Дуплекслы 2205 һәм 316 дат басмас корыч арасындагы төп аермалар түбәндә күрсәтелгән: 1. Состав: Дуплекслы 2205 - аустенит дат басмас корыч һәм феррит дат басмас корыч кушылмасы булган дуплекслы дат басмас корыч төре. Ул составында: Дуплекслы 2205 һәм 316 дат басмас корыч арасындагы төп аермалар түбәндә күрсәтелгән: 1. Состав: Дуплекслы 2205 - аустенит дат басмас корыч һәм феррит дат басмас корыч кушылмасы булган дуплекслы дат басмас корыч төре. Ул якынча 22% хром, 5% никель, 3% молибден һәм 4,5% азоттан тора. Икенче яктан, 316 дат басмас корыч - якынча 16-18% хром, 10-14% никель, 2-3% молибден һәм аз күләмдә углерод, марганец һәм кремний кебек башка элементлардан торган аустенит дат басмас корыч эретмәсе. 2. Коррозиягә чыдамлык: 316 дат басмас корыч белән чагыштырганда, дуплекс 2205 коррозиягә чыдамлыгы яхшырак, бигрәк тә хлоридка бай мохиттә. Ул чокыр барлыкка килүгә, ярык коррозиясенә һәм стресс коррозиясенә каршы торучанлыкны арттырды. Бу дуплекс корыч 2205не диңгез, нефть һәм газ, һәм химия сәнәгатьләрендә куллану өчен идеаль итә. 316 дат басмас корыч шулай ук ​​яхшы коррозиягә чыдамлык күрсәтә, ләкин хлорид мохитендә дуплекс 2205 кебек нәтиҗәле булмаска мөмкин. 3. Ныклык: Дуплекс 2205нең ныклыгы 316 дат басмас корычныкыннан югарырак. Аның ике фазалы структурасы аның югарырак тарту һәм акрынлык кебек искиткеч механик үзлекләренә өлеш кертә. Бу ныклык өстенлеге дуплекс 2205не югары ныклык һәм ышанычлылык таләп итә торган кушымталар өчен яраклы итә. 4. Бәясе: Дуплекс 2205, гадәттә, югары материал бәясе һәм катлаулы җитештерү процессы аркасында 316 дат басмас корычныкыннан кыйммәтрәк. Азот һәм молибден кебек эретмә элементларын өстәү җитештерү бәясен арттыра. Ләкин, бәя аермалары базар шартларына һәм башка факторларга карап төрлечә булырга мөмкин. Кыскасы, 316 дат басмас корыч белән чагыштырганда, дуплекс 2205 коррозиягә бик чыдам, югарырак ныклыкка һәм яхшы эретеп ябыштыручанлыкка ия. Ләкин, икесе арасыннан сайлау куллануның конкрет таләпләренә һәм бюджет мәсьәләләренә бәйле булачак. Алар якынча 22% хром, 5% никель, 3% молибден һәм 4,5% азоттан тора. Икенче яктан, 316 дат басмас корыч - якынча 16-18% хром, 10-14% никель, 2-3% молибден һәм углерод, марганец һәм кремний кебек башка элементларның аз күләмдә булган аустенит дат басмас корыч эретмәсе. 2. Коррозиягә чыдамлык: 316 дат басмас корыч белән чагыштырганда, дуплекс 2205 коррозиягә чыдамлыгы яхшырак, бигрәк тә хлоридка бай мохиттә. Ул чокыр барлыкка килүгә, ярык коррозиясенә һәм стресс коррозиясенә каршы тора. Бу дуплекс корыч 2205не диңгез, нефть һәм газ, һәм химия сәнәгатьләрендә куллану өчен идеаль итә. 316 дат басмас корыч шулай ук ​​яхшы коррозиягә чыдамлык күрсәтә, ләкин хлорид мохитендә дуплекс 2205 кебек нәтиҗәле булмаска мөмкин. 3. Ныклык: Дуплекс 2205нең ныклыгы 316 дат басмас корычныкына караганда югарырак. Аның ике фазалы структурасы аның югарырак тарту һәм агу ныклыгы кебек искиткеч механик үзлекләренә өлеш кертә. Бу ныклык өстенлеге дуплекс 2205не югары ныклык һәм ышанычлылык таләп итә торган кушымталар өчен яраклы итә. 4. Бәя: Дуплекс 2205, гадәттә, югары материал бәясе һәм катлаулы җитештерү процессы аркасында 316 дат басмас корычтан кыйммәтрәк. Азот һәм молибден кебек кушылма элементлар өстәү җитештерү бәясен арттыра. Ләкин, бәя аермалары базар шартларына һәм башка факторларга карап төрлечә булырга мөмкин. Кыскасы, 316 дат басмас корыч белән чагыштырганда, дуплекс 2205 бик яхшы коррозиягә чыдамлыкка, югарырак ныклыкка һәм яхшы эретеп ябыштыруга ия. Ләкин, икесе арасында сайлау конкрет куллану таләпләренә һәм бюджет мәсьәләләренә бәйле булачак.