Tubos de aço inoxidável sem costura trefilados a frio, fabricados na China, com o menor preço possível.
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Gama de fabricação:
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O capilar de aço inoxidável, ou tubo pequeno de aço inoxidável, é amplamente utilizado em tratamentos médicos, fibras ópticas, fabricação de canetas, produtos de soldagem eletrônica, emendas de cabos leves, alimentos, artesanato, laticínios, bebidas, indústria farmacêutica e bioquímica. Diferentes comprimentos podem ser fornecidos mediante solicitação.
Tubos capilares com diâmetro máximo de 0,0158 polegadas, disponíveis em uma ampla gama de aços inoxidáveis. Os tubos capilares Sandvik caracterizam-se por tolerâncias rigorosas e superfície interna isenta de óleo, graxa e outras partículas. Isso garante, por exemplo, um fluxo otimizado e uniforme de líquidos e gases do sensor para o instrumento de medição.
Tubos em bobina de aço inoxidável estão disponíveis em diversos formatos, de acordo com as necessidades do cliente. A Licancheng Sihe fabrica tubos soldados e sem costura. Os graus padrão são: 304, 304L, 316L (UNS S31603), Duplex 2205 (UNS S32205 e S31803), Super Duplex 2507 (UNS S32750), Incoloy 825 (UNS N08825) e Inconel 625 (UNS N06625). Outros graus de aço inoxidável, incluindo duplex, superduplex e ligas de níquel, estão disponíveis sob encomenda.
Diâmetro de 3 mm (0,118") a 25,4 mm (1,00"). Espessura da parede de 0,5 mm (0,020") a 3 mm (0,118"). Os tubos podem ser fornecidos em aço inoxidável recozido ou trabalhado a frio para linhas de controle.
Especificação
| Marca | AÇO INOXIDÁVEL Liaocheng Sihe |
| Grossura | 0,1-2,0 mm |
| Diâmetro | 0,3-20 mm (tolerância: ±0,01 mm) |
| Aço inoxidável | 201,202,304,304L,316L,317L,321,310s,254mso,904L,2205,625 etc. |
| Acabamento da superfície | Tanto o interior quanto o exterior apresentam acabamento brilhante, limpo e sem emendas, sem vazamentos. |
| Padrão | ASTM A269-2002.JIS G4305/ GB/T 12770-2002GB/T12771-2002 |
| Comprimento | 200-1500 m por bobina, ou conforme solicitado pelo cliente. |
| Tamanho do estoque | 6*1mm, 8*0,5mm, 8*0,6mm, 8*0,8mm, 8*0,9mm, 8*1mm, 9,5*1mm, 10*1mm, etc. |
| Certificado | ISO&BV |
| Método de embalagem | Sacos de tecido, sacos de plástico, etc. |
| Faixa de aplicação | Amplamente utilizado nas indústrias alimentícia, de equipamentos para bebidas, máquinas de cerveja, trocadores de calor, sistemas de abastecimento de leite/água, equipamentos médicos, energia solar, aviação, aeroespacial, comunicações, petróleo e outras. |
| Observação | Aceitamos OEM / ODM / Marca do Comprador. |
| Dimensões do tubo em bobina de aço inoxidável | ||||||||||||||||
| ITEM | Nota | Tamanho | Pressão | Comprimento | ||||||||||||
| 1 | 316L, 304L, liga 304 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,025″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 2 | 316L, 304L, liga 304 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,035″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 3 | 316L, 304L, liga 304 625 825 2205 2507 | 1/4″×0,035″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 4 | 316L, 304L, liga 304 625 825 2205 2507 | 1/4″×0,049″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 5 | 316L, 304L, liga 304 625 825 2205 2507 | 3/8″×0,035″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 6 | 316L, 304L, liga 304 625 825 2205 2507 | 3/8″×0,049″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 7 | 316L, 304L, liga 304 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,049″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 8 | 316L, 304L, liga 304 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,065″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 9 | 316L, 304L, liga 304 625 825 2205 2507 | φ3mm×0,7mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 10 | 316L, 304L, liga 304 625 825 2205 2507 | φ3mm×0,9mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 11 | 316L, 304L, liga 304 625 825 2205 2507 | φ4mm×0,9mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 12 | 316L, 304L, liga 304 625 825 2205 2507 | φ4mm×1,1mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 13 | 316L, 304L, liga 304 625 825 2205 2507 | φ6mm×0,9mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 14 | 316L, 304L, liga 304 625 825 2205 2507 | φ6mm×1,1mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 15 | 316L, 304L, liga 304 625 825 2205 2507 | φ8mm×1mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
| 16 | 316L, 304L, liga 304 625 825 2205 2507 | φ8mm×1,2mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
| 17 | 316L, 304L, liga 304 625 825 2205 2507 | φ10mm×1mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 18 | 316L, 304L, liga 304 625 825 2205 2507 | φ10mm×1,2mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 19 | 316L, 304L, liga 304 625 825 2205 2507 | φ10mm×2mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 20 | 316L, 304L, liga 304 625 825 2205 2507 | φ12mm×1,5mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
| Tabelas de pressão | ||||||||||||||||
| A seleção do material apropriado para qualquer linha de controle ou injeção química está sujeita às condições operacionais e do local. Para auxiliar na seleção, as tabelas a seguir fornecem as classificações de pressão interna e os fatores de ajuste para uma variedade de graus e tamanhos comuns de tubos de aço inoxidável sem costura e soldados a laser. | ||||||||||||||||
| Pressão máxima (P) para TP 316L a 100°F (38°C)1) | ||||||||||||||||
| Consulte os fatores de ajuste de classificação e forma do produto abaixo. | ||||||||||||||||
| Diâmetro externo, em. | Espessura da parede, em polegadas. | Pressão de trabalho2) | pressão de ruptura2) | Pressão de colapso4) | ||||||||||||
| psi (MPa) | psi (MPa) | psi (MPa) | ||||||||||||||
| 1/4 | 0,035 | 6.600 (46) | 22.470 (155) | 6.600 (46) | ||||||||||||
| 1/4 | 0,049 | 9.260 (64) | 27.400 (189) | 8.710 (60) | ||||||||||||
| 1/4 | 0,065 | 12.280 (85) | 34.640 (239) | 10.750 (74) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,035 | 4.410 (30) | 19.160 (132) | 4.610 (32) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,049 | 6.170 (43) | 21.750 (150) | 6.220 (43) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,065 | 8.190 (56) | 25.260 (174) | 7.900 (54) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,083 | 10.450 (72) | 30.050 (207) | 9.570 (66) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,049 | 4.630 (32) | 19.460 (134) | 4.820 (33) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,065 | 6.140 (42) | 21.700 (150) | 6.200 (43) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,083 | 7.840 (54) | 24.600 (170) | 7.620 (53) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,049 | 3.700 (26) | 18.230 (126) | 3.930 (27) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,065 | 4.900 (34) | 19.860 (137) | 5.090 (35) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,083 | 6.270 (43) | 26.910 (151) | 6.310 (44) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,049 | 3.080 (21) | 17.470 (120) | 3.320 (23) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,065 | 4.090 (28) | 18.740 (129) | 4.310 (30) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,083 | 5.220 (36) | 20.310 (140) | 5.380 (37) | ||||||||||||
| 1) Apenas estimativas. As pressões reais devem ser calculadas considerando todos os fatores de tensão no sistema. | ||||||||||||||||
| 2) Com base nos cálculos da API 5C3, usando uma tolerância de parede de +/-10% | ||||||||||||||||
| 3) Com base nos cálculos de resistência máxima à ruptura da norma API 5C3 | ||||||||||||||||
| 4) Com base nos cálculos de colapso da resistência ao escoamento da API 5C3 | ||||||||||||||||
| Fatores de ajuste para limites de pressão de trabalho1) | ||||||||||||||||
| Pw = pressão de trabalho de referência para o aço TP 316L a 38 °C (100 °F). Para determinar a pressão de trabalho para uma determinada combinação de aço/temperatura, multiplique Pw pelo fator de ajuste. | ||||||||||||||||
| Nota | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
| TP 316L, sem costura | 1 | 0,87 | 0,7 | 0,63 | ||||||||||||
| TP 316L, soldado | 0,85 | 0,74 | 0,6 | 0,54 | ||||||||||||
| Liga 825, sem costura | 1,33 | 1.17 | 1.1 | 1.03 | ||||||||||||
| Liga 825, soldada | 1.13 | 1,99 | 1,94 | 0,88 | ||||||||||||
| 1) Fatores de ajuste baseados na tensão admissível da ASME. | ||||||||||||||||
| Fatores de ajuste para limites de pressão de ruptura1) | ||||||||||||||||
| Pb = pressão de ruptura de referência para o aço TP 316L a 100 °F. Para determinar a pressão de ruptura para uma combinação de grau/temperatura, multiplique Pb pelo fator de ajuste. | ||||||||||||||||
| Nota | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
| TP 316L, sem costura | 1 | 0,93 | 0,87 | 0,8 | ||||||||||||
| TP 316L, soldado | 0,85 | 0,79 | 0,74 | 0,68 | ||||||||||||
| Liga 825, sem costura | 1.13 | 1.07 | 1 | 0,87 | ||||||||||||
| Liga 825, soldada | 0,96 | 0,91 | 0,85 | 0,74 | ||||||||||||
| 1) Fatores de ajuste baseados na resistência máxima em ASME. | ||||||||||||||||
Composição química:
| Tubo capilar em aço inoxidável 316 | |||||||||
| Nota | ONU | C | Cr | Ni | Mo | Outros | |||
| máx. | |||||||||
| TP 316L | S31600/ S31603 | 0,03 | 17,5 | 13 | 2.1 | 0,1 | |||
| Propriedades mecânicas | |||||||||
| Nota | Limite de escoamento, | Resistência à tracção, | Alongamento | ||||||
| psi (MPa) | psi (MPa) | % | |||||||
| TP 316L | 32.000 (220) | 75.000 (515) | 35 | ||||||
| Propriedades de corrosão | |||||||||
| Nota | ONU | PRE1) | CPT2) F (oC) | Máximo H2S3) | CO24) | ||||
| TP 316L | S31600/S31603 | 24 | 95 (35) | Sem limite | + | ||||
▼Grau de qualidade do material dos tubos em bobina de aço inoxidável:
| EUA | ALEMANHA | ALEMANHA | FRANÇA | JAPÃO | ITÁLIA | SUÉCIA | Reino Unido | UE | ESPANHA | RÚSSIA |
| AISI | DIN 17006 | WN 17007 | AFNOR | JIS | UNI | SIS | BSI | EURONORM | ||
| 201 | SUS 201 | |||||||||
| 301 | X 12 CrNi 17 7 | 1,4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
| 302 | X 5 CrNi 18 7 | 1,4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
| 303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1,4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
| 303 Se | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
| 304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1,4301 1,4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
| 304 N | SUS 304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
| 304 H | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
| 304 L | X 2 CrNi 18 11 | 1,4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | X 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | X 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
| X 2 CrNiN 18 10 | 1,4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
| 305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
| Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
| 309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1,4828 | Z 15 CN 24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
| 309 S | SUS 309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
| 310 | X 12 CrNi 25 21 | 1,4845 | SUH 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
| 310 S | X 12 CrNi 25 20 | 1,4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
| 314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1,4841 | Z 12 SNC 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
| 316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1,4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1,4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 F | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1,4427 | ||||||||
| 316 N | SUS 316N | |||||||||
| 316 H | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | X 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
| 316 H | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
| 316 L | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1,4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
| X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1,4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
| 316 L | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1,4435 | Z 2 CND 17-13 | X 2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
| X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1,4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
| X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1,4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
| X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1,4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
| X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1,4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
| X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1,4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
| 317 | SUS 317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
| 317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1,4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1,4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1,4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
| 321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1,4541 1,4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
| 321 H | SUS 321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
| 329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1,4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
| 347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1,4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
| 347 H | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
| 904L | 1,4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
| X 20 CrNiSi 25 4 | 1,4821 | |||||||||
| UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1,4462 | ||||||||
| UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1,4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
| 403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1,4000 1,4006 1,4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12Kh13 |
| 405 | X 6 CrAl 13 | 1,4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
| X 10 CrAl 7 | 1,4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
| X 10 CrAl 13 | 1,4724 | X 10 CrAl 12 | 10Kh13SYu | |||||||
| X 10 CrAl 18 | 1,4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
| 409 | X 6 CrTi 12 | 1,4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
| X 2 CrTi 12 | ||||||||||
| 410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1,4000 1,4006 1,4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12Kh13 |
| 410 S | X 6 Cr 13 | 1,4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08Kh13 | |
| 414 |
Vantagem em termos de qualidade:
A qualidade dos nossos produtos para linhas de controle no setor de petróleo e gás é assegurada não apenas durante o processo de fabricação controlado, mas também por meio de testes do produto final. Os testes típicos incluem:
1. Testes não destrutivos
2. Testes hidrostáticos
3. Controles de acabamento superficial
4. Medições de precisão dimensional
5. Testes de dispersão e cone
6. Testes de propriedades mecânicas e químicas
Aplicação de tubo espiral de aço inoxidável:
- equipamentos de refrigeração
- evaporador,
- entrega de gás líquido
- Condensador
- Máquina de bebidas.
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