لفائف فولاذية مقاومة للصدأ 316L، مصنعة في المصنع، رائجة البيع، مدرفلة على البارد والساخن.
تلتزم الشركة بمبدأ "النزاهة، والاجتهاد، والمبادرة، والابتكار" للحصول على حلول جديدة باستمرار. وتعتبر نجاح عملائها نجاحاً لها. فلنعمل معاً على بناء مستقبل مزدهر لمنتجاتنا من الفولاذ المدلفن على البارد، الأكثر مبيعاً في المصنع.لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ 316L المدرفلة على الساخنقليللفائف من الفولاذ المقاوم للصدأ 316 لترفي شركتنا، التي تتخذ الجودة العالية شعاراً لها، نقوم بتصنيع منتجات يابانية الصنع بالكامل، بدءاً من اختيار المواد الخام وصولاً إلى عملية التصنيع. وهذا ما يُمكّنكم من استخدامها بثقة تامة.
تلتزم الشركة بمبدأ "النزاهة، والاجتهاد، والمبادرة، والابتكار" للحصول على حلول جديدة باستمرار. وتعتبر نجاح عملائها نجاحاً لها. فلنعمل معاً على بناء مستقبل مزدهر.لفائف من الفولاذ المقاوم للصدأ 316 لتر, لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ 316L المدرفلة على الساخن, منخفض 316 لتركما أن لدينا قدرة قوية على التكامل لتقديم أفضل خدماتنا، ونخطط لبناء مستودعات في مختلف دول العالم، مما سيسهل على الأرجح خدمة عملائنا.
الخصائص العامة
سبيكة 304L هي فولاذ مقاوم للصدأ من سلسلة T-300، من النوع الأوستنيتي، تحتوي على نسبة لا تقل عن 18% من الكروم و8% من النيكل. تبلغ نسبة الكربون القصوى في النوع 304L 0.030. وهو الفولاذ المقاوم للصدأ القياسي "18/8" الشائع استخدامه في صناعة الأواني وأدوات الطبخ. تُعد سبيكة 304L الأكثر تنوعًا وانتشارًا بين سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ. فهي مثالية لمجموعة واسعة من التطبيقات المنزلية والتجارية، وتتميز بمقاومة ممتازة للتآكل وسهولة التصنيع وقابلية تشكيل فائقة. كما تُعتبر سبائك الفولاذ الأوستنيتي من أكثر أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ قابليةً للحام، ويمكن لحامها بجميع عمليات اللحام الانصهاري واللحام المقاوم.
المواصفات: UNS S30403
التطبيقات:
يُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ من سبيكة 304L في مجموعة واسعة من التطبيقات المنزلية والتجارية، بما في ذلك:
معدات تجهيز الأغذية، وخاصة في صناعة البيرة، ومعالجة الحليب، وصناعة النبيذ
أسطح المطبخ، والأحواض، والمراحيض، والمعدات، والأجهزة
الزخارف والقوالب المعمارية
الاستخدام الهيكلي في صناعة السيارات والفضاء
مواد البناء في المباني الكبيرة
حاويات المواد الكيميائية، بما في ذلك حاويات النقل
مبادلات حرارية
الصواميل والمسامير والبراغي وغيرها من أدوات التثبيت في البيئة البحرية
صناعة الصباغة
شاشات منسوجة أو ملحومة للتعدين واستخراج المحاجر وترشيح المياه
المعايير:
ASTM/ASME: S30403
المعيار الأوروبي: 1.4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
مقاومة التآكل:
إن مقاومة التآكل في البيئات المؤكسدة هي نتيجة لوجود نسبة 18 إلى 19% من الكروم في سبائك 304.
إن مقاومة الأحماض العضوية العدوانية بشكل معتدل هي نتيجة لوجود نسبة من النيكل تتراوح بين 9 إلى 11% في سبائك 304.
في بعض الأحيان، قد تُظهر سبيكة 304L معدل تآكل أقل من سبيكة 304 ذات نسبة الكربون الأعلى؛ وإلا، يمكن اعتبار أن سبائك 304 و304L و304H تعمل بشكل موحد في معظم البيئات المسببة للتآكل.
يفضل استخدام سبيكة 304L في البيئات المسببة للتآكل بدرجة كافية للتسبب في تآكل بين الحبيبات في اللحامات والمناطق المتأثرة بالحرارة على السبائك المعرضة للتآكل.
مقاومة الحرارة:
مقاومة جيدة للأكسدة في الخدمة المتقطعة حتى 1600 درجة فهرنهايت وفي الخدمة المستمرة حتى 1690 درجة فهرنهايت.
لا يُنصح بالاستخدام المستمر للفولاذ 304 في نطاق درجات الحرارة من 800 إلى 1580 درجة فهرنهايت إذا كانت مقاومة التآكل المائي اللاحقة مهمة.
يتميز الفولاذ من الدرجة 304L بمقاومة أكبر لترسيب الكربيد ويمكن تسخينه إلى نطاق درجة الحرارة المذكور أعلاه.
خصائص سبيكة 304
خصائص اللحام:
خصائص لحام ممتازة؛ لا حاجة للمعالجة الحرارية بعد اللحام عند لحام المقاطع الرقيقة. هناك اعتباران مهمان في إنتاج وصلات اللحام في الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي:
الحفاظ على مقاومة التآكل
تجنب التشقق
المعالجة – التشكيل الساخن:
للتشكيل، يجب تسخينه بشكل متجانس إلى 2100 / 2300 درجة فهرنهايت
لا تقم بالتشكيل على درجة حرارة أقل من 1700 درجة فهرنهايت
يمكن تبريد المشغولات المطروقة بالهواء دون خطر التصدع.
المعالجة – التشكيل على البارد:
تسمح بنيته الأوستنيتية بسحبه بعمق دون الحاجة إلى تلدين وسيط، مما يجعله النوع المفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ في تصنيع الأحواض والأواني المجوفة وأواني الطهي.
تتصلب هذه الأنواع من المعادن بسرعة. ولتخفيف الإجهادات الناتجة عن عمليات التشكيل أو الدوران الشديدة، يجب معالجة الأجزاء حرارياً بالكامل أو حرارياً لتخفيف الإجهاد في أسرع وقت ممكن بعد التشكيل.
قابلية التشغيل الآلي:
يُنصح باستخدام كسارات الرقائق لأن الرقائق قد تكون ليفية. يتصلب الفولاذ المقاوم للصدأ بسرعة، لذا يجب استخدام معدلات تغذية عالية، وأدوات حادة، وإعدادات ثابتة. يجب أن يكون القطع أسفل طبقة التصلب الناتجة عن عمليات القطع السابقة.
الخصائص الكيميائية:
|
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | N |
| 304 لتر | 0.03 كحد أقصى | 2.0 كحد أقصى | 0.75 كحد أقصى | 0.45 كحد أقصى | 0.03 كحد أقصى | الحد الأدنى: 18.0 الحد الأقصى: 20.0 | الحد الأدنى: 8.0 الحد الأقصى: 12.0 | 0.10 كحد أقصى |
الخواص الميكانيكية:
| درجة | قوة الشد (كيلو باوند لكل بوصة مربعة) (كيلو باوند كحد أدنى) | قوة الخضوع 0.2% كيلوباسكال (كحد أدنى) | نسبة الاستطالة | أقصى صلابة (برينل) | أقصى صلابة (روكويل ب) |
| 304 لتر | 70 | 25 | 40 | 201 | 92 |
الخصائص الفيزيائية:
| كثافة | الموصلية الحرارية | كهربائي | معامل | معامل | الحرارة النوعية | الذوبان |
| عند درجة حرارة 68 فهرنهايت: 0.285 | 9.4 عند 212 درجة فهرنهايت | 28.3 عند 68 درجة فهرنهايت | 28 | 9.4 عند درجة حرارة 32 – 212 درجة فهرنهايت | 0.1200 عند درجة حرارة تتراوح من 68 درجة فهرنهايت إلى 212 درجة فهرنهايت | من 2500 إلى 2590 |
|
| 12.4 عند 932 درجة فهرنهايت | 39.4 عند 752 درجة فهرنهايت |
| 10.2 عند 32 - 1000 درجة فهرنهايت |
|
|
|
|
| 49.6 عند 1652 درجة فهرنهايت |
| 10.4 عند 32 - 1500 درجة فهرنهايت |
|
|
معالجة السطح
| الوقت | تشطيب السطح | أساليب تشطيب الأسطح | التطبيق الرئيسي |
| رقم 1 | HR | المعالجة الحرارية بعد الدرفلة الساخنة أو التخليل أو مع المعالجة | لأنه بدون الغرض من لمعان السطح |
| رقم 2D | بدون SPM | طريقة المعالجة الحرارية بعد الدرفلة على البارد، أو معالجة السطح بالتخليل باستخدام أسطوانة صوفية أو درفلة خفيفة للحصول على سطح غير لامع. | مواد عامة، مواد بناء. |
| رقم 2ب | بعد SPM | إعطاء مواد المعالجة رقم 2 الطريقة المناسبة لللمعان البارد | مواد عامة، مواد بناء (معظم السلع معالجة) |
| BA | معالج حرارياً لامعاً | المعالجة الحرارية اللامعة بعد الدرفلة على البارد، لزيادة اللمعان وتأثير الضوء البارد | قطع غيار السيارات، الأجهزة المنزلية، المركبات، المعدات الطبية، معدات الطعام |
| رقم 3 | معالجة الحبيبات الخشنة اللامعة | حزام الصقل والطحن الكاشط رقم 100-120 لمعالجة الأخشاب رقم 2D أو رقم 2B | مواد البناء، لوازم المطبخ |
| رقم 4 | بعد دوري المحترفين التجاري | حزام الصقل والطحن الكاشط رقم 150-180 لمعالجة الأخشاب رقم 2D أو رقم 2B | مواد البناء، لوازم المطابخ، المركبات، المعدات الطبية، معدات الطعام |
| 240# | طحن الخطوط الدقيقة | حزام التلميع والطحن الكاشط رقم 240 لمعالجة الأخشاب رقم 2D أو رقم 2B | أجهزة المطبخ |
| 320# | أكثر من 240 خط طحن | حزام التلميع والطحن الكاشط رقم 2D أو رقم 2B لمعالجة الأخشاب 320 | أجهزة المطبخ |
| 400# | قريب من بريق الخطوط الجوية البريطانية | طريقة تلميع الخشب MO.2B باستخدام عجلة التلميع 400 | مواد البناء، أدوات المطبخ |
| خطوط الشعر | خط تلميع يتميز بمعالجة مستمرة طويلة | شريط صنفرة ذو حجم مناسب (عادةً ما يكون رقم 150-240 حبيبة) بطول الشعرة، مع طريقة معالجة مستمرة لخط التلميع | معالجة مواد البناء الأكثر شيوعًا |
| رقم 6 | رقم 4: المعالجة أقل من الانعكاس، الانطفاء | مادة المعالجة رقم 4 المستخدمة في تلميع فرشاة تامبيكو | مواد بناء، زخرفية |
| رقم 7 | معالجة مرايا الانعكاس عالية الدقة | رقم 600 من آلة التلميع الدوارة مع أداة تلميع | مواد بناء، زخرفية |
| رقم 8 | تشطيب مرآة عالي الانعكاس | جزيئات دقيقة من مادة كاشطة تُستخدم في عملية التلميع، والتلميع المرآوي باستخدام أداة تلميع. | مواد بناء، ديكور، مرايا |
الفولاذ المقاوم للصدأ وفقًا للمعايير الدولية:
المعيار الدولي:
| جدول مقارنة تقريبي | |||||||||||
| ASTM/ASME | ISO | الولايات المتحدة الأمريكية | اليابان | بريطانيا | ألمانيا | فرنسا | السويد | إيطاليا | الهند | الجهاز العصبي المركزي | |
| الأمم المتحدة لا. | AISI | JIS | BS | مادة العمل DIN | NF | نظام معلومات الطلاب | جامعة | IS | |||
| S20100 | أ-2 | 201 | SUS201 | 1.4371 | X12CrMnNi1885 | Z12CMN17-07AZ | 201 | ||||
| S20200 | أ-3 | 202 | SUS202 | 284S16 | 202 | ||||||
| S30100 | 14 | 301 | SUS301 | 301S21 | 1.431 | X12CrNi177 | Z11CN17-08 | 142331 | X12CrNi1707 | 10Cr17Ni7 | 301 |
| S30200 | 12 | 302 | SUS302 | 302S25 | 1.43 | X12cRnI188 | Z12CN18-09 | 142332 | X10CrNiS1809 | 302 | |
| S30300 | 17 | 303 | SUS303 | 303S21 | 1.4305 | X10CrNiS189 | Z8CNF18-09 | ||||
| S30323 | 17أ | 303Se | SUS303Se | 303S41 | Z10CNF18-09 | 142346 | X10CrNiS1809 | ||||
| S30400 | 11 | 304 | SUS304 | 304S31 | 1.4301 | X5CrNi1810 | Z7CN18-09 | 142333 | X5CrNi1810 | 04Cr18Ni10 | 304 |
| S30403 | 10 | 304 لتر | SUS304L | 304S11 | 1.4306 | X2CrNi1911 | Z3CN18-10 | 142352 | X2CrNi1811 | 02Cr18Ni11 | 304 لتر |
| S30500 | 13 | 305 | SUS305 | 305S19 | 1.4303 | X5CrNi1812 | Z8CN18-12 | 305 | |||
| S30900 | 309 | SUH309 | 309S24 | 1.4828 | Z12CN24-13 | X16CrNi2314 | |||||
| S30908 | 309S | SUS309S | 309S16 | 309S | |||||||
| S31000 | 310 | SUH310 | 310S24 | 1.4841 | Z12CN25-20 | 142361 | X6CrNi2520 | ||||
| S31008 | H15 | 310S | SUS310S | 310S16 | 1.4845 | Z8CN25-10 | 142361 | X6CrNi2520 | 310S | ||
| S31600 | 20 | 316 | SUS316 | 316S31 | 1.4401 | X5CrNiMo17122 | Z7CND17-11-02 | 142343 | X8CrNiMo1713 | 04Cr17Ni12Mo2 | 316 |
| S31603 | 19 | 316L | SUS316L | 316S11 | 1.4404 | X2CrNiMo17132 | Z3CND17-12-02 | 142348 | X2CrNiMo1712 | 02Cr17Ni12Mo2 | 316L |
| S31635 | 21 | 316Ti | SUS316Ti | 320S31 | 1.4571 | X6CrNiMoTi17122 | Z6CND17-12 | 142350 | 316Ti | ||
| S31700 | 317 | SUS317 | 317S16 | 1.4436 | X5CrNiMo17133 | Z3CND19-15-04 | 142367 | 317 | |||
| S32100 | 15 | 321 | SUS321 | 321S31 | 1.4541 | X6CrNiTi1810 | Z6CNT18-10 | 142337 | X6CrNiTi1811 | 04Cr18Ni10Ti20 | 321 |
| S34700 | 16 | 347 | SUS347 | 347S31 | 1.455 | X6CrNiNb1810 | Z6CNNb18-10 | 142338 | X8CrNiNb1811 | 347 | |
| S40300 | 403 | SUS403 | 403S17 | 1.4024 | X5Cr13 | Z12C13 | 142301 | 403 | |||
| S40500 | 2 | 405 | SUS405 | 405S17 | 1.4002 | X6CrAl13 | Z8CA12 | X6CrAl13 | 405 | ||
| S40900 | 1 تيرابايت | 409 | SUH409 | 409S19 | 1.4512 | X6CrTi12 | Z8CNT12 | 409 | |||
| S41000 | 3 | 410 | SUS410 | 410S21 | 1.4006 | X10Cr13 | Z13C13 | 142302 | X12Cr13 | 410 | |
| S41600 | 7 | 416 | SUS416 | 416S21 | 1.4005 | X12CrS13 | Z11CF13 | X12CrS13 | |||
| S42000 | 4 | 420 | SUS420J1 | 420S29 | 1.4021 | X20Cr13 | Z20C13 | 142304 | X30Cr13 | 420J1 | |
| 5 | SUS420J2 | 420S45 | 1.4028 | X30Cr13 | Z33C13 | 420J2 | |||||
| S43000 | 8 | 430 | SUS430 | 430S17 | 1.4016 | X6Cr17 | Z8C17 | 142320 | X8Cr17 | 05Cr17 | 430 |
| S43020 | 8C | 430 فهرنهايت | SUS430F | 1.4104 | X4CrMoS18 | Z8CF17 | 142383 | X10CrS17 | |||
| S43100 | 9b | 431 | SUS431 | 431S29 | 1.4057 | X20CrNi172 | Z15CN16-02 | 142321 | X16CrNi16 | ||








