Eines der gefragtesten Edelstahlrohre aus China: 304 316 2,5

Kurzbeschreibung:

1. Produktionsstandards: ASTM A269/A249

2. Edelstahlwerkstoff: 304, 304L, 316L (UNS S31603), Duplex 2205 (UNS S32205 & S31803), Super Duplex 2507 (UNS S32750), Incoloy 825 (UNS N08825), Inconel 625 (UNS N06625)

3. Größenbereich: Durchmesser 3 mm (0,118" – 25,4 mm (1,0"))

4. Wandstärken: 0,5 mm (0,020 Zoll) bis 3 mm (0,118 Zoll)

5. Allgemeiner Lieferrohrzustand: halbhart / weich blankgeglüht

6. Toleranzbereich: Durchmesser: ± 0,1 mm, Wandstärke: ± 10 %, Länge: -0/+6 mm

7. Spulenlängen bis zu: 500 mm - 13500 mm (45000 Fuß) (können an die Kundenanforderungen angepasst werden)


Produktdetails

Produkt-Tags

Wir legen Wert auf Weiterentwicklung und bringen jedes Jahr neue Produkte auf den Markt – eines der gefragtesten Produkte in China (304 316 2.5).EdelstahlTubing, Willkommen Freunde aus aller Welt kommen, um zu fahren, manuell zu verhandeln und zu verhandeln.
Wir legen Wert auf Weiterentwicklung und bringen jedes Jahr neue Produkte auf den Markt.China Steel, EdelstahlHerzlich willkommen in unserem Unternehmen und Werk! In unserem Ausstellungsraum präsentieren wir Ihnen verschiedene Lösungen, die Ihre Erwartungen erfüllen werden. Gerne können Sie auch unsere Website besuchen. Unsere Vertriebsmitarbeiter sind stets bemüht, Ihnen den bestmöglichen Service zu bieten.

Fertigungsspektrum:

Edelstahl-Spiralrohr
Edelstahlrohrspule
Edelstahl-Spulenrohre
Edelstahl-Spiralrohr
Lieferanten von Edelstahl-Spiralrohren
Hersteller von Edelstahl-Spiralrohren
Edelstahlrohrspule

Kapillaren und kleine Röhrchen aus Edelstahl finden breite Anwendung in der Medizintechnik, der Glasfasertechnik, der Stifteherstellung, der Elektronikfertigung, der Kabelverbindungstechnik, der Lebensmittelindustrie, der Vintage-Branche, der Milch- und Getränkeindustrie, der Pharmazie und der Biochemie. Verschiedene Längen sind auf Anfrage erhältlich.

Kapillarröhrchen mit einem maximalen Innendurchmesser von 0,0158 Zoll sind in einer breiten Palette von Edelstählen erhältlich. Sandvik-Kapillarröhrchen zeichnen sich durch enge Toleranzen aus, und ihre Innenfläche ist frei von Öl, Fett und anderen Partikeln. Dies gewährleistet beispielsweise einen optimierten und gleichmäßigen Durchfluss von Flüssigkeiten und Gasen vom Sensor zum Messgerät.

Edelstahl-Spiralrohre sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, je nach Kundenwunsch. Licancheng Sihe fertigt geschweißte und nahtlose Edelstahlrohre. Zu den Standardqualitäten gehören 304, 304L, 316L (UNS S31603), Duplex 2205 (UNS S32205 & S31803), Superduplex 2507 (UNS S32750), Incoloy 825 (UNS N08825) und Inconel 625 (UNS N06625). Weitere Edelstahlsorten in Duplex- und Superduplex-Bauweise sowie Nickellegierungen sind auf Anfrage erhältlich.

Durchmesser von 3 mm (0,118 Zoll) bis 25,4 mm (1,00 Zoll) Außendurchmesser. Wandstärke von 0,5 mm (0,020 Zoll) bis 3 mm (0,118 Zoll). Die Rohre sind als geglühte oder kaltverformte Edelstahl-Steuerleitungsrohre erhältlich.

Spezifikation

Marke Liaocheng Sihe Edelstahl
Dicke 0,1–2,0 mm
Durchmesser 0,3–20 mm (Toleranz: ±0,01 mm)
Edelstahlqualität 201,202,304,304L,316L,317L,321,310s,254mso,904L,2205,625 etc.
Oberflächenbeschaffenheit Innen wie außen sind sie beide blank geglüht, gereinigt und nahtlos, ohne Leckagen.
Standard ASTM A269-2002, JIS G4305/ GB/T 12770-2002, GB/T 12771-2002
Länge 200–1500 m pro Spule oder nach Kundenwunsch
Lagergröße 6*1mm ,8*0,5mm ,8*0,6mm,8*0,8mm, 8*0,9mm,8*1mm, 9,5*1mm,10*1mm,usw.
Zertifikat ISO&BV
Verpackungsmethode Gewebte Taschen, Plastiktüten usw.
Anwendungsbereich Weit verbreitet in der Lebensmittelindustrie, Getränkeabfüllanlagen, Bierzapfanlagen, Wärmetauschern, Milch-/Wasserversorgungssystemen, Medizintechnik, Solarenergie, Luft- und Raumfahrt, Kommunikation, Ölindustrie und anderen Branchen
Notiz OEM / ODM / Käuferlabel werden akzeptiert.

Größe des Edelstahl-Spiralrohrs

ARTIKEL

Grad

Größe
(MM)

Druck
(Mpa)

Länge
(M)

1

316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507

1/8″×0,025″

3200

500-35000

2

316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507

1/8″×0,035″

3200

500-35000

3

316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507

1/4″×0,035″

2000

500-35000

4

316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507

1/4″×0,049″

2000

500-35000

5

316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507

3/8″×0,035″

1500

500-35000

6

316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507

3/8″×0,049″

1500

500-35000

7

316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507

1/2″×0,049″

1000

500-35000

8

316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507

1/2″×0,065″

1000

500-35000

9

316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507

φ3mm×0,7mm

3200

500-35000

10

316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507

φ3mm×0,9mm

3200

500-35000

11

316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507

φ4mm×0,9mm

3000

500-35000

12

316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507

φ4mm×1,1mm

3000

500-35000

13

316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507

φ6mm×0,9mm

2000

500-35000

14

316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507

φ6mm×1,1mm

2000

500-35000

15

316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507

φ8mm×1mm

1800

500-35000

16

316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507

φ8 mm × 1,2 mm

1800

500-35000

17

316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507

φ10mm×1mm

1500

500-35000

18

316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507

φ10mm×1,2mm

1500

500-35000

19

316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507

φ10mm×2mm

500

500-35000

20

316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507

φ12mm×1,5mm

500

500-35000

Drucktabellen
Die Auswahl des geeigneten Materials für eine Steuer- oder Chemikalieneinspritzleitung hängt von den jeweiligen Betriebs- und Standortbedingungen ab. Zur Unterstützung der Auswahl enthalten die folgenden Tabellen die Nenndrücke und Anpassungsfaktoren für gängige Güteklassen und Größen von nahtlosen und lasergeschweißten Edelstahlrohren.
Maximaler Druck (P) für TP 316L bei 100°F (38°C)1)
Bitte beachten Sie die unten aufgeführten Anpassungsfaktoren für Güteklassen und Produktformen.
Außendurchmesser  In. Wandstärke in Zoll. Arbeitsdruck2) Berstdruck2) Kollapsdruck4)
psi (MPa) psi (MPa) psi (MPa)
1/4 0,035 6.600 (46) 22.470 (155) 6.600 (46)
1/4 0,049 9.260 (64) 27.400 (189) 8.710 (60)
1/4 0,065 12.280 (85) 34.640 (239) 10.750 (74)
3/8 0,035 4.410 (30) 19.160 (132) 4.610 (32)
3/8 0,049 6.170 (43) 21.750 (150) 6.220 (43)
3/8 0,065 8.190 (56) 25.260 (174) 7.900 (54)
3/8 0,083 10.450 (72) 30.050 (207) 9.570 (66)
1/2 0,049 4.630 (32) 19.460 (134) 4.820 (33)
1/2 0,065 6.140 (42) 21.700 (150) 6.200 (43)
1/2 0,083 7.840 (54) 24.600 (170) 7.620 (53)
5/8 0,049 3.700 (26) 18.230 (126) 3.930 (27)
5/8 0,065 4.900 (34) 19.860 (137) 5.090 (35)
5/8 0,083 6.270 (43) 26.910 (151) 6.310 (44)
3/4 0,049 3.080 (21) 17.470 (120) 3.320 (23)
3/4 0,065 4.090 (28) 18.740 (129) 4.310 (30)
3/4 0,083 5.220 (36) 20.310 (140) 5.380 (37)
1) Nur Schätzwerte. Die tatsächlichen Drücke müssen unter Berücksichtigung aller Belastungsfaktoren im System berechnet werden.
2) Basierend auf Berechnungen gemäß API 5C3, unter Verwendung einer Wandtoleranz von +/-10%
3) Basierend auf Berechnungen der maximalen Berstfestigkeit gemäß API 5C3
4) Basierend auf Berechnungen des Fließgrenzenabfalls gemäß API 5C3
Anpassungsfaktoren für Betriebsdruckgrenzen1)
Pw = Referenzbetriebsdruck für TP 316L bei 100 °F (38 °C). Zur Bestimmung des Betriebsdrucks für die jeweilige Güteklasse/Temperatur-Kombination multiplizieren Sie Pw mit dem Anpassungsfaktor.
Grad 100°F 200°F 300°F 400°F
(38°C) (93°C) (149°C) (204°C)
TP 316L, nahtlos 1 0,87 0,7 0,63
TP 316L, geschweißt 0,85 0,74 0,6 0,54
Legierung 825, nahtlos 1,33 1.17 1.1 1.03
Legierung 825, geschweißt 1.13 1,99 1,94 0,88
1) Anpassungsfaktoren basierend auf der zulässigen Spannung in ASME.
Anpassungsfaktoren für Berstdruckgrenzen1)
Pb = Referenzberstdruck für TP 316L bei 100°F. Um den Berstdruck für die jeweilige Güteklasse/Temperatur-Kombination zu bestimmen, multiplizieren Sie Pb mit dem Anpassungsfaktor.
Grad 100°F 200°F 300°F 400°F
(38°C) (93°C) (149°C) (204°C)
TP 316L, nahtlos 1 0,93 0,87 0,8
TP 316L, geschweißt 0,85 0,79 0,74 0,68
Legierung 825, nahtlos 1.13 1.07 1 0,87
Legierung 825, geschweißt 0,96 0,91 0,85 0,74

1) Anpassungsfaktoren basierend auf der Bruchfestigkeit nach ASME.

Chemische Zusammensetzung:

Kapillarrohr aus Edelstahl 316

Grad UNS C Cr Ni Mo Andere
max.

TP 316L

S31600/

S31603

0,03

17,5

13

2.1

0,1

Mechanische Eigenschaften
Grad

Streckgrenze,

Zugfestigkeit,

Verlängerung

psi (MPa)

psi (MPa)

%

TP 316L

32.000 (220)

75.000 (515)

35

Korrosionseigenschaften

Grad

UNS

PRE1)

CPT2) F (°C)

Max H2S3)
psi

CO24)

TP 316L

S31600/S31603

24

95 (35)

Keine Grenzen

+

Edelstahl-Spiralrohre / Werkstoffgüte für Spiralrohre:

USA

DEUTSCHLAND

DEUTSCHLAND

FRANKREICH

JAPAN

ITALIEN

SCHWEDEN

Vereinigtes Königreich

EU

SPANIEN

RUSSLAND

AISI

DIN 17006

WN 17007

AFNOR

JIS

UNI

SIS

BSI

EURONORM

201

SUS 201

301

X 12 CrNi 17 7

1,4310

Z 12 CN 17-07

SUS 301

X 12 CrNi 1707

23 31

301S21

X 12 CrNi 17 7

X 12 CrNi 17-07

302

X 5 CrNi 18 7

1,4319

Z 10 CN 18-09

SUS 302

X 10 CrNi 1809

23 31

302S25

X 10 CrNi 18 9

X 10 CrNi 18-09

12KH18N9

303

X 10 CrNiS 18 9

1,4305

Z 10 CNF 18-09

SUS 303

X 10 CrNiS 1809

23 46

303S21

X 10 CrNiS 18 9

X 10 CrNiS 18-09

303 Se

Z 10 CNF 18-09

SUS 303 Se

X 10 CrNiS 1809

303S41

X 10 CrNiS 18-09

12KH18N10E

304

X 5 CrNi 18 10

X 5 CrNi 18 12

1,4301

1,4303

Z 6 CN 18-09

SUS 304

X 5 CrNi 1810

23 32

304S15

304S16

X 6 CrNi 18 10

X 6 CrNi 19-10

08KH18N10

06KH18N11

304 N

SUS 304N1

X 5 CrNiN 1810

304 H

SUS F 304H

X 8 CrNi 1910

X 6 CrNi 19-10

304 L

X 2 CrNi 18 11

1,4306

Z 2 CN 18-10

SUS 304L

X 2 CrNi 1911

23 52

304S11

X 3 CrNi 18 10

X 2 CrNi 19-10

03KH18N11

X 2 CrNiN 18 10

1,4311

Z 2 CN 18-10-Az

SUS 304LN

X 2 CrNiN 1811

23 71

305

Z 8 CN 18-12

SUS 305

X 8 CrNi 1812

23 33

305S19

X 8 CrNi 18 12

X 8 CrNi 18-12

Z 6 CNU 18-10

SUS XM7

X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd

309

X 15 CrNiS 20 12

1,4828

Z 15 CN 24-13

SUH 309

X 16 CrNi 2314

309S24

X 15 CrNi 23 13

309 S

SUS 309S

X 6 CrNi 2314

X 6 CrNi 22 13

310

X 12 CrNi 25 21

1,4845

SUH 310

X 22 CrNi 2520

310S24

20KH23N18

310 S

X 12 CrNi 25 20

1,4842

Z 12 CN 25-20

SUS 310S

X 5 CrNi 2520

23 61

X 6 CrNi 25 20

10KH23N18

314

X 15 CrNiSi 25 20

1,4841

Z 12 CNS 25-20

X 16 CrNiSi 2520

X 15 CrNiSi 25 20

20KH25N20S2

316

X 5 CrNiMo 17 12 2

1,4401

Z 6 CND 17-11

SUS 316

X 5 CrNiMo 1712

23 47

316S31

X 6 CrNiMo 17 12 2

X 6 CrNiMo 17-12-03

316

X 5 CrNiMo 17 13 3

1,4436

Z 6 CND 17-12

SUS 316

X 5 CrNiMo 1713

23 43

316S33

X 6 CrNiMo 17 13 3

X 6 CrNiMo 17-12-03

316 F

X 12 CrNiMoS 18 11

1,4427

316 N

SUS 316N

316 H

SUS F 316H

X 8 CrNiMo 1712

X 5 CrNiMo 17-12

316 H

X 8 CrNiMo 1713

X 6 CrNiMo 17-12-03

316 L

X 2 CrNiMo 17 13 2

1,4404

Z 2 CND 17-12

SUS 316L

X 2 CrNiMo 1712

23 48

316S11

X 3 CrNiMo 17 12 2

X 2 CrNiMo 17-12-03

03KH17N14M2

X 2 CrNiMoN 17 12 2

1,4406

Z 2 CND 17-12-Az

SUS 316LN

X 2 CrNiMoN 1712

316 L

X 2 CrNiMo 18 14 3

1,4435

Z 2 CND 17-13

X 2 CrNiMo 1713

23 53

316S13

X 3 CrNiMo 17 13 3

X 2 CrNiMo 17-12-03

03KH16N15M3

X 2 CrNiMoN 17 13 3

1,4429

Z 2 CND 17-13-Az

X 2 CrNiMoN 1713

23 75

X 6 CrNiMoTi 17 12 2

1,4571

Z6 CNDT 17-12

X 6 CrNiMoTi 1712

23 50

320S31

X 6 CrNiMoTi 17 12 2

X 6 CrNiMoTi 17-12-03

08KH17N13M2T

10KH17N13M2T

X 10 CrNiMoTi 18 12

1,4573

X 6 CrNiMoTi 1713

320S33

X 6 CrNiMoTI 17 13 3

X 6 CrNiMoTi 17-12-03

08KH17N13M2T

10KH17N13M2T

X 6 CrNiMoNb 17 12 2

1,4580

Z 6 CNDNb 17-12

X 6 CrNiMoNb 1712

X 6 CrNiMoNb 17 12 2

08KH16N13M2B

X 10 CrNiMoNb 18 12

1,4583

X 6 CrNiMoNb 1713

X 6 CrNiMoNb 17 13 3

09KH16N15M3B

317

SUS 317

X 5 CrNiMo 1815

23 66

317S16

317 L

X 2 CrNiMo 18 16 4

1,4438

Z 2 CND 19-15

SUS 317L

X 2 CrNiMo 1815

23 67

317S12

X 3 CrNiMo 18 16 4

317 L

X 2 CrNiMo 18 16 4

1,4438

Z 2 CND 19-15

SUS 317L

X 2 CrNiMo 1816

23 67

317S12

X 3 CrNiMo 18 16 4

330

X 12 NiCrSi 36 16

1,4864

Z 12NCS 35-16

SUH 330

321

X 6 CrNiTi 18 10

X 12 CrNiTi 18 9

1,4541

1,4878

Z 6 CNT 18-10

SUS 321

X 6 CrNiTi 1811

23 37

321S31

X 6 CrNiTi 18 10

X 6 CrNiTi 18-11

08KH18N10T

321 H

SUS 321H

X 8 CrNiTi 1811

321S20

X 7 CrNiTi 18-11

12KH18N10T

329

X 8 CrNiMo 27 5

1,4460

SUS 329J1

23 24

347

X 6 CrNiNb 18 10

1,4550

Z 6 CNNb 18-10

SUS 347

X 6 CrNiNb 1811

23 38

347S31

X 6 CrNiNb 18 10

X 6 CrNiNb 18-11

08KH18N12B

347 H

SUS F 347H

X 8 CrNiNb 1811

X 7 CrNiNb 18-11

904L

1,4939

Z 12 CNDV 12-02

X 20 CrNiSi 25 4

1,4821

UNS31803

X 2 CrNiMoN 22 5

1,4462

UNS32760

X 3 CrNiMoN 25 7

1,4501

Z 3 CND 25-06Az

403

X 6 Cr 13

X 10 Cr 13

X 15 Cr 13

1.4000

1.4006

1,4024

Z 12 C 13

SUS 403

X 12 Cr 13

23.02.

403S17

X 10 Cr 13

X 12 Cr 13

X 6 Cr 13

12Kh13

405

X 6 CrAl 13

1.4002

Z 6 CA 13

SUS 405

X 6 CrAl 13

405S17

X 6 CrAl 13

X 6 CrAl 13

X 10 CrAl 7

1,4713

Z 8 CA 7

X 10 CrAl 7

X 10 CrAl 13

1,4724

X 10 CrAl 12

10Kh13SYu

X 10 CrAl 18

1,4742

X 10 CrSiAl 18

15Kh18SYu

409

X 6 CrTi 12

1,4512

Z 6 CT 12

SUH 409

X 6 CrTi 12

409S19

X 5 CrTi 12

X 2 CrTi 12

410

X 6 Cr 13

X 10 Cr 13

X 15 Cr 13

1.4000

1.4006

1,4024

Z 10 C 13

Z 12 C 13

SUS 410

X 12 Cr 13

23.02.

410S21

X 12 Cr 13

X 12 Cr 13

12Kh13

410 S

X 6 Cr 13

1.4000

Z 6 C 13

SUS 410S

X 6 Cr 13

23.01.

403S17

X 6 Cr 13

08Kh13

414

Qualitätsvorteil:

Die Qualität unserer Produkte für die Steuerungstechnik im Öl- und Gassektor wird nicht nur während des kontrollierten Fertigungsprozesses, sondern auch durch Endproduktprüfungen sichergestellt. Typische Prüfungen umfassen:

1. Zerstörungsfreie Prüfungen

2. Hydrostatische Prüfungen

3. Kontrolle der Oberflächenbeschaffenheit

4. Messungen der Maßgenauigkeit

5. Tests zur Aufweitung und Kegelbildung

6. Prüfung der mechanischen und chemischen Eigenschaften

Anwendung von Edelstahl-Spiralrohren:

  1. Kühlgeräte
  2. Verdampfer,
  3. Gas-Flüssigkeits-Lieferung
  4. Kondensator
  5. Getränkeautomat.18

Edelstahl-Spiralrohr


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