 mm között van. Ez a tűréshatár a csőszerelvényekre is vonatkozik.
* ASTM A554 Hegesztési varrat eltávolítási feltételeinek tűrése. *Az AS1528 szabvány lefedi a 12,7, 19,0, 31,8, 127,0, 152,4 és 203,2 mm-es külső átmérőjű méreteket is.
Mindezek a csőspecifikációk megadják a falvastagság és a külső átmérő határértékeit. A belső átmérőt külön nem említik.
A Food Industry Services Australia által ajánlott különféle felületkezelési tulajdonságok a következők:
Az élelmiszeriparban használt kezelési termékek olyan csöveket igényelnek, amelyek belső felületén nincsenek hegesztési maradványok.
Az élelmiszeriparban általánosan használt különféle rozsdamentes acélok mechanikai tulajdonságai a következők:
A 2022 júniusi Advanced Materials konferencián az AZoM Ben Melrose-zal, az International Syalons munkatársával beszélgetett a fejlett anyagok piacáról, az Ipar 4.0-ról és a nettó nulla kibocsátás felé való elmozdulásról.
Az Advanced Materials konferencián az AZoM a General Graphene munkatársával, Vig Sherrill-lel beszélgetett a grafén jövőjéről, és arról, hogy az újszerű előállítási technológiájuk hogyan fogja csökkenteni a költségeket, és ezáltal egy teljesen új alkalmazási világot nyitni a jövőben.
Ebben az interjúban az AZoM Dr. Ralf Duponttal, a Levicron elnökével beszélget az új (U)ASD-H25 motororsó félvezetőiparban rejlő lehetőségeiről.
Fedezze fel az OTT Parsivel² lézeres elmozdulásmérőt, amely mindenféle csapadék mérésére használható. Lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy adatokat gyűjtsenek a hulló részecskék méretéről és sebességéről.
Az Environics önálló permeációs rendszereket kínál egy vagy több egyszer használatos permeációs csőhöz.
A Grabner Instruments MiniFlash FPA Vision autosamplerje egy 12 pozíciós automata mintavevő. Ez egy automatizálási kiegészítő, amelyet a MINIFLASH FP Vision Analyzerrel való használatra terveztek.
Ez a cikk a lítium-ion akkumulátorok élettartamának végi értékelését tartalmazza, különös tekintettel a használt lítium-ion akkumulátorok egyre növekvő számának újrahasznosítására, hogy fenntartható és körforgásos megközelítéseket lehessen alkalmazni az akkumulátorok használatában és újrafelhasználásában.
A korrózió az ötvözetek környezeti hatások miatti lebomlása. Különböző technikákat alkalmaznak a légköri vagy más kedvezőtlen körülményeknek kitett fémötvözetek korróziós romlásának megakadályozására.
Az energia iránti növekvő kereslet miatt a nukleáris üzemanyag iránti kereslet is megnő, ami tovább vezet a besugárzás utáni ellenőrzési (PIE) technológia iránti kereslet jelentős növekedéséhez.