Großhandel OEM/ODM China 201 202 304 316 310S 309S 321H 409 430 904L 2205 Edelstahl-Rohrleitungen für Wärmetauscher

Kurzbeschreibung:

Geschweißtes Edelstahlrohr / -schlauch:
1. : Klasse :201 202 304 304l 316 316l
2. Standard: ASTM DIN JIS AISI GB
3. Oberfläche: 2B BA Nr. 4 Spiegel 320# 380# 400# 600# 800#
4. Länge: 6 m, 11,5 m, 12 m oder nach Ihren Wünschen.
5.OD: Rundrohr 9,52-219 mm, Rechteckrohr: 10*10-150-150
6. Innenverpackung:PPlastikbeutel
7. Äußere Verpackung: Karton / Gewebe / Holzverpackung
8. Außendurchmesser: +/- 0,2 mm, Dicke: +/- 0,02 mm


Produktdetails

Produkt-Tags

Wir bieten unseren Kunden einen einfachen, zeit- und kostensparenden Komplettservice für den Großhandel mit OEM/ODM-Edelstahlrohren (201, 202, 304, 316, 310S, 309S, 321H, 409, 430, 904L, 2205) für Wärmetauscher aus China. Wir freuen uns über Anfragen von in- und ausländischen Händlern per Telefon, Brief oder persönlich in unseren Werken. Wir bieten Ihnen exzellente Produkte und Lösungen sowie einen erstklassigen Kundenservice. Wir freuen uns auf Ihren Besuch und die Zusammenarbeit.
Wir haben uns verpflichtet, Verbrauchern einen einfachen, zeit- und kostensparenden Komplettservice für den Einkauf anzubieten.Kaltgewalzte Edelstahlspulen aus China, EdelstahlspuleDank all dieser Unterstützung können wir jedem Kunden qualitativ hochwertige Produkte und pünktliche Lieferungen mit höchster Zuverlässigkeit bieten. Als junges, wachsendes Unternehmen sind wir vielleicht nicht die Besten, aber wir geben unser Bestes, um Ihr zuverlässiger Partner zu sein.

Polierrohr aus Edelstahl 304:

Edelstahl-Spiralrohr
Edelstahlrohrspule
Edelstahl-Spulenrohre
Edelstahl-Spiralrohr
Lieferanten von Edelstahl-Spiralrohren
Hersteller von Edelstahl-Spiralrohren
Edelstahlrohrspule

Allgemeine Eigenschaften
Legierung 304LEdelstahl der T-300-Serie ist ein austenitischer Edelstahl mit mindestens 18 % Chrom und 8 % Nickel. Der Kohlenstoffgehalt von Typ 304L beträgt maximal 0,030 %. Er ist der Standard-Edelstahl „18/8“, der häufig für Pfannen und Kochutensilien verwendet wird. Die Legierung 304L ist die vielseitigste und am weitesten verbreitete Edelstahllegierung. Sie eignet sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen im Haushalt und in der Gewerbebranche, zeichnet sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit, gute Verarbeitbarkeit und ausgezeichnete Umformbarkeit aus. Austenitische Edelstähle gelten zudem als die am besten schweißbaren hochlegierten Stähle und können mit allen Schmelz- und Widerstandsschweißverfahren verbunden werden.
Spezifikationen: UNS S30403
Anwendungsbereiche:
Edelstahl der Legierung 304L findet in einer Vielzahl von Anwendungen im privaten und gewerblichen Bereich Verwendung, darunter:
Anlagen zur Lebensmittelverarbeitung, insbesondere für die Bierherstellung, die Milchverarbeitung und die Weinherstellung
Küchenarbeitsplatten, Spülbecken, Abtropfbecken, Geräte und Küchenmaschinen
Architektonische Zierelemente und Profile
Strukturelle Verwendung in der Automobil- und Luftfahrtindustrie
Baumaterial in großen Gebäuden
Chemikalienbehälter, einschließlich für den Transport
Wärmetauscher
Muttern, Bolzen, Schrauben und andere Befestigungselemente in der Meeresumwelt
Färbeindustrie
Gewebte oder geschweißte Siebe für Bergbau, Steinbruchbetriebe und Wasserfiltration
Normen:
ASTM/ASME: S30403
EURONORM: 1.4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Korrosionsbeständigkeit:
Die Beständigkeit gegen Korrosion in oxidierenden Umgebungen ist auf den Chromgehalt von 18 bis 19 % in den 304-Legierungen zurückzuführen.
Die Beständigkeit gegenüber mäßig aggressiven organischen Säuren ist auf den Nickelgehalt von 9 bis 11 % zurückzuführen, den die 304-Legierungen enthalten.
Gelegentlich kann die Legierung 304L eine geringere Korrosionsrate aufweisen als die kohlenstoffreichere Legierung 304; ansonsten können die Legierungen 304, 304L und 304H in den meisten korrosiven Umgebungen als einheitlich leistungsfähig angesehen werden.
Die Legierung 304L wird bevorzugt für den Einsatz in Umgebungen verwendet, die ausreichend korrosiv sind, um bei anfälligen Legierungen interkristalline Korrosion an Schweißnähten und Wärmeeinflusszonen zu verursachen.
Hitzebeständigkeit:
Gute Oxidationsbeständigkeit bei intermittierendem Betrieb bis 1600°F und bei kontinuierlichem Betrieb bis 1690°F.
Eine kontinuierliche Verwendung von 304 im Temperaturbereich von 800-1580°F wird nicht empfohlen, wenn eine spätere Beständigkeit gegen wässrige Korrosion wichtig ist.
Die Güteklasse 304L ist beständiger gegen Karbidausscheidungen und kann in den oben genannten Temperaturbereich erhitzt werden.
Eigenschaften der Legierung 304
Schweißeigenschaften:
Hervorragende Schweißeigenschaften; beim Schweißen dünner Bleche ist keine Nachglühung erforderlich. Zwei wichtige Aspekte bei der Herstellung von Schweißverbindungen in austenitischen Edelstählen sind:
Erhaltung der Korrosionsbeständigkeit
Vermeidung von Rissen
Verarbeitung – Warmumformung:
Zum Schmieden ist eine gleichmäßige Wärmebehandlung auf 2100 / 2300 °F erforderlich.
Nicht unter 1700 °F schmieden.
Schmiedeteile können ohne Rissgefahr an der Luft gekühlt werden.
Verarbeitung – Kaltumformung:
Durch seine austenitische Struktur kann er ohne Zwischenglühen tiefgezogen werden, was ihn zur bevorzugten Edelstahlsorte für die Herstellung von Spülbecken, Hohlwaren und Kochtöpfen macht.
Diese Werkstoffe neigen zu schneller Kaltverfestigung. Um die bei starker Umformung oder beim Drücken entstehenden Spannungen abzubauen, sollten die Teile möglichst bald nach der Umformung vollständig oder spannungsarm geglüht werden.
Bearbeitbarkeit:
Der Einsatz von Spanbrechern wird empfohlen, da die Späne faserig sein können. Edelstahl verfestigt sich schnell, daher sollten hohe Vorschübe, scharfe Werkzeuge und eine stabile Aufspannung verwendet werden. Schneiden Sie unterhalb der durch die vorherigen Bearbeitungsgänge entstandenen verfestigten Schicht.

Chemische Eigenschaften:

  C Mn Si P S Cr Ni N
304L 0,03max 2,0 max 0,75max 0,45max 0,03max min: 18,0 max: 20,0 min: 8,0 max: 12,0

0,10 max

Mechanische Eigenschaften:

Grad Zugfestigkeit ksi (min) Streckgrenze 0,2 % ksi (min) Dehnung % Härte (Brinell) MAX Maximale Härte (Rockwell B)
304L 70 25 40 201 92

Physikalische Eigenschaften:

Dichte
lbm/In3
Wärmeleitfähigkeit
(BTU/h ft. °F)
Elektrische
Widerstand
(in x 10-6)
Modul von
Elastizität
(psi x 106
Koeffizient von
Wärmeausdehnung
(in/in)/
°F x 10-6
Spezifische Wärmekapazität
(BTU/lb/
°F)
Schmelzen
Reichweite
(°F)
bei 68°F: 0,285 9,4 bei 212°F 28,3 bei 68°F 28 9,4 bei 32 – 212 °F 0,1200 bei 68 °F bis 212 °F 2500 bis 2590
12,4 bei 932 °F 39,4 bei 752°F 10,2 bei 32 – 1000 °F
49,6 bei 1652 °F 10,4 bei 32 – 1500 °F

Spezifikation:

Artikel: Edelstahl-Polierrohr

Typ: geschweißt oder nahtlos

Normen: ASTM A554, JIS, DIN

Güteklasse: 201, 202, 304, 304L, 316, 316L, 409, 430 usw.

Größe: Rundrohr: Außendurchmesser 8-219 m

Vierkantrohr: Außendurchmesser 10x10 mm - 150x150 mm

Rechteckrohr: 10 x 20 mm bis 120 x 180 mm

Dicke: 0,2–4,0 mm

Rohroberfläche: 180G, 320G, 400G, 500G, 600G, Satin, Hairline, 2B, BA, Spiegel, 8K

Rohrlänge: 5,8 m 6 m 11,85 m 12 m

Anwendung:

1. Verwendung zu Dekorationszwecken (Straßen, Brückengeländer, Brüstungen, Bushaltestellen, Flughäfen und Sporthallen)

2. Konstruktion und Ornamentik

3. Industriebereich (Erdöl, Lebensmittel, Chemie, Papier, Düngemittel, Textilien, Luftfahrt und Kernenergie).

Vierkantstahlrohr (mm) Rechteckiges Stahlrohr
(mm)
Rundstahlrohr
(mm)
10×10×0,6~3,0 10×20×0,6~3,0 6×0,6~1,0
15×15×0,6~3,0 20×30×0,6~3,0 12×0,6~1,5
20×20×0,6~3,0 20×40×0,6~3,0 13×0,6~1,5
25×25×0,6~3,0 25×50×0,6~3,5 16×0,6~2,0
30×30×0,6~3,5 30×50×0,6~3,5 19×0,6~3,0
40×40×0,6~3,5 40×60×0,6~3,5 20×0,6~3,0
50×50×0,6~3,5 40×80×0,6~3,5 22×0,6~3,0
60×60×0,6~3,5 60×80×1,0~6,0 25×0,6~3,0
70×70×0,6~3,5 50×100×1,0~6,0 27×0,6~3,0
75×75×0,6~3,5 60×120×1,0~6,0 32×0,6~3,0
80×80×1,0~6,0 80×120×2,0~8,0 40×0,6~3,5
100×100×2,0~8,0 80×160×2,0~8,0 38×0,6~3,0
120×120×2,0~8,0 100×150×2,0~8,0 48×0,6~3,5
150×150×2,0~8,0 100×200×2,0~8,0 60×0,6~3,5
200×200×4,0~16,0 150×250×4,0~12,0 76×0,6~3,5
250×250×4,0~16,0 200×300×4,0~16,0 89×1,0~6,0
300×300×4,0~16,0 300×400×4,0~16,0 104×1,0~6,0
400×400×4,0~16,0 300×500×4,0~16,0 114×1,0~6,0

Physikalische Eigenschaften von Edelstahlpolierrohren:

Grad

Zusammensetzung, %

Kohlenstoff,
max

Manga-
nese,
max

Phos-
Phorus,
max

Schwefel,
max

Silizium,
max

Nickel

Chrom

Molybdän

Titan

Columbium + Tantal

Austenitisch
301

0,15

2,00

0,040

0,030

1,00

6,0–8,0

16,0–18,0

…

…

…

302

0,15

2,00

0,040

0,030

1,00

8,0–10,0

17,0–19,0

…

…

…

304

0,08

2,00

0,040

0,030

1,00

8,0–11,0

18,0–20,0

…

…

…

304L

0,035A

2,00

0,040

0,030

1,00

8,0–13,0

18,0–20,0

…

…

…

305

0,12

2,00

0,040

0,030

1,00

10,0–13,0

17,0–19,0

…

…

…

309S

0,08

2,00

0,040

0,030

1,00

12,0–15,0

22,0–24,0

…

…

...

309S-Cb

0,08

2,00

0,040

0,030

1,00

12,0–15,0

22,0–24,0

…

…

B

310S

0,08

2,00

0,040

0,030

1,00

19,0–22,0

24,0–26,0

…

…

…

316

0,08

2,00

0,040

0,030

1,00

10,0–14,0

16,0–18,0

2,0–3,0

…

…

316L

0,035A

2,00

0,040

0,030

1,00

10,0–15,0

16,0–18,0

2,0–3,0

…

…

317

0,08

2,00

0,040

0,030

1,00

11,0–14,0

18,0–20,0

3,0–4,0

…

…

321

0,08

2,00

0,040

0,030

1,00

9,0–13,0

17,0–20,0

…

C

…

330

0,15

2,00

0,040

0,030

1,00

33,0–36,0

14,0–16,0

…

…

…

347

0,08

2,00

0,040

0,030

1,00

9,0–13,0

17,0–20,0

…

…

B

429

0,12

1,00

0,040

0,030

1,00

0,50 max

14,0–16,0

…

…

…

430

0,12

1,00

0,040

0,030

1,00

0,50 max

16,0–18,0

…

…

…

430-Ti

0,10

1,00

0,040

0,030

1,00

0,075 max

16,0–19,5

…

5 × C min,

…

0,75 max

 

▼Edelstahl-Spiralrohre / Werkstoffgüte für Spiralrohre:

USA

DEUTSCHLAND

DEUTSCHLAND

FRANKREICH

JAPAN

ITALIEN

SCHWEDEN

Vereinigtes Königreich

EU

SPANIEN

RUSSLAND

AISI

DIN 17006

WN 17007

AFNOR

JIS

UNI

SIS

BSI

EURONORM

201

SUS 201

301

X 12 CrNi 17 7

1,4310

Z 12 CN 17-07

SUS 301

X 12 CrNi 1707

23 31

301S21

X 12 CrNi 17 7

X 12 CrNi 17-07

302

X 5 CrNi 18 7

1,4319

Z 10 CN 18-09

SUS 302

X 10 CrNi 1809

23 31

302S25

X 10 CrNi 18 9

X 10 CrNi 18-09

12KH18N9

303

X 10 CrNiS 18 9

1,4305

Z 10 CNF 18-09

SUS 303

X 10 CrNiS 1809

23 46

303S21

X 10 CrNiS 18 9

X 10 CrNiS 18-09

303 Se

Z 10 CNF 18-09

SUS 303 Se

X 10 CrNiS 1809

303S41

X 10 CrNiS 18-09

12KH18N10E

304

X 5 CrNi 18 10

X 5 CrNi 18 12

1,4301

1,4303

Z 6 CN 18-09

SUS 304

X 5 CrNi 1810

23 32

304S15

304S16

X 6 CrNi 18 10

X 6 CrNi 19-10

08KH18N10

06KH18N11

304 N

SUS 304N1

X 5 CrNiN 1810

304 H

SUS F 304H

X 8 CrNi 1910

X 6 CrNi 19-10

304 L

X 2 CrNi 18 11

1,4306

Z 2 CN 18-10

SUS 304L

X 2 CrNi 1911

23 52

304S11

X 3 CrNi 18 10

X 2 CrNi 19-10

03KH18N11

X 2 CrNiN 18 10

1,4311

Z 2 CN 18-10-Az

SUS 304LN

X 2 CrNiN 1811

23 71

305

Z 8 CN 18-12

SUS 305

X 8 CrNi 1812

23 33

305S19

X 8 CrNi 18 12

X 8 CrNi 18-12

Z 6 CNU 18-10

SUS XM7

X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd

309

X 15 CrNiS 20 12

1,4828

Z 15 CN 24-13

SUH 309

X 16 CrNi 2314

309S24

X 15 CrNi 23 13

309 S

SUS 309S

X 6 CrNi 2314

X 6 CrNi 22 13

310

X 12 CrNi 25 21

1,4845

SUH 310

X 22 CrNi 2520

310S24

20KH23N18

310 S

X 12 CrNi 25 20

1,4842

Z 12 CN 25-20

SUS 310S

X 5 CrNi 2520

23 61

X 6 CrNi 25 20

10KH23N18

314

X 15 CrNiSi 25 20

1,4841

Z 12 CNS 25-20

X 16 CrNiSi 2520

X 15 CrNiSi 25 20

20KH25N20S2

316

X 5 CrNiMo 17 12 2

1,4401

Z 6 CND 17-11

SUS 316

X 5 CrNiMo 1712

23 47

316S31

X 6 CrNiMo 17 12 2

X 6 CrNiMo 17-12-03

316

X 5 CrNiMo 17 13 3

1,4436

Z 6 CND 17-12

SUS 316

X 5 CrNiMo 1713

23 43

316S33

X 6 CrNiMo 17 13 3

X 6 CrNiMo 17-12-03

316 F

X 12 CrNiMoS 18 11

1,4427

316 N

SUS 316N

316 H

SUS F 316H

X 8 CrNiMo 1712

X 5 CrNiMo 17-12

316 H

X 8 CrNiMo 1713

X 6 CrNiMo 17-12-03

316 L

X 2 CrNiMo 17 13 2

1,4404

Z 2 CND 17-12

SUS 316L

X 2 CrNiMo 1712

23 48

316S11

X 3 CrNiMo 17 12 2

X 2 CrNiMo 17-12-03

03KH17N14M2

X 2 CrNiMoN 17 12 2

1,4406

Z 2 CND 17-12-Az

SUS 316LN

X 2 CrNiMoN 1712

316 L

X 2 CrNiMo 18 14 3

1,4435

Z 2 CND 17-13

X 2 CrNiMo 1713

23 53

316S13

X 3 CrNiMo 17 13 3

X 2 CrNiMo 17-12-03

03KH16N15M3

X 2 CrNiMoN 17 13 3

1,4429

Z 2 CND 17-13-Az

X 2 CrNiMoN 1713

23 75

X 6 CrNiMoTi 17 12 2

1,4571

Z6 CNDT 17-12

X 6 CrNiMoTi 1712

23 50

320S31

X 6 CrNiMoTi 17 12 2

X 6 CrNiMoTi 17-12-03

08KH17N13M2T

10KH17N13M2T

X 10 CrNiMoTi 18 12

1,4573

X 6 CrNiMoTi 1713

320S33

X 6 CrNiMoTI 17 13 3

X 6 CrNiMoTi 17-12-03

08KH17N13M2T

10KH17N13M2T

X 6 CrNiMoNb 17 12 2

1,4580

Z 6 CNDNb 17-12

X 6 CrNiMoNb 1712

X 6 CrNiMoNb 17 12 2

08KH16N13M2B

X 10 CrNiMoNb 18 12

1,4583

X 6 CrNiMoNb 1713

X 6 CrNiMoNb 17 13 3

09KH16N15M3B

317

SUS 317

X 5 CrNiMo 1815

23 66

317S16

317 L

X 2 CrNiMo 18 16 4

1,4438

Z 2 CND 19-15

SUS 317L

X 2 CrNiMo 1815

23 67

317S12

X 3 CrNiMo 18 16 4

317 L

X 2 CrNiMo 18 16 4

1,4438

Z 2 CND 19-15

SUS 317L

X 2 CrNiMo 1816

23 67

317S12

X 3 CrNiMo 18 16 4

330

X 12 NiCrSi 36 16

1,4864

Z 12NCS 35-16

SUH 330

321

X 6 CrNiTi 18 10

X 12 CrNiTi 18 9

1,4541

1,4878

Z 6 CNT 18-10

SUS 321

X 6 CrNiTi 1811

23 37

321S31

X 6 CrNiTi 18 10

X 6 CrNiTi 18-11

08KH18N10T

321 H

SUS 321H

X 8 CrNiTi 1811

321S20

X 7 CrNiTi 18-11

12KH18N10T

329

X 8 CrNiMo 27 5

1,4460

SUS 329J1

23 24

347

X 6 CrNiNb 18 10

1,4550

Z 6 CNNb 18-10

SUS 347

X 6 CrNiNb 1811

23 38

347S31

X 6 CrNiNb 18 10

X 6 CrNiNb 18-11

08KH18N12B

347 H

SUS F 347H

X 8 CrNiNb 1811

X 7 CrNiNb 18-11

904L

1,4939

Z 12 CNDV 12-02

X 20 CrNiSi 25 4

1,4821

UNS31803

X 2 CrNiMoN 22 5

1,4462

UNS32760

X 3 CrNiMoN 25 7

1,4501

Z 3 CND 25-06Az

403

X 6 Cr 13

X 10 Cr 13

X 15 Cr 13

1.4000

1.4006

1,4024

Z 12 C 13

SUS 403

X 12 Cr 13

23.02.

403S17

X 10 Cr 13

X 12 Cr 13

X 6 Cr 13

12Kh13

405

X 6 CrAl 13

1.4002

Z 6 CA 13

SUS 405

X 6 CrAl 13

405S17

X 6 CrAl 13

X 6 CrAl 13

X 10 CrAl 7

1,4713

Z 8 CA 7

X 10 CrAl 7

X 10 CrAl 13

1,4724

X 10 CrAl 12

10Kh13SYu

X 10 CrAl 18

1,4742

X 10 CrSiAl 18

15Kh18SYu

409

X 6 CrTi 12

1,4512

Z 6 CT 12

SUH 409

X 6 CrTi 12

409S19

X 5 CrTi 12

X 2 CrTi 12

410

X 6 Cr 13

X 10 Cr 13

X 15 Cr 13

1.4000

1.4006

1,4024

Z 10 C 13

Z 12 C 13

SUS 410

X 12 Cr 13

23.02.

410S21

X 12 Cr 13

X 12 Cr 13

12Kh13

410 S

X 6 Cr 13

1.4000

Z 6 C 13

SUS 410S

X 6 Cr 13

23.01.

403S17

X 6 Cr 13

08Kh13

Fabrik

Rohrfabrik_副本

Qualitätsvorteil:

Die Qualität unserer Produkte für die Steuerungstechnik im Öl- und Gassektor wird nicht nur während des kontrollierten Fertigungsprozesses, sondern auch durch Endproduktprüfungen sichergestellt. Typische Prüfungen umfassen:

1. Zerstörungsfreie Prüfungen

2. Hydrostatische Prüfungen

3. Kontrolle der Oberflächenbeschaffenheit

4. Messungen der Maßgenauigkeit

5. Tests zur Aufweitung und Kegelbildung

6. Prüfung der mechanischen und chemischen Eigenschaften

Applikationskapillare

1) Medizinprodukteindustrie

2) Temperaturgeführte industrielle Temperaturregelung, Sensoren verwendet Rohrthermometer

3) Kernrohr für die Stiftepflegeindustrie

4) Mikroröhrenantenne, verschiedene Arten von kleinen Präzisionsantennen aus Edelstahl

5) Mit einer Vielzahl elektronischer Edelstahlkapillaren mit kleinem Durchmesser

6) Schmucknadel

7) Uhren, Bild

8) Autoantennenrohr, Stabantennen mit Rohren, Antennenrohr

9) Lasergravurgerät zur Verwendung von Edelstahlrohren

10) Angelausrüstung, Zubehör, Yugan im Besitz von

11) Diät mit Edelstahlkapillare

12) Alle Arten von Handy-Stiften, ein Computer-Stift

13) Heizungsrohrindustrie, Ölindustrie

14) Drucker, geräuschlose Nadelbox

15) Ziehen Sie ein doppelt geschmolzenes Edelstahlrohr, das in Fensterkupplungen verwendet wird

16) Eine Auswahl an industriellen Präzisionsrohren aus Edelstahl mit kleinem Durchmesser

17) Präzises Dosieren mit Edelstahlnadeln

18) Mikrofon, Kopfhörer und Mikrofon aus Edelstahlrohr usw.

Rohrpackung

222

 

Edelstahl-Spiralrohr


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