Капилярна тръба от неръждаема стомана AISI Duplex 2205
Производствена гама:
тръба от неръждаема стомана
тръбна намотка от неръждаема стомана
тръби от неръждаема стомана
тръба от неръждаема стомана
доставчици на тръби от неръждаема стомана
производители на тръби от неръждаема стомана
тръба от неръждаема стомана
Капиляр от неръждаема стомана, малката тръба от неръждаема стомана се използва широко в медицинско лечение, оптични влакна, производство на химикалки, електронни заваръчни продукти, светлинни кабелни съединения, храни, ретро, млечни продукти, напитки, фармация и биохимия, може да се осигури различна дължина според заявките.
Капилярни тръби с максимален отвор 0,0158 инча, предлагани в широка гама от неръждаеми стомани. Капилярните тръби Sandvik се характеризират с високи допуски, а вътрешната повърхност на тръбите е без масло, мазнини и други частици. Това осигурява например оптимизиран и равномерен поток на течности и газове от сензора към измервателния уред.
Тръбите от неръждаема стомана се предлагат в различни продуктови форми в зависимост от изискванията на клиента. Licancheng Sihe произвежда заварени и безшевни тръбни продукти от неръждаема стомана. Стандартните марки са 304, 304L, 316L (UNS S31603), Duplex 2205 (UNS S32205 и S31803), Super Duplex 2507 (UNS S32750), Incoloy 825 (UNS N08825), Inconel 625 (UNS N06625). Други марки неръждаема стомана в дуплекс и супердуплекс, както и никелови сплави, се предлагат при поискване.
Диаметър от 3 мм (0,118'') до 25,4 мм (1,00'') външен диаметър. Дебелина на стената от 0,5 мм (0,020'') до 3 мм (0,118''). Тръбите могат да се доставят в състояние на отгрята или студено обработена контролна тръба от неръждаема стомана.
Спецификация
| Марка | Liaocheng Sihe неръждаема стомана |
| Дебелина | 0,1-2,0 мм |
| Диаметър | 0,3-20 мм (толеранс: ±0,01 мм) |
| Неръждаема стомана | 201, 202, 304, 304L, 316L, 317L, 321, 310s, 254mso, 904L, 2205, 625 и др. |
| Повърхностно покритие | отвътре и отвън са ярко отгряване, почистване и безшевни, без течове. |
| Стандартен | ASTM A269-2002.JIS G4305/GB/T 12770-2002GB/T12771-2002 |
| Дължина | 200-1500 м на намотка или според изискванията на клиента |
| Размер на запаса | 6*1 мм, 8*0.5 мм, 8*0.6 мм, 8*0.8 мм, 8*0.9 мм, 8*1 мм, 9.5*1 мм, 10*1 мм и др. |
| Сертификат | ISO и BV |
| Начин на опаковане | Тъкани торби, пластмасови торби и др. |
| Обхват на приложение | широко използван в хранително-вкусовата промишленост, оборудване за напитки, машина за бира, топлообменник, система за мляко/водоснабдяване, медицинско оборудване, слънчева енергия, медицинско оборудване, авиация, аерокосмическа промишленост, комуникации, петрол и други индустрии |
| Забележка | OEM / ODM / етикет на купувача е приет. |
| Размер на тръбата от неръждаема стомана | ||||||||||||||||
| АРТИКУЛ | Оценка | Размер | Налягане | Дължина | ||||||||||||
| 1 | 316L, 304L, 304 сплав 625 825 2205 2507 | 1/8″×0.025″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 2 | 316L, 304L, 304 сплав 625 825 2205 2507 | 1/8″×0.035″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 3 | 316L, 304L, 304 сплав 625 825 2205 2507 | 1/4″×0.035″ | 2000 г. | 500-35000 | ||||||||||||
| 4 | 316L, 304L, 304 сплав 625 825 2205 2507 | 1/4″×0.049″ | 2000 г. | 500-35000 | ||||||||||||
| 5 | 316L, 304L, 304 сплав 625 825 2205 2507 | 3/8″×0.035″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 6 | 316L, 304L, 304 сплав 625 825 2205 2507 | 3/8″×0.049″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 7 | 316L, 304L, 304 сплав 625 825 2205 2507 | 1/2″×0.049″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 8 | 316L, 304L, 304 сплав 625 825 2205 2507 | 1/2″×0.065″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 9 | 316L, 304L, 304 сплав 625 825 2205 2507 | φ3 мм × 0,7 мм | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 10 | 316L, 304L, 304 сплав 625 825 2205 2507 | φ3 мм × 0,9 мм | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 11 | 316L, 304L, 304 сплав 625 825 2205 2507 | φ4 мм × 0,9 мм | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 12 | 316L, 304L, 304 сплав 625 825 2205 2507 | φ4 мм × 1,1 мм | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 13 | 316L, 304L, 304 сплав 625 825 2205 2507 | φ6 мм × 0,9 мм | 2000 г. | 500-35000 | ||||||||||||
| 14 | 316L, 304L, 304 сплав 625 825 2205 2507 | φ6 мм × 1,1 мм | 2000 г. | 500-35000 | ||||||||||||
| 15 | 316L, 304L, 304 сплав 625 825 2205 2507 | φ8 мм × 1 мм | 1800 г. | 500-35000 | ||||||||||||
| 16 | 316L, 304L, 304 сплав 625 825 2205 2507 | φ8 мм × 1,2 мм | 1800 г. | 500-35000 | ||||||||||||
| 17 | 316L, 304L, 304 сплав 625 825 2205 2507 | φ10 мм × 1 мм | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 18 | 316L, 304L, 304 сплав 625 825 2205 2507 | φ10 мм × 1,2 мм | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 19 | 316L, 304L, 304 сплав 625 825 2205 2507 | φ10 мм × 2 мм | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 20 | 316L, 304L, 304 сплав 625 825 2205 2507 | φ12 мм × 1,5 мм | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
| Таблици за налягане | ||||||||||||||||
| Изборът на подходящ материал за дадена контролна или химическа инжекционна линия зависи от преобладаващите експлоатационни условия и условия на обекта. За да се улесни изборът, следващите таблици предоставят номинални вътрешни налягания и коефициенти на корекция за редица често срещани марки и размери безшевни и лазерно заварени неръждаеми тръби. | ||||||||||||||||
| Максимално налягане (P) за TP 316L при 38°C (100°F)1) | ||||||||||||||||
| Моля, вижте коефициентите за корекция на класа и формата на продукта по-долу. | ||||||||||||||||
| Външен диаметър, в. | Дебелина на стената, инча. | Работно налягане2) | Налягане на разрушаване2) | Налягане при колапс4) | ||||||||||||
| psi (MPa) | psi (MPa) | psi (MPa) | ||||||||||||||
| 1/4 | 0,035 | 6 600 (46) | 22 470 (155) | 6 600 (46) | ||||||||||||
| 1/4 | 0,049 | 9 260 (64) | 27 400 (189) | 8 710 (60) | ||||||||||||
| 1/4 | 0,065 | 12 280 (85) | 34 640 (239) | 10 750 (74) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,035 | 4 410 (30) | 19 160 (132) | 4 610 (32) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,049 | 6 170 (43) | 21 750 (150) | 6 220 (43) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,065 | 8 190 (56) | 25 260 (174) | 7 900 (54) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,083 | 10 450 (72) | 30 050 (207) | 9 570 (66) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,049 | 4 630 (32) | 19 460 (134) | 4 820 (33) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,065 | 6 140 (42) | 21 700 (150) | 6 200 (43) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,083 | 7 840 (54) | 24 600 (170) | 7 620 (53) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,049 | 3 700 (26) | 18 230 (126) | 3 930 (27) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,065 | 4 900 (34) | 19 860 (137) | 5 090 (35) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,083 | 6 270 (43) | 26 910 (151) | 6 310 (44) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,049 | 3080 (21) | 17 470 (120) | 3 320 (23) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,065 | 4 090 (28) | 18 740 (129) | 4 310 (30) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,083 | 5 220 (36) | 20 310 (140) | 5 380 (37) | ||||||||||||
| 1) Само оценки. Действителното налягане трябва да се изчислява, като се вземат предвид всички фактори на напрежение в системата. | ||||||||||||||||
| 2) Въз основа на изчисления от API 5C3, използвайки толеранс на стената от +/-10% | ||||||||||||||||
| 3) Въз основа на изчисления за максимална якост на разрушаване от API 5C3 | ||||||||||||||||
| 4) Въз основа на изчисления за свиване при граница на провлачване от API 5C3 | ||||||||||||||||
| Коефициенти за корекция за границите на работното налягане1) | ||||||||||||||||
| Pw = референтно работно налягане за TP 316L при 38°C (100°F). За да определите работното налягане за комбинацията клас/температура, умножете Pw с корекционния коефициент. | ||||||||||||||||
| Оценка | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
| TP 316L, безшевна | 1 | 0.87 | 0.7 | 0.63 | ||||||||||||
| TP 316L, заварена | 0.85 | 0,74 | 0.6 | 0,54 | ||||||||||||
| Сплав 825, безшевна | 1.33 | 1.17 | 1.1 | 1.03 | ||||||||||||
| Сплав 825, заварена | 1.13 | 1,99 | 1.94 | 0.88 | ||||||||||||
| 1) Коефициенти на корекция, базирани на допустимото напрежение в ASME. | ||||||||||||||||
| Коефициенти за корекция за границите на налягането на разрушаване1) | ||||||||||||||||
| Pb = референтно налягане на разрушаване за TP 316L при 100°F. За да определите налягането на разрушаване за комбинацията клас/температура, умножете Pb с корекционния коефициент. | ||||||||||||||||
| Оценка | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
| TP 316L, безшевна | 1 | 0,93 | 0.87 | 0.8 | ||||||||||||
| TP 316L, заварена | 0.85 | 0,79 | 0,74 | 0.68 | ||||||||||||
| Сплав 825, безшевна | 1.13 | 1.07 | 1 | 0.87 | ||||||||||||
| Сплав 825, заварена | 0,96 | 0.91 | 0.85 | 0,74 | ||||||||||||
| 1) Коефициенти на корекция, базирани на максималната якост в ASME. | ||||||||||||||||
Химичен състав:
| Капилярна тръба от неръждаема стомана 316 | |||||||||
| Оценка | УНС | C | Cr | Ni | Mo | Други | |||
| макс. | |||||||||
| TP 316L | S31600/ S31603 | 0,03 | 17.5 | 13 | 2.1 | 0.1 | |||
| Механични свойства | |||||||||
| Оценка | Граница на провлачване, | Якост на опън, | Удължение | ||||||
| psi (MPa) | psi (MPa) | % | |||||||
| TP 316L | 32 000 (220) | 75 000 (515) | 35 | ||||||
| Корозионни свойства | |||||||||
| Оценка | УНС | ПРЕДИ1) | CPT2) F (°C) | Макс. H2S3) | CO24) | ||||
| TP 316L | S31600/S31603 | 24 | 95 (35) | Без ограничение | + | ||||
▼Материал на спираловидни тръби/спирални тръби от неръждаема стомана:
| САЩ | ГЕРМАНИЯ | ГЕРМАНИЯ | ФРАНЦИЯ | Япония | ИТАЛИЯ | ШВЕЦИЯ | Великобритания | ЕС | ИСПАНИЯ | РУСИЯ |
| AISI | ДИН 17006 | WN 17007 | АФНОР | JIS | УНИ | ШИС | БСИ | ЕВРОНОРМ | ||
| 201 | SUS 201 | |||||||||
| 301 | X 12 CrNi 17 7 | 1.4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
| 302 | X 5 CrNi 18 7 | 1.4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
| 303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1.4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
| 303 Се | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
| 304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1.4301 1.4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
| 304 N | SUS 304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
| 304 Н | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
| 304 л | X 2 CrNi 18 11 | 1.4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | Х 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
| X 2 CrNiN 18 10 | 1.4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
| 305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
| Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
| 309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1.4828 | Z 15 CN 24-13 | СУХ 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
| 309 S | SUS 309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
| 310 | X 12 CrNi 25 21 | 1.4845 | СУХ 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
| 310 Ю | X 12 CrNi 25 20 | 1.4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
| 314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1.4841 | Z 12 CNS 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
| 316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1.4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1.4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 F | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1.4427 | ||||||||
| 316 N | SUS 316N | |||||||||
| 316 Н | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
| 316 Н | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
| 316 л | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1.4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
| X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1.4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
| 316 л | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1.4435 | Z 2 CND 17-13 | X 2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
| X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1.4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
| X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1.4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
| X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1.4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
| X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1.4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
| X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1.4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
| 317 | SUS 317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
| 317 л | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 317 л | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1.4864 | Z 12NCS 35-16 | СУХ 330 | ||||||
| 321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1.4541 1.4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
| 321 Н | SUS 321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
| 329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1.4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
| 347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1.4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
| 347 З | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
| 904L | 1.4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
| X 20 CrNiSi 25 4 | 1.4821 | |||||||||
| UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1.4462 | ||||||||
| UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1.4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
| 403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12Х13 |
| 405 | X 6 CrAl 13 | 1.4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
| X 10 CrAl 7 | 1.4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
| X 10 CrAl 13 | 1.4724 | X 10 CrAl 12 | 10Х13СЮ | |||||||
| X 10 CrAl 18 | 1.4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Х18СЮ | |||||||
| 409 | X 6 CrTi 12 | 1.4512 | Z 6 CT 12 | СУХ 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
| X 2 CrTi 12 | ||||||||||
| 410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12Х13 |
| 410 S | X 6 Cr 13 | 1.4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08Х13 | |
| 414 |
Предимство в качеството:
Качеството на нашите продукти за контролната линия в нефтения и газовия сектор се гарантира не само по време на контролирания производствен процес, но и чрез тестване на готовия продукт. Типичните тестове включват:
1. Неразрушителни тестове
2. Хидростатични изпитвания
3. Контрол на повърхностната обработка
4. Измервания на точността на размерите
5. Тестове за раздуване и конусовидно образуване
6. Изпитване на механични и химични свойства
Приложение на каиларната тръба
1) Индустрия за медицински изделия
2) температурно-ориентиран индустриален температурен контрол, използвани сензори за тръби, тръбни термометри
3) Основна тръба за грижа за химикалки
4) микротръбна антена, различни видове малки прецизни антени от неръждаема стомана
5) С разнообразие от електронни капиляри от неръждаема стомана с малък диаметър
6) Иглопробивач за бижута
7) Часовници, картина
8) Тръба за автомобилна антена, лентови антени с тръби, тръба за антена
9) Оборудване за лазерно гравиране за използване на тръба от неръждаема стомана
10) Риболовни принадлежности, аксесоари, Юган навън с притежание на
11) Диета с капилярна система от неръждаема стомана
12) всички видове стилуси за мобилни телефони, компютърни стилуси
13) Промишленост за отоплителни тръби, нефтена промишленост
14) Принтери, безшумна кутия за игла
15) Издърпайте двойно разтопена тръба от неръждаема стомана, използвана в прозоречно-свързани
16) Разнообразие от промишлени прецизни тръби от неръждаема стомана с малък диаметър
17) Прецизно дозиране с игли от неръждаема стомана
18) Микрофон, слушалки и микрофон за използване на тръба от неръждаема стомана и т.н.















