Ny levering for 304 316 316ti 202 201 303 321 347 Schedule 40 rustfri stålplate/-ark
Vårt selskap lover alle sluttbrukere førsteklasses løsninger samt mest tilfredsstillende ettersalgstjenester. Vi ønsker våre faste og nye kunder hjertelig velkommen til å bli med oss for ny levering av 304 316 316ti 202 201 303 321 347 Schedule 40 rustfritt stålrør. Vårt oppdrag er å gjøre det enklere å skape langvarige forbindelser med kundene dine ved hjelp av kraften i markedsføringsløsninger.
Vårt selskap lover alle sluttbrukere førsteklasses løsninger samt den beste servicen etter salget. Vi ønsker våre faste og nye kunder hjertelig velkommen til oss.Rustfritt stål 316 rør, Rustfritt stålspiralrør, Korrugert rør i rustfritt stålMange varer er i samsvar med de strengeste internasjonale retningslinjene, og med vår førsteklasses leveringstjeneste får du dem levert når som helst og hvor som helst. Og fordi Kayo tilbyr hele spekteret av verneutstyr, trenger ikke kundene våre å kaste bort tid på å lete etter varer.
Generelle egenskaper
Legering 304L er et austenittisk rustfritt stål i T-300-serien, som har minimum 18 % krom og 8 % nikkel. Type 304L har et maksimalt karboninnhold på 0,030. Det er standard «18/8 rustfritt stål» som ofte finnes i panner og kjøkkenredskaper. Legeringen 304L er den mest allsidige og mest brukte legeringen i rustfritt stålfamilien. Legeringen 304L er ideell for en rekke hjemme- og kommersielle applikasjoner, og har utmerket korrosjonsbestandighet, er enkel å fremstille og har enestående formbarhet. Austenittiske rustfrie stål anses også for å være de mest sveisbare av de høylegerte ståltypene og kan sveises med alle smelte- og motstandssveiseprosesser.
Andre rustfrie stålprodukter:
rustfritt stålspiralrør
rustfritt stålrørspole
spiralrør i rustfritt stål
rustfritt stålspiralrør
leverandører av spiralrør i rustfritt stål
produsenter av spiralrør i rustfritt stål
rustfritt stålrørspole
Spesifikasjoner: UNS S30403
Bruksområder:
Legering 304L rustfritt stål brukes i en rekke hjemme- og kommersielle applikasjoner, inkludert:
Utstyr for matforedling, spesielt innen ølbrygging, melkeforedling og vinproduksjon
Kjøkkenbenker, vasker, renner, utstyr og hvitevarer
Arkitektonisk listverk og utsmykning
Strukturell bruk i bilindustrien og luftfart
Byggematerialer i store bygninger
Kjemikaliebeholdere, inkludert for transport
Varmevekslere
Muttere, bolter, skruer og andre festemidler i det maritime miljøet
Fargeindustrien
Vevde eller sveisede skjermer for gruvedrift, steinbrudd og vannfiltrering
Standarder:
ASTM/ASME: S30403
EURONORM: 1,4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Korrosjonsbestandighet:
Korrosjonsbestandighet i oksiderende miljøer er et resultat av de 18 til 19 % krom som 304-legeringene inneholder.
Motstand mot moderat aggressive organiske syrer er et resultat av de 9 til 11 % nikkel som 304-legeringene inneholder.
Noen ganger kan legering 304L ha lavere korrosjonshastighet enn legering 304 med høyere karboninnhold; ellers kan 304, 304L og 304H anses å yte jevnt i de fleste korrosive miljøer.
Legering 304L er foretrukket for bruk i miljøer som er tilstrekkelig korrosive til å forårsake intergranulær korrosjon av sveiser og varmepåvirkede soner på følsomme legeringer.
Varmebestandighet:
God oksidasjonsmotstand i intermittent drift opp til 1600 °F og i kontinuerlig drift opp til 1690 °F.
Kontinuerlig bruk av 304 i området 800-1580 °F anbefales ikke hvis påfølgende vandig korrosjonsbestandighet er viktig.
Grad 304L er mer motstandsdyktig mot karbidutfelling og kan varmes opp til temperaturområdet ovenfor.
Egenskaper til 304-legering
Sveiseegenskaper:
Utmerkede sveiseegenskaper; ettergløding er ikke nødvendig ved sveising av tynne seksjoner. To viktige hensyn ved produksjon av sveiseskjøter i austenittisk rustfritt stål er:
bevaring av korrosjonsmotstand
unngåelse av sprekkdannelser
Bearbeiding – Varmforming:
For å smi, varm opp jevnheten til 2100 / 2300 °F
Ikke smi under 1700 °F
Smiing kan luftkjøles uten fare for sprekkdannelse
Bearbeiding – Kaldforming:
Den austenittiske strukturen gjør at den kan dyptrekkes uten mellomgløding, noe som gjør dette til den foretrukne rustfrie stålkvaliteten i produksjonen av vasker, hulrom og kasseroller.
Disse kvalitetene deformasjonsherdes raskt. For å avlaste spenninger som oppstår ved kraftig forming eller spinning, bør delene fullglødes eller spenningsavlastes så snart som mulig etter forming.
Maskinbarhet:
Bruk av sponbrytere anbefales siden sponene kan være trådete. Rustfritt stål herder raskt, kraftig positiv mating, skarpt verktøy og en stiv oppstilling bør brukes.
Kjemiske egenskaper:
|
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | N |
| 304L | 0,03 maks | 2,0 maks | 0,75 maks | 0,45 maks | 0,03 maks | min: 18,0 maks: 20,0 | min: 8,0 maks: 12,0 | 0,10 maks |
Mekaniske egenskaper:
| Karakter | Strekkfasthet ksi (min) | Flytegrense 0,2 % ksi (min) | Forlengelse % | Hardhet (Brinell) MAX | Hardhet (Rockwell B) MAX |
| 304L | 70 | 25 | 40 | 201 | 92 |
Fysiske egenskaper:
| Tetthet | Termisk konduktivitet | Elektrisk | Modulus av | Koeffisient av | Spesifikk varme | Smelting |
| ved 20°C: 0,285 | 9,4 ved 100 °C | 28,3 ved 20°C | 28 | 9,4 ved 0–100 °C | 0,1200 ved 20°C til 100°C | 2500 til 2590 |
|
| 12,4 ved 330 °C | 39,4 ved 230 °C |
| 10,2 ved 0–500 °C |
|
|
|
|
| 49,6 ved 1652 °F |
| 10,4 ved 0–1500 °C |
|
|
Overflatebehandling
| Itme | Overflatebehandling | Metoder for overflatebehandling | Hovedapplikasjon |
| NR. 1 | HR | Varmebehandling etter varmvalsing, sylting eller med behandling | Uten formålet med overflateglansen |
| NR. 2D | Uten SPM | Varmebehandlingsmetode etter kaldvalsing, beising av overflatevalse med ull eller eventuelt lettvalsing og matt overflatebehandling | Generelle materialer, byggematerialer. |
| NR. 2B | Etter SPM | Gi nr. 2-behandlingsmaterialer passende metode for kald lysglans | Generelle materialer, byggematerialer (de fleste varene er bearbeidet) |
| BA | Blankglødet | Lys varmebehandling etter kaldvalsing, for å gi mer skinnende, kald lyseffekt | Bildeler, hvitevarer, kjøretøy, medisinsk utstyr, matutstyr |
| NR. 3 | Skinnende, grovkornet bearbeiding | NO.2D eller NO.2B prosesseringstømmer nr. 100-120 poleringsslipebånd | Byggematerialer, kjøkkenutstyr |
| NR. 4 | Etter CPL | NO.2D eller NO.2B prosesseringstømmer nr. 150-180 poleringsslipebånd | Byggematerialer, kjøkkenutstyr, kjøretøy, medisinsk utstyr, matutstyr |
| 240# | Sliping av fine linjer | NO.2D eller NO.2B prosesseringstømmer 240 poleringsslipebånd | Kjøkkenapparater |
| 320# | Mer enn 240 slipelinjer | NO.2D eller NO.2B prosesseringstømmer 320 poleringsslipebelte | Kjøkkenapparater |
| 400# | Nær BA-glans | Poleringsmetoden for MO.2B timber 400 poleringshjul | Byggematerialer, kjøkkenutstyr |
| HL (hårlinjer) | Poleringslinje med lang kontinuerlig prosessering | I en passende størrelse (vanligvis hovedsakelig nr. 150-240 grit) slipebånd så langt som håret, med en kontinuerlig prosesseringsmetode for poleringslinje | Den vanligste behandlingen av byggematerialer |
| NR. 6 | NO.4-prosessering mindre enn refleksjonen, utryddelsen | Nr. 4 prosesseringsmateriale brukt til polering av Tampico-børsting | Byggematerialer, dekorative |
| NR. 7 | Svært nøyaktig reflektansspeilbehandling | Nr. 600 av den roterende poleringsmaskinen med polering | Byggematerialer, dekorative |
| NR. 8 | Speilfinish med høyest reflektivitet | Fine partikler av slipemateriale for polering, speilpolering med poleringsmiddel | Byggematerialer, dekorative, speil |
Internasjonal standard for rustfritt stål:
INTERNASJONAL STANDARD:
| Omtrentlig sammenligningstabell | |||||||||||
| ASTM/ASME | ISO | USA | JAPAN | STORBRITANNIA | TYSKLAND | FRANKRIKE | SVERIGE | ITALIA | INDIA | CNS | |
| UNS Ingen. | AISI | JIS | BS | VERKSSTOFF DIN | NF | SIS | UNI | IS | |||
| S20100 | A-2 | 201 | SUS201 | 1,4371 | X12CrMnNi1885 | Z12CMN17-07AZ | 201 | ||||
| S20200 | A-3 | 202 | SUS202 | 284S16 | 202 | ||||||
| S30100 | 14 | 301 | SUS301 | 301S21 | 1,431 | X12CrNi177 | Z11CN17-08 | 142331 | X12CrNi1707 | 10Cr17Ni7 | 301 |
| S30200 | 12 | 302 | SUS302 | 302S25 | 1,43 | X12cRnI188 | Z12CN18-09 | 142332 | X10CrNiS1809 | 302 | |
| S30300 | 17 | 303 | SUS303 | 303S21 | 1,4305 | X10CrNiS189 | Z8CNF18-09 | ||||
| S30323 | 17a | 303Se | SUS303Se | 303S41 | Z10CNF18-09 | 142346 | X10CrNiS1809 | ||||
| S30400 | 11 | 304 | SUS304 | 304S31 | 1,4301 | X5CrNi1810 | Z7CN18-09 | 142333 | X5CrNi1810 | 04Cr18Ni10 | 304 |
| S30403 | 10 | 304L | SUS304L | 304S11 | 1,4306 | X2CrNi1911 | Z3CN18-10 | 142352 | X2CrNi1811 | 02Cr18Ni11 | 304L |
| S30500 | 13 | 305 | SUS305 | 305S19 | 1,4303 | X5CrNi1812 | Z8CN18-12 | 305 | |||
| S30900 | 309 | SUH309 | 309S24 | 1,4828 | Z12CN24-13 | X16CrNi2314 | |||||
| S30908 | 309S | SUS309S | 309S16 | 309S | |||||||
| S31000 | 310 | SUH310 | 310S24 | 1,4841 | Z12CN25-20 | 142361 | X6CrNi2520 | ||||
| S31008 | H15 | 310S | SUS310S | 310S16 | 1,4845 | Z8CN25-10 | 142361 | X6CrNi2520 | 310S | ||
| S31600 | 20 | 316 | SUS316 | 316S31 | 1,4401 | X5CrNiMo17122 | Z7CND17-11-02 | 142343 | X8CrNiMo1713 | 04Cr17Ni12Mo2 | 316 |
| S31603 | 19 | 316L | SUS316L | 316S11 | 1,4404 | X2CrNiMo17132 | Z3CND17-12-02 | 142348 | X2CrNiMo1712 | 02Cr17Ni12Mo2 | 316L |
| S31635 | 21 | 316Ti | SUS316Ti | 320S31 | 1,4571 | X6CrNiMoTi17122 | Z6CND17-12 | 142350 | 316Ti | ||
| S31700 | 317 | SUS317 | 317S16 | 1,4436 | X5CrNiMo17133 | Z3CND19-15-04 | 142367 | 317 | |||
| S32100 | 15 | 321 | SUS321 | 321S31 | 1,4541 | X6CrNiTi1810 | Z6CNT18-10 | 142337 | X6CrNiTi1811 | 04Cr18Ni10Ti20 | 321 |
| S34700 | 16 | 347 | SUS347 | 347S31 | 1,455 | X6CrNiNb1810 | Z6CNNb18-10 | 142338 | X8CrNiNb1811 | 347 | |
| S40300 | 403 | SUS403 | 403S17 | 1,4024 | X5Cr13 | Z12C13 | 142301 | 403 | |||
| S40500 | 2 | 405 | SUS405 | 405S17 | 1.4002 | X6CrAl13 | Z8CA12 | X6CrAl13 | 405 | ||
| S40900 | 1 Ti | 409 | SUH409 | 409S19 | 1,4512 | X6CrTi12 | Z8CNT12 | 409 | |||
| S41000 | 3 | 410 | SUS410 | 410S21 | 1.4006 | X10Cr13 | Z13C13 | 142302 | X12Cr13 | 410 | |
| S41600 | 7 | 416 | SUS416 | 416S21 | 1.4005 | X12CrS13 | Z11CF13 | X12CrS13 | |||
| S42000 | 4 | 420 | SUS420J1 | 420S29 | 1.4021 | X20Cr13 | Z20C13 | 142304 | X30Cr13 | 420J1 | |
| 5 | SUS420J2 | 420S45 | 1,4028 | X30Cr13 | Z33C13 | 420J2 | |||||
| S43000 | 8 | 430 | SUS430 | 430S17 | 1.4016 | X6Cr17 | Z8C17 | 142320 | X8Cr17 | 05Cr17 | 430 |
| S43020 | 8C | 430F | SUS430F | 1.4104 | X4CrMoS18 | Z8CF17 | 142383 | X10CrS17 | |||
| S43100 | 9b | 431 | SUS431 | 431S29 | 1,4057 | X20CrNi172 | Z15CN16-02 | 142321 | X16CrNi16 | ||








